穿流烘干机说明书
穿流式烘干机使用说明书目录一、用途二、主要技术参数表三、结构简述及装配四、安装，调试和试车五、使用和维护六、轴承规格一．用途穿流滚筒烘干机是回转干燥机和流化床干燥机相结合的产物，它改变了以往滚筒干燥机接触面积小、干燥效率低的弊端，万泰公司研发的穿流滚筒采用了充分利用流态化干燥原理，以热风方向垂直于物料运行方向，一方面，大大增大了热风与物料的接触面积，另一方面，从而提高了干燥效率。
设备由滚筒、热风循环系统、密闭箱体、传动系统、除尘系统、排粉系统及控制系统等组成。
干燥时，物料从加料口加入，在滚筒的回转运动和抄板的翻动下，物料在床层内转动，并向出口端移动。
热空气通过滚筒壁上及抄板上的小孔穿过物料层，在运动过程中与热空气成90°夹角充分直接接触，进行传热与传质，进行脱水干燥。
二．主要技术参数表注:生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化。
三:结构简述及装配本系列烘干机主要结构如图示简图，回转筒体采用法兰连接或直焊。
由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。
筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。
直径1M以上烘干机设有进，出料装置。
进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢四:安装，调整和试车1.安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。
安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。
在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸,了解结构，以免损坏机件。
并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。
拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。
清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油类应符合图纸规定的润滑油质,然后立即妥善封闭，以防污染或锈蚀。
在零部件的起重搬运过程中，所用起重设备及钢丝绳和吊钩等工具必须具有足够的安全裕度，钢丝绳不允许与零部件的工作表面发直接接触，零部件的水平搬运必须保持平衡，不允许随便倒置或竖立筒体段节，筒体段节,轮带及托轮等圆柱形零部件必须稳固固定在木架上。
然后，在下面以滚杠支承.再用卷扬机拖动,绝对不允许直接在地面上或滚杠上牵引前进。
为了安装找正大齿圈和筒体而需要盘动筒体，可以用钢丝绳缠绕在筒体上，再用卷扬机或便车拖动.盘动空筒体所需的圆周力可按20吨考虑,选择钢丝绳直径时安全系数不得小于2,最好是把传动装置临时安装起来盘转筒体。
2. 核对基础及基础划线：2.1 首先要修正图纸：根据两个轮带间的实际尺寸，稍加一些热膨胀量，得出两档支承装置应有的斜向尺寸，算出其水平间距尺寸，修正图纸上尺寸。
2.2 根据安装单位提出的“中心标板布置图”，检查埋设的全部主要中心线及补助中心线中心标板的位置是否正确.对照图线检查设基础的外形尺寸，标高，中心线位置，地脚螺栓孔位置等应符合要求。
基础允差：基础外形尺寸允许误差±30mm；基础平面标高允许误差±2mm；中心线间的距离允许误差±1mm；基准点标高对厂区零点标高误差±3mm；地脚螺栓孔的中心位置允许误差±10mm,深度尺寸允许误差±20mm；标高允差±5mm。
基础划线：划出纵向中心线，以转筒烘干机及尾基础的中心点为准，求出各中心标板的中心线，允许偏差不得超过0.5mm.划出横向中心线，求出各个基础的横向中心距，两个基础横向中心距允许误差不超过1.5mm；根据校正准确的烘干机中心线。
作出传动部分的纵横十字线，划水平基准线(即标高线)。
根据厂区零点，在基础侧面距地平1m高的地方做一条水平基准线，作为设备标高初步定位用,基准点和基准线的标高误差不超过±0.5mm。
3 支承装置的安装与检修筒体中心线是否能保持一条直线,取决于支承装置的定位.因此要高度重视支承装置的安装工作。
3.1 托轮组的安装或检修3.1.1 安装托轮时,首先要找正中心位置，应以底座的中心十字线对准基础中心十字线。
两托轮纵向中心线距底座纵向中心线相等，并符合图纸尺寸，允许误差不得超过0.5亳米，横向中心线重合，允许误差为0.5毫米，同时要使托轮两侧的窜动量相等。
托轮组零件清洗干净，按图纸规定的位置,把托轮部分及顶座上将托轮校正。
托轮组装后的总检查(即中心检查)，纵向中心位置的检查，根据烘干机头和尾中心标板挂一条钢丝，检查各组托轮中心位置是否正确。
允许误差不得超过0.5mm.横向中心距的复查，以传动基础上的横向中心线为准，分别向烘干机头和尾测量两托轮组的横向中心间距尺寸，允许误差为3mm。
3.1.2 标高及斜度检查标高的检查：主要是测量烘干机头和尾托轮组的相对斜度标高，允许误差不超过0.5mm。
托轮安装复查完毕后，应在底座上正对托轮轴承座中心处打上标记，作以后检修或运转的调整依据。
清除地脚螺栓孔内的脏物，然后灌混凝土，灌至距基础顶面约200mm左右即可。
达到养生期后，拧紧螺母，再作一次总复查，无误后方可吊装筒体。
3.2挡轮的安装或检修筒体吊装前进行挡轮的初步安装。
待筒体吊装找正后，使挡轮轴线对滚圈中心线的偏移量必须发生在与筒体回转方向相反的一侧，并且不得大于2mm。
安装后的挡轮与滚圈应均匀接触。
4. 筒体的安装或检修4.1 筒体与滚圈的装配，一般在地面上进行，装配完的筒体吊起轻轻放于托轮装置上。
筒体装配以后，滚圈与垫板间应预留一定量的热膨胀间隙。
筒体在最后装配调整后，应使齿圈的径向圆跳动和端面圆跳动以及筒体两端部的径向圆跳动量应符合表中规定。
5.传动装置的安装或检修齿圈的安装：除去弹簧板和齿轮内圈的漆，锈，清洗齿轮的接口面并抹上干油分半齿轮一般在筒体全部吊装，找正后安装，吊装时应把弹簧板和齿轮上螺孔的编号对好。
接口紧紧贴合不得有间隙，并拧紧螺栓。
用齿轮安装工具调整齿圈侧向和径向摆动的偏差，使其不得超过1.5-2mm。
齿圈与冷端滚圈的横向中心线偏差不得超过3mm。
传动设备安装：依中心标板找齿轮中心位置，允许偏差±2mm,用斜度规在小齿轮传动轴颈上，测小齿轮斜度，其允许误差与托轮轴斜度相同，调整齿轮的接触情况及齿顶间隙，在确定齿顶间隙时除考虑齿圈的热膨胀外,还得考虑齿圈的径向偏差量，齿顶间隙一般规定为1/7齿全高或1/5模数，接触长度不小于齿宽的70﹪。
6. 试车与验收要检查是否按图纸安装,各处连接螺栓是否拧紧,各润滑点是否按规定牌号加足润滑剂。
6.1 空负荷试车整台转筒烘干机试运转前必须先进行单机空负荷试运转，电动机空负荷试运转2小时，检查并记录电流,温升及注意声响是否正常。
整台转筒烘干机连续空负荷试运时间不少于8小时，之后加料带负荷运转48小时后要求做下列检查：(1) 传动装置有无振动，冲击及不正常的噪音等现象，大小齿轮啮合及接触情况，电机温升不应超过40℃，电流不应超过其额定值。
(2) 筒体不应有窜动和颤动现象,滚圈不应有颤动和明显的振动现象。
(3) 滚圈与托轮的接触长度为滚圈宽度的70﹪以上，检查挡轮的接触情况。
(4) 筒体两端密封鱼鳞片是否密贴于筒体表面，不得有翘曲现象。
(5) 各润滑点的润滑及漏油,油质等情况；各轴承之温升不得超过60℃。
(6) 各处连接螺栓有无松动，并再次拧紧各部螺栓，特别是大齿轮的对口螺栓，挡轮的固定螺栓，筒体两端密封螺栓。
(7) 检查传动齿轮和减速机齿轮啮合情况, 啮合面不应有点蚀,斑疤,伤痕等缺陷。
6.2 负荷试车转筒干燥运转后,通热气流,逐步升温达工作温度,同时向设备内填加物料直至正常负荷.在正常负荷下运转8小时,重复检查空转试车的要求.7．安全注意事项：7．1 任何修理工作必须在停机后进行，并应在电动机开关上挂上“禁止开动”的标志。
7．2 在运转中不能用手或其它东西探入轴承，减速机或大齿轮罩壳内部进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施。
7．3 在烘干机件附近，不准把抹布绑在手上或手指上抹擦机器外表，注意不要将擦抹材料缠绕到回转机件上，特别是托轮上。
7．4 工作服应束紧，避免机件转动部分绞住衣角衣袖，造成人身事故。
7．5 检修工具及零件不得放在回转机件上，特别是托轮上。
7．6 开机前必须严格检查，确信无人在筒件内，并发出警告信号以后，才能起动。
8．停机及检查：生产中根据需要，有时要短期停机进行检查，修理工作。
停机的次数虽应尽量减少，但是不可避免的。
无论是长期停机还是短期停机，在停机前都应与各有关生产岗位取得联系。
8．1 短期停机刚停机后，整机正处于热状态，如不经常转动筒体，筒体中心线容易发生弯曲，保正中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作，切不可疏忽。
为此建意：在停机后第一小时内，每5-10分钟转筒体1/4转。
在停机后第二小时内，每15-20分钟转筒体1/4转。
在停机后第三小时内，每30分钟转筒体1/4转。
8．2 长期停机及检查：8．2．1 停机后，按上述规定周期转筒体，直至完全冷却人可以进入筒体为止。
8．2．2 停机后检查：8．2．2．1 各部分冷却水是否已完全排放干净。
8．2．2．2 各个磨损面的情况，轴与轴瓦的间隙和大小齿轮的间隙等情况。
8．2．2．3 所有连接螺栓是否有松动，损坏现象，特别是大齿圈的连接螺栓，筒体及垫板的焊缝有裂缝等。
8．2．2．4 各润滑点的润滑油是否需要更换，清洗或补充，如需要更换应将存油放掉，清除干净，再重灌新油。
8．3 辅助传动的开停当主电源中断，主电机不能开动时，为了避免筒体弯曲而需盘机时，可以使用辅助传动；此外为了检修，想把筒体转动到一定方位上停住时，也可以使用辅助传动，应该指出，使用辅助传动时，由于筒体的速度很慢，托轮滑动轴承有油勺就开成间隙润滑，因此最好不要长期使用（不超过半小时），否则可能产生发热或功率上升现象，甚至当轴瓦出现干摩擦时，托轮轴会沿着轴瓦作类似于筒体内物料的翻滚运动从而产生撞击声。
如果必须连续使用，应密切注意各托;轮轴承的润滑情况，人工定时向轴颈上浇油，同时也注意主减速器轴承的温升情况。
起动和停车的操作如下：8．3．1 由主传动改为辅助传动的起动：首先停止主电动机，接通辅助电源（电气连锁装置同时使主电源断开）；然后手工合上辅助减速器出轴上的离合器，如果离合器上的斜齿位置不合适，可用手盘动辅助电动机的联轴节来对准。
在确保辅助传动的离合器接合良好，并且斜齿的工作面都接触好{不许有间隙}以后，同时斜齿离合器手柄触板拨动了限位开关辅助电机方可开始起动，此时手柄应用专门弹簧销子固定。
干衣机说明书
目的：全自动干衣机的操作、维护、维修规程范围：全自动干衣机的操作、维护、维修责任人：二车间设备操作人员负责按照本规程进行操作；设备维修人员负责维修和维护；设备部负责本规程的修订内容：1. 设备简介及主要技术参数1.12.操作程序2.1开机前准备：1）检查设备状态标示，确认无异常后更换设备状态标识为“运行中”。
2）对照设备点检表对设备进行逐项点检并做好记录，如有异常及时报修，在确认无异常的情况后进行下一步操作。
3）对照设备润滑表对设备进行润滑并做好记录。
2.2开机操作：1）将墙上配电箱内控制全自动干衣机的电源开关打开，设备接通电源。
2）打开自来水及蒸汽管路上的手动阀门。
3）打开旁通阀，放尽加热器和蒸汽管道内的冷凝水，然后关闭旁通阀。
4）烘干温度根据不同的织物，设定不同的值。
对纯棉织物，可设在70℃；对丝绸织物一般设在45～50℃。
同时，是温度优先还是时间优先，对温度设定有一定关系，如果设定温度优先，则设定温度可以稍低一些。
5）根据清洗物品设备程序，程序设定好以后，不需要经常改动，使用过程中sop－sb1002-00 2/2 如需要更改某一数据，直接按“←”，使电脑显示在某一状态的反字体，然后按“＋”或“－”健进行更改。
6）烘干毛巾、工作服等短小织物时，采用单向运转。
7）程序设定完毕后，将待烘干的衣物放入烘干机滚筒内，关闭滚筒门，按下“启动”按键，设备开始正常运行。
2.3停机操作：1）烘干完毕后，按下“停止”按键，设备停止运转。
2）待设备完全停止转动后，打开滚筒门，取出干燥衣物。
3）关闭滚筒门、进气阀门。
4）关闭墙上控制全自动烘干机的电源开关。
3设备的维护、维修3.1维护1）每天检查蒸汽管道有无泄漏。
2）每月检查设备连接螺栓、螺母是否有松脱。
3）每月检查三角带的松紧度，如有松弛现象，需要张紧。
4）每月检查各导线的连接是否牢固，导线绝缘皮是否有破损，接地是否可靠。
5) 严禁用硬物磕碰操作屏，以免造成设备损坏.3.2维修1）检修设备时一定要切断电源，确认无误后方可进行检修。
工业烘干机使用说明书
工业烘干机使用说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：工业烘干机使用说明书一、工业烘干机使用说明1、打开送取织物活动门,将脱水后的织物松散地旋转在转筒内，然后将活动门关闭锁紧。
2、根据织物种类,设定合适的烘干时间。
3、开启电源开关，按启动键，起动烘干机,根据用户需要,转筒旋转方向可选择单向旋转或双向旋转。
只要将电脑板按键选择为单向或双向,机器即可根据要求执行单向运转或双向运转（正转25秒，停5秒，反转25秒)。
4、使用过程中需要经常从观察窗观看内部织物的翻转状况及机器运行情况，如发现异常情况应及时关闭电源，检查并排除异常情况或故障。
5、烘干机运行至规定时间时,将自动停止运转，此时须由操作人员打开活动门检查内部织物烘干情况,如未达到预期效果，可适当延长时间。
6、打开活动门，取出织物,进入下一轮烘干循环。
二、操作注意事项1、在织物烘干过程中,为方便观察，本机送取物门上配置有经钢化处理之透明玻璃视窗。
该玻璃虽经钢化，具有较强的抗振抗冲击性能,但在操作过程中,仍应避免其遭受猛力冲击及锐器刻划、敲击等，以免损坏。
2、本机所配风机具有单向强力抽取热风性能,进而实现与织物进行热交换的过程，首次使用时，应观察排风口气流情况，若开机后排风口无较强气流逸出,则需要将所接电源三根相线(A、Ｂ、Ｃ）任意两相予以对调即可。
三、工业烘干机的维护与保养1、经常打扫周围环境,清除散热器上面的杂物和下部风道抽屉内过滤网上的毛绒等杂物。
2、经常检查传动系统及其运转情况，适时调节三角胶带的张力。
3、经常检查各紧固件的紧固情况及查验电气连接线连接件的连接可靠性等情况，如有松动应及时予以紧固。
4、定期检查机器相关电器绝缘情况，确保电机绝缘电阻阻值不小于2MΩ。
5、每周给各传动轴承加注润滑油一次。
6、每半年给设备大保养一次。
四、工业烘干机的安装工业烘干机没有过高的安装要求,只要用户将设备旋转在相对平稳及坚实的地面上即可。
工业烘干机使用说明书
工业烘干机使用说明书一、工业烘干机使用说明1、打开送取织物活动门，将脱水后的织物松散地旋转在转筒内，然后将活动门关闭锁紧。
2、根据织物种类，设定合适的烘干时间。
3、开启电源开关，按启动键，起动烘干机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转或双向旋转。
只要将电脑板按键选择为单向或双向，机器即可根据要求执行单向运转或双向运转（正转25秒，停5秒，反转25秒）。
4、使用过程中需要经常从观察窗观看内部织物的翻转状况及机器运行情况，如发现异常情况应及时关闭电源，检查并排除异常情况或故障。
5、烘干机运行至规定时间时，将自动停止运转，此时须由操作人员打开活动门检查内部织物烘干情况，如未达到预期效果，可适当延长时间。
6、打开活动门，取出织物，进入下一轮烘干循环。
二、操作注意事项1、在织物烘干过程中，为方便观察，本机送取物门上配置有经钢化处理之透明玻璃视窗。
该玻璃虽经钢化，具有较强的抗振抗冲击性能，但在操作过程中，仍应避免其遭受猛力冲击及锐器刻划、敲击等，以免损坏。
2、本机所配风机具有单向强力抽取热风性能，进而实现与织物进行热交换的过程，首次使用时，应观察排风口气流情况，若开机后排风口无较强气流逸出，则需要将所接电源三根相线（A、B、C）任意两相予以对调即可。
三、工业烘干机的维护与保养1、经常打扫周围环境，清除散热器上面的杂物和下部风道抽屉内过滤网上的毛绒等杂物。
2、经常检查传动系统及其运转情况，适时调节三角胶带的张力。
3、经常检查各紧固件的紧固情况及查验电气连接线连接件的连接可靠性等情况，如有松动应及时予以紧固。
4、定期检查机器相关电器绝缘情况，确保电机绝缘电阻阻值不小于2MΩ。
5、每周给各传动轴承加注润滑油一次。
6、每半年给设备大保养一次。
四、工业烘干机的安装工业烘干机没有过高的安装要求，只要用户将设备旋转在相对平稳及坚实的地面上即可。
考虑机器最大电压要求，详情参阅技术参数表。
五、工业烘干机的电气原理本机一台主电机加一台或两台风机采用微电脑控制来实现其有序运转。
烘干机说明书
ZT烘干机说明书郑州恒科机械有限公司目录一、产品概况........................................ . (2)二、工作原理........................................ (2)三、性能特点........................................ (2)四、技术参数........................................ (3)五、结构特征........................................ (3)六、设备的安装与操作........................................ . (4)七、设备维护和保养........................................ .. (6)八、故障与排除........................................ (7)九、易损件........................................ .. (8)一、产品概况：转筒烘干机广泛用于建材，冶金，化工，粮食、秸秆等物料的烘干。
它结构简单，维修方便，能耗少，较同类产品稳定性好，发生故障频率低。
二、工作原理：含有水分的物料投入到机器的进料端，由进料端口的螺旋叶片推入，进入筒体内后，筒体内部的扬料板，在筒体旋转的作用下将物料扬散，使被烘干的物料与流通的热气充分接触，从而达到烘干的效果（见图4-1）。
筒体安装具有一定的倾斜角，所以烘干的物料被扬起后，会向低端的出料口移动。
筒体被放在两个托轮装置上。
靠近出料端的托轮装置上还装有一对挡轮，防止筒体在旋转时作轴向移动。
图4-1三、性能特点：1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，使热交换更为充分；2、烘干机抗过载能力强，处理量大，干燥成本低；3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；4、进出料器与筒体的衔接采用了鳞板（或石墨块）式密封，密封性好，使筒体内部的热损耗大幅度下降，从而直接降低了燃料的消耗量。
烘干机操作程序
6当遇到穿流烘干机设备故障，应立即停设备，让物料不经过平板，关闭空气预热器的蒸汽，放空冷凝水。并用冷风给设备降温待处理。
7正常生产时多加注意热风温度和平板尾轮处是否有链条松动磨底壳的现象。
工作原理：平板的旋转运动将物料带动一起运动，利用热风的降温降水的作用，将热风通过物料下面的筛网穿过物料从而将物料的温度和水分带走的过程。
பைடு நூலகம்操作程序：
工作前必须配戴好安全帽和防护眼镜。
1检查风机的风门是否打开。
2检查四台加热器的疏水阀前后阀门是否打开，旁通关闭。
3检查平板人孔和快开门是否关闭。
4按“倒开顺停”的原则开启穿流烘干机及附属设备。
8穿流烘干机在运行中，操作工应勤于观察，有无异常声音，发现问题立即解决并报告。
电子产品指南 干衣机操作指南说明书
FAQs• What can I do to optimize the drying performance?After ensuring your lint filter is clean, check to make sure the cycleand settings selected are the right ones for your load type. Avoidoverloading your dryer as items need room to tumble freely and use the DRY BOOST option to increase the drying temperature for select drying cycles. • Is it normal for my dryer to make sounds or noises?Some sounds are part of your dryer’s normal operations. Youmay hear the suspension rollers or exhaust system moving airthrough the cycle. For gas models, you may hear a clicking sound as the gas valve opens and closes to control the gas flow. Check your Use & Care Manual to learn more.• How do I add a forgotten item to the load?To add an item to the dryer, press START/PAUSE, add the item, close the door and press START/PAUSE again to resume the cycle.• A waxy build-up from fabric softener sheets may form on the lint filter or moisture sensing bars. Clean the filter periodically with warm, soapy water, and dry thoroughly before replacing.Important Reminder:Regularly check the entire outdoorexhaust and venting system andclean any lint build up.BALANCED DRYLUX CARE DRY* Please note your model may look slightly different than pictured.PERFECT STEAM WRINKLE RELEASE EXTENDED TUMBLEANTI-STATIC CONTROL LOCKDELAY TIME DRUM LIGHT BALANCED DRY LUX CARE DRYPOWERTEMP HIGH SANITIZE NORMAL LOW ECO DRYHIGH MAX NORMAL LOW DAMPAUTO 75 MIN 60 MIN 45 MIN 30 MINOPTIONSSELECTTIMEDRYLEVELDRYSTARTPAUSE CANCELDRY BOOSTALLERGEN HEAVY DUTY NORMALACTIVEWEAR MIXED LOAD TOWELSDELICATES 15 FAST DRY AIR DRY TIME DRY INSTANT REFRESHMINCLEAN LINTPeace of Mind & ProtectionUnlock exclusive benefits by registering your product with us. Review your registration card for all the ways to register or visit us online directly.Press the POWER button to turn on your unit.Turn the cycle selector in either direction or press the cycles button (depending on your model) to scroll to the desired cycle.ALLERGENAvailable on 500 & 600 series, for allergen reduction, not for delicate items.BULKYAvailable on 300 & 400 series, for large loads and durable fabrics.HEA VY DUTYFor large loads and durable fabrics.NORMAL (ECO FRIENDLY)For everyday loads including cotton, linen or sheets. Select the Dry Boost option if needed.ACTIVEWEARAvailable on 500 & 600 series, for lightweight, synthetic, athletic and stretch fabrics.MIXED LOADAvailable on 500 & 600 series, for mixed fabric loads.TOWELSAvailable on 300, 500 & 600 series, for drying loads of towels.FAST DRYDries small loads consisting of a few items in 15, 18, or 20 minutes depending on your dryer model.DELICATESFor knit and delicate fabrics.AIR DRY (no heat)Available on 600 series, for small loads of delicate items.TIME DRYVarious drying times and temperature settings can be selected.INSTANT REFRESHA vailable on 400, 500 & 600 series, uses steam to refresh fabrics, remove odors and reduce static.We recommend familiarizing yourself with product features and terminology in your Use & Care Manual. (877) 435-328710200 David Taylor Drive Charlotte, NC 28262electroluxappliances.ca (800) 265-83525855 Terry Fox WayMississauga, ON L5V 3E4Turn on your dryerSelect a cycleSelect cycle settingsSelect optionsGetting StartedStart loadLearn MoreTEMPPress the TEMP button to select the desired dry temperature setting.SANITIZEAvailable on 400, 500 & 600 series,for removing harmful bacteria from yourclothing or other items. Check fabric care labels to prevent damage.HIGHFor most cotton fabrics.NORMALFor wrinkle free, easy care, lightweight fabrics and bulky loads.LOWFor delicate fabrics.ECO DRY (NO HEAT)Use with a time dry cycle to dry items containing feathers, down, foam rubber, plastics or rubber-like materials.DRY LEVELSelect to choose the desired dryness level. The dryness levels include MAX (on select models), high, normal, low, and damp. Select damp for items you wish to partially dry before hanging or ironing. Not all dryness levels are available with every cycle.DRY TIMEPress the DRY TIME button to choose a dry time of 30–75 minutes for a manual dry time cycle.AUTOAutomatically dries at the selectedtemperature to the desired dryness level.Close the door and press the START/PAUSE button.ANTI-STATICAvailable on 500 & 600series, injects steam just prior to cycle end to reduce static.EXTENDED TUMBLESelect to extend tumble time for 30 minutes without heat if the dried load won’t be promptly removed at cycle end.DRUM LIGHTSelect to enable or disable the drum light option.DRY BOOSTIncreases the dryingeffectiveness for heavier fabrics or bulky loads by increasing the drying temperature by less than 20°F (>1°C). (Varies based on cycle selection).WRINKLE RELEASE Select to help prevent wrinkles and tangling bytumbling the dry load without heat for 5 minutes out of every 10 minutes.CONTROL LOCKSelect to lock the controls between cycles Repeat to deactivate.DELAY TIMEUse delay time to delay the start of the drying cycle to a time convenient to your schedule or during off-peak energy hours.* Your model may look slightly different than pictured. See your Use & Care Manual for more information on each cycle, setting & option.Press the OPTIONS button, turn the cycle selector in either direction to scroll to the desired option then press SELECT to set.PERFECT STEAM™Available on 400, 500 & 600 series, injects steam prior to cool down to reduce wrinkles and static.。
全自动工业烘干机衣物干衣机使用说明书
GZZ/GDZ系列全自动工业烘干机衣物干衣机使用说明书上海尼萨福洗涤设备有限公司目录一、全自动工业烘干机衣物干衣机操作界面………………错误！未定义书签。
二、全自动工业烘干机衣物干衣机操作说明错误！未定义书签。
2.1 待机状态........................................................................... 错误！未定义书签。
2.2 门开状态........................................................................... 错误！未定义书签。
2.3 用户参数设置................................................................... 错误！未定义书签。
2.4 编程状态........................................................................... 错误！未定义书签。
2.5 运行状态........................................................................... 错误！未定义书签。
2.6 报警状态........................................................................... 错误！未定义书签。
2.7 密码说明........................................................................... 错误！未定义书签。
三、全自动工业烘干机衣物干衣机电气连接示意图.......................................................................................................... 错误！未定义书签。
CHS 滚筒式干衣机 用户手册说明书
CHS 滾筒式乾衣機/用戶手冊感謝您選擇本產品。
此使用者手冊包含重要的安全資訊以及有關電器的操作和維修說明。
在使用本電器之前， 請花些時間閱讀本用戶手冊並保存以供將來參考。
圖示圖片說明 說明警告嚴重人身傷害或者死亡風險電擊風險危險電壓火災火災風險小心導致人身傷害或材料損壞的危險重要注意事項系統正確操作資訊請仔細閱讀本說明書。
灼熱表面目錄1. 安全說明 (2)1.1. 電器安全 (2)1.2. 兒童安全 (3)1.3. 產品安全 (4)1.4. 正確使用 (5)1.5. 在洗衣機上安裝 (7)2. 安裝 (9)2.1. 拆下安全性群組件 (9)2.2. 出水口連接（附帶選配排水軟管） (9)2.2.1. 連接排水軟管 (9)2.3. 調節支腳 (10)2.4. 電氣連接 (10)2.5. 檯面下安裝 (10)3. 簡述 (10)4. 準備好要洗的衣服 (11)4.1. 分類整理待烘乾的衣服 (11)4.2. 準備好要烘乾的衣服 (12)4.3. 負荷量 (12)5. 使用滾筒式乾衣機 (13)5.1. 控制台 (13)5.1.1. 程式選擇旋鈕 (13)5.1.2. 電子指示器和附加功能 (13)5.2. 程式選擇和能源消耗表 (14)5.2.1. 協助工具 (15)5.2.2. 啟動程式 (16)5.2.3. 程式進度 (17)6. 清潔和護理 (19)6.1. 清潔隔層網 (19)6.2. 排水箱 (19)6.3. 清潔冷凝器 (20)6.4. 清潔濕度感測器 (20)6.5. 清洗玻璃門的內表面 (21)7. 技術參數 (22)8. 故障排除 (23)9. 環保包裝資訊 (25)9.1. 包裝資訊 (25)10. 描述能源標籤與節能 (25)10.1. 能源標籤 (25)10.2. 能源效率 (26)主要注意事項♦如果有人負責提供有關安全使用本設備的監督或指導並瞭解相關危險，本設備可以供8 歲以上的兒童以及體力、感知力或腦力下降或經驗和知識缺乏的人士使用。
800X5500滚筒干燥机说明书
800X5500滚筒干燥机说明书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制HG-800×5500型回转干燥机使用说明书东营顺风机电设备有限公司目录一、概述-----------------------------------------------3二、规格型号-------------------------------------------3三、外观结构------------------------------------------ 4四、主要技术参数---------------------------------------4五、结构性能-------------------------------------------6六、电气系统------------------------------------------ 9七、调整与操作-----------------------------------------11八、维护保养及注意事项--------------------------------14九、易损件---------------------------------------------16一、概述我公司积累了多年耐材设备开发制造的经验，针对耐材行业的实际需求，设计生产出多种适应性强、操作简单、维修方便的新型设备。
回转干燥机是我公司新开发生产的新型干燥设备，以传导热为主进行干燥，热效率高，能量消耗低，经济实用，将逐步成为干燥设备家族中一个重要的分支。
主要特点：（1）该设备可以进行连续投料干燥,也可进行间歇投料干燥。
（1）操作方便，干燥机的转速、落料角调节容易。
干燥机的开车，停车操作非常简单，不需要特殊的过程控制设备。
（2）以传导热为主进行干燥，干燥面积大，热效率高，能量消耗低。
（3）不扬尘，配方中的微量物质不会流失;操作环境也较好。
前进后出式贯穿式烘干机使用说明书
GXH-125Q前进后出式贯穿式烘干机使用说明书目录一．前言 (4)二．简介 (4)1机器特点 (4)2烘干功效 (4)三，主要技术参数 (5)四，主要功能 (5)五，设备安装 (6)六，操作方法 (6)1．开机前准备 (6)2．电脑板的操作方法 (6)2.1 概述 (7)2.2 安装说明 (8)2.3 电脑框架图 (11)2.4 面板介绍 (11)2..4.1 面板外观 (12)2.4.2 按钮说明 (12)2.5 界面介绍 (13)2.5.1 启动界面 (13)2.5.2 主界面 (13)2.5.3 编程界面 (14)2.5.4 参数设置界面 (14)2.5.5 维护界在 (14)2.5.6 报警界面 (16)2.5.7 历史故障界面 (16)2.5.8 运行统计查询界面 (16)2.6 运行说明 (17)2.6.1 运行界面说明 (17)2.6.2 启动与仃止 (17)2.6.3 烘干与拒绝 (17)2.6.4 堆垛与出料 (17)2.6.5 报警处理 (17)2.7 编程说明 (18)2.8 厂家级参数设置 (19)2.9 用户级参数设置 (20)2.10 故障诊断 (21)2.10.1 故障复位 (21)2.10.2 故障信息及排除 (21)七，维护保养 (22)1.每日的维护保养 (22)2.每周的维护保养 (22)3.每月的维护保养 (22)4.每六个月的维护保养 (22)八，注意事项 (22)九，附录 (22)1.前进后出式前进后出式贯穿式烘干机的主要结构图 (23)2.前进后出式前进后出式贯穿式烘干机的整体布局图 (24)3.前进后出式前进后出式贯穿式烘干机的电气原理图一 (25)4.前进后出式前进后出式贯穿式烘干机的电气原理图二 (26)5.前进后出式前进后出式贯穿式烘干机的气动原理图 (27)6.前进后出式贯穿式烘干机功能简介对脱水的织物进行打散、整理以及彻底烘干烘干机与压力脱水机或离心脱水机联接，作为连续式洗衣机或洗脱机的配套可并排布置，对称放置不同的烘干加热方式内滚筒、轨道圈、驱动轮。