卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书

1.目的
为使得厂内仪器校准人员进行卡尺校准时,有一致的作业标准可依循。
2.范围
适用于测量上限至300mm的卡尺的校准作业。
3.名词定义
无
4.校准条件
4.1环境温度:23±5℃
4.2相对湿度:小于80%
4.3经国家认可的第三方校准机构校准合格的卡尺量块一套
4.4校准前,应将被校卡尺及量块置于木桌上1小时
5.校准项目和要求
5.1外观
5.1.1卡尺表面应无锈蚀、碰伤或其他缺陷,刻线和数字应清晰、均匀,不应有脱色现象,
游标刻线应刻至斜面下边沿。
对于数显卡尺数字显示应清晰,各按钮功能正常;
5.1.2使用中和后续校准的卡尺,允许有不影响使用的外观缺陷。
5.2各部位相互作用
5.2.1.尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动的现象;
5.2.2数字显示应清晰、完整,无黑斑和闪跳现象,各按钮工作正常、可靠。
5.2.3各紧固螺钉工作正常,无松动、缺失。
5.3零值误差
移动尺框,使卡尺量爪两外测量面接触,无目力可见的缝隙,不透光。
游标上的“零”标记和“尾”
标记与主标尺相应标记应相互重合
游标与主尺
标记重合
测量爪合密,
不透光
5.4 示值误差
5.4.1选择均匀分布的3个测量点,可根据实际使用情况选择,建议测量点如下表:
卡尺规格测量点位允许误差
0~150mm 41.20mm 81.50mm 121.80mm ±0.03mm。
卡尺校正作业指导书

仪器:卡尺
一、基准仪器/工具:卡尺专用量块
二、作业环境:温度:20±5℃湿度:≤80%
根据以上表格所列标准进行校正,将读数记录在“校正记录表”上。
四、校正时注意事项:
1.把卡尺用汽油清洗干净,目视观察如发现测量面有锈蚀、碰伤和毛刺等缺陷,可用油石打磨除去凸起部分。
必要时可对其进行研磨修理,上述处理后应再用汽油清洗干净。
2.用干净白布把量块、刀口尺等标准器的测量面抹拭干净。
必要时再用吹气球吹去残留的尘灰等异物。
3.校验员应带上手套进行操作,拿取100mm以下的量块应使用木夹子夹取,对大于100mm的量块可用垫布或其它夹具拿取;操作时应分外小心,避免碰撞而损伤量块。
4.
五、校正方法:
1、检查图
2、操作方法
A.外观校正:目视观察
B.各部分相互作用校正:目视观察
C.示值误差校正:
a.校正时,应首先移动尺框,使两测量面至手感接触并置零,在每个受检点上均应在量爪的里端和外端两个位置上进行校验,量块工作面长边与卡尺测量面长边相垂直,如上检查图所示.
b.示值误差以显示值与量块尺寸之差确定.
3.判断标准: 如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴。
4. 校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。
卡尺校正作业指导书

卡尺校正作业指导书引言概述:卡尺校正是一项重要的质量控制措施,它确保了测量结果的准确性和可靠性。
本文将为您提供一份卡尺校正作业指导书,匡助您正确进行卡尺校正。
正文内容:1. 校正前准备工作1.1 确定校正频率:根据卡尺的使用情况和要求,确定校正的频率。
通常建议每隔一定时偶尔使用一定次数进行校正。
1.2 选择合适的校正设备:选择适合卡尺尺寸和精度要求的校正设备,如校准块、校准环等。
1.3 清洁卡尺:在校正前,确保卡尺表面干净,无杂质和污垢,以免影响测量准确性。
1.4 确定校正环境:选择一个稳定的环境,避免温度、湿度等因素对校正结果的影响。
2. 校正步骤2.1 量程校正:使用校准块或者校准环,将卡尺放置在平整的水平表面上,确保卡尺的零点对齐,然后测量校准块或者校准环,记录测量值。
2.2 直线度校正:将卡尺放置在平整的水平表面上,使用校准块或者校准环,沿着卡尺的整个长度进行测量,记录测量值,并与理论值进行比较。
2.3 垂直度校正:将卡尺置于垂直平面上,使用校准块或者校准环,沿着卡尺的垂直方向进行测量,记录测量值,并与理论值进行比较。
2.4 平行度校正:将卡尺放置在平整的水平表面上,使用校准块或者校准环,沿着卡尺的平行方向进行测量,记录测量值,并与理论值进行比较。
2.5 零点校正:将卡尺放置在平整的水平表面上,确保卡尺的零点对齐,记录零点位置,并与理论值进行比较。
3. 校正记录与分析3.1 记录校正结果:将每次校正的测量值记录下来,包括校准块或者校准环的尺寸、卡尺测量值和理论值。
3.2 分析校正结果:根据校正记录,分析校正结果是否符合要求,判断卡尺的准确性和可靠性。
3.3 处理异常情况:如果校正结果有异常,及时进行排查和处理,可能需要进行维修或者更换卡尺。
总结:卡尺校正是确保测量结果准确性和可靠性的重要步骤。
通过本文提供的卡尺校正作业指导书,您可以了解到校正前的准备工作、校正步骤以及校正记录与分析的重要性。
卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于工业生产、科学研究和日常生活中。
为了保证卡尺的准确性和可靠性,需要进行定期的校准作业。
本文将详细介绍卡尺校准的步骤和要求,以确保校准的准确性和有效性。
二、校准步骤1. 准备工作a. 确保校准设备和工具的准确性和可靠性;b. 清洁卡尺表面,确保无污垢和损坏;c. 准备校准记录表格,用于记录校准结果。
2. 校准标准a. 根据卡尺的类型和规格,选择相应的校准标准;b. 校准标准应具备较高的准确性和稳定性。
3. 校准步骤a. 将卡尺放置在平整的水平台上,确保卡尺与平台接触牢固;b. 使用校准标准的起始点,将卡尺放置在校准标准上,确保卡尺与标准平行;c. 按照标准上的刻度,逐个比对卡尺上的刻度,记录差值;d. 重复以上步骤,确保准确性和可重复性;e. 记录校准结果,包括每个刻度的差值和总体的校准偏差。
4. 校准结果评估a. 根据校准结果,计算出卡尺的校准偏差;b. 与规定的校准要求进行比较,判断卡尺是否合格;c. 若卡尺不合格,需进行调整或更换。
5. 校准记录和报告a. 将校准结果填入校准记录表格,包括日期、校准人员、校准设备等信息;b. 生成校准报告,详细描述校准过程和结果;c. 存档校准记录和报告,以备日后查询和追溯。
三、校准要求1. 精确性要求a. 卡尺的校准偏差应在规定的范围内;b. 校准偏差应满足相关行业标准或规范的要求。
2. 可重复性要求a. 重复校准应得到一致的结果;b. 校准偏差的变化应在可接受的范围内。
3. 校准周期a. 根据卡尺的使用频率和环境条件,制定合理的校准周期;b. 通常建议每年进行一次校准,重要场合可能需要更频繁的校准。
四、注意事项1. 校准环境a. 校准应在稳定的环境条件下进行,避免温度、湿度等因素对校准结果的影响;b. 校准室应保持整洁,避免灰尘和杂物对校准的干扰。
2. 操作规范a. 操作人员应具备相关技能和知识,严格按照操作规范进行校准;b. 操作过程中应注意安全,避免对人员和设备造成损害。
卡尺校正作业指导书

卡尺校正作业指导书一、任务描述卡尺校正作业指导书旨在提供一套详细的步骤和标准,以确保卡尺的测量结果准确可靠。
本指导书适合于各类卡尺的校正作业,包括传统卡尺、数显卡尺等。
二、校正工具和设备1. 校准物:精度高于待校准卡尺的参考标准尺,如钢尺、光栅尺等。
2. 清洁用品:干净的布、酒精等。
3. 记录工具:笔、纸或者电子记录设备。
三、校正步骤1. 准备工作a. 确保校准环境稳定,温度和湿度适宜。
b. 检查待校准卡尺的外观是否完好无损,如有损坏应及时更换。
c. 清洁卡尺表面和刻度线,确保无灰尘和污渍。
2. 校正前检查a. 使用校准物检查待校准卡尺的零点误差。
将校准物与卡尺接触,观察刻度线是否与校准物的刻度线对齐。
b. 记录零点误差,并与规定的允许误差进行比较,如超出范围应进行调整或者更换。
3. 校正过程a. 将校准物放置在固定的位置,确保不会挪移。
b. 将待校准卡尺与校准物接触,确保刻度线对齐。
c. 逐个刻度进行校正,记录每一个刻度的误差,并与规定的允许误差进行比较。
d. 如发现误差超出允许范围,应进行调整或者更换。
4. 校正后检查a. 使用校准物再次检查校正后的卡尺的零点误差,确保误差在规定范围内。
b. 如发现误差超出规定范围,应重新进行校正。
5. 记录和报告a. 将校正先后的数据记录下来,包括待校准卡尺的型号、序列号、校准物的型号、序列号等。
b. 根据记录的数据生成校正报告,包括校准日期、校准人员、校准结果等。
四、校正频率卡尺的校正频率应根据具体使用情况和要求来确定。
普通来说,常用的卡尺应每年进行一次校正,而高精度要求的卡尺可能需要更频繁的校正。
五、注意事项1. 在校正过程中,应避免卡尺受到外力的影响,如震动、碰撞等。
2. 校正过程中应注意保持校准物和卡尺的表面清洁,以免影响测量精度。
3. 校正应在稳定的环境条件下进行,避免温度和湿度的变化对测量结果的影响。
4. 校正后的卡尺应妥善保管,避免损坏或者污染。
卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书一、任务目的本作业指导书的目的是为了指导操作人员正确进行卡尺校准作业,确保卡尺的精确度和准确度,提高测量结果的可靠性。
二、作业准备1. 准备工具和设备:- 卡尺:型号为ABC123,长度为30cm,精确度为0.02mm。
- 校准块:长度为20cm,精确度为0.01mm。
- 清洁布:用于擦拭卡尺和校准块。
- 记录表格:用于记录校准结果。
2. 确保工作环境:- 作业区域应干净整洁,无杂物干扰。
- 温度和湿度应处于正常范围内,以避免对测量结果的影响。
- 作业区域应有良好的照明条件,以便观察卡尺和校准块的读数。
三、作业步骤1. 清洁卡尺和校准块:- 使用清洁布擦拭卡尺和校准块的表面,确保无灰尘和污垢。
2. 校准卡尺的零点:- 将卡尺平放在水平台上。
- 将校准块的一端对齐卡尺的零刻度线。
- 用手轻轻按压卡尺的另一端,确保卡尺与校准块之间无间隙。
- 观察卡尺上的读数,并记录下来。
3. 校准卡尺的刻度:- 将校准块的另一端对齐卡尺的刻度线。
- 用手轻轻按压卡尺的另一端,确保卡尺与校准块之间无间隙。
- 观察卡尺上的读数,并记录下来。
4. 分析校准结果:- 将记录的校准结果与卡尺的规格进行比较。
- 若校准结果在规格范围内,则卡尺校准合格。
- 若校准结果超出规格范围,则卡尺需要进行调整或更换。
四、作业注意事项1. 操作人员应穿戴适当的工作服和防护手套,以确保个人安全。
2. 操作人员在进行校准作业时应集中注意力,避免分心和疏忽。
3. 卡尺和校准块应轻拿轻放,避免碰撞和损坏。
4. 在校准过程中,应避免手指直接接触卡尺和校准块的表面,以免留下指纹或污染。
5. 校准结果的记录应准确无误,以便后续的数据分析和追溯。
五、作业结果及报告1. 校准结果的记录应保存在指定的记录表格中,包括校准日期、操作人员、校准结果等信息。
2. 若校准结果合格,则可以继续使用该卡尺进行测量作业。
3. 若校准结果不合格,则应及时通知相关部门进行处理,修复或更换卡尺。
卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种用于测量长度的常用工具,准确的测量结果对于各行各业的生产和质量控制至关重要。
为了确保卡尺的测量准确性,需要进行定期的校准作业。
本文将详细介绍卡尺校准的步骤和要求,以确保校准作业的准确性和可靠性。
二、校准设备和材料准备1. 校准设备:- 校准台:用于放置卡尺进行校准的平台,应具备稳定性和平整度。
- 校准块:具有已知尺寸的标准块,用于校准卡尺的测量准确性。
- 千分尺:用于测量标准块的尺寸,确保其准确性。
2. 校准材料:- 清洁布:用于擦拭卡尺和校准设备,确保表面干净。
- 清洁剂:用于清洁卡尺表面,去除油污和灰尘。
三、校准步骤1. 准备工作:- 将校准台放置在稳定的平面上,并确保其平整度。
- 清洁卡尺表面和校准设备,确保无灰尘和油污。
2. 校准卡尺:- 将卡尺放置在校准台上,确保卡尺与校准台接触密切。
- 使用千分尺测量标准块的尺寸,记录测量结果。
- 将标准块放置在卡尺上,确保与卡尺接触密切。
- 读取卡尺上标记的尺寸,记录测量结果。
- 将卡尺移开,用清洁布擦拭标准块和卡尺表面。
3. 分析校准结果:- 将卡尺测量结果与标准块的尺寸进行比较,计算误差值。
- 如果误差值在允许范围内,说明卡尺的测量准确性符合要求。
- 如果误差值超出允许范围,说明卡尺需要进行调整或者维修。
四、校准要求和注意事项1. 校准要求:- 校准应在稳定的环境中进行,避免温度和湿度对测量结果的影响。
- 校准应定期进行,频率根据卡尺的使用情况和重要性确定。
- 校准结果应记录并保存,以便追溯和分析。
2. 注意事项:- 在校准过程中,应避免用手直接触摸卡尺和标准块的表面,以免影响测量结果。
- 校准前应检查卡尺和标准块的表面是否干净,如有污垢应及时清洁。
- 校准过程中应注意操作规范,保持仪器的稳定性和准确性。
五、校准记录和报告1. 校准记录:- 记录卡尺的型号、序列号和校准日期。
- 记录使用的标准块的尺寸和校准台的平整度。
卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性,需要进行定期的校准。
本作业指导书旨在提供一套标准化的卡尺校准流程,确保校准作业的准确性和一致性。
二、校准设备准备1. 校准卡尺:校准卡尺应为精度高、稳定性好的型号。
校准卡尺的量程应能满足实际使用需求。
2. 校准物体:校准物体应为具备高度稳定性和准确度的标准物体,如金属块或标准长度块。
三、校准流程1. 准备工作:a. 确保校准环境稳定、温度适宜,并消除影响测量的干扰因素。
b. 将校准卡尺和校准物体放置于干净、平整的工作台上。
2. 初步检查:a. 检查卡尺的外观是否完好,是否有明显的损坏或变形。
b. 检查卡尺的刻度是否清晰、准确,无模糊或磨损现象。
3. 零点校准:a. 将校准卡尺放置在水平的工作台上,确保卡尺平稳并与工作台接触紧密。
b. 使用专用工具将卡尺的刻度调整至零点位置。
c. 反复确认卡尺的零点位置,确保准确无误。
4. 长度校准:a. 将校准物体放置在卡尺上,与卡尺的一端对齐。
b. 通过对比校准物体的长度和卡尺上相应刻度的差异,调整卡尺刻度的准确性。
c. 反复进行多次测量,确保校准结果的稳定性和一致性。
5. 平行度校准:a. 将校准卡尺放置在平整的工作台上,确保卡尺与工作台接触紧密。
b. 使用专用工具测量卡尺两端的高度差异,并记录测量结果。
c. 调整卡尺的平行度,使两端的高度差异最小化。
d. 反复进行多次测量,确保校准结果的稳定性和一致性。
6. 垂直度校准:a. 将校准卡尺放置在垂直的工作台上,确保卡尺与工作台接触紧密。
b. 使用专用工具测量卡尺两端的倾斜角度,并记录测量结果。
c. 调整卡尺的垂直度,使倾斜角度最小化。
d. 反复进行多次测量,确保校准结果的稳定性和一致性。
7. 结束工作:a. 清洁校准卡尺,确保无灰尘或杂物附着。
b. 将校准卡尺和校准物体归位,并妥善保管。
四、校准记录和报告1. 校准记录:a. 对每次校准作业进行详细记录,包括校准日期、校准人员、校准设备、校准流程和校准结果等信息。
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1.目的
为使得厂内仪器校准人员进行卡尺校准时,有一致的作业标准可依循。
2.范围
适用于测量上限至300mm的卡尺的校准作业。
3.名词定义
无
4.校准条件
4.1环境温度:23±5℃
4.2相对湿度:小于80%
4.3经国家认可的第三方校准机构校准合格的卡尺量块一套
4.4校准前,应将被校卡尺及量块置于木桌上1小时
5.校准项目和要求
5.1外观
5.1.1卡尺表面应无锈蚀、碰伤或其他缺陷,刻线和数字应清晰、均匀,不应有脱色现象,
游标刻线应刻至斜面下边沿。
对于数显卡尺数字显示应清晰,各按钮功能正常;
5.1.2使用中和后续校准的卡尺,允许有不影响使用的外观缺陷。
5.2各部位相互作用
5.2.1.尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动的现象;
5.2.2数字显示应清晰、完整,无黑斑和闪跳现象,各按钮工作正常、可靠。
5.2.3各紧固螺钉工作正常,无松动、缺失。
5.3零值误差
移动尺框,使卡尺量爪两外测量面接触,无目力可见的缝隙,不透光。
游标上的“零”标记和“尾”
标记与主标尺相应标记应相互重合
游标与主尺
标记重合
测量爪合密,
不透光
5.4 示值误差
5.4.1选择均匀分布的3个测量点,可根据实际使用情况选择,建议测量点如下表:
卡尺规格测量点位允许误差
0~150mm 41.20mm 81.50mm 121.80mm ±0.03mm。