员工岗位能力标准
岗位技能等级评定标准

岗位技能等级评定标准
背景
在员工管理和培训中,对员工的技能水平进行科学的评估和分级是至关重要的。
本文档旨在制定一套适用于公司员工的岗位技能等级评定标准。
标准与流程
岗位技能等级分类
岗位技能等级将分为初级、中级、高级和专家级别。
评定标准如下:
初级
- 能够熟练运用基本的工作技能;
- 熟悉公司基本操作流程,但需要指导;
- 无独立决策和判断能力。
中级
- 能够熟练处理日常工作中遇到的一般性问题;
- 具备较好的工作经验,能够独立完成岗位要求;
- 能够在工作中灵活运用规定的制度和流程,有一定的判断和决策能力。
高级
- 能够熟练处理复杂工作中遇到的问题;
- 工作经验较丰富,能够承担一定的管理工作,协调各部门之间的工作;
- 具备较好的判断和决策能力,能够在工作中主动提出解决方案。
专家级
- 业务知识丰富,在本领域内有较深入的研究和经验;
- 能够处理复杂问题,熟悉公司相关业务,能够为公司决策提供可信建议;
- 具备较强的团队协作能力和领导能力。
岗位技能等级评定流程
岗位技能等级评定流程如下:
- 员工填写自评表,主管填写评估表;
- HR根据自评表和评估表综合评分;
- 根据评分确定员工所处等级。
结论
本文档的岗位技能等级评定标准根据公司员工管理和培训实际需求制定,分为初级、中级、高级和专家级别,并制定了详细的评定流程,旨在为公司员工等级评定提供科学的依据。
岗位员工能力评估指标

岗位员工能力评估指标1. 前言本文档旨在为公司提供一套岗位员工能力评估指标,以便能够客观地评估员工在各个岗位上的能力水平,为公司发现和培养人才提供有力支撑。
2. 评估指标2.1 岗位技能评估员工在其所属岗位所需的专业技能的掌握程度。
具体指标包括但不限于:- 熟练掌握所需的专业知识;- 能够运用所学知识解决实际工作问题;- 掌握使用相关工具、设备和软件的能力;- 具备相关认证或证书。
2.2 沟通协作能力评估员工在团队合作和沟通方面的能力。
具体指标包括但不限于:- 能够有效地与团队成员沟通、协调和合作;- 具备良好的表达和倾听能力;- 能够积极参与团队讨论和决策;- 具备解决团队冲突和处理人际关系的能力。
2.3 自我管理能力评估员工在自我管理方面的能力。
具体指标包括但不限于:- 能够设定明确的个人目标和计划,并按时完成;- 具备良好的时间管理和优先级排序能力;- 能够有效地处理工作压力和挑战;- 具备自我反思和自我提升的能力。
2.4 创新能力评估员工在创新方面的能力。
具体指标包括但不限于:- 能够提出创新想法和解决方案;- 具备良好的问题解决和决策能力;- 能够在工作中发现并应用新的方法和工具;- 具备适应变化和变革的能力。
2.5 责任意识评估员工对工作责任的认同和担当程度。
具体指标包括但不限于:- 能够主动承担工作任务,并按时交付;- 具备高度的工作质量意识;- 能够有效地解决工作中的问题和挑战;- 具备团队利益至上的意识。
3. 评估方法评估员工能力的方法将结合定性和定量分析,包括但不限于:- 面试和问卷调查;- 业绩评估和案例分析;- 能力测试和项目展示。
4. 评估结果与应用评估结果将用于以下方面:- 识别员工的发展需求和潜力,并制定相应的培训计划;- 为人力资源决策提供参考,如晋升、激励和调岗;- 为员工个人发展和职业规划提供指导。
5. 结语本文档提供了一套岗位员工能力评估指标,帮助公司评估员工在不同岗位上的能力水平,进而优化人力资源管理和发展策略。
岗位职责的个人能力要求

岗位职责的个人能力要求一、背景介绍在现代社会中,岗位职责是每个员工必须承担的责任。
然而,不同的岗位对个人能力的要求也有所差异。
这篇文章将讨论岗位职责的个人能力要求,为读者提供一些指导和启示。
二、沟通能力首先,沟通能力是任何岗位都必备的核心能力。
不论在任何职位上,一个员工需要与上级、同事和客户保持良好的沟通。
良好的沟通能力可以帮助员工更好地理解上级的要求,与同事进行合作,以及与客户保持良好关系。
三、团队合作团队合作是一个员工在岗位职责中必须具备的能力之一。
在一个团队中,每个人都扮演着不同的角色,互相协作,才能达到团队的目标。
一个优秀的员工应该对团队目标保持清晰的认识,并能够与团队成员紧密合作,共同实现目标。
四、问题解决能力在岗位职责中,问题解决能力是一个非常重要的个人能力。
工作中会遇到各种各样的问题,这需要员工们具备良好的分析和解决问题的能力。
一个具备优秀问题解决能力的员工可以及时解决问题,确保工作的顺利进行。
五、自我管理能力在面对繁忙的工作时,自我管理能力是个人能力中至关重要的一项。
员工需要有良好的时间管理能力,能够合理安排工作时间,提高工作效率。
此外,一个有自我管理能力的员工还应该具备自我激励的能力,保持工作动力和热情。
六、专业知识无论在任何岗位上,个人都需要具备一定的专业知识。
只有通过不断学习和积累,才能掌握所需的知识和技能,更好地完成工作任务。
因此,不论是哪个岗位,个人都需要不断学习,保持自身的专业能力。
七、创新思维随着社会的不断进步和发展,一个员工在岗位职责中需要具备创新思维的能力。
这意味着能够找到问题的突破口,提出新颖的解决方案,并能够跳出传统的思维方式,寻找新的解决思路。
创新思维能将工作推向更高的水平。
八、抗压能力在职场中,抗压能力是一个非常重要的个人能力。
工作中难免会遇到各种挑战和压力,而一个优秀的员工应该能够在压力下保持冷静,并且能够妥善处理各种复杂的情况。
因此,抗压能力对于一个员工来说至关重要。
岗位能力素质标准怎么写

岗位能力素质标准怎么写在人才选拔和职业发展过程中,岗位能力素质标准的制定和运用起着重要的作用。
岗位能力素质标准是对于特定岗位所需的能力和素质进行明确和规范的描述,帮助人力资源部门和管理者更好地评估和招聘适合的候选人,同时也指导员工的培训和发展。
那么,岗位能力素质标准应该如何编写呢?下面将从几个方面探讨。
1.明确岗位职责在编写岗位能力素质标准之前,首先要对该岗位的职责和工作内容进行充分的了解和明确。
可以通过与当前从事相同岗位的员工交流和观察,与业务部门沟通,或者参考已有的岗位描述来获取相关信息。
明确岗位职责的目的是为了确保岗位能力素质标准的准确性和全面性。
2.分析岗位所需的能力和素质根据岗位职责和工作内容,分析该岗位所需要的能力和素质。
能力可以包括技术能力、管理能力、沟通能力等,素质可以包括团队合作、创新能力、责任感等。
可以通过问卷调查、访谈、观察等方式来获取员工在相关岗位上的表现和需求,并结合业务部门的要求,形成一个全面的能力和素质列表。
3.量化能力和素质标准将分析得到的能力和素质转化为量化的指标,以便能够更好地评估员工的优劣势。
在量化时可以使用评分的方式,例如根据优秀、良好、合格和不合格等级别进行评定。
此外,也可以设置具体的指标范围,例如需要的技术能力等级需要达到多少。
量化能力和素质标准的好处是可以更客观地评估员工的能力水平。
4.确保标准的可操作性和可衡量性在编写岗位能力素质标准时,要确保标准的可操作性和可衡量性。
可操作性意味着标准要具备明确的行为描述,员工能够理解并实施。
可衡量性意味着标准能够通过一定的评估手段进行评定,例如通过考试、项目评估等方式验证员工的能力水平。
这样可以保证标准的有效性和公正性。
5.定期评估和修订标准一旦编写完成岗位能力素质标准,就需要定期进行评估和修订。
随着企业和行业的发展,岗位需求可能会发生变化,因此标准也需要及时调整。
定期评估和修订标准可以帮助企业更好地适应外部环境的变化,为人才选拔和培养提供有效的支持。
岗位职责的工作能力和工作能力要求

岗位职责的工作能力和工作能力要求岗位职责是指一份工作或职位的具体任务和要求,它描述了员工在工作中需要具备的技能和素质。
一份准确而明确的岗位职责可以帮助组织和员工明确工作目标、提高工作效率、保证工作质量。
在本文中,我们将探讨岗位职责的工作能力和工作能力要求,并介绍一些有效的工作能力开发和培养方法。
一、工作能力的概念和分类工作能力是指在具体岗位上进行工作所需要的具体技能和能力。
在不同的岗位中,工作能力可能有所不同,但一般可以分为以下几个方面:技术能力:指员工在具体工作中所需要掌握的专业知识和技能,包括理论知识、操作技能等。
沟通能力:指员工在与同事、上司、客户等互动交流时所需要的能力,包括口头和书面表达、倾听和理解等方面。
组织能力:指员工在工作中合理组织和安排时间、资源和任务的能力,包括计划、协调、安排等方面。
解决问题的能力:指员工在遇到问题和挑战时能够分析、判断和解决问题的能力,包括逻辑思维、创新能力等方面。
团队合作能力:指员工在团队中与他人合作,协同工作的能力,包括沟通、合作、协调等方面。
二、工作能力要求的重要性工作能力要求是组织对员工具备的能力的明确要求和期望。
合理和准确的工作能力要求有助于组织招聘和选拔合适的人才,提高招聘效率和准确度。
此外,工作能力要求也对员工的职业发展和晋升提供了明确的方向和目标。
员工可以通过提升和培养符合工作能力要求的能力,以更好地适应和胜任自己的工作,实现个人职业目标。
三、开发和培养工作能力的方法1. 继续教育和学习:员工可以参加相关的培训和学习课程,不断提升和更新自己的技能和知识。
通过学习,员工可以拥有更全面和深入的专业知识,提高自己的技术能力。
2. 寻求反馈和改进:员工可以向同事、上司和客户寻求反馈,了解自己的不足之处,并根据反馈信息进行改进和调整。
通过不断改进,员工可以提高自己的沟通能力和解决问题的能力。
3. 积极参与团队项目:员工可以积极主动地参与团队项目,在与他人合作的过程中,锻炼和提升自己的团队合作能力和组织能力。
岗位员工履职能力评估表

被评估人
部门
岗位
评估项目
评估内容及标准
分值
自评
同事评价
上级评价
综合得分
工作态度
1. 主动性:是否主动承担任务,积极寻求解决方案。
2. 责任心:是否对工作结果负责。
3. 团队合作:是否能够与团队成员有效协作。
10
专业知识
1. 对岗位相关知识的掌握程度。
2. 应用专业知识解决问题的能力。
10
工作效率
1. 完成任务的速度。
2. 在规定时间内完成工作的频率。
10
质量控制
1. 工作成果的质量。
2. 发现并改正错误的能力。
10
创新能力
1. 提出新想法和改进措施的频率。
2. 创新对工作流程或结果的影响。
10
沟通能力
1. 口头和书面表达的清晰度。
2. 有效倾听和反馈的能力。
10
领导能力
1. 指导和激励团队成员的能力。
2. 解决团队冲突的能力。
10
适应能力
1. 对变化的响应速度。
2. 学习新技能和知识的能力。
10
遵守规章
1. 遵守公司政策和程序。
2. 遵守工作场所Hale Waihona Puke 安全规定。10个人发展
1.对个人职业发展有明确的规划。
2.参与培训和继续教育的情况。
10
总分
被评估人签字:
年 月 日
被评估人签字:
年 月 日
被评估人签字:
年 月 日
岗位说明书对于员工工作技能和能力的要求

岗位说明书对于员工工作技能和能力的要求岗位说明书是用来详细描述一个岗位的职责、要求以及所需的工作技能和能力的文件。
它对应聘者非常重要,因为它帮助他们了解岗位的具体要求,从而判断是否适合申请该岗位。
而对于雇主来说,岗位说明书可以明确所需的工作技能和能力,从而提高招聘的效率和准确性。
一、技能要求在岗位说明书中,技能要求是最重要的部分之一。
技能要求涉及到所需的专业技能、工作经验、教育背景等方面。
首先,岗位说明书会列出所需的专业技能。
比如对于软件开发的岗位,可能需要掌握Java、Python等编程语言,熟悉前后端开发技术;对于市场营销的岗位,可能需要具备市场调研、市场推广等方面的能力。
这些专业技能的要求是根据岗位的实际需求来确定的。
其次,工作经验也是岗位说明书中考虑的因素之一。
招聘者通常希望应聘者具备一定的相关工作经验,这样可以减少培训成本,快速适应工作环境。
在岗位说明书中,可能会明确要求应聘者具备一定的年限经验,或者具备特定项目经验。
另外,教育背景也可能是岗位说明书中要求的一部分。
对于某些岗位,如医生、律师等,可能需要具备相关的学士或研究生学位。
这是因为这些岗位涉及到专业知识和技能,所以对教育背景有一定的要求。
二、能力要求除了技能要求,岗位说明书还会明确对员工所需的能力进行描述。
能力包括个人素质和综合能力。
个人素质是指一些与个体有关的品质和特点,如领导力、团队合作能力、沟通能力等。
对于一些管理岗位,招聘者通常会注重应聘者的领导能力和团队管理能力;而对于一些客户服务岗位,招聘者则会注重应聘者的沟通和解决问题的能力。
综合能力是指应聘者在工作中需要具备的一些综合能力,如分析能力、解决问题能力、创新能力等。
这些能力在现代职场中显得尤为重要,因为工作环境常常发生变化,员工需要具备应对不同挑战的能力。
三、其他要求除了技能和能力要求,岗位说明书中还可能包含其他要求。
这些要求可能是特定的需求,如具备某个专业证书、可以接受加班、具备出差能力等;也可能是公司对员工的普遍要求,如遵守公司规章制度、保守公司机密等。
公司员工岗位能力考核评价管理办法

公司员工岗位能力考核评价管理办法一、引言在现代企业管理中,员工的岗位能力是企业长远发展的关键要素。
为了衡量员工在岗位上的能力表现,及时发现问题并进行改进,公司需要建立一套科学有效的员工岗位能力考核评价管理办法。
二、岗位能力考核目的1.评估员工在岗位上的业务能力、技术能力和综合素质,为人力资源管理提供依据。
2.促进员工个人成长和发展,提高员工在岗位上的绩效表现。
3.发现员工工作中存在的问题,制定必要的培训和改进措施,提高整体的工作效率和质量。
三、岗位能力考核指标1.业务能力:评估员工在所属岗位上的专业知识和技能水平,包括工作经验、专业知识掌握和业务处理能力。
2.技术能力:评估员工在岗位上所需的技术能力,如电脑操作、数据分析等。
3.综合素质:评估员工的职业道德、沟通能力、团队合作能力和自我学习能力等。
四、岗位能力考核流程1.制定考核计划:明确考核的时间、内容和考核人员,制定详细的考核指标和评分标准。
2.考核准备:通知员工参加考核,提供相关的考核资料和指导,员工准备相关的工作任务和材料。
3.考核执行:由考核人员对员工进行一对一的面谈、观察员工的工作表现,记录关键数据和评价意见。
4.考核评价:根据考核指标和评分标准,对员工在各项能力上进行评估和打分,并制定相应的考核报告。
5.反馈和改进:考核结果及时反馈给员工,与员工一起讨论存在的问题,并制定改进措施和培训计划。
五、考核结果运用1.用于员工激励:根据考核结果,进行奖励和晋升,激励员工提升能力和表现。
2.用于员工发展:根据员工的强项和改进点,制定个性化的发展计划,提供相应的培训和学习机会。
3.用于组织管理:通过汇总员工的考核结果,为人力资源决策提供参考,优化组织结构和人员配置。
六、考核管理的注意事项1.公平公正:考核评价要客观公正,不受偏见和歧视。
2.及时反馈:考核结果及时反馈给员工,帮助他们了解自己的优势和不足。
3.自我评估:员工可以对自己的能力进行自我评估,加深对自己的认识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、目的对从事影响产品质量工作的人员提出应胜任的要求,给出制定能力要求需考虑的因素,使质量管理体系各顶工作岗位、质量活动及规定的职责有效实施,为实现质量目标作出贡献。
2、适用范围适用于本组织各部门负责人通过培训和其他措施提高能力,增强质量和顾客意识,使其满足所从事的质量工作对能力的要求。
3、定义能力——是指经证实的应用知识和技能的本领;4、工人(工种)技术等级要求一、车工1中心要求操作车床对工件进行切削加工,按照工艺和图纸要求装夹工件;正确的选择切削用量,进行平面、沟槽、锥面螺纹及其它回转曲面和平面加工;正确选择和使用工长量具,对被加工件进行测量;正确选择刀具和刃磨刀具,制作工装保证质量要求;正确使用、维护和保养设备。
2适用范围本标准适用于从事立车、六角车、自动车、半自动车、普通车、特种车、等车床工作的工人。
3中级3.1必备知识3.1.1机械制图的基本知识。
3.1.2常用齿轮(蜗杆、蜗轮)的主要尺寸计算知识。
3.1.3工件定位,夹紧的基本原理和方法。
3.1.4加工工件时防止工件变形的方法。
3.1.5细长轴和深孔加工的基本方法。
3.1.6偏心工件的加工和测量方法。
3.1.7蜗杆和多头螺纹的加工和测量方法。
3.1.8提高加工精度和减小表面粗糙度的方法。
3.1.9编制工艺规程的基本知识。
3.1.10常测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。
3.1.11常用车床的性能、结构、传动系统和调整方法。
3.1.12常用复杂工具、夹具的结构、使用、调整和维护保养方法。
3.1.13液压传动的基本知识。
3.1.14生产管理的基本知识。
3.2技能要求3.2.1看懂一般部件装配图,绘制一般零件草图。
3.2.2看懂常用车床说明书。
3.2.3能查阅有关技术资料、手册。
3.2.4根据工件材质和技术要求,选择刃磨刀具。
3.2.5在花盘和角铁上安装和加工较复杂的工件。
3.2.6完成内外多头螺纹的精车和测量。
3.2.7在立式车床上加工各种复杂形状的曲面。
3.2.8在自动车床加工范围内,加工各种复杂工件,要求公差等级IT8,表面粗糙度Ra5。
3.3工作实例3.3.1按图纸要求,精车长丝杠。
3.3.2精车齿轮油泵体,要求公差等级IT7,表面粗糙度Ra2.5。
3.3.3精车多头蜗杆,精度8级,表面粗糙度Ra2.5。
3.3.4在立式车床上加工ф1500h7内孔ф150H7偏心80±0.05毫米的偏心轮,表面粗糙度Ra2.5。
3.3.5六角车床上多刀加工三联齿轮,符合图纸要求。
3.3.6自动车床上加工球面、曲面、斜面等工件,公差等级IT7,表面粗糙度Ra5。
二、镗铣工1中心要求操作镗铣床对工件进行切削加工。
按图纸和工艺要求装夹工件,进行内外圆、平面、沟槽、曲面的镗铣加工,以获得所需规格的零部件;正确选择工长量具,对被加工件进行测量,使其达到所需规格;正确选择刀具并能对其进行刃磨;对使用设备进行维护保养,使其能够正常运行;对工具、夹具、量具进行维护保养。
2适用范围本标准适用于从事卧式镗、立式镗、坐标镗、立铣、平铣、万能铣、龙门铣等工作的工人。
3必备知识3.1机械制图的基本知识。
3.1.1直齿圆锥齿轮、蜗杆蜗轮的用途,各部尺寸计算及加工方法。
3.1.2各种复杂多孔工件中心距及误差计算方法。
3.1.3液压传动基本知识。
3.1.4凸轮机构的种类和用途,各部尺寸计算和加工方法。
3.1.5防止工件在加工过程中变形的措施。
3.1.6机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度的方法。
3.1.7齿形离合器的种类、用途及加工方法。
3.1.8各种复杂工具、夹具的构造、使用、调整和维护保养方法。
3.1.9常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。
3.1.10常用镗床、铣床的性能、结构、传动系统和调整方法。
3.1.11热处理知识。
3.2技能要求3.2.1看懂复杂的零件图和部件装配图,绘制一般零件图。
3.2.2使用准确、简练的技术语言进行汇报、咨询、交流等。
3.2.3根据工件加工需要,修整各种非标准刀具。
3.2.4复杂工件的装夹方法。
3.2.5根据工件的技术要求,选择正确的施工步骤、方法。
3.2.6孔系工件的精镗加工,符合质量要求。
3.2.7铣各种齿形的离合器及工件上的螺旋面。
3.2.8镗削阶台孔、间断孔、小直径孔,公差等级在IT7,表面粗糙度Ra3.2。
3.2.9铣削各种有一定精度要求的平面、沟槽、曲面等。
3.2.10掌握多刀多刃的镗、铣加工方法。
3.2.11数显装置的正确使用、保养。
3.3工作实例3.3.1镗齿轮泵体,公差等级IT6,表面粗糙度Ra1.6。
3.3.2镗铣各种复杂箱体类零件,公差等级IT7,表面粗糙度Ra3.2。
3.3.3用粗基准面定位镗Φ150H7薄壁孔,符合图纸要求。
3.3.4铣各种对称槽,保证尺寸公差,形位公差要求。
3.3.5铣削机床导轨,符合图纸要求。
3.3.6各种齿形离合器和凸轮铣削,符合图纸要求。
三、刨工1中心要求操作刨床对工件进行刨削加工。
按图纸和工艺要求装夹工件;正确选择切削用量,进行平面、沟槽、曲面的刨削加工,以获得所需规格的零件;正确选择使用工长量具,对被加工件进行测量;正确选择刀具和工装,保证加工件质量;维护保养设备,保持设备精度。
2适用范围本标准适用于电力修造企业从事龙门刨、牛头刨、单臂刨等工作的工人。
3必备知识3.1机械制图的基本知识。
3.2液压传动的基本知识。
3.3特种金属材料的种类、牌号、机械性能及切削过程中的应力知识。
3.4各种齿条、锥齿轮、蜗轮副部分尺寸计算方法。
3.5复杂工具、夹具、量具的构造、使用、调整和维护保养知识。
3.6刨床精度对工件质量的影响,提高加工精度的方法。
3.7常用刨床的名称、型号、性能、结构、传动系统及调节方法。
3.8常用热处理常识。
3.9质量管理一般知识。
4技能要求4.1看懂装配图,绘制一般零件草图。
4.2常用各种刨床的精度检查和调整。
4.3定位基准的选择和复杂形状工件的装夹方式。
4.4根据工件的加工要求,修磨各种复杂的成形刀具。
4.5根据工件的技术要求,编制简单的工艺规程。
4.6装夹各种曲面,不规则的薄壁工件达到图纸要求。
4.7刨削各种齿条、圆形、弧形工件,样校检查合格。
4.8精刨普通机床的床身、导轨、箱体的结合面,达到图纸要求。
4.9根据工件加工后的质量和机床运转情况,辨别机床是否正常。
5工作实例5.1刨削1000毫米以内的镶条,粗糙度Ra5,涂色检查接触面积不低于50%。
5.2刨削普通齿轮减速箱结合面,表面粗糙度Ra2.5,平面度0.05/1000,样板检查间隙在0.05毫米之内。
5.3刨削R300,长500毫米,弦高不小于40毫米的弧形件,样板检查合格,表面粗糙度Ra5。
5.4刨削方孔,公差等级IT8,表面粗糙度Ra5。
5.5刨削模数为16的斜齿条,符合图纸要求。
四、磨工1中心要求操作磨床对工件进行磨削加工。
选择合适的砂轮或其它磨具,按图纸和工艺要求装夹工件;正确的选择切削用量,磨削内(外)圆、平面、曲面等;用工长量具测量零件的精确度;正确使用、维护和保养设备。
2适用范围适用于从事平面磨、内外圆磨、万能磨,工具磨等磨削工作的工人。
3必备知识3.1机械制图的基本知识。
3.2多头蜗杆的各部分计算。
3.3提高磨削质量的知识。
3.4液压传动的基本知识。
3.5高精度工件的测量方法及测量中的计算。
3.6高强度钢、热处理钢、不锈钢的磨削知识。
3.7形状复杂工件的定位、装夹方法,偏心工件的平衡校正知识。
3.8薄壁工件防止变形的加工知识。
3.9细长轴等难加工工件的磨削方法。
3.10常用磨床性能、结构、传动系统和调整方法。
3.11常用测量仪器和磨床自动测量装置的名称、用途、维护保养方法。
3.12生产技术管理知识。
3.13质量管理一般知识。
4技能要求4.1看懂一般部件装配图,绘制一般零件草图。
4.2看懂常用磨床说明书。
4.3查阅有关技术手册。
4.4看懂液压传动的工作原理图,了解液压元件的作用。
4.5磨削特殊金属材料,选择合适的砂轮、合理的磨削用量和切削液。
4.6提高磨削精度,减小表面粗糙度方法。
4.7磨削高精度的螺杆等达到图纸要求。
4.8磨削高精度弧形样板、角度样板。
4.9刃磨成形刀具。
5工作实例5.1磨削Φ25~1500毫米的轴,母线的直线度误差小于0.05毫米、圆柱度误差小于0.005毫米。
5.2磨2号—6号莫氏锥度套筒内外圆,用锥度环规,塞规检查,接触面不小于75%,振摆和内外圆同轴度允差0.005毫米,粗糙度Ra0.6。
5.3刃磨复杂刀具,并符合图纸要求。
5.4磨削模数5的三头蜗杆。
5.5磨削球面量规,允差0.005毫米,表面粗糙度Ra0.32。
5.6磨削多角度样板,符合图纸要求。
五、装配钳工1中心要求按技术要求的内容,把零部件组装成为半成品。
应用设备、工具、工装在技术文件的指导下,应用熟练的专业技术,对零件进行加工或修正,以满足装配质量要求;将组装成的部件或成品按工艺规程要求,进行调整试验达到规定的技术要求,保证整机质量;对装配试验过程中出现的问题及时处理记录,提出对产品的设计、工艺等方面的改进意见,对使用的设备工、夹、量具等按规定进行保养,发现影响加工质量的缺陷应及时修复;对产品进行必要的涂漆防腐保养;对使用的设备必要时提出项修或大修报告。
2适用范围本标准适用于从事零加加工、刮研、装配划线、钻孔工作的工人。
3必备知识。
3.1识绘零部件装配、安装图。
掌握有关技术要求知识。
3.2钳工一般知识。
3.3本公司制造的机械设备的构造、工作原理、和工作性能知识。
3.4齿轮箱及各类减速箱,多轴变速箱的结构及传动知识。
3.5旋转零件和部件的平衡种类、基本原理及校正方法。
3.6复杂零件的定位、夹紧、划线及加工方法。
3.7精密部件装配,复杂机械总装配及调试方法。
3.8影响机械装配精度的原因分析及排除方法。
3.9专用设备的构造、工作原理、调整及保养方法。
3.10复杂工,夹具结构、使用、调整及保养方法。
3.11精密量具、仪器、结构原理,使用和调整方法。
3.12装配精密滑动轴承和滚动轴承方法。
3.13机械设备的装配、修理,工艺知识。
3.14掌握钳工工艺知识,熟悉机加工方面的有关工艺知识。
3.15机械装配技师控制标准,验收项目及测量验收方法。
3.16掌握“法规”、“安规”,有关条文意义。
3.17质量管理一般知识。
4技能要求4.1看懂较复杂的机械装配图、系统图、自用设备说明书,并能较准确的解释说明。
4.2根据工件的技术要求编制加工工艺规程。
4.3能独立完成复杂零件的划线,复杂的样板制作,在复杂工件上完成孔类加工,并符合技术要求。
4.4能独立完成精密零件研磨,刮削,达到精度等级要求。
4.5精密、复杂的部件装配及总装配、检测、调整及试运。
4.6设计、制作简单的工艺装备。