通风防灭火技术在煤矿中的应用研究
煤矿火灾防控技术的研究与应用
煤矿火灾防控技术的研究与应用煤矿火灾是一种严重威胁矿工生命安全和煤矿资源开发的灾害。
为了有效预防和控制煤矿火灾，研究和应用高效的防控技术显得尤为重要。
本文将对煤矿火灾防控技术的研究进展进行探讨，并分析其在煤矿生产中的应用。
一、火灾监测与预警技术的研究与应用煤矿火灾的预警技术是煤矿安全管理的重要环节。
现代化火灾预警系统通过多种传感器的组合，实时监测煤矿内部环境参数的变化，利用智能算法分析得出预警结果。
同时，火灾预警系统通过与煤矿通讯网相连，将预警信号传输至远程监测中心，实现远程监控与控制。
这种智能化火灾预警技术的应用，大大提高了煤矿火灾的预警精度和反应速度，有效减少了煤矿火灾事故的发生。
二、煤矿火灾防护设备的研究与应用煤矿火灾防护设备是防控煤矿火灾的重要手段。
一方面，煤矿火灾防护设备要能够有效地隔绝火源和燃料，避免火势向煤矿扩散；另一方面，防护设备也需要提供逃生通道和紧急救援的支持。
随着科技的进步，研究人员开发出了多种新型的火灾防护设备，如防火门、防火墙、防烟面罩等。
这些设备在煤矿生产中得到了广泛的应用，有效提升了矿工的生命安全和逃生能力。
三、火灾应急救援技术的研究与应用火灾发生时，迅速的应急救援是保护矿工生命安全的关键。
火灾应急救援技术的研究不仅包括应急通讯、应急疏散等基础技术，还包括灭火、排烟等防灾技术。
研究人员通过在煤矿中设置应急疏散路线、应急通讯系统等手段，提升了矿工应急撤离的速度和安全性。
同时，应急灭火和排烟技术的研究也为有效控制火灾的蔓延提供了技术支持。
四、火灾事故模拟与预测技术的研究与应用通过火灾事故模拟与预测技术，可以预测煤矿火灾的危险程度和蔓延速度，为火灾防控提供科学依据。
研究人员通过建立煤矿火灾的传热传质数学模型，模拟分析火灾发展过程，并通过模拟结果预测火灾的蔓延路径和面积。
这项技术的应用能够及时指导防灭火行动，并减少火灾对煤矿生产的影响。
煤矿火灾的发生给矿工的生命安全和煤矿生产带来了极大的威胁。
煤矿预防火灾的措施
煤矿预防火灾的措施煤矿火灾是煤矿生产中的重大灾害之一，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会严重影响煤矿的正常生产秩序。
因此，采取有效的预防措施，对于保障煤矿的安全生产至关重要。
一、加强通风管理良好的通风系统是预防煤矿火灾的基础。
通风可以将新鲜空气送入井下，排除有害气体和粉尘，降低温度，减少火灾发生的可能性。
1、合理设计通风系统通风系统的设计应根据煤矿的地质条件、开采方式和规模等因素进行，确保通风系统的合理性和稳定性。
通风线路应尽量简洁，通风阻力要小，通风风量要满足矿井的需要。
2、确保通风设备正常运行通风设备如通风机、通风管道等要定期进行检查和维护，确保其正常运行。
通风机的风量、风压要符合设计要求，通风管道要严密，无漏风现象。
3、加强通风监测要安装通风监测设备，实时监测通风系统的风量、风速、风压等参数，以及有害气体的浓度。
一旦发现异常，要及时采取措施进行处理。
二、严格控制火源火源是引发煤矿火灾的直接原因，因此必须严格控制。
1、禁止明火在煤矿井下严禁使用明火，如吸烟、生火取暖等。
井口房、通风机房等要害场所也禁止使用明火。
2、加强电气设备管理电气设备是煤矿井下常见的火源之一。
要选用符合防爆要求的电气设备，并定期进行检查和维护，确保其防爆性能良好。
严禁电气设备失爆，杜绝电气短路、过载等故障的发生。
3、加强放炮管理放炮作业时要严格遵守操作规程，使用合格的炸药和雷管，并采用正确的放炮方法。
放炮后要及时检查，防止放炮火花引发火灾。
4、防止摩擦和撞击火花在井下运输、采掘等作业过程中，要采取措施防止设备和材料之间的摩擦和撞击产生火花。
例如，使用耐磨材料、加装防护装置等。
三、加强煤炭自燃的预防煤炭自燃是煤矿火灾的重要原因之一，尤其是在开采高硫、高挥发分的煤层时，更容易发生自燃。
1、合理开采布局采用合理的开采顺序和方法，避免采煤工作面长期搁置，减少煤炭暴露在空气中的时间。
2、喷洒阻化剂对容易自燃的煤层，可以喷洒阻化剂，如氯化钙、氯化镁等，降低煤炭的氧化活性，延缓自燃的发生。
钱营孜煤矿W3233工作面“110工法”施工采用“Y”型通风方式“瓦斯”、“防灭火”精准防治
钱营孜煤矿W3233工作面“110工法”施工采用“Y”型通风方式“瓦斯”、“防灭火”精准防治摘要：沿空留巷作为一种煤矿无煤柱护巷技术能够有效提高煤炭回采率，减少回采巷道的掘进量，且可有效缓解煤矿采掘接续紧张。
但沿空留巷技术在煤矿安全生产方面要充分考虑矿井的瓦斯治理和煤层自然发火问题。
1.工作面及沿空留巷简述钱营孜煤矿W3233工作面位于西三采区中部，为西三采区的首采工作面。
工作面上邻W3232工作面，下邻F51逆断层（断层落差40～110 m），切眼靠近F22正断层保护煤柱线。
工作面设计可采储量340万吨，机巷设计长度3064 m，标高-590～-340m；风巷设计长度3185 m，标高-490～-280m；切眼初始长度210 m，标高-280～-340m，W3232机巷利用W3233风巷沿空留巷，W3232风巷正常掘进，总体上属近倾斜长壁式布置。
为了有效提高煤炭回采率，减少回采巷道的掘进量，有效缓解矿井采掘接续紧张局势。
需采取切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术将W3233风巷保留并服务于W3232工作面。
其中切顶卸压沿空自动成巷开采工程量1700 m。
2.沿空留巷需解决2大煤矿灾害即“火”与“瓦斯”W3233采煤工作面沿空留巷期间，上方岩层的裸露面积会逐渐增大，受到压力后的顶板断裂会让邻近层卸压，大量卸压瓦斯涌出。
涌出的瓦斯一部分通过采空区漏风流向回风巷，易造成工作面回风隅角瓦斯超限。
另一部分涌出的瓦斯易集聚于采空区，形成高浓度瓦斯集聚区，一方面煤层瓦斯抽采加剧采空区漏风，从而易引发采空区遗煤自燃，而煤自燃在采空区局部形成了内生火风压，加剧了自燃的供氧动力；另一方面，由于浮煤自燃又是瓦斯燃烧和爆炸的引火源，极易引发重特大事故，严重影响矿井的安全高质量开采。
火与瓦斯是矿井安全生产的两大主要灾害，更是钱营孜煤矿W3233工作面沿空留巷无煤柱护巷“Y”型通风解决的2大难题。
如何在瓦斯抽采过程中协调进行采空区煤自燃防治，就成为矿井如何实现安全生产的关键问题。
煤矿防灭火技术研究
煤矿防灭火技术研究随着煤矿行业的发展，火灾事故已经成为煤矿安全管理工作中的一大挑战。
为了提高煤矿安全性能，研究和探索煤矿防灭火技术势在必行。
本文将从不同角度对煤矿防灭火技术的研究进行探讨，并介绍一些有效的防灭火措施。
1. 火灾发生机制分析在研究煤矿防灭火技术之前，我们首先需要了解火灾发生的机制。
煤矿火灾一般分为瓦斯火灾、煤尘火灾以及瓦斯与煤尘共同作用的火灾三种类型。
瓦斯火灾主要是由于瓦斯积聚到一定浓度后被点燃引起的，煤尘火灾则是由于煤矿周围的可燃尘埃浓度过高，被火源直接点燃而引发。
因此，针对不同的火灾类型，我们需要采取不同的防灭火措施。
2. 瓦斯火灾防治技术2.1 瓦斯抽放技术通过对瓦斯的抽放，可以降低其在矿井内的浓度，有效防止瓦斯积聚达到爆炸极限。
常用的瓦斯抽放技术包括瓦斯抽放孔与瓦斯抽放管路的布置等。
2.2 瓦斯监测技术瓦斯监测是及时掌握矿井内瓦斯浓度的重要手段，通过对矿井内气体浓度的监测和报警，可以提前采取措施，有效预防瓦斯爆炸事故的发生。
3. 煤尘火灾防治技术3.1 煤尘防爆技术煤尘防爆技术主要是通过煤尘的湿化、抑尘和防尘等手段，降低煤尘的可燃性，减少火灾的发生概率。
此外，煤尘防爆技术还包括对矿井内煤尘浓度的监测和控制。
3.2 灭火剂喷撒技术灭火剂喷撒技术是一种常见的煤尘火灾防治技术，通过将灭火剂喷撒到火灾发生区域，达到抑制火势蔓延和扑灭火源的效果。
常用的灭火剂包括化学灭火剂和物理灭火剂等。
4. 瓦斯与煤尘共同作用的火灾防治技术瓦斯与煤尘共同作用的火灾相比于单一火灾更为复杂和危险。
在防治瓦斯与煤尘共同作用的火灾中，瓦斯抽放和煤尘防爆是两个关键措施。
此外，通过对矿井通风系统的合理设计和优化，可以有效降低火灾发生的风险。
5. 预防措施除了以上介绍的技术措施，我们还应该加强煤矿安全管理，提高员工的安全意识和技能。
加强对煤矿员工的培训和教育，建立完善的安全操作规程，并定期进行安全检查和演练，以防患于未然。
煤矿综放工作面防灭火技术分析
煤矿综放工作面防灭火技术分析摘要：在煤矿行业发展的过程中，由于煤矿作业实践中的火灾事故时有发生，严重威胁到矿井工作人员的人身安全，因此必须对防灭火技术进行研究，从根本上真正地解决煤矿火灾事故的发生，最大程度地降低煤矿企业的人员和经济损失。
现阶段煤矿综放工作面防灭火技术仍然存在问题亟待解决。
关键词：煤矿；综放工作面；防灭火技术1煤矿发生火灾的主要原因及特点1.1内因在煤矿的开采生产的时候发生了煤炭自燃情况便是内因，如果井下的空气流通不顺畅，使矿井里面的温度逐渐升高，重要的是无法使其降温，由于煤炭自燃的临界点非常低，煤炭一旦到了自燃的度数，便会出现自己燃烧的情况，如果无法很快的灭火，就能够让煤炭燃烧的面积越来越大，最后变成特别严重的火灾现场。
在进行煤矿生产时，在矿井中瓦斯气体集中的地方也是煤炭自然引起矿井发生爆炸的地方，煤矿和井下作业人员必须要引起高度注意这种情况的发生。
1.2外因由于煤矿工作人员进行生产时操作出现失误导致就是外因，因违规生产，或是机械设备不能正常工作，使井下出现了火灾。
在井下作业的时候有人抽烟、取用明火、机械事故出现的火星致使瓦斯燃烧，产生了爆炸。
煤矿在生产过程中应该避免出现明火，这个问题必须要引起相关单位及人员的高度重视，开展培训相应的知识，井下的全部工作人员一定严格按规定步骤进行作业，火灾不仅仅伤害了工人的人身安全，还让企业出现巨大的损失，一定要依照相应的应急方案处理，以免事故更严重。
1.3特点在煤矿中出现的的火灾，一般是发生在离矿井井口处很近或者在矿井里面的采煤层，可以把它归纳在不可控类燃烧。
煤矿火灾的出现必定有三个因素存在，就是空气、可燃物和火源。
与其他的火灾现场比较来说，煤矿发生火灾有两个特点：第一，矿井下空气无法很好的流通，矿下如果发生火灾，选择风路和风的大小会左右火势的大小。
第二，由于在矿下必须窄小的环境里，矿下形成火灾之后极易很快的由小转入大，相对于损失也越来越重。
浅谈露天煤矿中防灭火技术及安全措施
科技论坛浅谈露天煤矿中防灭火技术及安全措施付震（中煤龙化哈尔滨矿业有限公司生产技术部，黑龙江哈尔滨150000）露天煤矿以其开采量大、技术简单。
越来越受到开采人的青睐。
但随之而来的问题也日趋明显。
由于是露天开采模式，煤矿与空气接触面积大。
易于发生煤炭自燃，而引起火灾。
所以露天煤矿中的防灭火技术尤为重要。
1露天煤矿中几种常见的灭火技术1.1注浆灭火技术露天煤层注浆选用浆液是一种含水90％以上的凝胶，该种凝胶能把水固化，同时为增加其强度可添加多种骨料如：粉煤灰，煤矸石粉，黄土等。
该胶体有两个作用、一是充填煤的裂隙，对煤体起到封闭隔氧的作用，二是胶体遇到高温时能释放出大量的水，对煤体进行降温。
整个注浆系统分别由液池1，液池2及比例泵组成，按照要求分别在池1和池2中配好药液，两种药液通过比例泵按照比例均匀混合并形成胶体，通过注浆管路直接压人煤体巨口可压煤体中的肢体充满了媒体中的各个裂隙，对煤体起到密封的作用与氧气相隔离，就能有效地防止煤层自燃发火该系统的比例泵是抚顺分院露天所自己研制的专用设备，采用耐腐蚀不锈钢制造．比例泵由单螺杆式浓浆泵和计量式比例混合器两部分组成，由于两部分相互独立，所以泵的工作压力和流量可在各种型号泵中自由选择，与比例混合器装在一起成为比例泵，比例混合器主要由混液器，流量控制阀，液路控制间，流量计等部件组成，由于该泵的进路可直接采用流量计计量，因此混合比例比较精确，并能实现无级调比：注浆系统参数：压力为0.8M pa ，流量为5.4t/h ，电机功率3.0kw 、泵的吸程3m 、杨程80m 比例混合器谓比范围20：1～1：1煤体注浆参数。
孔深8m 、孔径75mm 、注浆压力0.4M pa ～0.6M pa 浆液渗透半径6m ～8m 、单孔最大注浆置4t 、浆液凝固时间1min ～3min 。
注浆前首先要在火区的周围打孔，在打孔的同时观察孔的周围有无大的裂隙存在，如有在该孔注浆时需增大药液的浓度，并缩短凝固的时间，这样能保证封堵的效果钻孔参数的选取在不同煤质处是各不相同的首先应做单孔实验观察浆液的渗透能力最取浆液的渗透半径。
局部反风和均压通风技术在矿井防灭火中的应用
局部反风和均压通风技术在矿井防灭火中的应用作者：潘利刚任晓雷来源：《城市建设理论研究》2013年第31期摘要：如何预防控制煤炭开采时火灾的发生，是煤炭开采人员时刻要思考的问题。
针对这一话题，文章提出了局部反风技术和均压通风技术，这也是目前煤炭开采企业使用的最常用的防灭火方法。
本文对两种方法的原理和具体应用做了具体的分析和阐述。
关键词：局部反风技术；均压通风技术；煤矿开采；火灾防灭中图分类号：X752 文献标识码：A在矿井五大灾害中，火灾的影响不容忽视。
由于通风等原因，往往造成火灾的后果比较严重，因此应该引起各单位和部门的重视。
近年来，煤炭开采企业对矿井火灾采取了一定的措施，但是火灾的方式时有发生，仍然没有避免。
局部反风技术和均压通风技术在矿井火灾的防治上效果明显，因此下文我们对这两种方法进行具体的分析：1.局部反风技术1.1局部反风技术操作方法在矿井特别是一些老化的矿井发生火灾时，局部反风技术效果明显。
其主要分为通为U 型后退式局部反风技术和W型后退式局部反风技术。
灭火时，灭火人员站在通风的一侧，确保其个人安全。
局部反风实现的前提为确保通风网络设备的安全可靠性，使风机产生的反风风压大于火风压，并且通风网络要为员工逃离提供足够的反风风量。
1.2局部反风防灭火技术优点(1)局部反风在防火的同时不破坏矿井通风系统，并且能够在短时间内形成反向分流。
扩大安全区的范围，能够有效的控制火势蔓延。
(2)局部反风技术操作方便快捷，同时对设备损坏较少，节省人力物力，能够有效的控制其他不必要的损失。
(3)局部反风技术对灭火人员的防火措施做的比较到位，不易发生其他的意外。
2.均压通风操作方法及优点2.1均压通风防灭火技术操作方法所谓均压通风法，即利用灾区通风的方法控制煤矿采空区漏风通道两端的压差，使其不断减少甚至为零。
最终实现防灭火。
均压通风分为以下几种：第一，边眼畅通均压法：边眼是为了方便煤矿开采时所使用的方法。
边眼畅通均压法的操作方法为拆除边眼的控风设施可以有效的防止煤炭采空区的漏风现象，实现防灭火。
通风防灭火技术在某矿的应用
某综采工 作面煤 层厚较薄 ， 回采 时上部采 空区有 火区及有 毒有 但 害气体 聚集 区 。＿作 面 回采 时采空 区与上覆采 空区相透 ， Ｔ 容易造 成老 空区 内煤体 自燃后 产生 的高温 有毒 有害气 体下 泄危 害工作 面 回采安 全。应 合理调 整矿 井通 风系统 ， 减少 采空 区之 间风术 ， 对近距离煤 层开采 治理采空 区火 灾 ， 有说服力 。 极 通过采取均压 防灭火方法 ， 某矿 １ 层某 丁作 面顺利完成 回采 ， ４ 没 有人员 出现 Ｃ Ｏ中毒及火灾方面 的事故 ， 确保了工作面 的安 全生产。 因 此 ， ８ １ 工作面采取 的防灭火措施是正 确的 、 在 ９８ 有效的 。 相对于 某矿侏 罗系煤层开 掘升压硐 室 ， 置调节风 窗风 门等 设施 设 防灭火 ， 某矿石炭 系放顶煤 工作面 由于距离上 覆侏罗 系煤层采 空区层 间距较大 ， 回采时不存在采空 区相透情况 ， 对石炭系工 作面是采用工艺 相对简单 ， 经费相对节约 的方法 ， 通过对采空 区注氮气 完成防灭火Ｔ作 的。 注氮 防灭 火是井下预 防火灾 和减少火灾损失 的一 种非常有价值 和 实用 的技术 ， 可用于煤 矿 自燃发火的预防 、 它 火势控制 、 窒息火区等。 ２ 世 纪 ８ 年 代初 ， 国一些 煤矿开 始使用 注氮 防灭 火技术 ， 得 Ｏ ０ 我 取 了一 定效果 。近年来在煤 矿防灭 火实践过程 中， 注氮防灭火 技术逐 步 得到推 广和应用。特别是我 国的放顶煤开展迅速 ， 此法采空区丢煤 多 ， 造成遗煤 大面积堆积 ， 易引起 煤炭 自燃 ， 极 这些火点 往往在顶板高 冒处 或采空 区深部 ， 这时采用 注氮 灭火效果最为显著 ， 项技术也取得 了较 该 好 的效果 。
某矿 位于 山西省 大 同市境 内 ， 田面积 ７ ｋ 。设计 生产 能力 ４ ０ 井 ５ｍ ， ０ 万 ｔ 。现煤 矿开采侏 罗 系 １。层及 石炭二叠 系 ｃ ， ／ ａ ４ ５ 煤种属长 焰煤 ， 层 易 自燃发 火 。该 矿部分地 段煤层 自燃发火严 重 ， 井防灭火 工作对安 矿
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通风防灭火技术在煤矿中的应用研究
发表时间：2019-02-22T10:10:36.610Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：贾乐[导读] 改革开放以来，中国的煤矿行业蒸蒸日上，煤矿开采规模逐渐变大。
开滦集团唐山矿业分公司河北省唐山市 063000 摘要：改革开放以来，中国的煤矿行业蒸蒸日上，煤矿开采规模逐渐变大。
煤矿开采作业大部分在井下完成，开采人员在井下需要充足的O2，且空气里的粉尘需在可接受范围内，以免给开采人员造成身体伤害。
在煤矿开采作业中发生火灾是十分严重的事故，会给工人造成严重的人身伤害，同时也会给企业造成严重的经济损失，火灾的发生在煤矿开采中比较常见，因此需要通过应用高新技术来有效地降低
火灾发生的几率，为施工人员提高安全保障，同时也避免企业遭受经济损失。
煤矿开采中通过应用通风防灭火技术，可将井下的有害气体排出、增加O2浓度，降低瓦斯浓度，避免瓦斯浓度过高引起的火灾，为施工人员的生命安全提供了保障。
所以在煤矿开采中应用通风防灭火技术是十分有必要的。
关键词：通风；防灭火技术；煤矿；应用 1矿井通风系统
该系统是矿井开采必需的系统，由通风机、通风系统构成。
运作原理是，风从风井进入到矿井后，根据气压的高低，把气流送到矿井的各个位置，在整个矿井内形成一个循环，当它的循环结束后，从回风口回到地面。
井内的风流有两种，一是自然风，二是机械风，两者的区别是发出风流的动力，前者是在自然环境中受气压影响产生，但自然气压提供的动力较少，空气气流不稳定，多用于矿井内的辅助处理，后者是用机械操作，设备是通风机，具体方式是扇风机通电后，改变矿井内的气压，形成压强，空气流体在压强的影响下，促进了风在矿井内的流动，让风流在井内顺利流动。
而有关部门给出的规定中，已经指明矿井的通风为机械通风。
矿井通风系统开启后，会让自然风与机械风同时流通。
其目前使用的现状是，可从多个位置进入空气，比如风筒、风桥等，循环后的空气排出方式是中央式、混合式等，实现通风系统和排气方式的融合。
通风机的运行方式是，采用抽出式、压入式等，向矿井内输送空气。
2通风系统防火灭火的原理
这一原理是基于上述分析的外部原因和内部原因提出的分析结果。
具体原理是：对于外因可采用简单的措施预防，方式是组织对井下人员的教育，向其安全教育的内容，增强其安全意识，在工作中自觉规范自己的行为，而内容的选择是工作规则与规范，接受这些教育后，人员可自主做到安全施工。
同时，也要检查井内各设施的使用情况，特别是对于电力设备，一经发现问题，需及时检修，以此减少潜在的引发火灾的因素。
对于内因的处理，是基于出现火灾的地点，用措施处理并预防，即减少某个区域内煤炭的堆积量，特别是对采空区的处理，运用的方式是，把采空区封闭，并检查它是否存在漏风的情况，对于漏风处可用黄泥封堵，而煤炭开采后，也可以在表面喷洒阻燃剂，避免其发生自燃。
另需优化矿井内的通风，加快井内的空气流通，用新的空气把井内的空气排出，预防因井内温度升高，引发的煤炭、易燃气体的燃烧。
3煤矿生产中存在的安全隐患分析
3.1瓦斯爆炸威胁
在煤炭开采的过程中，当巷道贯通之后，瓦斯和煤尘开始聚集，一旦遇到明火，就会发生爆炸的情况。
解决瓦斯聚集的最好途径就是加强巷道的通风，但是有的企业为了能够降低成本，对待贯通地点不进行通风，一旦掘进巷道进行爆破时，极易发生大规模瓦斯爆炸现象。
3.2火灾隐患
在煤矿开采的过程中，矿井的挖掘越充分，地下的巷道就越多，井下空间也就更大。
一些老矿井由于开采时间长，地下空间大，使火区分布的密集程度增加，大量的煤尘和瓦斯给煤矿施工带来了火灾隐患。
在开采过程中，一般需要采用均压方法，控制来自封闭区域的瓦斯，降低火灾发生的概率。
4通风防灭火技术在煤矿中的应用
4.1均压通风防灭火技术
4.1.1边眼通畅均压法
边眼通畅均压法是指在煤矿掘进时，为了方便出煤，在工作面上布置了边眼，但在工作面回采结束后进行封闭时，需将工作面之前设置的边眼全部进行拆除，将边眼拆除后，会使运输口及运输巷的气压差变得特别小，从而可有效控制向采空区域漏风，达到灭火的目的。
4.1.2预埋管路导风均压防火法
预埋管路导风均压防火法是一种主动的防火方法，这种方法的实行是在运输巷—停采线—运料巷间预埋1条或多条敞口消防管路，端头砌筑在第二道永久防火闭墙上。
4.1.3回风巷设置调节风门均压法
回风巷设置调节风门均压法的工作原理是在工作面停止回采后，在回风巷设置调节风门，对工作面提供较小风量供应，这样可有效降低工作面两端的气压差，从而减少采空区域漏风，达到灭火的目的。
但回风巷设置调节风门均压法在使用过程中需特别注意瓦斯的浓度控制，不能一味地减少风量，需在保证瓦斯浓度不超过安全浓度的前提下，再进行风量的减少。
4.2聚氨酯喷涂防灭火技术
聚氨酯喷涂主要利用的是多元醇聚醚、异氰酸酯、阻燃剂、催化剂以及发泡剂等，在进行制作的时候，只需要单独备份异氰酸酯，将其他材料混合，之后再将异氰酸酯与其他材料混合的材料进行等量搅拌，在此过程中需要保证搅拌的均匀性。
聚氨酯喷涂料的制作过程极为简单，而是使用方便，使用这种材料来进行防灭火，实用性较强。
除此之外，聚氨酯涂料拥有较强的发泡能力与附着力，通过在架顶和架后的缝隙中涂抹聚氨酯涂料，利用其发泡作用，进行密封。
这聚氨酯喷涂防灭火技术是对工作面支架拆除以及对架后的通道进行密封处理的最佳选择，可以达到良好的防灭火效果。
4.3阻化剂防火技术应用关键点
阻化剂在煤矿自燃防范中起到了重要的作用，在采空区具有良好的防范效果，保证了煤矿开采的安全性，降低了煤矿施工火灾的发生率。
由于一般阻化剂自身具有一定的腐蚀性，对煤矿井下的金属支撑和横梁等金属件容易造成腐蚀现象，并且阻化剂的作用原理就是吸附水分，这对于金属的防护和控制提出了更高的要求。
4.4上下隅角防灭火技术
在进行煤矿开采的时候，完成工作面的放顶作业之后，需要在第一时间进行洒水降温操作，这样做能够保证上隅角的余煤处于一个相对来说温度较低并且较为湿润的环境中，进而有效防止受到高温干燥的影响引发火灾事故。
为了增加隅角的湿度，可以适当的添加水幕，保证水幕的正常使用，从而避免隅角出现的火灾问题。
另外，在使用该技术的时候，需要处理采空区的漏风现象，尤其是在处理下隅角的过程中，做好充填处理，降低火灾发生的几率。
4.5新型阻化材料应用
高分子阻化材料具有很好的防火防水性能，现有的新型材料包括MEA、ZSF高分子阻化剂等。
在试验室阶段，对现有的高分子阻化剂进行长期的实验对比，发现新型高分子阻化剂具有更佳的阻化效果，使用周期更长，且更加容易与水体相容，粘附性较强，也长期黏结在煤体的表面，相对于一般的阻化剂可较长时间预防火灾危害的发生。
结论
我国的经济在不断进步，煤炭是中国经济重要的支柱，很大程度上推动了中国的经济发展。
但煤矿开采作业的危险性极高，火灾爆炸事故会给人们的生命财产安全带来严重危害。
因此在煤矿开采作业中，需应用通风防灭火技术，该技术可有效降低瓦斯浓度，减少采空区域漏风量，起到防灭火的作用，且该技术的应用能防止井下温度过高导致煤炭自燃的问题，同时通风防灭火技术还能为井下作业提高充足O2，排出有害气体，为施工人员提供一个安全的施工环境。
参考文献：
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