带式输送机能力验算汇总

带式输送机提升能力计算书工程项目名称：盘县黑皮凹子煤矿主斜井运输系统设备型号： DTL80-35/2*75 图号（工程代号）：公司名称：计算人：校核人: 矿长：总工：共计15页完成日期：2016年11月12日一、原始参数1、运输物料：原煤堆积密度：ρ=0.9t/m3动堆积角：α=30°2、运输能力：第一个给料点Q1=200t/h(自尾部起) 第二个给料点Q2=0.00t/h一、二给料距离L12=0.00m3、胶带几何特征：(自头部起)第一段水平长度L4=363m 倾角δ4=16°，提升高度= 87.65 m。

第二段水平长度L4=68m 倾角δ4=0°，4、运输距离：L=431m5、胶带运行速度：v=2.0m/s6、净提升高度:H=L1×tgβ=123.6m二、自定义参数1、胶带宽度B=800=0.8m2、输送机理论运量：Q=3600SKρ式中: S-输送带上物料最大截面积S-0.08219㎡K-倾斜输送机面积折减系数K-0.8800带速V=2.0m/s松散密度ρ=0.9t/m3Q=3600×0.08219×2×0.88×0.9=469t/h理论运量：Q=469 t/h>实际运量Q1=200t/h 满足输送要求。

3、初选胶带：PVG阻燃胶带胶带型号：PVG Gx=1250N/m胶带总厚度=13mm 计算安全系数=8.644、每米机长胶带质量：q B=13.9Kg/m5、每米机长物料质量：Q G1=Q1/3.6V 式中：=200/3.6×2 带速V=2m/s=27.78Kg/m 运输能力Q1=200t/h 6、滚筒组：（1）初选头部传动滚筒 D≥Cd 式中：系数c=145=145×3.5 d=3.5mm=507.500mm 所选胶带需要的传动滚筒选取直径为800mm。

选择传动滚筒直径为D=800mm 表面覆盖：菱形胶，选取滚筒直径满足要求。

（2）尾部滚筒及改向滚筒直径<507.500mm不符合要求，张紧部分滚筒直径<507.500mm不符合要求；7、托辊组：（1）重载段：采用35°槽角三托辊组，直径Ф89mm。

托辊轴承型号：6204/C4 托辊轴直径Ф20mm。

查表得单个上托辊传动部分质量G1=2.58Kg n=3 a0托辊距=1.50 Q R0=nG1/a0=3×2.58/1.5=5.16 Kg/m每米机长上托辊转动部分的质量：Q R0=5.16 Kg/m。

（2）空载段：平托辊托辊直径：Ф89mm 轴承型号：6204/C4 平托辊轴直径Ф20mm。

查表得单个平托辊传动部分质量G2=7.15Kg n托辊个数=1 a0托辊距=3.0Q RU=nG2/a0=1×7.15/3.0=2.383 Kg/m每米机长下托辊转动部分的质量：Q Ru=2.383 Kg/m。

（3）转子旋转转速：n=30×V/(3.14×r) 式中：带速V=2.0m/s=30×2/(3.14×0.0445) 托辊半径r=0.0445m =429.40rpm托辊旋转速度小于600rpm,满足要求！8、上下胶带模拟阻力系数：f=0.02509、胶带与传动滚筒之间的摩擦系数：μ=0.350010、拉紧方式：手摇式张紧绞车11、清扫方式：头部布置H型橡胶清扫器，尾部布置角型清扫器。

12、导料槽每节1500mm 设置节数3节。

三、托辊载荷校核（1）静载荷校核重载段托辊校核P0=ea0g(Im/v＋q B) 式中：=0.8×1.5×9.8×（55.6/2＋15.6）托辊载荷系数：e=0.80=510.90N 输送能力 Im=Q/3.6=200/3.6=55.60Kg/s a0上托辊距=1.50m带速V=2.0m/s胶带质量：q B=15.6Kg/m托辊额定载荷P0e=2170.00N 托辊静载荷满足要求！空载段托辊校核P u=ea u q B g 式中：=1×3×15.6×9.81 托辊载荷系数：e=1.0=459.11N a u下托辊距=3.0m胶带质量：q B=15.6Kg/m 托辊额定载荷603.00N 托辊静载荷满足要求！（2）动载荷校核重载段托辊校核P0,=P0f0f d f a式中：=510.90×1.1×1.04×1.1 每天运行系数＞9-16小时=642.9 N f s=1.10f d-冲击系数；物料粒度组成：＞150-300mm细粒中有少量大块f d=1.04f a-工况系数；有磨蚀或磨损性物料f a=1.10重载段托辊净载荷P0,=510.384N托辊额定载荷P oe=2170.00N 托辊静载荷满足要求！空载段托辊校核P u=p u f s f a式中：=459.11×1.1×1.1 空载段托辊静载荷P u=459.11N =555.52 运行系数f s=1.10工况系数f a=1.10托辊额定载荷603.00N 托辊静载荷满足要求！四、输送机阻力计算1、主要阻力：胶带及物料产生的运行阻力FHF H=F H0＋F HU式中：F H0=承载段主要阻力；F HU=回程段主要阻力；F H0=fg[L1(q B+q G1) cosδ1+ L2(q B+q G1)cosδ2+Lq RO-F H12]=0.025×9.81×[（15.6+27.78）（363×cosδ1+68×cosδ2）＋431×5.16-0]=20310.38 NF HU= fg[L1q B cosδ1＋L1q B cosδ1+Lq Ru]= fg[q B(L1cosδ1＋L2cosδ1)Lq Ru]=0.025×9.81×[15.6×(363×cosδ1＋68×cosδ2)+431×2.39]=1847.8 NF H=F H0＋F HU= 22158.18 N式中：水平输送长度L=431m 胶带阻力系数f=0.025 第一段倾角δ1=16°胶带质量q B=15.6 Kg/m第一段长度L1=363 m 物料质量q G1=27.78 Kg/m第二段倾角δ2=0°物料质量q G2=27.78 Kg/m 第二段长度L2=68 m 胶带质量q B=15.6 Kg/ 上托辊旋质q RO=11.61Kg/m 下托辊旋质q Ru= 2.383Kg/m给料距离L12=0.00 m FH12=L12×f×q G2×cosδ1=0.00 N2、附加阻力F NF N= F Ba＋F f＋F1＋F t1)给料点处物料附加阻力F BaF Ba=IvρV 式中：=0.062×0.9×1000×2 物料流量Iv=0.062m3/s=111.6 N 物料流量Iv=Q/3600×0.9 =200/3600×0.9 =0.062 m3/s堆积密度ρ=0.90Kg/m3带速V=2.0 m/s2）胶带绕过滚筒的附加阻力F1主要滚筒个数共计8个，按每个滚筒660.59 N计算。

滚筒阻力系数：1.040F1=8×660.59=5284.72 N3）其它附加阻力之和F f＋F t=200.0 NF N= F Ba＋F f＋F1＋F t=111.6＋5284.72＋200= 5596.32 N3、特种主要阻力F s1F s1=Fε＋F g11)托辊前倾阻力Fε1》上托辊前倾阻力Fε1=Fε11＋Fε12＋Fε13＋Fε14Fε11=Cεμ0g[Lε1(q G＋q B)－Lε1 q G2]cosδ1sinε=0.43×0.35×9.81×[363×（27.78＋15.6）－0×0]×cos16°×sin1.5° = 584.31 NFε12=Cεμ0g[Lε2(q G＋q B)]cosδ2sinε=0.43×0.35×9.81×[68×（27.78＋15.6）]×cos0°×sin1.5°= 10.1NFε=Fε11＋Fε12=584.31＋10.1= 594.41 N2》下托辊前倾阻力Fε2= Fε21＋Fε22＋Fε23＋Fε24Fε21=μ0Lε1q B tgλcosδ1sinε=0.35×318×15.6×9.81×cos0°×cos16°×sin0°= 0.00 NFε22=μ0Lε2q B tgλcosδ2sinε=0.35×6×15.6×9.81×cos0°×cos0°×sin0°= 0.00 N式中： Cε-槽形系数；Cε=0.43Lε-装前倾斜托辊设备长度；前倾斜托辊设置：全部设置Lε1=363m Lε2=68mμ0=0.35物料质量q G=27.78 Kg/m胶带质量q B=15.60 Kg/mε-托辊前倾角；ε=1.50°=0.0300 弧度λ-托辊槽角λ=0°=0.00弧度Fε= Fε1＋Fε2=594.41＋0=594.41 N2)被送物料与导料栏板之间的摩擦阻力F g1F g1=μ2Iv2ρgL/V2b12=0.6×0.072×0.9×1000×9.81×4.5÷22×0.4952= 119.18 N式中：μ2-物料与导料板之间的摩擦系数；μ2=0.60物料流量Iv= 0.070 m2/s物料堆积密度ρ= 0.90 t/m3导料板长度L= 4.50 m带速= 2.00 m/sb1-导料板内部宽度；b1= 0.50 m故：特种主要阻力F S1= Fε＋F g1=594.41＋119.18= 713.59 N 特种附加阻力F S2F S2= F r＋F a1)头部清扫器对胶带的阻力（按设置2个清扫器计算）F r1=2AtPμ3 式中：=2×0.008×70000×0.6 At-清扫器与胶带接触面积=672.00 N At=0.0080㎡P-清扫器与胶带之间的压力； P=70000.00 N/㎡μ3清扫器与胶带之间的摩擦系数；μ3=0.62）空段清扫器对胶带的阻力（按1个计算）F r2=A W Pμ3×1 式中：=0.012×70000×0.6×1 A W-清扫器与胶带接触面积； =504.00 N A W=0.0120故 F r= F r1＋F r2=672.00＋504.00=1176.00 N3)犁式卸料器的附加阻力Fa=BK2=0.8×1500 式中：是否设置犁式卸料器？若不=1200.00 N 设置阻力忽略不计，此处按设置1个计算带宽B=0.80m k2-刮板系数；k2=1500.00N/m故附加特种阻力F S2= F r1＋F a=1176.00＋1200.00= 2376.00 N5、倾斜阻力F stF st= q G1gHH=L1×tagδ1＋（L2－L12）×tagδ2=363×0.2867＋（68-4.500）×0=104.07＋0=104.07 mF st= q G1gH=27.78×9.81×104.07=28361.34 N6、驱动滚筒圆周驱动力F U= F H＋F N＋F S1＋F S2＋F St=22158.18＋5596.32＋713.59＋2376.00＋28361.34=59205.43N六、传动功率计算及驱动设备选型1.传动滚筒轴功率计算P A=F U V 式中：=59205.43×2 圆周驱动力F U=59205.43 N=118410.86 W 带速V=2.00 m=118.4 KW2.电动机功率计算P M=P A/η1η2η,η,,式中：=118.4÷0.922×0.941×0.9×1 η1-联轴器效率；η1=0.992 =108.76 KW η2-减速器效率；η2=0.941η，-电压降系数；η，=0.900η，，-不平衡系数；η，，=1.00 3.电动机选型：采用1个滚筒驱动采用2台电机驱动，计算电机功率：N= 108.76KW，电压等级：660V 电动机转速1500rpm，实选电机功率N=2*75KW 电动机型号：Y315S-4 共计2台4.减速器选型：选用DCY(DBY)减速机传动滚筒直径Dr= 0.80 m, 带速V=2.00 m/S 滚筒转速n2=47.75减速器减速比i=31.42 取减速比i=31.5000 实际带速V=1.995 m/s七、输送带张力计算1.逆止力矩计算因输送带运行阻力F H= 22158.18 N 小于物料提升阻力F St=28361.34 N,输送带运行阻力小于物料提升阻力，因此输送带会逆转，特设置逆止器，逆止器型号为：DTⅡN1-14 最大逆止转矩23300 N.m 输送机实际逆转力矩为：Mn={FSt －0.8[Lωng(2qB＋qRO＋qRu)＋qGωngH/sinδ]}dr={28361.34－0.8×[431×0.012×9.81×(2×15.6＋6.45＋2.383)＋27.78×0.012×9.81×87.65÷0.93]}×0.4000= 66224.55 N=66.23 KN.m式中：倾斜阻力F St=28361.34 N长度L=431 mωn—胶带下滑时对托辊的模拟阻力系数；ωn=0.0120胶带质量q B= 15.600 Kg/m物料质量q G=27.78 Kg/m上托辊旋转质量q RO=6.450 Kg/m下托辊旋转质量q Ru=2.383 Kg/mdr—驱动滚筒半径；dr=0.4000 m倾角δ=16°提升高度H=87.65 m逆止器计算力矩有效，选用DTⅡN1-14 符合要求。