硬钎焊和软钎焊的区别是什么
工程材料复习题22
一、填空题1 锻压是(锻造和冲压)的总称。
2 按锻造的加工方式不同，锻造可分为(自由锻),(膜锻),(胎膜锻)等类型。
3 自由锻造的基本工序主要有(镦粗)、(拔长)、(冲孔)、(弯曲),(切断)、等，自由锻造按使用设备不同，又可分为(手工锻造)和(机器锻造)。
4 冲压的基本工序可分为两大类，一是(成型工序)，二是(分离工序)。
5 根据胎模的结构特点，胎模可分为(摔子) (扣膜) (套膜)、和合模等。
6 分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序,主要有(切断) (冲孔) (落料)、(切口)等。
二、填空题1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。
2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
4.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
6.影响合金流动性的主要因素是（液态合金的化学成分）。
7，铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强)和（成本较低）。
缺点是（铸件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
1．冷冲压的优点有：(生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高)。
2．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料(施加压力)，使其产生(分离或塑性变形) ，从而获得所需零件的一种加工方法。
3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都(提高),同时塑性指标(降低)，这种现象称为冷作硬化。
4．拉深时变形程度以(拉深系数m)表示,其值越小，变形程度越大。
5．材料的屈强比(小)，均匀延伸率(大)有利于成形极限的提高。
钎焊复习知识点总结
钎焊复习知识点总结一、钎焊的基本原理钎焊是一种通过使用熔点低于母材的金属作为钎料，将钎料加热至熔化状态，然后利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙，从而实现金属连接的焊接方法。
钎焊的强度和气密性均能满足要求，且对母材的稀释率较低。
二、钎焊的种类1、硬钎焊：适用于硬质合金、硬磁合金、结构钢和高速钢等的钎焊。
其特点是钎料熔点较高，接头强度高，但需要进行复杂的加热过程。
2、软钎焊：适用于有色金属、不锈钢、耐热合金和低熔点金属等的钎焊。
其特点是钎料熔点较低，接头强度较低，但加热过程相对简单。
三、钎焊的工艺要素1、钎料：选择合适的钎料是钎焊的关键，需要考虑母材的化学成分、接头形式和工作环境等因素。
2、钎剂：用于清除母材和钎料表面的氧化物和其他杂质，提高钎料的润湿性和流动性。
3、加热方法：选择合适的加热方法可以保证钎焊的质量和效率，包括火焰加热、电阻加热和激光加热等。
4、冷却：钎焊完成后需要进行冷却，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
四、钎焊的质量控制1、母材和钎料的清洁：确保母材和钎料的表面无杂质和氧化物，以保证焊接质量。
2、加热过程的控制：控制加热温度和时间，以保证钎料充分熔化和润湿母材。
3、冷却过程的控制：控制冷却速度，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
4、焊接后的检验：对焊接接头进行外观检查和无损检测，以确保其质量和可靠性。
五、钎焊的应用范围1、航空航天：用于飞机、火箭和卫星等的高强度结构件的钎焊。
2、汽车制造：用于汽车发动机、变速器和底盘等的高强度结构件的钎焊。
3、电子封装：用于芯片、集成电路和微电子器件等的高精度连接的软钎焊。
4、医疗器械：用于医疗器械的高精度连接的软钎焊。
操作系统复习知识点总结一、操作系统的定义操作系统是一种计算机系统，它负责管理和控制计算机的硬件和软件资源，为用户和应用程序提供便利的操作界面。
二、操作系统的功能1、资源管理：操作系统负责分配和管理计算机的各种资源，包括CPU、内存、硬盘、网络等。
钎焊
• 本钎剂有腐蚀性但易溶入水，焊后应用清水冲洗干净。 • 焊铝时一次焊接不成功不能重复施焊，应将焊口熔 化，将零件拿开并打磨干净，使焊口处露出铝层再焊。 • 本钎剂易吸潮，吸潮后影响铝的焊接效果，焊铝时 应尽量避免潮气等水份的混入，应保存在阴凉干燥处。 • 本钎剂含有易燃有机物，运输保管时应注意防火。 • 产品名称 产品型号特性 用途铝焊膏 FB313C 焊铝时 吸潮后失效含氯离子 铝与铝、铝与铜、铝与不锈钢、 铝与钢、钢与钢等 铜铝焊膏 FB316C 焊铝时吸潮后失 效不含氯离子 铝与铝、铝与铜、铝与不锈钢、铝与钢、 钢与钢等 不锈钢焊膏 FB318C 吸潮后不失效 铜与铜、 铜于不锈钢、铜与钢等
FB301S -2
750-1150
铝钎剂
• • • • • 使用范围：配合铝基钎料钎焊铝及铝合金。 物理状态：颗粒度≤150um，白色粉末。密度1.3-14 执行标准：JB/T6045-92《硬钎焊用钎剂》 主要成分：碱金属及碱土金属氯化物、氟化物、活性剂。 焊前准备：焊前应将零件表面的油污及氧化膜清除干净， 可采用在3％-5％的Na2CO3 和2%-4%的601洗涤剂的水 溶液中清洗，再用清水漂净。清洗后应在6-8小时内使用， 切忌用手摸或沾染污物。 • 焊接操作：钎焊时可预先将钎剂、钎料放置于被焊处．与 工件同时加热。手工火焰钎焊时，首先将焊丝加热后蘸上 钎剂．再加热工件到接近钎焊温度．然后手工送进蘸有钎 剂的焊丝到被焊接处。采取使用多孔焊嘴还原性火焰的外 焰均匀加热，避免直接加热钎剂和钎料等措施．防止母材 氧化．使焊接工作得以顺利进行，获得高质量的焊缝。
Cu54 Zn Rem.
Cu57 Mn2 Co2 Zn Rem. P7 Cu Rem. P5 Ag15 Cu Rem. P6 Ag5 Cu Rem. P7 Ag5 Cu Rem. P7 Ag2 Cu Rem. Ag25 Cu40 Zn Rem. Ag45 Cu30 Zn Rem. Ag45 Cu30 Zn Rem.
钎焊解释
钎焊简介钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件(母材)与钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。
钎焊接头形成包括三个基本过程：1) 液态钎料要润湿焊件金属，并能在焊件表面铺展；2) 通过毛细作用致密地填满接头间隙；3) 钎料能同焊件金属之间发生作用，从而实现良好的结合。
漫流漫流也叫扩展或铺展，是一种物理现象，没有金属化学的变化。
通常低表面能的材料在高表面能的材料上漫流。
这是一种液体没固体表面的流动即流体力学问题，同时也有毛细作用。
漫流是浸润的先决条件。
浸润软钎焊就是焊料在金属的表面上充分漫流以后，使之熔合一体，这样的过程叫作“浸润”（或润湿）。
粗看起来，金属表面是很光滑的。
但是，若用显微镜放大看，就能看到无数凹凸不平，晶粒界面和划痕等，熔化的焊料通过凹凸与伤痕，产生毛细作用，从而引起漫流浸润。
产生浸润的条件：焊料与金属面必须是“清洁”的。
由于清净，焊料与母材的原子间距离就能够很小，能够相互吸引。
当金属表面附有氧化物或污垢时，这些东西就会变成障碍，这样就不会产生润湿作用。
表面张力表面张力是液体表面分子的凝聚力，它使表面分子被吸向液体内部，并呈收缩状。
液体内部的每个分子都处在其它分子的包围之中，被平均的引力所吸引，呈平衡状态。
但是，液体表面的分子则不然，其上面是一个异质层，该层的分子密度小，平均承受垂直于液面、方向指向液体内部的引力。
其结果，出现了在液体表面形成一层薄膜的现象，表面面积收缩到最小，呈球状。
这是因为体积相同、表面积最小的形状是球体。
这种自行收缩的力是表面自由能，这种现象叫做表面张力现象，这种能量叫做表面张力或表面能。
这个表面能是对焊料的润湿起重要作用的一个因素。
毛细管现象将熔化的焊料放在清洁的金属表面上时，焊料就会在金属表面上扩散，直到把固体金属润湿。
产生经过：焊料借助于毛细管现象产生的毛细管力，沿着金属表面上微小的凸凹面和结晶的间隙向四方扩散。
钎焊知识
二、钎焊方法及分类
烙铁钎焊 波峰钎焊
A：钎焊位于金属氧化物表面 D：液态钎料与熔化钎剂相交处 B：烙铁钎焊钎剂能去除氧化膜 E：锌与母材在表面发生合金化反应 C：与熔化金属相连的光滑金属表面 F：钎料硬化
电阻钎焊 （直接加热法、间接加热法）
间接加热法：
依靠被通电加热工件的热传导来实现（石墨 块加热）。这种方法加热比较慢，适用于热物理 性能差别大，厚度差别大的工件钎焊。
4）GB/T6208——1995介绍
① 钎料型号由两部分组，两部分之间用隔线“—”分开。 ② 第一部分用一个大写英文字母表示钎料的类型。 软 钎料“S” ，硬钎料“B”。 电子工业部用“E”表示软 钎料并标在第二部分之后。
① 第二部分有主要合金组分的化学元素符号组成。 ●化学元素符号按其质量百分数（％）顺序排列。如质 量百分数相同时，按其原子序数顺序排列。 ●软钎料—— 每个化学符号后都要标出质量百分数（％）。 硬钎料—— 仅第一个化学符号后标出质量百分数（％）。 质量百分数取整数，其误差±1％。 ●质量百分数小于1％的元素在型号中不必标出。如果钎 料的关键组分元素时；软钎料仅标出其化学元素，硬 钎料其化学元素用括号括起来。 ② 在每个型号中最多只能标出六个化学元素符号。
2. 钎料的分类
软钎料：铋基、铟基、锡基、镉基、锌基、铅基等。 硬钎料：铝基、银基、铜基、锰基、镍基、金基、 钯基、镁基、钼基、钛基等。
常用钎料熔点范围
Zn-Al钎料 镍基钎料 钯基钎料 金基钎料 铜基钎料 黄铜钎料 铜磷钎料 银基钎料 铝基钎料
熔化温度／℃
Cd-Zn钎料 Pb-Ag钎料 Sn-Zn钎料 Sn-Ag钎料 Sn-Pb钎料 Bi基钎料 In基钎料
熔化温度／℃
硬钎料的熔化温度范围
六类焊接性能及特点
六类焊接性能及特点一、什么是钎焊？钎焊是如何分类的？钎焊的接头形式有何特点？钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。
根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。
（1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70 MPa)。
（2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200 MPa)。
钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。
因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。
二、电弧焊的分类有哪些，有什么优点？利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。
可分为手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等三种。
手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。
尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。
三、焊条电弧焊时，低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点？（1）焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。
1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。
在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。
由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。
2）热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。
（2）低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。
1）熔合区位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。
加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。
软钎焊和硬钎焊的用途
软钎焊和硬钎焊的用途
软钎焊和硬钎焊是金属焊接的两种常见方式。
软钎焊是一种低温焊接方法，通过加热并将钎料熔化，将两个或
多个金属件粘合在一起。
软钎焊适用于连接低熔点金属，如铜、铝等。
常用于家庭的焊接修复和手工艺品制作。
硬钎焊是一种高温焊接方法，通过对工件和钎料加热至一定温度，使钎料在工件表面形成氧化层，然后将其熔化并填充到工件接头处。
硬钎焊通常适用于连接高熔点金属，如钢、铁等。
常用于航空、汽车、建筑等工业领域的金属接口连接。
钎焊
1. 钎焊：加热到钎料熔化、母材不熔化的温度，通过母材与钎料之间的溶解、扩散等冶金反应，凝固后实现冶金连接2. 固体纯金属的表面结构：最外层表面为0.2--0.3nm 的气体吸附层，次表层为3--4nm 厚的氧化膜层，常由氧化物的水合物、氢氧化物和碱式碳酸盐等成分组成，在氧化膜之下是一层厚度约为1-2μm 厚的微晶组织，其下层是1--10μm 的变形层，3. 润湿的分类：附着润湿、浸渍润湿、铺展润湿4. 附着润湿：指固体与液体接触后，将液气相界面和固气相界面变为固液相界面的过程。
5. 浸渍润湿：是指固体浸入液体的过程。
固气相界面被固液相界面所取代，液相表面不变6. 铺展润湿：是液滴在固体表面上铺开的过程，即以液固相界面和新的液气相界面来取 代固气相界面和原来的液气相界面的过程。
7. Young 氏方程的三个基本假设：过程发生在理想表面上、系统达到平衡状态、体系的温度、压力和组成均不发生变化则体系的总自由能变化仅取决于表面自由能的变化。
8. Young 氏方程：lg /)(cos σσσθsl sg -=,θcos 又称为润湿系数，θ=0就是铺展润湿9. Young 氏方程的推导是假定在恒温、恒压和组成不变的平衡条件下得到的。
10. 三种润湿的共同特点是：液体将气体从固体表面排开,使原固气界面消失,并代之以固液界面。
11. 附着润湿 12. 浸渍润湿： 13. 铺展润湿： 14. 要促进润湿，最常采用的方法是用第二种液体(钎剂)覆盖在钎料与母材的表面上，从而使界面的情况发生变化．此时有 15. 附加压力定义为： PA=Pr-P ∞ 其中:P ∞和Pr 分别为平相界面和弯曲相界面时体相所受的压力。
可见,附加压力是任意形状界面时比平界面时多出的压力。
16. 弯曲液面的附加压力：当相界面为曲面时，还会产生另一种压力，称为附加压力。
17. 平界面：附加压力为零；凸界面附加压力为正值，指向液体内部；凹界面附加压力为负值，指向液体外部。
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硬钎焊和软钎焊的区别是什么
钎焊在工业上被定义为采用比母材溶化温度低的钎料，操作温度采用低于母材固相而高于钎料液相线的一种焊接技术。
硬钎焊是（历史最长、母材不熔化，温度低，变形小，实现异种材料结合，可拆开。
）钎焊属于固相连接，他与熔化焊方法不同，钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。
当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。
它们二者的区别大多以温度作为区分标准。
规定钎料液相线温度高于450 C所进行的钎焊为硬钎焊，低于450 C所进行的钎焊为软钎焊。
硬钎焊由于强度高，可用于钎焊受力构件，应用广泛。
其包括铝基材料，银基材料，铜基材料，锰基钎料，镍基钎料，金基钎料，钯基钎料。
接头强度高，有的可在高温下工作。
铝基钎料以铝硅合金为基，还可加入铜、锌、锗等元素以满足工艺性能的要求，用来钎焊铝和铝合金。
银基钎料主要以银铜和银铜锌合金为基，还可加入镉、锡、锰、镍、锂等元素以满足不同的钎焊工艺要求，是应用最广的一种硬钎料。
铜基钎料在钢、合金钢、铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛应用。
锰基钎料以满足不同工艺的需要。
锰基钎料的延性好，对不锈钢、耐热钢具有良好的湿润能力，钎缝有较高的室温和高温强度，中等的抗氧化性和耐腐蚀性，对母材金属无明显的熔蚀作用。
镍基钎料内常加入铬、硅、硼、铁、磷和碳等元素，具有优良的抗腐蚀性和耐热性，常用于钎焊奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢。
金基钎料内常加入铜、镍等元素。
金基硬钎料与母材金属的作用程度小，常用于薄件的钎焊。
钯基钎料具有润湿能力强、蒸气压低、延性好、强度高、对母材金属溶蚀倾向小等特点，适用于不锈钢、镍基合金等材料的钎焊，主要用于航空和宇航、电子工业等部门。
硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成，可制成粉状、糊状和液状。
在有些钎料中还加入锂、硼和磷，以增强其去除氧化膜和润湿的能力。
焊后钎剂残渣用温水、柠檬酸或草酸清洗干净。