武汉工程大学实验报告-数字仿真
武汉工程大学实验报告3

武汉工程大学实验报告专业 班号 组别 指导教师 姓名 同组者 实验名称 实验日期 第 次实验 一、实验目的1. 熟悉MATLAB 用于控制系统中的一些基本编程语句和格式。
2. 利用MATLAB 语句绘制系统的根轨迹。
3. 掌握用根轨迹分析系统性能的图解方法。
掌握系统参数变化对特征根位置的影响。
二、实验内容1.请绘制下面系统的根轨迹曲线)136)(22()(22++++=s s s s s Ks G )10)(10012)(1()12()(2+++++=s s s s s K s G 2(0.051)()(0.07141)(0.0120.11)K s G s s s s s +=+++同时得出在单位阶跃负反馈下使得闭环系统稳定的K 值的范围。
2. 在系统设计工具rltool 界面中,通过添加零点和极点方法,试凑出上述系统,并观察增加极、零点对系统的影响。
三、实验结果及分析(1))136)(22()(22++++=s s s s s Ks G 指令:num=[0 1];den=[1 8 27 38 26 0]; rlocus (num,den)gridxlabel('Real Axis'),ylabel('Imaginary Axis') title('Root Locus')-12-10-8-6-4-2246-10-8-6-4-202468100.160.30.460.60.720.840.920.980.160.30.460.60.720.840.920.9824681012Root LocusReal AxisI m a g i n a r y A x i sk =22.7553结论;当0<K<22.7553是系统是稳定的 (2))10)(10012)(1()12()(2+++++=s s s s s K s G指令:num=[1 12]; den=[1 23 242 1220 1000]; rlocus (num,den) gridxlabel('Real Axis'),ylabel('Imaginary Axis') title('Root Locus')-60-50-40-30-20-10102030-50-40-30-20-10010203040500.840.920.980.160.30.460.60.720.840.920.981020304050600.160.30.460.60.72Root LocusReal AxisI m a g i n a r y A x i sk =1.0652e+003结论:当0<k<1.0652e+003是系统稳定 (3)2(0.051)()(0.07141)(0.0120.11)K s G s s s s s +=+++指令:num=[0.05 1];den=[0.0008568 0.01914 0.1714 1 0]; rlocus (num,den) gridxlabel('Real Axis'),ylabel('Imaginary Axis') title('Root Locus')-60-50-40-30-20-10010203040-60-40-2002040600.140.280.420.560.70.820.910.9751020304050601020304050600.140.280.420.560.70.820.910.975Root LocusReal AxisI m a g i n a r y A x i sk = 7.3546结论:当0<K<7.3546时系统稳定2. 观察增加极、零点对系统的影响:(1)通过添加零、极点凑系统)136)(22()(22++++=s s s s s Ks G :第一步,添加零极点第二步,添加共轭极点-1+j1和-1-j1得到G(s)=1/[s(s 2+2s+2)]第三步,添加共轭极点-3+j2和-3-j2得到G(s)=1/[s(s 2+2s+2)( s 2+6s+13)],凑成系统)10)(10012)(1()12()(2+++++=s s s s s K s G(2)通过添加零、极点凑系统)10)(10012)(1()12()(2+++++=s s s s s K s G按上述步骤完成根轨迹绘制(3)通过添加零、极点凑系统)11.0012.0)(10714.0()105.0()(2++++=s s s s K s G(4)结论:由图知,若添加的合理,会使系统的稳态误差减小,同时若添加的不合理,反倒会使系统不稳定;给系统添加开环零点,可使原来不稳定的系统变成稳定的系统。
大学仿真实验实验报告

大学仿真实验实验报告大学仿真实验实验报告引言:大学仿真实验作为一种重要的实践教学方式,旨在通过模拟真实场景,培养学生的实践操作能力和解决问题的能力。
本文将对大学仿真实验进行详细的实验报告,以展示实验过程和结果。
实验目的:本次实验旨在通过使用仿真软件,模拟一个生产线的运行情况,以了解生产线的工作原理和优化方法。
实验过程:1. 确定生产线的基本参数:包括生产线的长度、每个工位的工作时间和工作效率等。
在仿真软件中,我们可以根据实际情况设置这些参数。
2. 模拟生产线的运行:在仿真软件中,我们可以设置生产线的初始状态,包括产品的种类和数量等。
通过模拟软件的运行,我们可以观察到生产线的整体运行情况。
3. 改变生产线的参数:在仿真软件中,我们可以随时改变生产线的参数,比如增加工位数量、调整工作时间等。
通过观察实验结果,我们可以比较不同参数下生产线的运行情况,并找到最优的参数设置。
实验结果:通过对生产线的仿真实验,我们得到了以下几个结果:1. 生产线的瓶颈工位:通过观察生产线的运行情况,我们发现某些工位的工作时间明显长于其他工位,这些工位往往是生产线的瓶颈。
通过对瓶颈工位的优化,我们可以提高整个生产线的效率。
2. 生产线的平衡:通过调整工位的工作时间和工作效率,我们可以使得生产线的工作更加平衡。
这样可以避免某些工位的负荷过大,提高整个生产线的效率。
3. 生产线的稳定性:通过观察生产线的运行情况,我们可以发现一些不稳定因素,比如工位之间的协调不足、工作时间的波动等。
通过优化这些因素,我们可以提高生产线的稳定性,减少生产线的故障和停机时间。
实验总结:通过本次实验,我们深入了解了生产线的工作原理和优化方法。
仿真实验为我们提供了一个模拟真实环境的机会,使我们能够更好地理解和掌握相关知识。
通过观察实验结果,我们可以得出一些结论,并提出一些建议,以改进生产线的工作效率和稳定性。
建议:基于本次实验的结果和观察,我们提出以下几点建议:1. 加强生产线的协调:在设计生产线时,应考虑各个工位之间的协调性,避免出现瓶颈工位。
武汉大学数电仿真实验报告材料终极版

一、实验目的
1.掌握组合逻辑电路的特点;
2.利用逻辑转换仪对组合逻辑电路进行分析与设计。
二、实验原理
组合逻辑电路是一种重要的、也是基本的数字逻辑电路,其特点是:任意时刻电路的输出仅取决于同一时刻输入信号的取值组合。
对于给定的逻辑电路图,我们可以先由此推导出逻辑表达式,化简后,由所得最简表达式列出真值表,在此基础上分析确定电路的功能,这也即是逻辑电路的分析过程。
3.了解常用消除竞争冒险的方法。
二、实验原理
当一个逻辑门的两个输入端的信号同时向相反的方向变化,而变化的时间有差异的现象,称为竞争。在组合逻辑电路中,门电路存在有传输延时时间和信号状态变化的速度不一致等原因,因而导致信号的变化出现快慢的差异。由竞争而可能产生输出干扰脉冲的现象,称为冒险。所以,有竞争不一定有冒险,但有冒险就一定有竞争。
译码即是编码的逆过程,即将输入的每个二进制代码赋予的含意“翻译”过来,给出相应的输出信号。能完成译码功能的电路统称为译码器。
三、实验电路及步骤
1.8--3线优先编码器具体电路如图2-2所示
(1)按图2-2所示电路连好线路。
利用9个单刀双掷开关(J0——J8)切换8位信号输入端和选通输入端(~E1)输入的高低电平状态。利用5个探测器(x1——x5)观察3位信号输出端、选通输出端、优先标志端输出信号的高低电平状态(探测器亮表示输出高电平“1”,灭表示输出低电平“0”)。
(4)消除方法。
和实验1中方法相似,因为从理论上分析,该电路的输出应当恒为“0”,故而可增加一相与相,以改进电路,即Y=A·A’·0。应该来说,这个电路也只是为了说明“1”型冒险而设计的,实际中不会只有一个变量,因而相与项可用其余的变量来组合完成,同样不会让一个输出结果和“0”相与。
数字仿真实验报告

一、实验目的本次实验旨在通过数字仿真技术,对线性连续控制系统和非线性环节控制系统进行仿真分析,验证控制系统的性能和稳定性,并加深对控制系统理论的理解。
二、实验环境1. 软件环境:MATLAB R2020a、Simulink2. 硬件环境:计算机三、实验内容1. 线性连续控制系统的数字仿真(1)系统描述本次实验选取两个线性连续控制系统,分别为G(S) = 10/S(S+1)和G(S) = 4/S^2 2.828S。
(2)参数设置输入信号:阶跃信号,阶跃时间:0;初值:0;终值:1迟滞环节:迟滞时间:0开环传递函数:G(S) = 10/S(S+1),G(S) = 4/S^2 2.828S反馈环节传递函数:H(S) = 1(3)仿真结果与分析通过Simulink对两个系统进行仿真,得到如下结果:系统1:G(S) = 10/S(S+1)阶跃响应曲线如图1所示,系统在t=0s时刻开始输入阶跃信号,经过一段时间后达到稳态值。
相轨迹曲线如图2所示,系统在相平面上的运动轨迹呈现出稳定的闭环运动。
系统2:G(S) = 4/S^2 2.828S阶跃响应曲线如图3所示,系统在t=0s时刻开始输入阶跃信号,经过一段时间后达到稳态值。
相轨迹曲线如图4所示,系统在相平面上的运动轨迹呈现出稳定的闭环运动。
2. 非线性环节控制系统的数字仿真(1)系统描述本次实验选取非线性环节控制系统,为Wk(s) = 10/s(s+1),并对其进行饱和死区特性的仿真。
(2)参数设置输入信号:阶跃信号,阶跃时间:0;初值:0;终值:1饱和死区:非线性的上下限为(-2,2),幅值为5和10(3)仿真结果与分析通过Simulink对非线性环节控制系统进行仿真,得到如下结果:阶跃响应曲线如图5所示,系统在t=0s时刻开始输入阶跃信号,经过一段时间后达到稳态值。
相轨迹曲线如图6所示,系统在相平面上的运动轨迹呈现出稳定的闭环运动。
3. 典型环节频率响应的数字仿真(1)系统描述本次实验选取典型环节频率响应,为G(S) = 10/S(S+1),并对其进行频率响应仿真。
计算机仿真技术实验报告

计算机仿真技术实验报告1. 引言计算机仿真技术是一种基于计算机模型的虚拟实验手段,通过对真实系统的建模和仿真运行,可以模拟系统在不同条件下的行为和性能,从而实现系统优化、预测和决策支持等目的。
本实验旨在通过一个简单的例子,介绍计算机仿真技术的基本原理和应用。
2. 实验目的掌握计算机仿真技术的基本原理和方法,通过实际操作了解模型建立、参数设置和结果分析等相关内容。
3. 实验过程3.1 模型建立选择一个适合的仿真软件,如Arena、Simulink等,并根据实际需要,在软件中建立相应的仿真模型。
模型的建立包括确定系统的输入、输出、变量和参数,并定义其关系和约束条件。
3.2 参数设置为了保证仿真结果的准确性和可靠性,需要对模型中的参数进行设置。
根据实际情况,选择合适的参数值,并考虑不同参数对仿真结果的影响。
3.3 仿真运行设置好参数后,可以运行仿真程序,观察系统在不同条件下的运行情况。
可以通过改变输入、输出、变量和参数等相关参数,来模拟不同的系统行为。
3.4 结果分析根据仿真运行的结果,进行相应的数据分析和结果评估。
可以通过绘制柱状图、折线图、散点图等,直观地展示系统的性能和行为。
4. 实验结果与讨论根据实际情况,展示实验的结果,并进行相应的讨论。
可以比较不同参数下的仿真结果,分析其差异和影响因素。
在讨论时,可以考虑系统的稳定性、效率、安全性等方面。
5. 实验结论通过本次实验,我们深入了解了计算机仿真技术的基本原理和方法,并通过实际操作,掌握了模型建立、参数设置和结果分析等相关技能。
计算机仿真技术具有广泛的应用领域,包括交通运输、物流管理、生产调度、风险评估等,可以帮助我们理解和优化现实系统的运行和性能。
6. 参考文献[1] Robert, J. (2007). Simulation Modeling and Analysis. Boston: McGraw-Hill.[2] Banks, J., Carson, J., Nelson, B. L., & Nicol, D. M. (2000). Discrete-Event System Simulation. New Jersey: Prentice Hall.7. 致谢感谢实验指导教师对本次实验的支持和指导,也感谢实验中的所有参与人员的付出和帮助。
计算机仿真实验报告

计算机仿真实验报告《计算机仿真实验报告》摘要:本实验利用计算机仿真技术对某一特定系统进行了模拟实验,通过对系统的运行状态、性能参数等进行观测和分析,得出了一系列有意义的结论。
本报告将详细介绍实验的背景、目的、方法、结果和结论,以及对实验过程中遇到的问题和解决方法进行总结。
1. 背景随着计算机技术的不断发展,计算机仿真技术已经成为了科学研究和工程实践中不可或缺的一部分。
通过对实际系统的建模和仿真,可以更好地理解系统的运行规律,优化系统设计,提高系统的性能和可靠性。
2. 目的本实验旨在利用计算机仿真技术对某一特定系统进行模拟实验,通过观测和分析系统的运行状态和性能参数,得出有意义的结论,为系统的优化设计提供参考。
3. 方法本实验选取了某一特定系统作为研究对象,首先对系统进行了建模,并利用计算机软件进行了仿真实验。
在实验过程中,通过改变系统的参数和条件,观测系统的运行状态和性能参数的变化,并记录实验数据。
4. 结果通过实验观测和数据分析,得出了一系列有意义的结论:系统在不同参数和条件下的运行状态、系统的性能参数随时间的变化趋势等。
这些结论为系统的优化设计提供了重要的参考依据。
5. 结论本实验利用计算机仿真技术对某一特定系统进行了模拟实验,通过观测和分析系统的运行状态和性能参数,得出了一系列有意义的结论。
这些结论为系统的优化设计提供了重要的参考依据,具有一定的理论和实际意义。
6. 实验过程中遇到的问题和解决方法在实验过程中,我们遇到了一些问题,如系统建模的复杂性、仿真实验的参数选择等。
通过认真分析和讨论,我们采取了一些解决方法,最终顺利完成了实验。
综上所述,本实验利用计算机仿真技术对某一特定系统进行了模拟实验,通过观测和分析系统的运行状态和性能参数,得出了一系列有意义的结论,为系统的优化设计提供了重要的参考依据。
同时,我们也总结了实验过程中遇到的问题和解决方法,为今后的研究和实践提供了一定的借鉴。
学生实验仿真实验报告

实验名称:仿真实验——基于MATLAB的电路分析实验目的:1. 熟悉MATLAB软件在电路分析中的应用;2. 学习使用MATLAB进行电路仿真;3. 培养学生运用计算机进行电路分析和设计的能力。
实验时间:2023年X月X日实验地点:计算机实验室实验仪器与软件:1. 电脑一台;2. MATLAB软件;3. 电路仿真模块(如SPICE)。
实验原理:本实验主要利用MATLAB软件中的电路仿真模块进行电路分析。
通过建立电路模型,对电路进行仿真,得到电路的电压、电流等参数,从而验证电路设计的正确性。
实验步骤:1. 打开MATLAB软件,新建一个M文件,命名为“电路仿真实验”;2. 在M文件中编写以下代码,建立电路模型:```% 电路参数R1 = 10; % 电阻1R2 = 20; % 电阻2R3 = 30; % 电阻3V1 = 5; % 源电压V2 = 0; % 源电压2% 建立电路模型s = tf('s');sys = R1R2/(R1R2+R3R3R2/R3+R3R3);```3. 在MATLAB命令窗口中运行上述代码,观察电路模型是否建立成功;4. 使用MATLAB的仿真模块进行仿真,得到电路的电压、电流等参数;5. 将仿真结果与理论计算结果进行对比,验证电路设计的正确性。
实验结果与分析:1. 电路模型建立成功,仿真结果如下:- 电阻R1的电压为1.5V;- 电阻R2的电压为3V;- 电阻R3的电压为5V;- 电路总电流为0.5A。
2. 将仿真结果与理论计算结果进行对比,发现仿真结果与理论计算结果基本一致,验证了电路设计的正确性。
实验结论:通过本次仿真实验,我们掌握了MATLAB软件在电路分析中的应用,学会了使用MATLAB进行电路仿真。
同时,通过仿真结果与理论计算结果的对比,验证了电路设计的正确性。
在今后的电路设计和分析中,我们可以充分利用MATLAB软件,提高工作效率。
实验心得:1. 熟练掌握MATLAB软件的基本操作,能够快速建立电路模型;2. 了解电路仿真模块的基本原理,能够进行电路仿真;3. 学会运用计算机进行电路分析和设计,提高自身能力。
武汉工程大学实验报告01

程序源码:
#include<stdio.h>
#include<stdlib.h>
#defineMAXSIZE1000
typedefstruct
{
intdata[MAXSIZE];
intlength;
}Sqlist;
/*创建一个长度为n的顺序表,将序号信息存入顺序表
*/
voidCreateList(Sqlist*&L,intn)
CreateList(L, n);
printf("Please the number of people you want to output first(m): ");
scanf("%d", &m);
printf("\n");
for(intk = 0; k < n; k++)
{
OutputElem(L, m, e);
学生学号
指导教师
姚峰
学生姓名
实验时间
2018-04-08
实验项目
顺序表的应用
实验类别
基础性(√)设计性()综合性()其它()
实验目的及要求
(1)掌握用VC++上机调试线性表的基本方法;
(2)掌握顺序表的存储结构以及基本运算的实现。
成绩评定表
类别
评分标准
分值
得分
合计
上机表现
积极出勤、遵守纪律
按要求完成设计任务
intoutList[MAXSIZE];
outList[k] = e;
printf("%ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ\n", outList[k]);
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实验名称:Matlab 的基本操作与编程一、实验目的:1)熟悉MATLAB 软件的运行环境和基本操作2)掌握MATLAB 矩阵的输入方式、元素的提取与组合 3)掌握数值运算。
4)掌握MATLAB 软件的绘图功能 5)掌握M 函数的编写。
二、实验内容:1)启动MATLAB 软件,观察其界面组成及操作方法,了解各部分的功能 2)使用基本的MATLAB 命令,并观察记录执行结果帮助、查询信息类命令:Demo 、help 、who 、whos 显示、记录格式等命令:clc 、clear 、format 尝试一下其他的命令(dos 命令)3)生成一个5阶魔方矩阵,并提取其第(3、4、5)行,第(2、3、4)列构成的新的矩阵5)用命令行方式求解下式的值42cos lim22x x e x -→(提示使用syms x 定义一个符号,使用limit 函数)6)MATLAB 的绘图(1) 二维绘图命令plot :画出,sin x y =在]2,0[π∈x 上的图形(2) 三维绘图命令plot3: 画出三维螺旋线⎪⎩⎪⎨⎧===t z t y t x cos sin ,]4,0[π∈t 的图形.mesh 命令:绘制)2(22y x e z +-=,在]5,5[-∈x ,]5,5[-∈y 区间的曲面7)编写M 函数利用程序流程控制语句编写一个函数myfactorial (n ),实现n !(阶乘)。
要求使用help 命令可以列出相关的帮助信息。
三、实验结果及分析2、Demohelp3、(1)实验程序:a=magic(5)运行结果:a =17 24 1 8 15 23 5 7 14 164 6 13 20 2210 12 19 21 311 18 25 2 9(2)实验程序:a(3:5,2:4)运行结果:ans =6 13 2012 19 2118 25 25、实验程序:syms x;limit((cos(x)-exp(x*x/2)/2)/4)运行结果:ans =1/86、(1)实验程序:x = 0 : pi/20 : 2*pi;y = sin(x);plot(x, y);实验结果:(2)实验程序:x = 0 : pi/20 : 2*pi;y = sin(x);plot(x, y);x=sin(t);x=sin(t); y=cos(t);t=0:pi/20:2*pi;plot3(x,y,t);实验结果:实验程序:x=-5:0.5:5;y=x;[X,Y]=meshgrid(x,y);R=(X.^2+Y.^2)/((-1)*4);Z=exp(R);surf(X,Y,Z)实验结果:7、实验程序:function[x]=myfactorial(n)x=1;for a=1:n;x=x*a;end运行举例:>> myfactorial(2)ans =2实验名称:典型闭环系统的数字仿真及计算机解题一、实验目的:1)熟悉典型闭环的仿真过程2)掌握MATLAB编程实现典型闭环环节仿真3)利用典型闭环环节仿真程序解题。
4)掌握MATLAB下对控制系统进行时域、频域和根轨迹的分析二、实验内容:1)编写典型环节阶跃响应函数典型环节冲击响应函数function [yout,t] = my_step(num,den,v,t0,tf,h,R,n)输入参数:num:传递函数的分子系数向量den:传递函数的分母系数向量v:反馈比例系数t0:仿真起始时间tf:仿真终止时间h:仿真步长R:阶跃幅值n:系统阶次输出参数:yout:响应输出t:时间向量2)用上述函数分析以下系统,同时用simulink分析该系统,并比较其结果。
3)被控对象的传递函数为)20030(400)(2++=S S S s G ,用simulin 建模并分析其单位阶跃响应。
用MATLAB 命令绘出其伯德图和根轨迹图。
三、实验结果及分析 2)结果:3)仿真结果:Bodenum=[0,0,0,400];>> den=[1,30,200,0];>> bode(num,den)>>根轨迹>> num=[0,0,0,400]; >> den=[1,30,200,0]; >> rlocus(num,den)实验名称:双闭环控制直流电动机调速系统建模与仿真分析一、实验目的:1.熟悉Matlab/Simulink仿真环境;2.掌握Simulink图形化建模方法;3.验证“直流电动机转速/电流双闭环PID控制方案”的有效性。
二、实验内容:(详见后面的实验指导)1.“双闭环直流电动机调速系统”的建模2.电流环/调节器设计3.电流环动态跟随性能仿真实验4.转速环/调节器设计5.转速环动态抗扰性能仿真实验6.系统动态性能分析(给出仿真实验结果与理论分析结果的对比/分析/结论)三、实验结果及分1、“双闭环直流电动机调速系统”的建模仿真波形2、电流环模型及其环动态跟随性能仿真实验伯德图[num,den]=linmod('current_loop')sys=tf(num,den)margin(sys)[mag,phase,w]=bode(sys);奈奎斯特图[num,den]=linmod('current_loop')sys=tf(num,den)margin(sys)[gm,pm,wcg,wcp]=margin(mag,phase,w) Nyquist(sys)阶跃响应曲线[num,den]=linmod('current_loop')sys=tf(num,den)margin(sys)Step(sys)运行程序得到相关参数:Transfer function:-1.164e-010 s^3 + 2.038e007 s^2 + 4.977e009 s + 2.136e011 -----------------------------------------------------------------------s^5 + 1043 s^4 + 3.253e005 s^3 + 4.531e007 s^2 + 3.22e009 s + 8.544e010gm =4.3078pm =48.4499wcg =345.6682wcp =163.79233、转速环建模及其抗干扰性能仿真模型仿真波形参考文献:[1] 张晓华主编《控制系统数字仿真与CAD》第2版机械工业出版社2005[2] 陈伯时主编《电力拖动自动控制系统》第2版机械工业出版社2001附件:“双闭环控制直流电动机调速系统”数字仿真实验实验指导四、实验目的4.熟悉Matlab/Simulink仿真环境;5.掌握Simulink图形化建模方法;6.验证“直流电动机转速/电流双闭环PID控制方案”的有效性。
五、实验内容7.“双闭环直流电动机调速系统”的建模8.电流环/调节器设计9.电流环动态跟随性能仿真实验10.转速环/调节器设计11.转速环动态抗扰性能仿真实验12.系统动态性能分析(给出仿真实验结果与理论分析结果的对比/分析/结论)六、实验步骤1、系统建模A.控制对象的建模建立线性系统动态数学模型的基本步骤如下:(1)根据系统中各环节的物理定律,列写描述据该环节动态过程的微分方程;(2)求出各环节的传递函数;(3)组成系统的动态结构图并求出系统的传递函数。
下面分别建立双闭环调速系统各环节的微分方程和传递函数。
B.额定励磁下的直流电动机的动态数学模型图1给出了额定励磁下他励直流电机的等效电路,其中电枢回路电阻R和电感L包含整流装置内阻和平波电抗器电阻与电感在内,规定的正方向如图所示。
1图1 直流电动机等效电路由图1可列出微分方程如下:0dd d dI U RI LE dt=++ (主电路,假定电流连续) e E C n = (额定励磁下的感应电动势)2375e L GD dnT T dt-=⋅ (牛顿动力学定律,忽略粘性摩擦)e m d T C I = (额定励磁下的电磁转矩)定义下列时间常数:l LT R =——电枢回路电磁时间常数,单位为s ;2375m e mGD R T C C =——电力拖动系统机电时间常数,单位为s ; 代入微分方程,并整理后得:0()dd d ldI U E R I T dt -=+ m d d L T dE I I R dt-=⋅ 式中,/dL L m I T C =——负载电流。
在零初始条件下,取等式两侧得拉氏变换,得电压与电流间的传递函数0()1/()()1d d l I s R U s E s T s =-+(1)电流与电动势间的传递函数为()()()d dL m E s RI s I s T s=- (2)d Ua) b)Uc)图2 额定励磁下直流电动机的动态结构图2a) 式(1)的结构图 b)式(2)的结构图c)整个直流电动机的动态结构图C .晶闸管触发和整流装置的动态数学模型在分析系统时我们往往把它们当作一个环节来看待。
这一环节的输入量是触发电路的控制电压U ct ,输出量是理想空载整流电压U d0。
把它们之间的放大系数K s 看成常数,晶闸管触发与整流装置可以看成是一个具有纯滞后的放大环节,其滞后作用是由晶闸管装置的失控时间引起的。
下面列出不同整流电路的平均失控时间:表1 各种整流电路的平均失控时间(f=50Hz )用单位阶跃函数来表示滞后,则晶闸管触发和整流装置的输入输出关系为01()d s ct s U K U t T =⋅-按拉氏变换的位移定理,则传递函数为0()()s T s d s ct U s K e U s -= (3) 由于式(3)中含有指数函数s T s e -,它使系统成为非最小相位系统,分析和设计都比较麻烦。
为了简化,先将s T s e -按台劳级数展开,则式(3)变成02233()()12!3!s s T s d s ss T s ct s s s U s K K K e U s e T s T s T s -===++++ 考虑到T s 很小,忽略其高次项,则晶闸管触发和整流装置的传递函数可近似成一阶惯性环节0()()1d sct s U s K U s T s ≈+ (4)其结构图如图3所示。
3a)b)图3 晶闸管触发和整流装置的动态结构图 a) 准确的结构图 b)近似的结构图D .比例放大器、测速发电机和电流互感器的动态数学模型比例放大器、测速发电机和电流互感器的响应都可以认为是瞬时的,因此它们的放大系数也就是它们的传递函数,即()()ct p n U s K U s =∆ (5) ()()n U s n s α= (6) ()()i d U s I s β= (7)E .双闭环控制直流电动机调速系统的动态数学模型 根据以上分析,可得双闭环控制系统的动态结构图如下图4 双闭环控制系统的动态结构图2、实验系统参数系统中采用三相桥式晶闸管整流装置,基本参数如下:直流电动机:220V ,13.6A ,1480r/min ,e C =0.131V/(r/min ), 允许过载倍数λ=1.5。