PVC胶地板施工工艺流程和技术要求
pvc塑胶运动地板施工方案
PVC塑胶运动地板施工方案1. 引言PVC塑胶运动地板是一种非常流行的运动场地材料，其具有防滑、耐磨、减震等特点，非常适合用于各种运动场地的施工。
本文将介绍PVC塑胶运动地板的施工方案，包括准备工作、施工过程和注意事项。
2. 准备工作在进行PVC塑胶运动地板的施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工能够顺利进行。
2.1 材料准备•PVC塑胶运动地板：根据运动场地的要求选择合适的规格和颜色的PVC塑胶运动地板。
•地面基础材料：根据实际情况选择合适的地面基础材料，如水泥、石灰石基层等。
•特殊材料：如果需要进行线路标记等特殊处理，需要准备相应的特殊材料。
2.2 工具准备•平整工具：如水平仪、铲子等。
•切割工具：如切割机、割刀等。
•粘贴工具：如滚筒、工具刷等。
•清洁工具：如扫把、拖把等。
2.3 施工前准备•清理地面：将施工区域的杂物、灰尘等清理干净，确保地面干净整洁。
•检查地面平整度：使用水平仪等工具检查地面平整度，确保地面平整度符合要求。
3. 施工过程PVC塑胶运动地板的施工过程主要包括地面基础处理、地板铺设和固定，具体步骤如下：3.1 地面基础处理•清洁地面：使用清洁工具将施工区域的灰尘、杂物等清理干净。
•处理地面基础：根据实际情况选择合适的地面基础材料，并按照材料的要求进行处理，如水泥地面需要进行找平处理。
3.2 地板铺设•牌铺放置：根据设计图纸和实际情况，将地板牌铺放在施工区域，注意保持地板牌之间的间隙。
•切割调整：根据需要进行地板牌的切割，确保地板铺放的整齐美观。
•粘贴固定：将地板牌粘贴固定在地面基础上，使用滚筒等工具确保地板与地面的粘接紧密。
•线路标记：如果需要进行线路标记，根据设计图纸进行标记并进行相应的处理。
3.3 焊接处理•清洁地板：将施工区域的灰尘、杂物等清理干净，确保施工区域干净整洁。
•施工铺设：根据需要将PVC塑胶地板进行铺设，并使用热风枪等工具进行热焊接处理，确保地板之间的连接牢固。
PVC塑胶地板施工质量流程技术要求
PVC塑胶地板施工质量流程技术要求
1.基层处理:
在施工之前，应对基层进行充分的检查和处理。
如果有砂浆或麻石粉等杂质，则应清理干净。
如果墙地面不平整，则应进行修补和调整，以保证墙地面平整、结实。
2.防潮处理:
3.底涂:
在进行PVC塑胶地板施工之前，需要对基层进行底涂处理。
底涂可以提高地板和基层的黏结强度，防止地板起泡或脱落。
底涂应选择适合PVC 塑胶地板的专用底涂。
4.施胶铺装:
5.精确贴合:
铺装PVC塑胶地板时，要保证地板与地面之间的精确贴合。
地板应整齐平直，没有起泡、鼓包等问题。
同时，地板之间的拼接应紧密，边缝要一致、平整，并且使用专用的连接件进行固定。
6.切割处理:
在进行PVC塑胶地板施工时，可能需要进行地板的切割处理。
切割处理要准确、整齐，并且不影响地板的外观和使用。
7.环境保护:
8.施工检验:
以上是PVC塑胶地板施工质量流程的技术要求。
通过严格按照以上要求进行施工，可以确保PVC塑胶地板施工质量达到标准，提高地板的使用寿命和美观度。
PVC地胶施工技术交底
资料编号
工程名称
交底日期
2023年05月04日
施工单位
分项工程名称
地面工程
交底提纲
PVC地胶板铺贴施工工艺
交底内容：
一、施工准备
1、重要材料：
（1）塑料板：表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致，边沿干直，板内不允许有杂物和气泡。并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。
（2）塑料卷材：材质及颜色符合设计规定。
三、质量标准
1、主控项目：
（1）板面层所用的塑料板和卷材的品种、规格、颜色、等级符合设计规定和现行国家标准的规定。检查方法：观测检查和检查材质证明合格文献及检查报告。
（2）塑料板面层与基层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。检查方法：观测检查和用敲击及钢尺检查。
注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于500mm。凡单块板料边角局部脱胶处，每个自然间不得超过总数的5％。
地面工程
交底提纲
PVC地胶板铺贴施工工艺
（2）弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚。如塑料板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边线。并按样板规定试铺。塑料地面铺贴后，往上翻出踢脚板高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线铺贴。
（3）配兑胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，如发现胶中有胶团、变色及杂质时不得使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦随拌随用，存放间隔不应大于1h，在拌合、运送、贮存时应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反映，胶液变色。
3、地面污染
成品保护差，油漆浆活施工前未采用保护措施，污染后不易清理。铺贴前刷胶太厚，应随铺贴随清擦干净。滚压时胶液外溢，污染地面，接缝处胶痕多，不易涂擦。
PVC地板地面施工工艺
PVC地板地面施工工艺
本文档将详细介绍PVC地板地面的施工方法和工艺流程。
1. 材料准备
在地面施工开始之前，需要准备以下材料和工具：
- PVC地板板材
- 地板胶水
- 地板边角料
- 切割工具
- 置换工具（如铺地机、刮板等）
2. 地面准备
在施工之前，地面需要进行以下准备工作：
- 清理地面，确保地面干净整洁。
- 检查地面平整度，如有凹凸不平的地方，需要进行修补。
- 如果地面湿润或有积水，需要等待地面完全干燥。
3. 施工步骤
按照以下步骤进行PVC地板地面的施工：
1. 切割地板板材：根据需要的尺寸，使用切割工具将PVC地板板材切割为合适的大小。
2. 铺设地板胶水：使用刷子或刮板将地板胶水均匀地涂抹在地面上。
3. 铺设PVC地板：将切割好的PVC地板板材按照需要的方向和图案，贴合到地面上。
4. 确认压实：使用置换工具，确保PVC地板与地面之间的接触充分，没有气泡。
5. 安装地板边角料：在地板边缘处安装地板边角料，以保护地板边缘，使之更加美观。
6. 清理整洁：清理施工过程中的残留物，保持施工区域整洁干净。
4. 注意事项
在施工过程中，需要注意以下事项：
- 操作人员应佩戴合适的安全防护工具，如手套、口罩等。
- 在施工过程中尽量减少其他人员的进入，以确保施工区域安全。
- 对于复杂的施工工艺，建议请专业的施工人员进行操作。
- 阅读并遵守地板制造商的施工指南和建议。
以上就是PVC地板地面施工的工艺流程和注意事项。
希望能对您的地面施工提供帮助。
pvc 塑料地板施工工艺流程和技术要求
pvc 塑料地板施工工艺流程和技术要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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PVC胶地板施工工艺流程和技术要求
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求一、施工准备1.确定施工面积，准备好所需材料和工具。
材料包括PVC胶地板、底胶、装饰线条等；工具包括切割工具、扩口工具、橡皮锤、电钻等。
2.清理施工现场，确保基层地面干净、平整、平整度符合标准。
3.查看施工现场的环境湿度和温度是否符合要求，一般来说，环境湿度应控制在15%～20%，温度应在18℃～30℃之间。
二、基层处理1.检查基层地面的均匀度、平整度和湿度等，确保达到施工要求。
2.地面湿度较高的情况下，可以采用地面处理剂进行处理。
3.对于无法满足要求的地面，需要进行修复、找平等处理，以保证地板施工的质量。
三、辅助材料处理1.按照地板图纸要求，确认安装位置和方向，标记出地板的放置位置。
2.对装饰线条进行修整、切割，以适应施工需要。
3.预先处理底胶，按要求涂刷在地板的背面，注意背面应均匀涂布，以保证与基层的粘接度。
四、地板安装1.将胶地板放在施工位置上，按照放置方向进行布局。
在需要切割的地方，用切割工具进行切割，大小要与实际地面匹配。
2.将底胶完全涂刷在地板上，以保证地板与基层的粘结牢固。
3.将地板放在基层上，用橡皮锤轻轻敲击地板，将其与基层完全贴合，排除空气，并确保地板之间的接缝平直。
五、收尾处理1.安装完地板后，检查整体布局是否符合要求，是否有波浪、起泡、脱胶等现象，如有问题及时修复。
2.安装装饰线条，将其与地板之间进行粘合。
3.清理施工现场，保持整洁。
1.基层地面的平整度应符合国家相关标准，如有不平整的地方，需进行修整处理。
2.施工环境的湿度和温度应符合要求，以保证地板施工的质量。
3.底胶需要均匀涂布在地板的背面，以保证地板与基层的粘接度。
4.由于PVC胶地板安装后不易更换，因此要将地板放置在正确的位置上，并确保布局方向正确。
5.在安装地板时，要与基层进行牢固地粘接，确保地板之间的接缝平整。
6.施工后要对整体进行检查和修复，确保地板安装质量和美观度。
7.安装装饰线条时，要与地板之间进行牢固的粘贴，以便与地板协调统一8.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和污渍。
PVC塑胶地板施工质量流程技术要求
PVC塑胶地板—施工质量、流程、技术要求冠奥通专业从事pvc塑胶地板的施工单位,在此,将十几年的施工经验分享给大家;焊接方法：将场地固定铺设完毕后见效果图1,使用专用开槽工具沿场地接缝处开的圆槽见右图2图一图二将开槽后的地面清理干净,使用专用焊枪进行焊接见图3,焊接后效果见图4图三图四将焊接后的地面进行铲平见图5,铲平后效果见图6图五图六一、施工原则：从上到下,先顶层、后底层的先后顺序;人员及材料的主要出入口地面最后按从上到下的顺序施工;装饰施工先后顺序应考虑在合理的施工工艺顺序前提下,组织安排各施工工序的先后、平行、搭接,并应考虑不被后序工序损坏和沾污的条件下进行,以确保工程质量及安全施工;施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在5 ％以下；2、地面清洁度：地面须坚硬、无油脂、砂粒、起壳、裂纹等现象；清除地面上的所有油漆油迹,沥青,黏合剂等;不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面;3、地面平整度：地面应平整,要求2米以内地表水平值差小于2mm ；4、完成地底之线槽、线路工程；5、水泥凝固必须过保养期,地面含水率小于5% ；6、室内温度在15℃以上；7、墙上的10cm墙面平整度要求2米以内墙面差小2mm ;二、PVC 地板卷材施工规范说明1、施工前的准备工作水泥地面的水份含量要控制 5 ％以下地面要平整、干燥,清除地面上的所有油漆油迹,沥青,黏合剂等;不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面;在被施工地面涂刷界面处理剂即底油;将水泥自流平材料用水溶解、稀释,使用专用搅拌设备充分搅拌;将配释好的自流平材料倒在已涂刷过界面处理剂的地面上,使用专业工具粗推平；随后自流平材料将象“水”一样自然流平,以达到地面找平的目的; 2、施工材料、施工方的确认,施工地板必须是同一批号;材料要与室温相适应吸附作业;冬季10月—4月,夏季5月—9月三、基层处理一施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在5％以下；2、地面清洁度：地面须坚硬、无油脂、砂粒、起壳、裂纹等现象；清除地面上的所有油漆油迹,沥青,黏合剂等;不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面;3、地面平整度：地面应平整,要求2米以内地表水平值差小于2mm ；4、完成地底之线槽、线路工程；5、水泥凝固必须过保养期,地面含水率小于5% ；6、室内温度在15℃以上；7、墙上的10cm墙面平整度要求2米以内墙面差小2mm ;二施工细则规定如下：1、施工前书面确认施工方案,严格按照双方认可的施工方案施工,不得降低质量标准,不得更改材料和设计;工程进入施工阶段后,我公司将派驻专业监理师和专业施工技术人员进行指导,以保证该项目的工程进度和工程质量;2、在被施工地面涂刷界面处理剂即底油;3、自流平施工：1将水泥自流平材料用水溶解、稀释,使用专用搅拌设备充分搅拌；2将配释好的自流平材料倒在已涂刷过界面处理剂的地面上,使用专业工具粗推平；3随后自流平材料将象“水”一样自然流平,以达到地面找平的目的;4、施工材料、施工方的确认,施工地板材料必须是同一批号;5、材料要与室温相适应吸附作业;冬季10月—4月,夏季5—9月;四、测量及裁剪施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处被拼缝;施工材料要比实际长度多预留5cm裁剪,铺在地面;裁剪时,材料要与室温相适应吸附作业;有木纹的花色要尽量对准纹路施工;墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧“V”字型,按墙面曲线预留5cm裁剪;裁剪时要与墙面保留一定距离,预留到踢脚线能覆盖到的位置;裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐仅限于需要对齐纹路的地板;裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上,在中间、两端上作“V.刮板”字型标记,裁剪地板两端与墙面予留一部分施工;大面积施工时也可以接同一步骤施工;五、预铺、上胶与接缝处理黏合剂推荐用指定的胶水;在粘地板前不要忘记有一定等候时间,有一定等候时间是为了降低黏合剂水分,提高粘合力,等候时间与周围环境、时间、地面情况来定;本产品请使用指定黏合剂、刮板以及全面涂布,特别是连接部、墙角一定要充分涂抹,这样才不会产生移动、翘起等现象;裁剪过的地板进行涂抹;在地面上倒一些胶水,用指定刮板涂沫;如下原因是地板施工失败的原因：A、地板与地面之间少胶水;B、胶水成团施工;C、胶水涂错地方,在刚铺设的地板上放重物,会留下永久性痕迹;等候一定时间后小心放置地板;用脚轻轻压紧、放置;用滚轮压紧地板连接处,以中间至墙角、中间至连接部移动;立面阴阳角的处理：我公司工程部采取的是“无焊缝处理技术”进行立面材料的铺装,原因有二：1立面产品的铺装不做焊缝,可使墙面的视觉美感效果更具整体性,也更和谐同时,对该接缝处进行的“特殊胶水处理”,使该工程在日后使用过程中也不渗水立面则渗水的几率极低;当然,这也是我公司施工人员的施工技术水平的一个很好的展示吧;2我公司也可根据贵院方要求进行“有焊缝处理”,这种施工的技术要求不高,较容易处理;六、开槽和焊接连接处施工是施工当中最重要的;连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉;要裁剪时注意两张地板之间一致性;接缝部连接：1密封方法：接缝部连接有焊接Welding和密封胶两种方法;焊接方法适用于医院、健身房等细菌繁殖的地方和频繁移动重物的地方；密封胶方法适用于住宅、卖场等地方;2焊接方法：利用“V”字型挖槽机以连接线中心开始挖到地板厚度的 2/3 ;以接缝处长度为准,切掉焊棒;接通电源,预热焊接机到 200-220℃ ,预热结束以后,把焊棒插入焊接机中从接缝处顶端开始以 2kg/cm 2 压力对 3mm 焊接棒进行焊接;焊接棒的突出部分在完成冷却之后,用施工刀以地板表面同一水平切割;墙面硅酮处理：地下室、食堂等潮湿的地方,医院等细菌易繁殖的地方,地板与墙面之间需要做硅酮处理,预防潮湿;七、清洁与上蜡交场前,地面清扫干净,其他工种必须撤离现场;最后在必要点打蜡处理;打腊比较：地面保养腊水使用的是目前市面最优质的：美国3M公司的“水性硬光腊”,其高品质的金属连锁性,蜡面坚韧,干燥速度快,防滑,保护地板,延长使用寿命,节省费用；其所具的良好光亮度及平整度,保证地板美观效果,并且可抛光性和可维护性强,且维护方便;八、施工重点、难点的处理下述工程技术类疑难问题,我公司将有经验丰富的专业施工技术人员来有效解决;基层处理常见问题情况及解决一、问题：1、水泥砂浆地坪起砂起粉表面硬度差2、含水率高大于 4%3、地坪高差严重4、地坪受污染建筑装饰垃圾5、地坪出现裂缝二、解决方法略：1、将地坪中污染、凸起和疏松打磨2、清除污染包括水3、清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水4、清灰浆、龟背5、填补凹陷6、整修空鼓7、伸缩、沉降缝8、裂缝处理9、表面强度不够10、含水率过高11、地坪处理完后,一般是吸尘处理,用工业吸尘器2000W以上吸尘地板施工常见疑难及解决常见疑难：方法略1、地板铺设后出现色差2、地板转角不顺3、地板上墙粘结不牢4、地板起泡及边角起翘5、地板出现凹凸不平6、地板出现麻点7、地板表面脏8、地板缝线不直九、防水处理技术：防水工程对基面的要求：基层面水泥找平、无明水、渗漏;防水工程对现场的要求：现场基面上无沙、砖石等杂物,无其他施工工程工具、材料堆积;施工工具有搅拌器、滚筒毛刷、排刷;搅拌器用于充分搅拌防水浆JU-8 、水泥、水,滚筒毛刷用于大面积涂刷,排刷用于阴阳角及滚筒毛刷无法触及的地方;工程施工分为两个步骤,是基面处理、防水层施工,具体如下：1 、基面处理：1清除基面上的浮尘、油污等不利于粘结的物质；2清除基面上的浮水;2 、防水层施工1全面涂刷界面处理剂一遍;干燥时间约4小时;2防水浆施工两遍;第一遍完全干燥后方可施工第二遍;第一遍防水浆干燥时间约8小时;防水浆施工配比：配比：JU-8：水泥：水=1:—：根据水泥基底的现场情况,配比可有相应少量变动;3施工方法：刷涂滚涂防水层施工完毕;防水层施工完毕后,交由工程甲方进行水泥沙浆保护层施工;注意：防水层施工完毕后, 24小时内不得在施工面上行走,或进行其他施工;以避免沙砾、尖锐物破坏防水层;防水层完全干燥后,应立即进行水泥沙浆保护层的施工十、工程验收标准1 、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20012 、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013 、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20024、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。
PVC塑料地板施工及方案
PVC塑胶地板施工方案一、PVC塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制。
（一）PVC塑胶地板的施工流程如下施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
（二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制。
1、PVC塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求（1）地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm。
（2）基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天。
（3）根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米。
（4）根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%。
（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工。
）在基层强度达到后室内要通风，保持室内干燥。
（5）基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓。
（6）若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净。
基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨。
（7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%。
（8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水器）全面清洁。
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1、地坪检测
1）、使用温度湿度计检测温度湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工相对湿度应界于20%-75%之间。
2）、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3）、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4）、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5）、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整应在2米直尺范围内高低落差小于2mm,否则应采用适合的自流平进行找平。
2、地坪预处理
1）、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2）、用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3）、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。
3、自流平施工-打底
1）、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2）、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3）、如基层含水率过高（＞3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理，
但前提是基层含水率不应大于8%。
4）、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，可进行下一步自流平施工。
4、自流平施工-搅拌
1）、将一包自流平按照规定的水灰比例入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2）、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3）、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4）、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。
水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
5、自流平施工-铺设
1）、将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板加批刮。
2）、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平平放气流筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3）、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击。
24小时后可进行PVC地板的铺设。
4）、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5）、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
6、地板的铺装-预铺及裁割
1）、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原。
温度与施工现场一致。
2）、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3）、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
4）、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米，注意保持一刀割断。
7、地板的铺装-粘贴
1）、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2）、卷材铺贴时，将卷材的一端折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上粘贴。
3）、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶。
4）、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
8、地板的铺装-排气、滚压
1）、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气，
2）、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3）、地板表面多余的胶水应及时擦去。
4）、24小时后，再进行开槽和焊缝。
9、地板的铺装-开缝
1）、开槽必须在胶水完全固化后进行，使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2）、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3）、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
10、地板的铺装-焊缝
1）、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2）、焊枪的温度应设置于约350度左右。
3）、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
4）、在焊条半冷时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
5）、当焊条完全冷却后，在使用权焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
11、地板的清洁、保养
1）、PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。
2）、根据厂方推荐的方法，选取用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。
3）、应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
12、相关工具
1）、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮
板、钉鞋、自流平放气筒。
2）、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。