工业工程基本知识点汇总汇编

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工业工程基础考试重点整理

《工业工程基础》考点整理1、工业工程的定义：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。

它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

美国工业工程师协会(AIIE)对IE定义:工业工程（IE）是对由人、信息，材料、方法所组成的生产服务系统进行规划、设计、实施与管理，从而保证系统在整个生命周期内的性能、可靠性、可维护性、运行规程和成本控制。

2、生产：一切社会组织将其输入转化为输出的过程，即“投入-变换-产出”的过程——投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给的过程。

3、生产率：是产出与投入之比，表示每单位生产要素能够生产或提供实物产品或服务商品的数量，衡量生产要素（资源）使用效率的尺度。

4，影响生产率的因素：（1）国家和部门生产率的影响因素；1人力资源2科技水平3宏观管理政策；其中人力资源与科技水平是基础性因素，它反映了一个国家生产力的现实水平，而宏观管理政策是决定性因素，它反映了一个国家的生产关系、运行机制和综合管理能力，是调动基础性因素，促进生产率提高的有力保证。

（2）；企业生产率的影响因素；1产品设计2生产系统设计3生产规模4职工素质5政治思想工作。

5、方法研究：是指对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作等）方法进行系统地记录和严格的考查，并以此作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一种手段的研究性工作。

6、作业测定（工作衡量）：是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。

合格工人：一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。

7、标准时间的定义：在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。

工业工程必备知识点

工业工程必备知识点一、知识概述《工业工程》①基本定义：工业工程呢，简单说就是想办法让工厂或者企业里的各种事儿，不管是生产啊、管理啊之类的，能做得又快又好还省钱。

它主要是研究人、机器、物料、方法、环境这些要素如何优化整合的一门学科。

②重要程度：在工业领域那可相当重要，就像是企业运转的一个智慧大脑。

几乎所有的工业企业，不管是制造汽车的还是生产食品的，都需要工业工程来提高效率和效益。

③前置知识：得知道点儿基本的数学知识，像加减乘除、简单的统计知识；对生产流程有个基本了解，比如说什么是原材料，怎么经过加工变成产品。

④应用价值：比如说一家手机组装厂，运用工业工程知识，能合理安排工人站位和工作流程，减少物料搬运距离等，这样能提高生产速度，保证质量的同时降低成本，能让企业在市场竞争里更有优势。

二、知识体系①知识图谱：就像是一张大地图，工业工程涵盖了从工厂选址、布局规划到生产流程设计、质量管理等很多方面。

这些方面相互联系、相互影响。

②关联知识：和管理学、机械工程、质量管理学等联系紧密。

比如在设计生产流程的时候，得懂机械工程方面的设备原理，还得知道质量管理方面的质量控制方法，同时又要有管理学方面的组织协调思路。

③重难点分析- 掌握难度：工业工程的知识点又多又散，像要综合考虑很多要素，这就很复杂。

比如说要设计一个新的车间布局，要考虑到人流、物流、设备大小摆放等很多因素，一不小心就会顾此失彼。

- 关键点：关键是要学会分析问题，把实际生产中的问题转化成可以量化可以解决的形式。

就像有一次我看到一个小厂，仓储混乱，产品找不到地方放，订单也经常延迟发货。

要解决这个问题就得把仓储管理这个看似混乱的问题，分解成一个个明确的数据指标，像每种产品的存储量、周转率等。

④考点分析- 在考试中的重要性：如果是工业工程专业的考试那肯定是重点科目啊，很多地方都会考到概念理解、应用计算等。

- 考查方式：可能是理论概念的简答题，像解释工业工程的定义和目的；也可能给一个实际生产场景，让你提出改进方案这种应用题；还可能会有一些计算，比如计算生产节拍之类的。

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1, 简述什么叫生产线平衡?依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;2, 一般在什么情况下必须进行现场改善?1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件?问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;6.标准时间由作业时间,宽放时间组成;7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业;13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存)15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法;17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;19.ERP （Enterprise Resourse Planning）企业资源规划。

精选工业工程基础知识

（1）工作研究的指导思想是突破创新，是一种永不满足的精神。它从不以现行的工作方法为满足，总是不断地创新，力图改进，变革现行方法，创造出一种更理想的工作方法。当然，这种创新不是脱离实际的，而是以实事求是的科学探索精神去研究问题，改进工作。（2）工作研究具有系统性特征。它不是孤立地研究问题，而是从生产过程整体来分析问题，着眼于整个生产系统，生产过程中的所有作业或操作。（3）工作研究的立足点是挖掘企业的内部潜力。它要求在不增加人员、不增加设备、不增加投资、不增加劳动强度，有时甚至降低劳动强度的情况下，以方法研究为手段，借助于改善现有方法和改善管理，来发展生产。
种管理的科学，加上科技的知识才慢慢演变成日后的工业工程。二、工业工程（IE）的基本观念工业工程的基本观念工业工程（Industrial Engineering,简称I E）是一门新兴的工程科学。早在1881年左右，泰勒（Frederick w. Taylor）就已具有工业工程的观念，但实际上工业工程这门学问却在1920年代才开始，到二次大战后才略具雏型。在国外，泰勒首先提倡「时学研究」，而吉尔布雷斯夫妇（F.B&Gilbreths）则为「工学研究」的创始人。直到1930年代他们的研究才受到大众的重视，而正式成为工时学，如今工时学可说是工业工程的领域中最基本的一部分，也是传统工业工程的基本观念。
⑵分析问题：从找资料、记录现况、了解限制条件、探讨问题，以深入问题。⑶寻求可能解决问题的方案。⑷评估诸项方案，决定最佳决策。⑸采取行动。⑹考核行动结果，再提更佳解决途径。七、推广工业工程观念的阻力一般来说，工业工程的观念与作法在工厂里推广起来，并不是一帆风顺毫无阻力的，这可分三点来说：⑴在一些闭塞的家族式企业中，企业主观念不够开放，不愿公开工厂各方面的问题，也不愿提供周全的资料，没有资料工业工程师就无从下手解决问题。

基础工业工程知识点-

基本的生产率管理过程内容包括：
•测量和分析生产率；
•对生产率控制和提高作出计划；
•控制和提高生产率；
•对控制和提高生产率的结果进行评价和回馈。
8、影响生产率的因素
8.1内部因素
1.硬因素
–产品
–厂房设备
–技术
–材料能源
2.软因素
人组织与机构工作方法管理方法
8.2外部因素
1.人力资源
一个国家和地区的人力资源素质高低,直接决定着生产率水平的高低
第一章工业工程学科形成和发展
1.工业工程定义:
工业工程（IE）是综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识及工程分析的方法，将人力﹑物资﹑装备﹑能量和信息组成一个集成系统,并对这样的系统进行规划﹑设计﹑评价和改进的活动。
2.工业工程历史发展
1)IE的萌芽时期
以泰勒的动时研究为代表的科学管理时代
2)IE形成期
第4章程序分析
1、程序分析的定义
程序:是指完成某项工作的各步骤的顺序,如工艺程序,公文处理程序等;
程序分析:程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。
2、程序分析的种类
程序分析可根据不同的目的采用适当的技术。例如,分析整个制造过程采用工艺程序图;分析物料或产品的流动采用流动程序图;有关工厂布置及搬运的分析采用线图等。
2、作业分析的概念
通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而做的分析，称为作业分析。
案例：表4-9投影仪以及遥控器装箱工艺程序如下，画出其工艺程序分析图。

（完整版）工业工程基本知识点汇总

（完整版）工业工程基本知识点汇总1, 简述什么叫生产线平衡?依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;2, 一般在什么情况下必须进行现场改善?1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时;4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件?问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;6.标准时间由作业时间,宽放时间组成;7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业;13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存)15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法;17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;19.ERP （Enterprise Resourse Planning）企业资源规划。

工业工程基础知识

一、工业工程定义（Industrial Engineering ）：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成到的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技能，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

二、新时代工业工程意义：重视改善,追求效果.重视创新,追求成长.重视整合,追求卓越。

三、八大浪费：1、等待的浪费；2、搬运的浪费；3、不良品的浪费；4、动作的浪费；5、加工的浪费；6、库存的浪费；7、制造过多过早的浪费；8管理的浪费；四、七大手法; 1、流程分析法、2动作分析法、3动作经济原则、4 时间研究、5工作抽查法、6人机配置法、7防呆法五、 ECRS 四大原则：E ：排除（Eliminate ）：除掉不必要的步骤和重复步骤；C ：结合（Combine ）：和别的作业结合一起进行，省去浪费； R ：重新配置（Rearrange ）：改变作业的顺序,省去浪费；S ：简单化（Simplify ）：使作业单纯化，改善细微顺序来省去浪费。

六、方法研究七、作业测定：确定时间标准1、直接法：密集抽样时间研究---密集抽样法；分散抽样时间研究---工作抽样。

2、合成法：预定动作时间标准法（PTS ）（方法时间衡量{MTM}，工作因素法{WF}，模特排时法{MOD}）八、动作经济原则：减少动作数量；双手同时动作；缩短动作距离；轻松动作九、 IE 核心：降低成本，提高质量和生产率十、 IE 意识：成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为本意识。

1、程序分析2、作业分析3、动作分析十一、方法研究对象：生产过程中形成的瓶颈环节和工序；成本最高的工序；质量最不稳定；劳动强度过大的工序。

十二、8S管理：清洁，清扫，整理，整顿，安全，节约，保密，素养。

十三、现场管理目标：质量Q，成本C，交货期D，效率P，安全S，员工士气M。

基础工业工程知识点

基础工业工程知识点1.工业设计：工业设计是将艺术与科学融合在一起，以创造适合大规模生产的产品。

它涉及产品的外观、功能和用户体验的设计。

一个好的工业设计可以提高产品的竞争力和市场价值。

2.工程经济学：工程经济学是一种决策分析工具，用于评估不同投资方案的经济性。

它考虑了项目成本、收益和风险，以确定最佳的决策方案。

工程经济学在工业工程中发挥着关键作用，帮助决策者做出明智的投资决策。

3.生产系统设计：生产系统设计是将工业工程原理应用于生产环境的过程。

它涉及识别和理解生产流程中的问题，设计适当的工作站和布局，优化物流和材料流动，并开发出高效的生产计划和调度策略。

4.质量管理：质量管理是确保产品和服务符合标准和客户要求的过程。

它涉及质量控制、质量保证和质量改进等方面。

质量管理方法包括六西格玛、质量功能部署和统计过程控制等。

5.供应链管理：供应链管理是协调供应商、制造商、分销商和零售商之间的物流和信息流的过程。

它的目标是提高整个供应链的效率和响应能力，以满足客户的需求。

供应链管理涉及供应商选择、采购、库存管理、运输和配送等方面。

6.人因工程：人因工程研究人与机器的交互，旨在提高人的工作效率和安全性，并减少人为失误。

它涉及工作站和工作环境的设计，以配合人体工程学原理；同时也关注人员培训和心理健康等方面。

7.采购管理：采购管理是组织和管理采购活动的过程。

它涉及供应商选择、合同管理、交付时间管理和采购成本控制等方面。

采购管理的目标是确保所采购的物品和服务质量满足要求，并以最优的成本获取。

8.环境管理：环境管理是在工业生产过程中管理和减少对环境的影响。

它涉及环境评估、污染控制、废物管理和可持续发展等方面。

环境管理的目标是实现经济发展与环境保护的平衡。

9.项目管理：项目管理是在特定时间范围内，通过规划、执行和控制来实现项目目标的过程。

它涉及项目计划、资源管理、风险管理和沟通管理等方面。

项目管理方法包括甘特图、网络图和关键路径法等。

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它是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。

ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。

20.MRPⅡ（制造资源计划）是先进的现代企业管理模式，目的是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中赢得优势，从而取得最佳经济效益。

企业资源计划ERP系统在MRP 2 的基础上扩展了管理范围，提出了新的管理体系结构，把企业的内部和外部资源有机地结合在了一起。

ERP充分贯彻了供应链的管理思想，将用户的需求和企业内部的制造活动以及外部供应商的制造资源全部包括进来，体现了完全按客户需求制造的思想。

21.manufacturing resource planning 制造资源计划 (对于制造企业的所有资源进行有效计划的一种方法, 包括经营规划、生产规划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划以及有关能力和物料的执行支持系统)22,当生产效率达到目标效率时,你会做哪方面的工作?把目标重新订立,,从零开始,不要老订实现了的目标,不断改善! 23,假如你对生产线某一工位进行作业改善时,你是如何去执行完成的?第一，应该是对这个工位做有一个全面的了解，最好能亲自操作第二，进行动作分析，得出数据第三，分析数据根据ECRS对动作流程合并第四，实践所得结果找出瓶頸解決瓶頸24,作为一名IE工程师,你认为应该做哪些工作?降低成本，提高效率，提高质量，注重人的因素，重点方向是企业的微观管理！IE工业工程师解决问题的途径和基本方法（一）问题的解决与决策（problem solving & decision making）(1)确定问题：先了解问题性质及症结所在。

(2)分析问题：从找资料、记录现况、了解限制条件、探讨问题，以深入问题。

(3)寻求可能解决问题的方案。

(4)评估诸项方案，决定最佳决策。

(5)采取行动。

(6)考核行动结果，再提更佳解决途径。

（二）系统与方法工程（system & method engineering）从资料收集、组织、分析以及如何安排等数理计算及专门技术的方法来解决难题。

（三）工业工程的基本方法（简单介绍）1、调查与实证：提问技术2、定量分析：量化分析3、简化4、连续改进5、不断创新6、抓主要矛盾－TOC方法（三）工程学与管理科学的桥梁换句话说，工业工程就是衔接工程学与管理科学之间的一门新兴科学。

有人称工业工程＝（机械工程＋电机工程＋化学工程＋土木工程＋…）×管理。

实际上，最简单的解释就是：工业工程是用工程师的手法去解决与工程和管理有关的问题。

在工厂里，一个纯粹研究制造的人和一个精于管理的人常无法沟通，此时就有赖工业工程师作桥梁了。

（四）与其它工程学有何不同？那么，工业工程学与机械、电机、化学、土木等工程学有何不同呢？传统的工程学，以「设计更经济的系统」为目的。

如：机械工程设计高效率之「经济的机器系统」，电机工程设计「经济的电路系统」，它们设计的对象仅以机器、设备为着眼点。

而工业工程除了考虑机器设备之设计外，还包含了人的因素（human factor），而以结合「人、材料、设备等之综合系统」为对象。

（五）与其它管理科学的区别何在？读者或许又要问道：工业工程与企业管理（business management），行政管理（administration management）同样都与管理有关，彼此之间又有何不同呢？工业工程与企业管理之区别，乃在于工业工程是透过工程途径（engineering approach），应用科学上及工程上之方法与技术，考虑人员、机器、设备、制程、方法、时间等因素来解决管理上遭遇的问题，而企业管理、行政管理，便无法采取工程途径去解决管理上的问题。

一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。

二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency）、适应性（Adaptability）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality）、持续改进（ContinuousImprovement)、经济可承受行（Economic Affordability）。

四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识2、问题改革意识3、全局意识4、简化意识5、成本效益意识6、快速响应意识7、持续改进意识8、创新意识。

五、工业工程七大手法：动改法、防错法、五五法、人机法、双手法、流程法、抽查法六、工业工程九大浪费：库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费、缺陷浪费、缺货浪费、积压浪费、管理浪费七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率）八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数）（其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time）简称：CT）九、NPI (New Product Introduction) 新产品导入步骤：1.产品信息的收集（BOM，Gerber及客户品质要求）；2.Team work(新产品可行性评估);3.PM会议分配工作（各部门执行责任本职工作）;4.PE建立BOM表，工治具的申购，及编写作业流程，SOP作业文件；5.量产（问题反馈及跟踪改善）；6.正式投入生产.十、QC七大手法：一、关系图法，二、归类合并图法（KJ法），三、系统图法，四、矩阵图法，五、矩阵数据分析法，六、过程决定程序图（PDPC法），七、矢线图法。

十一、精益生产的12条原则：一、消除八大浪费，二、关注流程，提高总体效益，三、建立无间断流程以快速应变，四、降低库存，五、全过程的高质量，一次做对，六、基于顾客需求的拉动生产，七、标准化与工作创新，八、尊重员工，给员工授权，九、团队工作，十、满足顾客需要，十一、精益供应链，十二、“自我反省”和“现地现物”。

十二、6西格玛系统改善步骤（DMAIC）：定义、测量、分析、改善、控制。

十三、6S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全十四、现场管理七大理论与方法：约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、并行理论（CE）、柔性制造（FMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）十五、目标管理SMART原则：目标必须是具体的（Specific）、可测量的（Measurable）、可达到的（Attainable）、现实的（Realistic）、有时限的（Time-Based）。

十六、动改法ECRS原则：必要性原则（Eliminate）、可行性原则（Combine）、重新排列原则（Rerange）、化简原则（Simple）十七、管理四大基本职能：计划、组织、领导、控制。

十八：七种最主要的管理原则：分权原则、漫步原则、结果原则、目标原则、例外原则、参与原则、系统原则。

十九、管理学十大定律：彼得原理、酒与污水原理、木桶定律、马太效应、零和游戏原理、华盛顿合作定律、手表定律、不值得定律、蘑菇原理、奥卡姆剃刀定律。

二十、JIT四个成功实施原则：消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理二十一、质量波动六因素5M1E：人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环（Environment）、测（Measurement）二十二、生产异常是造成生产停工或进度延迟的情形,包括计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常等。

二十三、解决生产异常的步骤：1处理生产线上异常，并对异常进行分析,与工程师讨论找出最佳解决方法,并已报告形式汇报领导；2、对检测区域作业人员显检能力的的基本培训并在实际工作中进行考核.3、及时与生产（包括作业人员）部门进行沟通，制造相关你好工业工程面试试题(2008-06-05 15:28:00)1, 最早提出科学管理的人是美国的泰勒；2, 工业工程-‘IE’是Industial enginerring 两英文单词的缩写; 3, 标准时间由作业时间和宽松时间组成;4, 生产的四要素指的是人员,机械设备, 原材料和方法；5, 生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;6, 作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间;7, 写出以下工程记号分别代表的内容:○----------- 加工; ◇---------- 质量检查;□----------- 数量检查; ▽---------- 储存;8, 通常作业的基本动作有伸手,搬运,抓取,放手,拆卸,安置,旋转加压等9, 通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; ll10, 影响生产质量的因素有人员,机器,设备,方法,环境及材料等11,质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正12,ISO是国际化标准组织,英文是: INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION/ INTERNATIONAL 13, ‘5S’管理中,5S指的是_ 整理,整顿,清扫,清洁,素养14, 质量管理七大手法中的特性要因图又称之鱼骨图/因果图,通过先提出问题,然后分析问题造成的原因;15, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI 四阶文件;二,选择题;(每题2分)1, 以下哪些是组成标准时间的宽放时间__ABCD__: A, 现场宽放; B, 作业宽放; C, 方便宽放; D, 疲劳宽放;2, 以下哪些属于工厂布置改善的手法_ ABC ____;A, P-Q分析法; B, 物品流程分析法; C, 改善对象物品的分析法D,PST分析法; r3, ‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的_B___之一点; )=2 A, 着眼点; B, 基本思想; C, 基本方法; D, 基本动作; ?Te4, ‘PTS’指的是_ D____;A, 动作经济分析法; B, 标准动作标准法; C,基本动作时间分析法; D, 预定动作时间标准法; |'5, 以下哪些不属于2000版ISO9000的标准族:__BC___A, ISO9001; B,ISO9002; C,ISO9003; D,ISO9004;6, 生产作业时,___A_____决定流水线的下线速度;A,流水节拍; B,标准时间; C,作业周期; D,作业周期;7, 以下哪些现象可以判断流水线不平衡?_AB___;A, 连续堆机; B,工位等待; C, 不良品增加; D, 工具损坏; 88, 工位作业员的操作依据是__ B___A,检验规范; B, 作业指导书; C, 作业流程图; D, 检查表;9, 以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的__A____;A, 质量方针和质量目标是毫无关系; B, 质量方针可以提供制定质量目标;C, 质量目标是建立在质量方针的基础上; D, 质量目标是定量的; 10, 下列哪句话是对的:__A___;A, 不良品肯定是不合格品; B,不合格品肯定是不良品;C, 合格品绝对是良品; D,良品绝对是合格品;三,判断题每体1分)1, 作业指导书内包含的内容有作业名称,作业方法,使用工具和使用物料等; (对)2, 流水线的人员配给是根据生产订单量的数量配给的; (错)3, 产品既有硬件产品,也有软件产品; (对)4, ISO是国际化的产品质量检验标准; (错)5, 配合制程的需要,减少物料的搬运\,充分利用空间都是工场布置的关键; (对)6﹐一天内时针和分针相交的次数是23次﹔(错)7﹐一天内超出8小时外的工作叫加班﹔(错)8﹐使用工装治具的目的就是提高作业的效率和质量﹔(对)9﹐焊接使用的6／4锡﹐指的是锡线含60％锡﹐含40％铅﹔(对) 10﹐应用CADR14软件时﹐一次只能开启一个窗口﹔(对)2, 简述什么叫生产线平衡?(3分) ^6b答:依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;4, 一般在什么情况下必须进行现场改善?(5分) j答, 1), 生产系统\\发生变更时; 072), 因技术的进步变化时;3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现”匦胍贫; 7), 新产品投入时; $5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? (3分) 4x答: 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; H五, 计算机知识题每题2分)1,当妳用CAD软件绘制的某一图档丢失时,请问恢复档案最简单办法是什么?答,最简单的办法就是利用备份文件转换为DWG档案;2,CAD绘图软件中的‘TRIM’是什么命令?答:是剪除命令;3,在EXCEL软件应用中,如何在同一单元格内打写多行文字? 6答:可以在储存格格式中的对齐项的文字控制选取‘自动换列’项; 4,请问CAD软件绘制的图案可以用在WORD软件的文档上吗?如何操作?答: 可以的,打开以上两软件画面,首先在CAD图文件上选取所需图案进行复制,然后粘贴于WORD档案上即可;5,小胡在2001/8/21月制作了一份WORD文件,可是他不清楚存放在计算机的哪个位置,可现在他上司又急需要此份文件,假如妳是小胡,妳用什么方法找到这份文件? /答:可以使用计算机的‘开始栏’的‘寻找档案或数据夹’功能,把已知的文件类型和日期输入条件格式内,然后进行查询,这样就很容易找出小胡所需的文件六,附加题(每一题4分)1,简述妳过去服务的公司担任的职务及其取得的成绩?2,当生产效率达到目标效率时,妳会做哪方面的工作?3,假如妳对生产线某一工位进行作业改善时,妳是如何去执行完成的? v4,作为一名IE工程师,你认为应该做哪些工作? @5,如果本公司给妳机会做位工程师,你将如何展示你的工作能力1、工业工程工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统(IntegratedSystem)进行设计、改善和设置的一门学科。