锅炉低负荷运行时注意事项(正式)
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉的低负荷运行是指锅炉在产生热量时，负荷相对较低的情况。
在低负荷运行时，由于燃料的热负荷不足，锅炉的燃烧过程会发生变化，可能会出现一些问题。
为了确保锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命，有一些事项需要特别注意。
本文将介绍锅炉低负荷运行时的注意事项。
1. 加强燃烧调整：在锅炉低负荷运行时，燃料供给相对较少，容易导致燃烧不稳定或不完全燃烧的问题。
因此，需要加强燃烧调整，保证燃料的充分燃烧，提高燃烧效率。
可以通过调整燃烧器的燃气和空气的混合比例，使燃烧达到最佳状态。
2. 注意通风调整：锅炉低负荷运行时，由于产生的热量相对较少，烟气的温度也较低。
为了确保燃烧充分，需要适当提高烟气温度，增加烟道过程的通风量。
可以通过调整进风和排风口的开度，或者增加烟道的风机功率，来实现通风的调整。
3. 控制锅炉水位和蒸汽压力：在锅炉低负荷运行时，水位可能会出现波动，造成蒸汽压力不稳定。
为了保证锅炉的安全运行，需要特别关注锅炉的水位和蒸汽压力，及时进行调整。
可以通过调整给水阀的开度，来控制锅炉的水位；通过调整安全阀的调整压力，来控制锅炉的蒸汽压力。
4. 定期检查锅炉的运行状态：锅炉低负荷运行时，燃烧不完全和部件磨损的问题可能会更加显著。
因此，需要定期检查锅炉的运行状态，包括燃烧情况、烟气的排放情况、蒸汽质量等。
如发现任何异常情况，应及时处理。
5. 控制燃料的供给量：在低负荷运行时，需要合理控制燃料的供给量，避免燃料过多或过少的问题。
过多的燃料会导致燃烧不完全和热量浪费，过少的燃料则会导致燃烧不稳定。
可以通过调整燃烧器的供气量，或者更换适合低负荷运行的燃烧器。
6. 保持锅炉的清洁：低负荷运行时，锅炉内部的沉淀物和污垢的积聚可能会更加严重。
这些积聚物会影响锅炉的热传导和流动性能，导致能效下降和部件损坏。
因此，需要定期进行锅炉的清洗和除垢，保持锅炉的清洁和热传导性能。
7. 调整炉排运行参数：炉排在锅炉低负荷运行时，可能会出现燃烧不充分或者火焰熄灭的问题。
CFB锅炉负荷的调节及低负荷运行的注意事项【2014.9.26】
一、CFB锅炉负荷的调节方法
PS:CFB锅炉调节负荷时需要控制的参数为给煤量、给风量及床料量。
锅炉负荷的调节主要是通过改变给煤量和与之相应的风量。
增加负荷时，先增加风量后增加给煤量。
反之，降负荷时，先减少给煤量，后减小风量，以维持尾部烟气中的含氧量不变。
锅炉升负荷，床温将提高，反之，锅炉降负荷时，床温将降低。
整个炉膛内的温度水平也将随负荷的变化而变化，其变化趋势与床温的变化趋势相同。
锅炉升负荷，在增加燃料量和风量的同时，应通过加料系统增加床料量，或通过石灰石系统增加石灰石量，以此来提高床层高度。
锅炉降负荷时，在减小燃料量和风量的同时，利用排渣系统排除炉内大颗粒床料，以降低床层高度，这样，在床温波动较小的范围内，可平稳地增减负荷，保证锅炉的稳定运行。
要求锅炉负荷在较小范围变化时，也可仅增减燃料量和风量，在保持正常运行的床压下，通过床温的变化达到增减负荷的目的。
但由于床温受多方面因素的制约，变化幅度有限。
二、CFB锅炉低负荷运行时需要注意的问题
在低负荷运行时，一定要在保证床料流化良好的基础上维持一定床温，主要注意以下几点:
（1）经常对照各点温度、压力的变化判断炉内运行稳定，发现有不正常时应立即查明原因；
（2）控制好最低流化风量，保证床料正常流化，避免出现床内局部超温；
（3）在锅炉运行中注意一次风的调整和一、二次风量的配比，控制好床温，保证给煤均匀；
（4）必要时投油助燃，注意煤、油混燃时氧量的控制，防止受热面局部超温和燃烧推后。
在低负荷运行时如何保证电站锅炉稳定性燃烧
在低负荷运行时如何保证电站锅炉稳定性燃烧对于低负荷时煤粉火炬稳定着火，我们主要通过强化内因和外因两个方面来强化着火。
内因，即从燃料本身着手，想办法降低其所需着火热，使其尽早着火燃烧。
外因，即从强化外部烟气对煤粉气流的加热作用。
一、从内因方面强化着火的措施例如减小煤粉颗粒细度，使单位重量的煤粉颗粒与高温烟气接触的表面积增大，有利于着火；采用较低的一次风率和一次风速，相应于每公斤煤粉所需加热的总介质量减少了，煤粉气流所需的着火热减少。
有利于煤粉的着火。
但是，一次风速又不能过低，否则会由于煤粉着火燃烧初期得不到足够的氧气，而是化学反应速度减慢。
阻碍着火燃烧的继续发展。
同时，一次风量还必须满足输粉的要求，否则会造成输送煤粉的管道堵塞。
因此，对应于一种煤种，有一个一次风率的最佳值。
提高煤粉气流的初温可减少着火热。
在燃用低挥发份煤时，采用高温的预热空气作为一次风来输送煤份，使煤粉有利于着火。
二、从外因方面强化着火的措施如在炉内水冷壁下部敷设卫燃带，是高温火焰散热量减少来提高燃烧区域的温度，有利于煤粉的着火燃烧。
但是，敷设卫燃带的面积又不能过大。
否则易使燃烧区域的温度过高而造成水冷壁结焦的现象发生。
对于四角切圆的煤粉炉，假想切圆越大，由于四角支撑。
上游的高温火焰能尽早加热下游的煤粉气流，有利于煤粉的着火燃烧。
但假想的切圆不能过大，否则易造成水冷壁的结焦。
对于旋流燃烧器，旋流强度越大，由于离心力的作用，气流中心区形成负压，是远处高温烟气回流量越大，与中部煤粉气流混合加热煤粉使其着火容易。
但应注意不要旋转过强，否则气流离开燃烧器后便会贴着墙运动，既飞边。
就会造成燃烧器喷口烧坏，也会使燃烧器周围结焦。
因此，在实际应用时。
因控制适当的漩流强度。
使气流成为开放气流。
对于四角切圆燃烧的锅炉，喷口形状采用竖直矩形喷口，是向火侧接触面积大，刚性差，在假想切圆相同的情况下，实际切圆大，易着火，但也要注意结焦问题。
对于运行中的锅炉，在低负荷时，要尽量停用上排喷燃器，采用下层喷燃器维持锅炉运行，这样烟气在炉内停留时间相对长一些，有利于煤粉气流的着火燃烧。
锅炉低负荷运行中常见问题及对策
锅炉低负荷运行中常见问题及对策摘要：随着能源结构的变化和环保政策的要求，锅炉在低负荷运行中的应用越来越广泛。
然而，由于锅炉在低负荷运行状态下的特点，如热效率较低、燃烧不稳定等问题，导致了锅炉运行过程中出现的一系列问题。
这些问题的出现不仅影响了锅炉的经济效益，还可能危及到人员的生命安全。
因此，本文深入探究锅炉在低负荷运行中存在的问题，并提出相应的解决方法，对于提高锅炉经济效益和保障人们生命安全具有重要的意义。
关键词：锅炉；低负荷；常见问题；对策前言：在实际应用过程中，锅炉也存在一些常见的问题，如燃烧不充分、烟气排放超标等问题。
这些问题的出现不仅影响了锅炉的正常工作，还会给周边环境带来负面的影响。
因此，深入探究锅炉低负荷运行中的常见问题以及对其进行有效的解决是当前亟待解决的问题之一。
一、锅炉低负荷运行中常见问题分析（一）燃煤锅炉设备自身问题在燃煤锅炉的运行过程中，设备自身的存在问题可能会导致燃烧不充分、烟气排放超标等问题。
因此，对于这些问题进行深入研究和解决是非常重要的。
首先，锅炉内的燃料质量可能影响其燃烧效率。
如果锅炉内燃油的质量较差或者掺杂了杂质，那么它将无法完全燃烧，从而产生大量的废气和二氧化碳。
此外，锅炉内部的空气流量也会影响到燃烧效果。
如果空气流量不足或过大，则会导致燃烧不充分或者过度燃烧，同样会产生大量废气和二氧化碳。
其次，锅炉的排烟系统也可能出现故障[1]。
排烟系统的设计需要考虑到各种因素，如温度、压力等因素的影响。
如果排烟系统设计不合理或者维护不到位，就会导致烟气排出不及时或者过多，从而造成环境污染。
另外，锅炉的排烟管子也容易堵塞，这会进一步加剧污染物排放的问题。
最后，锅炉的供热管道也可能会出现问题。
如果供暖管道漏水或者漏气，将会导致热量损失较大，同时也会影响到锅炉的正常工作。
同时，供热管道的材质选择也是非常重要的因素之一，因为不同的材料会对锅炉的工作方式产生不同程度的影响。
（二）监督管理方面存在的问题在燃煤锅炉的低负荷运行过程中，监管和管理是非常重要的。
锅炉低负荷运行措施.
山东寿光巨能热电发展有限公司运行措施【2010】期＃2、3炉低负荷运行措施运行各值：因处理#1机自动主汽门漏汽以及#1机凝汽器查漏，需停止#1机、#1炉运行，#2、3锅炉在停#1机期间，分别降低负荷至额定负荷的60%运行，负荷在255t/h左右，因锅炉负荷较低，锅炉运行的安全性大大降低，为保证＃2、3炉低负荷运行期间的安全、稳定运行，现制定以下措施：1、合格的煤粉细度是保证低负荷稳燃的重要条件之一，所以在低负荷运行期间，通过调整制粉系统运行方式，应保证煤粉细度＜8％，以保证锅炉的稳定燃烧。
2、较高的炉膛温度是保证低负荷稳燃的另一重要条件之一，运行中氧量过高、过低均会造成炉膛温度的降低，威胁低负荷的稳燃。
所以，低负荷运行期间，应严格控制氧量在3.0—3.5％（以左侧氧量为准）之间运行，禁止出现氧量2.8％以下运行现象。
3、低负荷运行期间，一次总风压维持1.4—1.5KPa运行。
4、＃2、3炉燃油系统严格执行防冻措施，避免出现油枪供油管冻结现象，以保证油枪及时投运的可靠性。
5、低负荷运行期间，A、B层给粉机出现卡涩、断销子等现象停运时，为保证燃烧稳定，必须投入对应的油枪运行，同时检查油枪确以投入，并燃烧良好，待给粉机恢复原来负荷后方可停运对应的油枪运行。
6、低负荷运行期间，为保证燃烧稳定，各二次小风门开度应控制如下：AA层75％、AB层70％、BC层70％、CD层40％，停运给粉机对应的二次风门开度为20％，可根据实际燃烧情况，进行小幅度的调整。
停运给粉机对应的一次小风门开度为10％。
运行中应按照定期工作规定对停运的给粉机进行定期切换。
7、低负荷运行期间，应采用集中燃烧方式，防止一次风粉浓度过低，一次风速过高，影响燃烧的稳定性。
运行中应保证A、B层煤粉浓度在0.30kg/kg以上运行。
A、B层给粉机转速一般应控制在360r/min以上。
如C层给粉机转速减至较低，仍不能满足低负荷的需要，可适当减少B层给粉机转速。
锅炉燃烧调整精华
锅炉燃烧调整精华1锅炉燃烧过程自动调节的任务。
锅炉燃烧过程自动调节的任务如下：①维持热负荷与电负荷平衡，以燃料量调节蒸汽量，维持蒸汽压力。
②维持燃烧充分，当燃料改变时，相应调节送风量，维持适当风煤比例。
③保持炉膛负压不变，调节引风与送风配合比，以维持炉膛负压。
2锅炉风量与燃料量配合。
风量过大或过小都会给锅炉安全经济运行带来不良影响。
锅炉的送风量是经过送风机进口挡板进行调节的。
经调节后的送风机送出风量，经过一、二次风的配合调节才能更好地满足燃烧的需要，一、二次风的风量分配应根据它们所起的作用进行调节。
一次风应满足进入炉膛风粉混合物挥发分燃烧及固体焦炭质点的氧化需要。
二次风量不仅要满足燃烧的需要，而且补充二次风末段空气量的不足，更重要的是二次风能与刚刚进入炉膛的可燃物混合，这就需要较高的二次风速，以便在高温火焰中起到搅拌混合作用，混合越好，则燃烧得越快、越完全。
一、二次风还可调节由于煤粉管道或燃烧器的阻力不同而造成的各燃烧器风量的偏差，以及由于煤粉管道或燃烧器中燃料浓度偏差所需求的风量。
此外，炉膛内火焰的偏斜、烟气温度的偏差、火焰中心位置等均需要用风量调整。
3四角切圆锅炉二次风调整。
四角切圆锅炉二次风采用的是大风箱供风方式，每角的18只喷口连接于一个共同的大风箱，风箱内设有18个分隔室，分别与18个喷口相通。
各分隔室入口处均有百叶窗式的调节挡板。
二次风的调节依据是维持最佳氧量。
辅助风是二次风中最主要的部分。
它的作用是调整二次风箱和炉膛之间的压差(原则上不低于380Pa)。
从而保证进入炉膛的二次风有合适的流速，以便入炉后对煤粉气流造成很好的扰动和混合，使燃烧工况良好。
总二次风量按照燃料量和氧量值进行调节，各燃烧器辅助风的风门开度按相关规程要求的炉膛/风箱压差进行调节。
油层均有各自的油配风，油配风的开度有两种控制方式：油枪投入前，该油枪的油配风挡板开至20%以上；油枪停用时，则与辅助风一样，按炉膛/风箱压差进行调节。
锅炉低负荷时应注意什么
锅炉低负荷时应注意什么？锅炉低负荷时气温波动较大，由于低负荷时气温波动较大，由于低负荷运行时，送入炉膛燃料量少，炉膛容积热负荷下降，炉膛温度较低，燃烧不稳定，炉膛出口的烟气温度容易波动，而气温不论负荷大小，要求基本不变，因此，低负荷烟气温度和蒸汽温度之差较小，过热器传热温差较小，当各种扰动引起炉膛出口烟气温度同样幅度变化时，低负荷下过热器传热温差变化幅度比高负荷下的传热温差变化幅度大。
锅炉启停过程中如何保护省煤器？锅炉启动时，给水间断性的，但烟气流是连续不断的，热交换的结果，往往会造成省煤器出口气化，会引起汽包进水困难，另外省煤器因过热器而损坏，所以，规程规定，锅炉上水必须经省煤器。
沸腾时省煤器停止进水时，打开省煤器再循环，上水时关闭。
非沸腾式省煤器进水时加强上水放水。
省煤器出水温度低于给水压力饱和温度20度，锅炉停炉时，应间断给水，打开锅炉再循环，形成自然循环，保护省煤器。
锅炉启动和停止供气时如何保护过热器？锅炉过热器运行条件最为恶劣，当启动时由于在过热器中流动蒸汽不多，容易使过热器过热，为此，在启动过程中严禁关小过热器的出口机箱疏水阀或向空排气阀。
锅炉停止供气时，应开启过热器出口疏水阀和排污阀，以冷却过热器和降低气压。
哪些情况容易导致锅炉产生虚假水位？执行中哪些器件来监视水位、汽包水位反应了给水流量和蒸汽流量之间动态平衡，在稳定工况下，给水流量等于蒸汽流量时，水位不变。
给水流量大于蒸汽流量，水位升高。
给水流量小于蒸汽流量时，水位下降。
1水位计泄露，气泄漏水位偏高，水侧漏，水位偏低。
2水位计堵塞，无论气侧还是水侧堵塞，水位均偏高，水位计堵塞时，水位停止不动3当负荷骤增时，气压下降，水位短时间增高，负荷骤减，压力下降说明锅炉蒸发量小于外界负荷，因为饱和蒸汽温度下降，炉水自身气化，使水冷壁内汽水混合物中蒸汽所占体积增加。
将水冷壁中的水排挤到汽包中，使水位升高，反之，当负荷骤减，压力升高时，水位短时间降低。
锅炉运行安全与注意事项(三篇)
锅炉运行安全与注意事项1、司炉工必须持证上岗，锅炉、安全阀、压力表每年报（送）检一次。
2、蒸汽压力基本达到设计要求或劳动部门批准的标准。
3、炉壳、炉筒、炉胆、炉管部位无严重腐蚀，炉墙密封完整，保温完好，无冒烟现象。
4、传动和供水系统操作可靠、一台锅炉配置两台供水泵、每周循环使用一次。
5、锅炉必须保证在负压下运行。
6、各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠。
7、每班冲洗水位表一次、冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。
8、每班冲洗压力表一次、应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。
9、每班排污两次，排污选在高水位、低负荷时进行。
10、每周最少手动试安全阀一次。
当压力升至供汽压力时，手动操作两只安全阀排汽一次。
每月升压操作安全阀自动排汽一次。
11、发现锅炉人孔、手孔、观察孔漏水漏汽，应及时紧固，损坏严重的应更换。
更换时应将锅炉水温降到60度以下。
12、锅炉需配置水处理器、每班试纸检查一次水质、每周抽样送品管部检测一次、水质达标数据：给水总硬度＜0.03PH值7、炉水总碱度6-12PH值10-12氯化物＜44.5。
13、锅炉爆炸产生原因：1）超压：使受压元件应力超过强度极限而破裂。
2）超温：受压元件材料超过其允许使用温度，强度下降或严重缺水的情况下进水而开裂。
3）磨损、腐蚀：磨损使材料减薄，承压能力降低；腐蚀使钢板发生苛性脆化。
4）裂纹：锅炉频繁启停或压力、负荷波动频繁，产生疲劳开裂。
主要原因是先天性缺陷（锅炉本身的问题）和运行管理不善（安全附件不全、不灵，违章操作和擅离岗位，设备带病运行和未及时发现裂纹、腐蚀等隐患，无水处理设施或水处理设施失效等）。
14、锅炉爆炸预防措施：1）防止超压（定期人工和自动排污，防止安全阀锈死；定期冲洗压力表下的存水弯管；长期停用的设备要定期做水压试验）。
2）防止超温过热（防止缺水、防止积垢）。
3）防止腐蚀（水处理达标保证给水、炉水质量合格，加强停炉保养、及时清除烟灰）。
4）防止裂纹和起槽（燃烧稳定，禁止骤冷骤热）。
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锅炉低负荷运行时注意事
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为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。
1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。
2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。
应经常到就地观察炉火及排烟颜色。
3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调
整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。
4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。
5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。
6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影
响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。
在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。
7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。
炉膛负压不宜过大。
8、防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风。
炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。
9、牢固树立"安全第一"思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及时投油助燃，并确认油枪着火良好。
同时，严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。
10、认真学习二十五项反措，特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》，牢固树立保主设备的思想。
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