三筒烘干机说明书
D36烘干机使用说明书
D-36烘干机使用说明书1. 总 览本烘干机是C-LINE 洗碗机的配套产品，主要功能为将已冲洗完的餐具进行快速烘干，避免细菌再生，保证餐具清洁。
加热源为电加热管，以离心风机提供强劲风力形成暖风，将餐具上的水分强制风干，提高餐具的使用效率。
控制盒分线盒水箱线管温控器开关门板护板 洗室 保护罩图1 烘干机2. 安 装 当机器运到时，打开包装首先检查烘干机是否有变形与损坏,若发现机器有损坏，请保留包装物，并于15日内通知货运公司。
安装之前，请仔细阅读机器的标牌上的规格说明及说明书，以确定电源供应是否与机器要求相符。
电力系统图位于控制盒内，烘干机控制盒位于烘干机下部护板内。
烘干机使用380V 电源，是独立的外接电源，所以安装前应选好电闸的位置。
风机及电热管主电源均为380V, 且装入漏电保护器。
但控制电源（110V ）来自烘干机自带的变压器上，所以安装时要特别注意。
3. 基本参数V: 380V, I=14.5A, F=50HZ, PH=3体积（长*宽*高） 936*668*1890 (mm) 最大烘干量： 203筐／小时 （4000碟） 最大洗涤高度： 450mm电加热管功率： 2*4.5=9Kw 风机功率: 0.55Kw 4. 标准设备：风机：1台 电加热管：2组 控制开关：2个 温控器：1个 电器控制盒：1个z风机电压：频率相鼓风量(额定) 功率电流噪音380v 50Hz 3 2900m3/h 0.55kw 1.1A 67-74.8dB烘干机所用风机为离心鼓风机，结构紧凑而轻巧、噪音低、效率高。
风机的控制开关（110Ｖ），即烘干机的控制电源，来自烘干机上的变压器，所以烘干机主电源接通以后，控制电源同时接通。
为了有效的保护风机，防止风机过载，风机的主电路上安装了热过载继电器。
最大电流小于1.6A。
z电热管:电压功率抵抗值绝缘值耐压240v 4.5kw 17.77-26.03MΩ 4*104MΩ 1500v/10Ma,1sec本身额定电压为240V，故采用星形接法(如图2)，其控制开关位于烘干机侧面的控制面板上，即单独启动。
干衣机说明书
目的：全自动干衣机的操作、维护、维修规程范围：全自动干衣机的操作、维护、维修责任人：二车间设备操作人员负责按照本规程进行操作；设备维修人员负责维修和维护；设备部负责本规程的修订内容：1. 设备简介及主要技术参数1.12.操作程序2.1开机前准备：1）检查设备状态标示，确认无异常后更换设备状态标识为“运行中”。
2）对照设备点检表对设备进行逐项点检并做好记录，如有异常及时报修，在确认无异常的情况后进行下一步操作。
3）对照设备润滑表对设备进行润滑并做好记录。
2.2开机操作：1）将墙上配电箱内控制全自动干衣机的电源开关打开，设备接通电源。
2）打开自来水及蒸汽管路上的手动阀门。
3）打开旁通阀，放尽加热器和蒸汽管道内的冷凝水，然后关闭旁通阀。
4）烘干温度根据不同的织物，设定不同的值。
对纯棉织物，可设在70℃；对丝绸织物一般设在45～50℃。
同时，是温度优先还是时间优先，对温度设定有一定关系，如果设定温度优先，则设定温度可以稍低一些。
5）根据清洗物品设备程序，程序设定好以后，不需要经常改动，使用过程中sop－sb1002-00 2/2 如需要更改某一数据，直接按“←”，使电脑显示在某一状态的反字体，然后按“＋”或“－”健进行更改。
6）烘干毛巾、工作服等短小织物时，采用单向运转。
7）程序设定完毕后，将待烘干的衣物放入烘干机滚筒内，关闭滚筒门，按下“启动”按键，设备开始正常运行。
2.3停机操作：1）烘干完毕后，按下“停止”按键，设备停止运转。
2）待设备完全停止转动后，打开滚筒门，取出干燥衣物。
3）关闭滚筒门、进气阀门。
4）关闭墙上控制全自动烘干机的电源开关。
3设备的维护、维修3.1维护1）每天检查蒸汽管道有无泄漏。
2）每月检查设备连接螺栓、螺母是否有松脱。
3）每月检查三角带的松紧度，如有松弛现象，需要张紧。
4）每月检查各导线的连接是否牢固，导线绝缘皮是否有破损，接地是否可靠。
5) 严禁用硬物磕碰操作屏，以免造成设备损坏.3.2维修1）检修设备时一定要切断电源，确认无误后方可进行检修。
烘干机说明书
烘干机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD目录一，用途二，主要技术参数表三，结构简述及装配四，安装，调试和试车五，使用和维护一．用途回转式烘干机，适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。
其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。
根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。
干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。
二．主要技术参数表三．结构简述及装配本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。
由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。
筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。
本机设有进，出料装置。
进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。
四．安装，调整和试车一.安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。
安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。
在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸,了解结构，以免损坏机件。
并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。
拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。
清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油类应符合图纸规定的润滑油质,然后立即妥善封闭，以防污染或锈蚀。
三筒烘干机工作原理
三筒烘干机工作原理
三筒烘干机是一种常见的家用电器，用于将湿衣物通过电热加热使其迅速干燥。
其工作原理可以简述如下：
1. 加热元件：在烘干机内部，通常有一个电热加热元件。
当烘干机启动时，电流通过加热元件，产生大量的热量。
2. 空气循环：烘干机的中部有一个空气循环系统。
当加热元件发生加热时，空气被吸入并通过加热元件加热后，形成高温的干燥空气。
3. 风叶：烘干机内部有一个风叶，它通过电机的带动以高速旋转。
当风叶旋转时，它会将热空气推到滚筒内侧。
4. 滚筒：烘干机的内部有一个大型滚筒，在滚筒内放置要烘干的衣物。
当滚筒旋转时，衣物与热空气接触，从而使湿气在较高的温度下蒸发。
5. 排湿：滚筒上部通常有一个排湿口，用于排放湿气。
湿气从滚筒中逃逸，并借助排湿口排出烘干机。
6. 控制系统：烘干机通常有一个控制系统，用于设置烘干时间和温度。
用户可以根据需要选择不同的烘干模式。
总的来说，三筒烘干机通过加热元件产生热气，利用风叶将热空气推到滚筒内侧，以高温使湿气蒸发，最终通过排湿口排出机外，从而实现衣物的快速干燥。
三筒烘干机工艺流程
三筒烘干机工艺流程
三筒烘干机工艺流程包括以下几个步骤：
1. 原料进料：将待干燥的原料通过进料口投入烘干机中。
通常采用输送带等设备将原料均匀地送入烘干筒。
2. 热风输入：烘干机通过燃烧器或者电加热器产生热风，通过风管系统将热风导入烘干筒。
3. 烘干筒内热风循环：热风在烘干筒内产生强大的对流，将热量均匀地传递给原料表面，使其蒸发。
4. 蒸发水分：原料在高温下受到热风的作用，水分逐渐蒸发，原料逐渐干燥。
5. 湿气排出：蒸发的水分以湿气的形式通过烘干机的排气系统排出。
6. 干燥完成：当原料达到预定的干燥程度时，烘干机自动停止加热，并将干燥的原料送出烘干筒。
7. 冷却下料：为了防止原料过热，烘干机往往会自动进行冷却，降低原料的温度，并通过排料器将干燥的原料顺利送出。
以上为一般的三筒烘干机工艺流程，具体情况会根据不同的设备和原料的特性而有所不同。
三回程烘干砂设备技术参数
XX中天建筑节能XXztjn-623三回程烘干机设备配置清单及指导价注：1.该机使用的额定电压：380V；内筒材质为锅炉钢，扬料板材质为锰板，其余材质为普通碳钢，如有变动可根据用户要求特殊制造。
2.此价格不含电器以外的电缆线、电器（如：开关、闸刀等）。
3.所有电机均为铜线，质保期壹年。
4.本报价为含税价，不含运费。
本三回程滚筒烘干砂生产线属XX中天建筑节能XX于2010年12月30日获得国家专利，专利号ZL5。
9，XX中天建筑节能XX公司简介本公司主要生产供应：1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设备，防火聚苯板渗透设备，保温材料设备，岩棉板设备，泡沫线条切割机，抹灰机，塑料系列设备，节能减排环保设备，便携式水切割设备。
2产品类，保温材料系列，保温与结构一体化板材，装配式建筑产品系列，防火门，防火窗，防火玻璃，超薄防弹玻璃，防台风玻璃窗，轻质隔墙板，装配式装修板，除霾新风系统，消防强排风管道，排水板等建筑类产品。
3服务类，危爆产品的冷切割拆除，保温材料生产技术，装配式建筑技术服务，承接设备类，建筑类，化工类，工业类疑难杂症。
4施工类，外墙保温施工，涂料施工，防火门通风管道施工，轻质隔墙施工，不锈钢铁艺施工，装配式建筑施工。
XX中天建筑节能XX是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。
自2007年成立以来把建筑保温节能泡沫板及砂浆系列设备和水切割设备作为主营业务，主产A级防火保温板设备，A级防火改性聚苯板渗透设备，泡沫聚苯板设备，挤塑板设备，装配式建筑设备，钢结构装配式房屋设备，碳质木质素气凝胶保温板设备，石墨聚苯板设备，钢丝网片织网机，钢丝网架织网焊接插丝机，保温板双面抹灰机，EPS保温空腔模块设备，免拆外膜板保温结构一体化生产线，砌筑砂浆生产线，灌浆料生产线；自流平砂浆设备，建筑保温与结构一体化设备，阻燃B1B2级泡沫板生产线、防火A级干混砂浆生产线、防火A级复合砂浆保温板生产线，泡沫保温装饰一体化系列配套设备，建筑垃圾处理设备，工地高压喷水防尘设备，家庭防雾霾治理系统，中小学幼儿园学校教室防雾霾治理系统，市政防雾霾雾炮，防火A级钢丝网架聚苯板免外模板结构一体化设备，EPS线条切割机，便携式水刀，灭火器，小型轻巧式水切割机，高压水清洗机，干混砂浆电脑包装机、废泡沫聚苯颗粒造粒机、防火B1B2级钢丝网架聚苯板点焊机、折弯机、钢丝网织网机、水洗砂机、三回程烘干砂机、泡沫切缝机、砂浆装车机、断丝机、电动吊篮等建筑节能材料生产专用设备和水射流设备。
工业烘干机使用说明书
工业烘干机使用说明书一、工业烘干机使用说明1、打开送取织物活动门，将脱水后的织物松散地旋转在转筒内，然后将活动门关闭锁紧。
2、根据织物种类，设定适宜的烘干时间。
3、开启电源开关，按启动键，起动烘干机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转或双向旋转。
只要将电脑板按键选择为单向或双向，机器即可根据要求执行单向运转或双向运转（正转25秒，停5秒，反转25秒）。
4、使用过程中需要经常从观察窗观看内部织物的翻转状况与机器运行情况，如发现异常情况应与时关闭电源，检查并排除异常情况或故障。
5、烘干机运行至规定时间时，将自动停止运转，此时须由操作人员打开活动门检查内部织物烘干情况，如未达到预期效果，可适当延长时间。
6、打开活动门，取出织物，进入下一轮烘干循环。
二、操作须知1、在织物烘干过程中，为方便观察，本机送取物门上配置有经钢化处理之透明玻璃视窗。
该玻璃虽经钢化，具有较强的抗振抗冲击性能，但在操作过程中，仍应避免其遭受猛力冲击与锐器刻划、敲击等，以免损坏。
2、本机所配风机具有单向强力抽取热风性能，进而实现与织物进行热交换的过程，首次使用时，应观察排风口气流情况，若开机后排风口无较强气流逸出，则需要将所接电源三根相线（A、B、C）任意两相予以对调即可。
三、工业烘干机的维护与保养1、经常打扫周围环境，清除散热器上面的杂物和下部风道抽屉内过滤网上的毛绒等杂物。
2、经常检查传动系统与其运转情况，适时调节三角胶带的张力。
3、经常检查各紧固件的紧固情况与查验电气连接线连接件的连接可靠性等情况，如有松动应与时予以紧固。
4、定期检查机器相关电器绝缘情况，确保电机绝缘电阻阻值不小于2MΩ。
5、每周给各传动轴承加注润滑油一次。
6、每半年给设备大保养一次。
四、工业烘干机的安装工业烘干机没有过高的安装要求，只要用户将设备旋转在相对平稳与坚实的地面上即可。
考虑机器最大电压要求，详情参阅技术参数表。
五、工业烘干机的电气原理本机一台主电机加一台或两台风机采用微电脑控制来实现其有序运转。
烘干机使用说明.
烘干机使用说明1烘干机使用：6元/次2 请仔细检查衣物，保证衣物已完成脱水，并确保衣物内没有任何尖锐物品。
3 将衣物松散地放入烘干机（不要超过容量的二分之一）4 请根据衣物数量的多少以及烘干程度，选择烘干时间，一般为60-150分钟。
5 当设置完成请将洗衣卡放置于读卡器处刷卡，每次烘干扣除6元（当烘干机工作时，请勿拉开机门。
如果打开机门，计算将重新开始，需要再次扣除6元）6 烘干机最大的容量为3公斤，超量会造成机器无法正常运作，谢谢配合。
7衣服在烘干过程中有损坏，本物业不承担任何责任.。
Dryer Instructions1 It will cost you 6 Yuan to use the dryer once.2 Please check the clothes carefully to ensure that the clothes have been dehydrated and there is no sharp object in the clothes. Clothing made of wool cannot be dried.3 Please put the clothes into dryer loosely.(Please do not exceed half of the capacity)4 According to the number of clothes and the degree of drying, you may choose the drying time from 60 to 150 minutes.5 When you finish the setting, please place the laundry card on the card reader. After that, the dryer will start.（Please do not pull the door of dryer during drying, or you have to pay6 Yuan again）6 The dryer machine’s maximum capacity is 3kg and it doesn’t work normally if it exceeds this capacity. Thank you for your cooperation.7 If the clothes are damaged during the drying, the property will not take any responsibility.最新文件仅供参考已改成word文本。
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三筒烘干机说明书 Prepared on 24 November 2020三筒烘干机说明书郑州恒锐机器设备有限公司目录一、概述 (1)二、型号说明 (1)三、主要性能及技术参数 (2)四、工作原理 (3)五、结构特点 (4)六、结构组成、工艺图 (6)七、安装与调度 (8)八、维护、检修 (10)九、注意事项 (12)十、其它说明 (13)十一、随设备提供的技术资料 (13)一、概述普通回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。
干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水气。
它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠、生产能力大。
它的缺点是烘干效率较低，约有35％－55％的热量随废气流失和由筒体向外散失掉、筒身长耗材多、占地面积大、投资较多、故障率高、污染严重。
立式烘干机内部砌有耐火砖，热效率有所提高、占地面积小、投资省；但仍有存在一些运行不稳的缺点。
随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展，选择烘干机成了一个两难的问题。
为此，针对上述烘干机的弊端，我公司设计了一种新颖高效N型内循环式烘干机。
该机以其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、故障率低等特点，为工矿企业的原、燃料烘干提供了一种较理想的烘干设备。
针对普通回转烘干机和立式烘干机存在的弊端，我们结合了德国克虏伯热交换技术，联合清华大学、武汉工业大学、哈尔宾工业大学等院校共同开发了“N”型内循环式烘干机。
该机结构新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。
该新产品可广泛应用于建材、冶金、电力、矿山等行业。
二、型号说明N □×□N························ N型内循环□×□····················外直径×长度四、工作原理N型内循环式烘干机是通过对单筒烘干机的单一筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机的外形尺寸。
该机工作时，物料和热气流依次进入内中外筒体，在烘干机内作“N”形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。
该烘干机筒体部分由三个筒轴水平放置的内中外套筒组成，中内筒为二锥筒，外筒为直筒，这就使通体的截面得到充分利用，其筒体外形总长度约为相当的单筒的25％－35％，从而大幅度的减少了占地面积和厂房建筑面积。
该机的支撑装置，在高温端和低温端采用活套在外筒上的轮带与托轮支撑，取消了大、小齿轮传动，采用四托轮边缘同步传动，使总体结构紧凑、合理。
为便与磨损件的检修和更换，在烘干机的前后设有封板，用螺栓固定连接。
该机工作时，物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入，被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换，同时向大端移动。
同理，进入中筒后，物料被勺形扬料板扬起，并均匀地撒落在内锥筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，由中筒锥的小端向大端移动。
最后沿筒壁和中筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的顶部出口经布袋收尘器收尘后由由引风机通过烟囱排出。
从上述物料的流程可以看出，物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被相邻筒的热气流间接烘干。
中、内筒里的物料与热气流之间的热交换以辐射、对流传热形式为主，而在外筒内，气体湿度已较大，温度较低，物料撒落在中筒外壁上，使两者的热交换以传导、对流形式为主，从烘干机原理上也是非常合理和科学的，再者，低温段的外筒对高温段的内筒有保温隔热作用，并使设备的总散热面积相对于单筒烘干机减少了50％～60％，外筒表面的温度仅为30-50℃。
总之，该烘干机，在设备的总体设计和结构设计方面有较大的创新，相对于单筒烘干机有了革命性的改进，使用效果非常明显。
五、结构特点我们设计的“N”型内旋环式烘干机是利用“内循环式烘干”的工作原理，设计的一种结构独特的的水平布置三筒回转式烘干机。
本机主要由前面框、后面框、密封装置、回转部分、出料装置、传动装置、支承装置等组成，水平布置，边缘拖轮传动。
烘干机筒体部分由三个同心水平放置的内外筒体组成，内筒体由直端和锥体拼接而成，中筒体呈锥体状以利物料的流动；外筒为一直筒，两端为可拆分式封板，以便修理；筒体长度约为同等烘干能力的单筒烘干机的25％～35％，从而大幅度减少了占地面积和厂房建筑面积。
工作时物料由料仓经提升机，由下料管喂入内筒与热气体顺流由内筒体的直端进入，物料经螺旋板的推进流入内筒锥体部分，随着筒体回转及扬料板的抛散，物料一边与热气体进行交换，一边向前移动，从内筒体的出料口进入中筒体最后进入外筒体内。
为了防止出料口的物料堵塞，在外筒体两端各设置了螺旋板，同时，外筒体中的扬料板也呈一定的角度布置，作用形似轮旋板，在中内筒外壁上，也布置了几块物料导向板。
物料在外筒体中，通过扬料板的作用，分别与热气体及中筒外壁再次进行热交换。
烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。
烘干后的物料含水量可以达到1—%以下。
其主要特点：1、“N”型结构设计，热散失少，传热效率高、更利于物料的烘干。
物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被另一筒内的热量间接烘干，而且低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用。
筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%，出气温度低，热能利用率高。
2、采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。
它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干，保持物料原有的活性。
3、结构紧凑，工艺布置灵活，土建投资少。
在保证物料烘干工艺所需时间的前提下，整机长度缩短70%左右，有利于工艺布置。
同时减少了厂房的建筑面积，节约工程投资50%左右，易于实行自动化控制，更适合于老厂改造的工艺布置。
4、燃料可适用煤油汽。
能烘干20mm以下的块料粒料粉状物料。
物料终水份确保%以下，是粉煤灰及矿渣粉生产线首选产品。
5、特殊的扬料、撒料装置，使料、气交换效率更高。
这种扬料装置能使物料沿轴向呈"波浪"形式向前"蠕动"。
具有导向、均流、阻料等功能。
提高了物料的抛撒均匀性并增加了物料滞留时间和物料的翻转次数，而且新型扬料装置中每一组扬料板在径向位置上有一角度的错位。
并在中心位置上设置了“万字”形多层扬、撒料装置，通过其角度的变化和筒体的旋转，使物料在筒体截面上反复抛落，呈现"瀑布"状下落，在轴向上各排扬料板交叉布置，互为补充，避免了"风洞"和"阶梯撒料"，而且起到了一定的破碎作用。
增加物料与热气流的接触面积，从而大幅度提高烘干效率。
6、传动装置做了较大的改进。
该机取消了大、小齿轮传动，采用了四托轮边缘同步传动，结构更加紧凑，安装、维修更为简便，运转率也更高。
7、采用调速电机调节筒体转速，自动温度监控系统。
使操作更加便捷。
可根据入机物料初水份、出料终水份，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。
8、优化的结构设计及耐磨处理，保证了设备的使用寿命。
环间扬料板选用了进口耐磨钢板，进料斗应用了阶梯式料衬结构，进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作，为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。
六、结构组成、工艺图（一）结构组成流程1流程2七、安装与调试（一）安装前的准备1、备有设备底座基础和地脚螺栓布置图。
2、备有轮带和拖轮设计尺寸和调定点的图纸。
3、备有传动布置图。
4、彻底清楚底座表面，调节螺钉要清洗和加油润滑，以便于调节工作。
5、清洗并排出拖轮底座横梁之间的油泥和污垢。
以便在拖轮处进行测定工作。
（二）安装过程和质量控制烘干机的安装先主机，然后再安装进出料装置等部件。
1、基础划线首先在基础侧面划出水平基础线并在基础四角埋设标高板，其标高误差应不超过。
同时划出纵向中心线，其允差不大于。
根据修正后的最后安装数据，在水平基础线上，定出基础的横向中心线，基础中心误差不超过。
2、支撑装置的安装（1）在底座加工面上，以地脚螺丝孔为基准，划出纵横中心线，作安装、找正用。
支撑装置安装必须在混凝土基础强度达到75%以上才能进行。
（2）要使筒体安装后轴心线呈现水平，主要保证两托轮底座基础标高准确。
（3）拖轮底座十字中心线和设计位置的中心线(或中心标高)误差不得超过±2mm。
两组托轮的标高误差不得超过1 mm，同一组两个托轮的标高必须一致，其误差为±；两组托轮的横向中心误差不得超过±。
（4）把托轮轴承组装于底座上，经过调正后要满足下列要求：两托轮的轮缘侧面应在同一平面内，可用直尺检查，允许误差为;两托轮纵向中心线距底座纵向中心线应相等并符合图纸尺寸，允许偏差不得超过；要求用经纬仪检查所有拖轮顶部位于与水平面内，如果标高有误差，都应进行调整，将底座略微升高或降低直至完全正确为止。
（5）支撑装置符合要求后，应在底座上正对托轮支座中心处作一标志，作以后检修或运转时调正依据。
（6）地脚螺丝孔灌浆底座安装校正后，可进行地脚螺丝灌浆，待混凝土强度充分增长后，方可扭紧地脚螺丝。
（7）二次灌浆底座与基础之间要进行二次灌浆，灌浆前，扭紧地脚螺丝，打紧斜铁，用电焊将垫铁点牢，但底座与垫铁不能焊接。
底座下面基础要清扫干净，灌浆时要捣实，不能有间隙或蜂窝等缺陷。
3、筒体及挡轮筒体的检查简体吊装和拆掉筒体支撑前，应检查各段筒体截面的椭圆度，椭圆度须控制在%D以下，否则必须拆除内部的支撑槽钢，用千斤顶和调整螺钉在互相垂直的直线上进行矫正。
筒体在焊接前必须进行检查，对口错边量不大于2mm，端面对筒体中心线垂直度不大于2mm，并应彻底清除焊缝坡口的锈迹、油污等杂质，做到光亮、清洁。
4、传动装置安装前应核对零部件有关安装尺寸，如与设计不符，应修正安装尺寸，(三) 试运转1、试运转需要检查基础标高有无变动，各处的连接螺栓、地脚螺栓是否拧紧，各润滑点是否按规定牌号加足润滑剂。
在开动烘干机前，检查转动部件是否有东西卡住、干扰等现象，待各处检查无误后再进行试运转。
2、整台烘干机试运转前必须进行各单机试运转，电动机空运转2h，检查并记录电流、温升、润滑情况及注意声响是否正常。