手机摄像头品质检测规范AAA
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范摄像头检测标准检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要尺寸符合样品承认书（产品规格书）图面尺寸及公差（图中重点尺寸，其他寸参考相关文件）游标卡尺高度V摄像头检测标准版本号修改号页码A/ 0 3/7功能测试检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要功能功能杂讯,颜色异常不允许存在测试板V 黑印不允许存在V C区A区B区(图示 1)色点不允许存在V 色点A zone≦2个B zone≦8个C zone≦10个(OD<0.2mm,且点与点之间的距离要>10mm。
VC区A区B区 B区漏光漏光严重不允许存在(图示3)测试板V功能漏光轻微，且在屏幕C区，可接受。
(图示4)测试板VC zone为整画面周边50%B zone为整画面周边30%A zone为整画面周边20%A zone为整画面中心 20%B zone为整画面周边30%PC画面640*480摄像头检测标准版本号修改号页码A/ 0 5/7检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要功能暗角Corner的亮度信号值≧50% Center的亮度信号值。
(图示5)测试板V功能解析度近焦:依工程规格。
(图示 6)测试板V功能远焦300cm:依工程规格。
(图示7)功能视角依工程规格。
测试板V 扭曲度依工程规格。
测试板V 色彩特性在不同色温下测试色板,其RGB颜色正常。
测试板V。
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范
一、总则
1.1、本规范适用于摄像头的品质检测。
1.2、产品质量检测中，测量参数有：
（1）曝光度
（2）色彩分辨率
（3）噪声
（4）聚焦
（5）线路
（6）图像失真
（7）图像变形
1.3、摄像头品质检测规范的执行对象是检测摄像头产品质量的工程师们、测试机构们等。
二、摄像头曝光度测试
2.1、曝光度测试的目的是测量摄像头的曝光度，以便了解摄像头的表现能力。
2.2、曝光度测试的工具：色彩校正仪，测试灯等；
2.3、曝光度测试的具体操作：
（1）将摄像头挂在测试灯下；
（2）调节测试灯的亮度；
（3）将色彩校正仪放置在摄像头的后方，然后调节色彩校正仪的亮度；
（4）摄像头拍摄实物图像，实物图像由色彩校正仪显示；
（5）记录测试灯的亮度和色彩校正仪的亮度；
（6）重复2-5步，完成曝光度测试。
三、摄像头色彩分辨率测试
3.1、色彩分辨率测试的目的是测量摄像头的色彩分辨率，以便了解摄像头实现的色彩表现力。
3.2、色彩分辨率测试的工具：标准模板，色彩校正仪；
3.3、色彩分辨率测试的具体操作：
（1）将摄像头挂在支撑结构上；。
手机摄像头检验规范
摄像头检验规范
一目的：
为规范摄像头检验方法与检验标准，确定检验允收标准，确保进料之品质水准。
二范围：
适用于所有摄像头。
三权责：
IQC工程师：负责文件的修订与维护，以及IQC检验的辅导与培训。
IQC：严格按照检验标准检验。
四定义：
1、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷，或者任
何对人身、财产安全构成危害的缺陷，或者造成公司重大损失的缺陷。
2、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不
满的外观缺陷。
3、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点。
五内容：
5．1检验条件：
温度：23℃（+5，-5）
相对湿度：60%（+15%，-10%）
距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
时间：检测量面和其它不超过8s；
每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°
照明：100W冷白荧光灯，电池表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
5．2检验项目：
5．2．1对于摄像头，每一次来料都必须进行常规项目检验，而对于可靠性测试项目由材料供应商完成自测，并提供自测报告给到相应的物料质量工程师或IQC工程师进行确
认，自测频度按照1次/月进行。
5．2．2表〈1〉常规检验项目：。
摄像头模组AA检验标准书
摄像头模组AA检验标准书摄像头模组是指由图像传感器、图像处理芯片、接口电路和光学镜头等组成的一种集成式摄像设备。
摄像头模组广泛应用于智能手机、监控摄像头、电子设备等领域，在保障产品质量和功能有效性方面起着重要作用。
为了确保摄像头模组的质量和性能稳定，需要进行AA级的检验标准。
下面是摄像头模组AA检验标准书。
1.检验目的：本检验标准的目的是为了确保摄像头模组的质量符合产品设计要求，能够稳定可靠地工作。
2.检验范围：本检验标准适用于摄像头模组的各项基本性能和可靠性指标的检验。
3.检验项目：3.1.外观检查：检验摄像头模组外观是否完整、无明显划痕、变形等情况；3.2.光学性能：检验光学镜头的分辨率、畸变、模糊度等性能指标；3.3.图像传感器性能：检验图像传感器的感光度、暗电流、动态范围等指标；3.4.图像质量：检验摄像头模组输出图像的亮度、对比度、色彩准确度等指标；3.5.稳定性：检验摄像头模组在不同环境条件下的工作稳定性和可靠性；3.6.参数准确度：检验摄像头模组各项参数的准确度和稳定度；3.7.兼容性：检验摄像头模组的兼容性和接口的稳定性；3.8.可靠性：检验摄像头模组的抗振动、抗冲击、耐腐蚀等可靠性指标。
4.检验方法：4.1.外观检查：采用人工目视检查，对外观进行评估；4.2.光学性能：使用专用测试仪器对光学性能进行检测和评估；4.3.图像传感器性能：采用图像传感器测试仪器进行感光度、暗电流、动态范围等参数的测量；4.4.图像质量：使用图像处理软件分析图像亮度、对比度、色彩准确度等指标；4.5.稳定性：将摄像头模组置于不同温度、湿度、震动、冲击等环境条件下进行长时间测试；4.6.参数准确度：采用高精度测试仪器测量摄像头模组各项参数，并进行统计分析；4.7.兼容性：将摄像头模组与各类设备进行连接测试，检验其稳定性和兼容性；4.8.可靠性：采用振动测试仪、冲击试验仪和腐蚀试验仪等进行可靠性测试。
5.1.外观检查：无明显缺陷和损坏；5.2.光学性能：符合设计要求，无明显畸变和模糊度；5.3.图像传感器性能：感光度、暗电流、动态范围等指标达到设计要求；5.4.图像质量：亮度、对比度、色彩准确度等指标符合设计要求；5.5.稳定性：在不同环境条件下工作稳定，无明显故障；5.6.参数准确度：各项参数准确度和稳定度符合设计要求；5.7.兼容性：与各类设备连接稳定，无兼容性问题；5.8.可靠性：通过振动、冲击、腐蚀等测试，符合可靠性指标要求。
手机摄像头品质检测规范AAA
手机摄像头品质检测规范AAA
AAA手机摄像头品质检测规范
一、目的
为了确保AAA手机摄像头的品质及性能具备良好的可靠性，保证AAA
手机拥有良好的使用体验，依据该检测规范，检测各项性能，确保AAA手
机摄像头品质满足相关要求，是本检测规范的基本目的。
二、检测范围
本检测规范的检测范围包括AAA手机摄像头的以下各项性能：
1．摄像头成像特性：
（1）曝光性能，包括曝光时间，曝光量，曝光平衡性能等；
（2）色彩及白平衡性能，包括色彩准确性，噪声、色温等；
（3）像素性能，包括像素密度，输出数据位数等；
（4）图像失真性能，包括图像噪声，图像饱和度等；
（5）图像滤镜性能，包括边缘清晰度，锐化处理，灰度处理等；
（6）视频编码特性，包括视频编码格式，码率，帧频率等；
2．摄像头硬件特性：
（1）光学性能，包括焦距，视场角，像素尺寸，放大倍数，近物距离，开口均匀度等；
（2）环境抗干扰性，包括抗手抖抑制，抗震动，抗振动，抗噪声等；
（3）功耗及热管理性能，包括工作功耗，休眠功耗，工作温度范围，温升。
手机摄像头检验标准
手机摄像头检验标准手机摄像头检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：7．外观检验9．性能检验10.可靠性试验注：抽样5pcs/20K，表示每次20K数量总共抽取5pcs进行相关试验。
11. 参考文件11.1《检验和试验程序》11.2《品质部抽样方案》11.3《整机测试手册》。
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范摄像头是一种用于录制和传输视频信号的设备，广泛应用于监控、安防、视频会议等领域。
为确保摄像头的品质和性能达到标准要求，对其进行品质检测是必不可少的。
以下是一个摄像头品质检测规范的范例，供参考。
一、外观检测1.检查摄像头外壳表面是否光滑，无任何划痕或凹陷。
2.检查摄像头组件是否牢固，无松动或脱落。
二、图像质量检测1.色彩准确性：使用标准色卡对摄像头进行校准，检测其对不同颜色的还原度。
2.图像清晰度：对各种场景进行拍摄，检测图像的清晰度和细节还原度。
3.对比度：检测摄像头对暗部和亮部的处理能力，要求能够保持较高的对比度。
4.噪点检测：在低光条件下对摄像头进行测试，检测图像中是否存在过多的噪点。
5.快速运动处理：对快速运动的物体进行拍摄，检测图像是否出现模糊或扭曲。
6.运动补偿：检测摄像头的运动补偿功能，要求能够有效减少图像的抖动。
三、光学性能检测1.对焦性能：测试摄像头的自动对焦功能，要求能够在不同距离下对物体进行清晰对焦。
2.光学畸变：检测摄像头是否存在镜头畸变，要求能够保持图像的几何形状。
3.色差校正：测试摄像头对色差的校正能力，要求能够减少或消除色差效应。
4.光学变形：对不同角度的物体进行拍摄，检测摄像头是否存在图像形变或失真。
四、视频传输性能检测1.视频压缩率：检测摄像头的视频压缩性能，要求能够提供高质量的压缩视频流。
2.视频编码方式：测试摄像头的视频编码方式是否符合标准要求。
3.视频传输延迟：模拟实际网络环境，测试摄像头的视频传输延迟是否在可接受范围内。
4.视频分辨率：测试摄像头的视频分辨率是否符合标准要求。
五、其他功能检测1.音频：测试摄像头的音频采集和传输功能。
2.PTZ控制：测试摄像头的云台控制功能，要求能够在远距离下实现平滑的云台控制。
3.防抖动功能：模拟震动环境，测试摄像头的防抖动功能。
六、其他要求1.可靠性测试：对摄像头进行长时间连续工作测试，以检测其可靠性和稳定性。
摄像机A级规范
摄像机A级规范Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981.范围本规范对本市视频安防监控系统中采用的摄像机提出了基本技术要求，是产品检测、产品选型、工程检测和竣工验收的主要技术依据。
2.基本要求本规范摄像机是指摄像机及镜头、防护罩等相关前端设备。
摄像机应满足现行国家标准、行业标准的基础上符合本规范要求。
摄像机的机身上应有标志，通过标志应能反映产品名称和型号，以及制造企业、生产日期、电源和电源功耗等内容。
摄像机镜头应与摄像机的分辨率相适应，镜头的分辨率应等于或大于摄像机分辨率。
摄像机的防护罩，应采用高透光材料，使用防护罩时，图像不应出现明显色散、变形和重影现象，高清数字摄像机应采用枪式防护罩。
室内使用的防护罩摄像机，其防护能力应达到IP50等级，室外使用的应达到IP65等级。
摄像机的供电应采用AC（220±10%）、AC（24±10%）和DC （12±10%）的工作电压，并具有AC24和DC 12V交直流自适应形式，针孔摄像机、电梯轿厢摄像机应采用DC12V、AC24V供电，其中网络型摄像机宜支持POE供电方式。
摄像机的工作环境性能应达到室内温度0°C～＋40°C，室外温度-10°C～＋55°C，相对湿度90%的要求。
摄像机的分类与分级应符合3中所有条款要求，半球摄像机等其他类型摄像机在满足所规定的相应技术条款同时，也应符合3.1.1所有条款中的要求。
特殊性能摄像机除应符合所规定的相应技术条款同时，也应符合3中相应类型摄像机的技术条款要求。
3 技术要求产品类型3.1.1 枪式摄像机a）亮度信号幅度：±；b）同步信号幅度：＋ V～ V；c）有效最低照度≤1 Lx（F＝，能够通过图像辨别被摄目标的基本特征，同时图像的色彩还原性较好）；。
d）灰度等级：≥10级（F＝，输出视频信号幅度为±10%）；e）快门速度应在1/50 S至1/10000 S之间（含1/50 S、1/10000 S）可调；f）具有自动白平衡、自动增益控制（AGC）、背景光补偿（BLC）、宽动态功能。
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3.3 依据“GB2828-2003”中“正常检验一次抽样方案”进行抽样，检验水平用“一般检验水平Ⅱ级”，合格质
量水平（AQL）为：
致命缺陷 AQL=0；
重缺陷 AQL=0.65；
轻缺陷 AQL=1.5
注：致命缺陷： 根据判断对产品的使用维护人员可能导致人身或财产危害的缺陷；
重缺陷：导致产品失效或严重降低产品使用功能的缺陷；
(OD<0.2mm,且点与点之间的距离要>10mm。
C区
色点
A区
A zone为整
画B面区中心 20%
V B区
PC 画面 640*480 (图示 2)
B zone为整
画面周边 30%
功能 漏光
功能
漏光严重不允许存在 (图示3)
漏光轻微，且在屏幕C区，可接受。 (图示4)
PC V PC V
AEC 深 圳 市 亚 科 德 电 子 有 限 公 司 SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO., LTD.
检验 方式
恒温恒 湿机，PC
振动试 验机，PC
缺点级别 主要 次要
V V V V V
V
在常温下(23±30)下持续工作120Hr,其产品的外观,结 烧机测试
构,性能均无异常。
PC
V
寿命 测试
1. 试验前先确认产品Connector外观、机械、动作及 特性有无异常。
拔插测试 2. 手动依正确方向（BTOB为垂直方向：ZIF为水平 方向）将Connector连接测试治具，反复拔插20次。
推拉力 V
计
测试 FPC与 PCB粘着 剪力
>0.8kgf (将FPC翻转1800后水平方向拉) 。
推拉力 V
计
底座粘着 >3kgf ((水平方向推)。 力
推拉力 V
计
LENS 扭力 >0.40k*f (逆时针方向旋转)。
扭力计
V
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版本号 A/1.0
修改号 0
页码 6/6
6.3 信赖性测试
环境 测试
运输 测试
检验内容
低温操作
高温高湿 操作测试
低温储存
高温高湿 储存测试 温度循环 储存测试 单体振动
测试
判定标准
在-35℃/0%RH环境中持续工作96Hr,其外观,结构,性 能均无异常。 在 65℃/90%RH 环境中持续工作 96Hr,其外观,结构, 性能均无异常。 在-40℃/0%RH 环境中储存 96Hr,其外观,结构,性能 均无异常。 在 85℃/80%RH 环境中储存 96Hr,其外观,结构,性能 均无异常。 85℃/65%RH~-40℃进行 24 次循环工作(每个温度段 为 30 级钟),其外观,结构,性能均无异常。 频率:5~100HZ,振幅:6mm,X,Y,Z 三轴振动 1Hr,其产 品外观,结构,性能均无异常。
PC
V
功能
(图示7)
视角
依工程规格。
扭曲度
依工程规格。
色彩特 在不同色温下测试色板,其RGB颜色正常。
性
PC
V
PC
V
PC
V
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编制
代红亮
文件编号
PCBA 外观检验规程
生效日期 2007-05-01
合格判定数（AC）时，则判定该批材料为合格批，否则即为不合格批。
3.5.2 不合格品的统计方法：
3.5.2.1 按本规范规定标准的缺陷类别，分别累计样本中各类不合格品总数。
3.5.2.2 有一个或一个以上的重缺陷，也可能还有轻缺陷，统计为一个重缺陷的不合格品。
3.5.2.3 有一个或一个以上的轻缺陷，但没有重缺陷，统计为轻缺陷的不合格品。
编制
代红亮
PCBA 外观检验规程
生效日期 2007-05-01
版本号 A/1.0
文件编号 修改号 0
页码 5/7
检验 内容
判定标准 Corner的亮度信号值≧50% Center的亮度信号值。
检验 方式
缺点级别 主要 次要
功能 暗角
PC
V
(图示5) 近焦:依工程规格。
功能
解析度 功能
(图示 6) 远焦300cm:依工程规格。
编制
代红亮
PCBA 外观检验规程
生效日期 2007-05-01
版本号 A/1.0
文件编号 修改号 0
页码 3/7
6.1.2 单体外观检测
检查 事项
判定标准
保护膜应遮盖镜头光孔或无缺失。
镜头入光孔处不能有污痕和刮伤（图像明显）。
LENS 表面不可有划伤、泛白及脏污，并有点胶固定。
点胶面不可溢出超过 LENS 宽度。
■制造部 □采购部 □商务部
□人事部 □其它:
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编制
代红亮
PCBA 外观检验规程
生效日期 2007-05-01
2007 年 05 月 1 日实施
版本号 A/1.0
文件编号 修改号 0
3. 每拔插一次即确认产品外观、机械、动作及特性。
PC
V
将产品固定于100g的荷重物体上,置于200cm 高度
单体荷重
落地试
级别以产品六个面各自由落地一次(3cm厚钢板), 每
V
落地测试
验台PC
次落下后,产品的外观,结构,性能均无异常。
强度
FPC 与 >1.0k*f (垂直方向拉)。 PCB 粘着
拉力
如果是 ZIF 连接器，金手指上不能出现刮伤和破损现象。 目测
6.1.3 单体结构
检验 内容
判定标准
1.FPC与PCB接触良好 。
结构 2.Lens 须平顺旋入,不得倾斜,与 Holder 间配合不能松动。
3.Holder 与 PCB 或 FPC 间涂布良好,无缝隙.。
检验 方式
实测或 目视
缺陷级别
测试 方法 目测 目测 目测
目测
外观 检查
LENS HOLDER 有固定，无脱落及翘起现象。
目测
底座不能有损伤、边缘棱角不能有撞伤。
目测
镜头与支架粘胶溢出不超过该边 50%。
目测
FPC 不允许有划伤（明显划伤，露出底铜者）、残胶及断裂现象，
目测
FPC 边缘不得有明显的批锋和残缺。
FPC 的标识能正确识别，字符无错误。
编制
代红亮
文件编号
PCBA 外观检验规程 6.4 包装检验
生效日期 2007-05-01
版本号 A/1.0
修改号 0
检验内容
判定标准
包装
包装外 箱
静电袋 包装
1.包装外箱不可受潮.变形.破损.颜色偏差。 2.印刷字体不可模糊,内容及贴附需正确。 3.产品在箱体内摆放位置.方向数量与Carton Label 标示要一 致。 1.不可脏污,破损。 2.封口必须密封。 3.S/NO 贴纸和产品型号贴纸内容及贴附需正确。 4.贴纸四角不能有皱折,脏污,手指印等痕迹。
主要 次要 V V V V V V V
V
V
V
V
V
V
V
V V
缺点级别 主要 次要
V V V
AEC 深 圳 市 亚 科 德 电 子 有 限 公 司 SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO., LTD.
编制 PCBA 外观检验规程
6.2 功能测试
代红亮 生效日期 2007-05-01
编制
代红亮
PCBA 外观检验规程
生效日期 2007-05-01
版本号 A/1.0
文件编号 修改号 0
页码 2/7
检验 内容
判定标准
符合样品承认书（产品规格书）图面尺寸及公差（图中重点尺寸，其
他寸参考相关文件）
检验 方式
缺点级别 主要 次要
尺寸
游标 卡尺
V 高度
AEC 深 圳 市 亚 科 德 电 子 有 限 公 司 SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO., LTD.
目测
连接器上不可有爬锡现象，不可有脏污破损。
40X 显
微镜
连接器所有 PIN 脚没有凹陷低于塑胶本体的现象。
目测
补强板或钢片不能有明显刮手现象。
裸手
触摸
补强板或钢片贴合不可有开裂现象。
目测
镜头与底座须平滑旋入，不能倾斜，与支架间配合不能有 目测
松动。
底座与 FPC 连接应无缝隙（缝隙大于 0.2mm 不能接受）。 目测
版本号 A/1.0
文件编号 修改号 0
页码 4/7
检验 内容
杂讯,颜 色异常
不允许存在
不允许存在 C区
检验 缺点级别 判定标准
方式 主要 次要 V
功能
黑印
C zone为整
画面周边 50%
B区
A区
A zone为整
V
画面周边 20%
B zone为整
画面周边 30%
色点 不允许存在
(图示 1)
PC V
A zone≦2个 B zone≦8个 C zone≦10个
轻缺陷：一般用户可接受或对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷；
3.4 参照《工位作业指导书》、《测试程序》、《产品检查标准》、BOM 上的“技术资料”及“技术图纸”、封