皮带输送机驱动功率计算

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皮带机输送能力电机功率计算

皮带机输送能力电机功率计算

皮带机输送能力电机功率计算一、皮带机输送能力计算1.理论输送能力理论输送能力是指在理想条件下,假设物料在输送过程中无摩擦损失、无阻碍和无溢流等情况下的最大输送能力。

计算公式为:Q=S×V×ρ×γ其中,Q为理论输送能力,单位为t/h;S为带速,单位为m/s;V为有效输送带宽,单位为m;ρ为物料的体积密度,单位为t/m³;γ为输送物料的重力系数。

2.实际输送能力实际输送能力是指在实际工况下,考虑物料在输送过程中的摩擦损失、阻力和溢流等因素后的输送能力。

计算公式为:Qa=Q×ηt×ηe×ηc×ηs其中,Qa为实际输送能力;Q为理论输送能力;ηt为带式输送机的传动效率(通常取0.9~0.95);ηe为带式输送机的输送效率(通常取0.9~0.95);ηc为皮带机输送能力的修正系数;ηs为输送物料的溢流系数。

电机功率计算是用于确定驱动皮带机所需电机的功率大小。

电机功率主要包括驱动功率和辅助功率两部分。

1.驱动功率驱动功率是指驱动皮带机正常运行所需的功率,计算公式为:Pd=F×v其中,Pd为驱动功率,单位为kW;F为推力,单位为N;v为运输速度,单位为m/s。

2.辅助功率辅助功率是指为了保证皮带机运行和输送物料所需的额外功率,包括带动机械设备、维护和清洁等所需的功率。

通常可以按照总功率的10%~20%进行估计。

综上所述,皮带机输送能力和电机功率计算需要根据具体情况综合考虑多个因素,包括物料特性、工作条件、输送距离等。

在进行计算时,需要参考相关标准和经验数据,并结合具体工程实际进行调整和优化。

皮带输送机功率计算公式

皮带输送机功率计算公式

皮带输送机功率计算公式皮带输送机功率的计算公式主要包括输送带本体的阻力功率和辅助设备的功率。

其中,输送带本体的阻力功率是指输送带本身所受到的阻力所做的功,通常包括输送带本身的摩擦阻力和弯曲阻力。

辅助设备的功率则是指驱动设备(如电动机)所消耗的功率。

首先,我们来介绍输送带本体阻力功率的计算公式。

输送带本体阻力功率主要受到以下几个因素的影响:1.输送带本身的摩擦阻力:当物料在输送过程中与输送带表面摩擦时,会产生一定的摩擦阻力。

这个摩擦阻力可以通过摩擦系数来表示,一般可以根据物料的性质和输送带表面的材料来确定。

2.输送带本身的弯曲阻力:由于输送带本身在弯曲时会产生一定的弯曲阻力,这个弯曲阻力与输送带的曲率半径、输送带的张力以及带材的刚度等因素有关。

3.输送带本身的重力阻力:输送带在运行过程中会有重力作用,这个重力会产生一定的阻力。

重力阻力需要考虑输送带的重量和运动的高度。

综合考虑以上几个因素,输送带本体阻力功率可以用如下公式来表示:P=(F1+F2+F3)*V/1000其中,P表示输送带本体阻力功率,单位为千瓦;F1表示摩擦阻力,单位为牛顿;F2表示弯曲阻力,单位为牛顿;F3表示重力阻力,单位为牛顿;V表示输送带的线速度,单位为米/秒。

接下来,我们来介绍辅助设备的功率计算公式。

辅助设备的功率主要包括电动机的功率和输送机所需的其他辅助设备的功率。

对于电动机的功率计算,可以根据输送带的工作条件和工作状态来确定。

一般来说,电动机的功率需要考虑输送带的长度、载荷、起跑和起动过程中的功率峰值等因素。

根据经验公式,电动机的功率可以用如下公式来表示:Pm=(Q*H*μ*η)/(1000*ηm)其中,Pm表示电动机的额定功率,单位为千瓦;Q表示输送物料的流量,单位为立方米/小时;H表示输送物料的扬程(即输送高度),单位为米;μ表示输送物料的密度,单位为千克/立方米;η表示输送带的传动效率,一般取值为0.8-0.9;ηm表示电动机的效率,一般取值为0.9-0.95除了电动机的功率外,还需要考虑其他辅助设备的功率,如输送带的张紧装置、导轨系统等。

皮带机输送机计算

皮带机输送机计算

F6
料附加阻力F7
H
g
29.02
9.00
111.36 4.84
9.81
S3= 10898.78
N

S3=
10898.78 N
大于
S2min=
5406.54 N
5. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力
满足重 载段胶
S4= S3/Kg
= 10685.08
N
6. 拉紧装置处输送带张力
式中 Kg--胶带绕过滚筒时的阻力系数;
Kg= 1.02
S3=
10898.78 N
S5= S4-(L-L1)ωg(q0+q2)+(L-L1)q0gtgβ-F4
S4
= 10954.19
N
式中
10685.0 8
q0
L 22.21
q2
L1
ω
0.00
0.0220
尾清阻力F4 β(弧度)
10.70
4.33
196.20
0.2265

S5=
大于
Skmin=
L
Cε= 0.43
μ0
Le—装前倾托辊设备 长;
Le
22.21 0.35 22.79
ε—托辊前倾角;
q
26.04
⒍ 导料板阻力
F6= μ2Iv2γgl/v2b12
= 9.00
N
式中
γ
l
ε= 1.38
(弧 度)=
0.0241
q0 β(弧度)
10.70 0.23
式中 μ2—物料与导料板之间的摩擦系数; μ2= 0.60
kg, n= 3
11.750
kg/m

胶带输送机操作工实操题库

胶带输送机操作工实操题库

胶带输送机操作工实操题库胶带运输机操作工技能大赛实操复习题一、计算题:1、带式输送机输送能力的计算方法是什么?答:带式输送机输送能力的计算方法Q=3600·F·V·r (t / h)式中 F—输送带货载断面积 m2;V—输送带运输速度 m / sr —货载容量 t / m32、胶带输送机,带宽1m ,向上运输煤炭,倾角14.5°,带速2m/S,托辊槽角30°,设计运输能力400t / h,核算一下胶带的运输能力能否满足要求?解:已知:带宽1m、带速2m / s.查出煤的密度у=0.8~1.0t / m3取0.9查出ρ=30°槽型断面系数κ=458查出β=14.5°倾角系数с=0.95将各数代入式中:Q=KB2Vус=450×12×2×0.9×0.95=783.18 t / h>400 t / h答:胶带运输能力大于设计能力,能满足要求.3、输送机功率计算公式是什么?各字母代表什么意思?答:N=KPV / 999.6式中 N——电动机总功率 KWK——电动机功率系数,单机驱动时取k=1.2~1.3;多机驱动时取k=1.25~1.4P——滚筒或驱动绳轮上牵引力,NV——胶带运行速度,m / s4、已知胶带输送机,两个滚筒驱动,带速2.5m / s。

经计算滚筒上所需牵引力185000N,试计算电机总功率是多少?解:已知 P=185000N V =2.5 m / s因多机驱动取 K=1.3把数据代入功率计算公式:N=KP V /999.6=1.3×185000×2.5/999.6=601.5KW答:电动机功率为601.5KW二、简答题:1、《煤矿安全规程》对采用滚筒驱动带式输送机运输时有哪些规定?答:《煤矿安全规程》第三百七十三条规定:采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:(一)必须使用阻燃输送带。

皮带输送机马达电机功率计算

皮带输送机马达电机功率计算

皮带输送机马达电机功率计算
首先,了解皮带输送机的工作原理是必要的。

皮带输送机是一种通过
电动机驱动的连续物料输送装置,由输送带、滚筒、支承、传动轮等组成。

电动机的驱动力通过传动轮带动输送带的滚动,从而完成对物料的输送。

计算皮带输送机的马达电机功率需要以下几个参数:
1.输送能力:表示输送带在单位时间内物料的输送量,通常以吨/小
时或立方米/小时计算;
2.运行速度:表示输送带的线速度,通常以米/秒计算;
3.传动效率:表示电动机传递给输送带的有效动力比例,通常为0.9
至0.95之间;
4.摩擦角:表示物料与输送带之间的摩擦力对输送带的影响,通常为20至35度之间;
5.广义索力:表示物料在输送带上运行时的总阻力,包括带张力、滚
动阻力、扭矩损失等;
6.驱动轮直径:表示驱动传动轮的直径,通常以米计算。

根据以上参数,可以使用以下公式计算皮带输送机马达电机功率:
驱动力=广义索力×摩擦角
马达电机功率=运行速度×输送能力×驱动力/(1000×传动效率)
需要注意的是,公式中驱动力的单位通常为牛顿,所以计算中需要根
据实际情况将输送能力转换为单位时间内的重量或体积。

此外,还需要考虑实际工作环境中的一些特殊因素,如起动和停止时的额外功率需求、负荷突变时的电机过载等。

综上所述,皮带输送机马达电机功率的计算是根据输送能力、运行速度、传动效率、摩擦角以及驱动轮直径等参数进行推算。

通过合理计算和选择适当功率的电动机,可以保证皮带输送机的正常工作和高效运行。

皮带输送机的设计计算汇总

皮带输送机的设计计算汇总

皮带输送机的设计计算汇总皮带输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业。

其设计计算一般包括输送能力计算、选型计算、运行阻力计算等方面。

下面将详细介绍皮带输送机设计计算的汇总,其中包含了输送能力的计算、选型参数的计算、运行阻力的计算等。

1.输送能力计算:输送能力是指单位时间输送的物料量,常用单位为吨/小时。

输送能力的计算一般包括输送段长度、带速、带宽等参数的确定。

输送段长度是指输送带运行的水平长度,带速是指输送带的运行速度,带宽是指输送带有效载荷的宽度。

输送能力计算公式为:输送能力=带速×带宽×物料容重×运输系数。

2.选型计算:选型计算主要包括驱动功率的计算、输送带参数的选择等。

驱动功率的计算一般包括推动力的计算和输送带张力的计算。

推动力的计算一般根据输送带长度、输送带胶带张力、输送带角度、物料重力等参数计算得出。

输送带张力的计算一般根据物料重力、输送带张紧装置的张紧力、输送带自重、输送带胶带张力等参数计算得出。

选择合适的输送带参数一般包括输送带材质、强度、带宽、带速等因素。

3.运行阻力计算:运行阻力是指皮带输送机运行过程中所受到的各种阻力的合力。

运行阻力一般包括摩擦阻力、皮带弯曲阻力、物料自身阻力等。

摩擦阻力是指皮带和输送机构件之间的摩擦产生的阻力,一般根据摩擦因数和负荷计算得出。

皮带弯曲阻力是指物料在弯曲部分所受到的阻力,一般根据输送带弯曲半径和物料重力计算得出。

物料自身阻力是指物料本身所产生的阻力,一般根据物料性质和流动状态计算得出。

运行阻力的计算是确定输送机所需驱动功率的重要依据。

综上所述,皮带输送机的设计计算是一个复杂的过程,需要考虑到输送能力、选型参数以及运行阻力等因素。

通过科学的计算和合理的设计,可以确保输送机的安全、高效运行,提高生产效率。

皮带机输送能力、电机功率计算

皮带机输送能力、电机功率计算

皮带机输送能力、电机功率计算皮带机机功电计率目算前设在计中除了在较,长输送的中机用逐利点计法其算率外功常,用简易采计法。

算法此考虑了实际使用中的许多到因,其素计结算与实果际情况接。

(近)驱1滚筒轴功动率k(W的计算 N)=[K轴LV+1KQL+ξ_(2.002073HQ])KK3+4∑N式,中K1VL-输机送载空行运功率kW)( K;2Q-水L平输送料物的功率kW)( ;.000273Q-垂直提H升料的功率物kW)(向上输送,取()+,号下向送输取()-;号 K1工作境托辊阻力系环数 (动轴滚承) 030 400500 宽B 带mm)(6 508 0 0100 符0 号K L 1VK 2Q H 3K 4 ξ KN ∑义意输送空机运行载的率系功,与数宽和带托的阻辊力系有关数,见1表输送机水平投长影度输送带速度线物料平水送的功输系率,与托数阻辊力数有关系,见1 物表的料送量输倾斜送输时物料的垂提升高直(度用若卸料小车则,应包它使物括提升料的高度) 与输机水平投影送长有关度系数,见的2表与送输机置布形式关有的系数,表见3向上送输料物时,ξ 1=,向下输送物料时,ξ -= 卸1装料置清、器等的扫附功率加∑N。

N=1N++N23+N+4N5 结论:N轴 kWkW /th mm /s 单位m 数据 00061 4..30.35 00.00401 9.51 .2 512. 5 110 .0042686 4送机输置布式直形或凹线弧向转 K 14K2 102 1040 0型 0平.0180 0.30 500.40 0800.16 00.07 04.0 0.1018 0.31901 .0032表清1、洁干燥槽型002 0..0040.0 53 0.0060 07008. 02.11 00.013 5.0012 20.255 0少灰量尘、正湿度常平型 0.02 5 0.0050. 00660. 0340 .00013 .00173 00.91 1.020650.0 133 型槽 .0300 .006 .0008 .00 100.12 40.105 60.202 90.3108 .0380 大3灰尘、湿度量高平型偏.005 3.0070 .0090 5.0017 10.104 4.0109 0.2208 60.307 0.0416649.__215;1015- .54__215;10-556 .821__215;05 8-.1__215;710- 955.__215;51-50表2送输机水平投长影度L()m≤15 K 3.215 1530_1 .1 20_453 .01 54_gt; 5.102表3凸弧向转近部头.016中间 1.0 4近尾部 106 .部传动尾 .10 8垂有直张装置紧1.06单侧式梨料器卸:1=N(.01Q1)Bχ_符号 BQ χ(kW 注意):由若式计得到的功算小于0.4率Wk,则0.取k4。

皮带输送机驱动功率计算

皮带输送机驱动功率计算

皮带输送机驱动功率计算1.平移功率计算:平移功率是指输送机在运输物料时所需的能量。

计算平移功率需要考虑输送机的长度、宽度、输送速度以及物料的密度等因素。

平移功率的计算公式为:Pt=F*V/1000其中Pt为平移功率,单位为千瓦(kW);F为输送机上物料的水平力,单位为牛顿(N);V为输送速度,单位为米/秒(m/s)。

输送机上物料的水平力可以通过以下公式计算:F=(Q*H*g)/(1000*η)其中Q为物料流量,单位为吨/小时(t/h);H为输送机上物料的垂直高度,单位为米(m);g为重力加速度,取9.8米/秒²;η为输送机的机械效率,取值一般为0.952.升降功率计算:升降功率是指输送机在物料上升或下降时所需的能量。

计算升降功率需要考虑输送机上物料的高度、升降速度以及物料的密度等因素。

升降功率的计算公式为:Pz=(Q*H*g)/(3600*η)其中Pz为升降功率,单位为千瓦(kW);Q为物料流量,单位为吨/小时(t/h);H为输送机上物料的垂直高度,单位为米(m);g为重力加速度,取9.8米/秒²;η为输送机的机械效率,取值一般为0.95综合计算得到的平移功率和升降功率即为皮带输送机的总驱动功率。

除了计算驱动功率,还需要考虑额定功率的计算。

额定功率是指输送机的驱动装置(如电机)的额定功率,通常比总驱动功率大一些,以确保设备能够在正常工作范围内使用。

额定功率的计算公式为:Pe=Pt*S其中Pe为额定功率,单位为千瓦(kW);Pt为总驱动功率,单位为千瓦(kW);S为安全系数,一般取1.1到1.5之间的值,具体根据实际情况确定。

总之,通过计算平移功率、升降功率以及额定功率,可以合理确定皮带输送机的驱动功率,从而确保设备能够正常运行。

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皮带输送机驱动功率计算
皮带输送机驱动功率通常由三部分组成,即输送机空运转时所需的功率,输送机水平运送负荷所需的功率和输送机提升负荷时所需要的功率。

可采用下列公式进行计算:
P=〔C×f×L×(3.6Gm×V+Qt)+Qt×H〕/367
式中P——驱动滚筒的轴功率(kW);
C——输送带、轴承等处的阻力系数,数值可从表1中查到;
f ——托辊的阻力系数,f=0.025~0.030;
L——驱动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影(m);
Gm——输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量,数值可从表2中查到(kg/m);
V——带速(m/s);
Qt——输送量(t/h),Qt=Iv×输送物料的密度,输送物料的密度见表3;
Iv——输送能力,数值可从表4中查到(m3/h);
H——输送高度(m);
B——带宽(mm)。

上述公式可以满足一般情况下皮带机功率的计算,如遇下列工作情况则应作相应修正:
1. 皮带输送机每天连续工作超过8小时,电动机功率需提高一档;
2. 筒体包胶的驱动滚筒,电动机功率需提高一档;
3. 启动频繁的皮带输送机,电动机功率需提高一档。

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