电子控制机械式自动变速器

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自动变速器电子控制系统的组成

自动变速器电子控制系统的组成

自动变速器电子控制系统的组成
自动变速器电子控制系统(ATECS)是一种由电子控制元件构成的高精度、可靠且具有较高可配置性的汽车部件,它提供了驾驶员快速、舒适、安全的操作性能。

主要由以下几部分组成:
一、变速器控制单元:变速器控制单元是ATECS的核心,它根据驾驶员的操作信号,通过电子计算机对变速器换挡范围、换挡频率、换挡模式、变速器的湿度、温度及旋转等进行监测和控制。

二、电机控制单元:电机控制单元为ATECS提供液压和牵引力,使变速器可以快速更换速比档位,实现更快、更舒适的变速操作。

三、液压控制单元:液压控制单元主要通过调节ATECS液压系统的流量和压力,使换挡运行更加精确。

四、功能性组件:ATECS的数码或动态滤波装置,滤波芯片,它们能够有效降低外界杂散信号,确保变速器运行正常。

五、监控组件:ATECS自带监控组件,可以根据变速器控制单元给出的数据,对变速器的运行情况进行实时监测,以免出现危险。

六、安全保护组件:ATECS配备安全保护,其中包括超速保护装置和
滑行保护装置等。

七、维护设备:ATECS配备了维护设备,包括电子检测仪、诊断设备和维修工具等,以保证其可靠性和可配置性。

简述电控自动变速器的控制原理

简述电控自动变速器的控制原理

简述电控自动变速器的控制原理电控自动变速器是一种应用电子控制技术的自动变速器,通过电子控制单元(ECU)来感知驾驶员需求,监测车辆工况,在不同工况下,精确控制换挡时机、换挡顺序和换挡时刻等参数,以提供最佳的换挡体验和车辆性能。

电控自动变速器的控制原理主要包括传感器、执行器和控制算法三个部分。

1.传感器:电控自动变速器通过感知多种多样的车辆和驾驶员输入信号,得到与车辆工况相关的数据。

常见的传感器包括油门位置传感器、刹车踏板位置传感器、转速传感器、温度传感器、油压传感器、车速传感器等。

这些传感器将车辆工况转化为电信号,并传输给ECU进行处理。

2.执行器:执行器是控制变速器机械部件的设备。

主要包括换挡阀体、离合器执行器、液压单元等。

ECU通过控制这些执行器,实现变速器的换挡、离合器的控制和油压的调节等操作。

3.控制算法:控制算法是电控自动变速器的核心部分,通过对传感器数据的分析和处理,根据实际条件进行适当的算法调整,最终生成控制命令发送给执行器。

常见的控制算法包括换挡策略、预测换挡算法、动力调整算法等。

换挡策略是根据驾驶员需求和车辆工况选择最佳换挡时机和换挡模式,以提供驾驶员最佳的行车体验。

根据驾驶员的需求,控制算法根据油门踏板位置、车速和发动机转速等因素进行适当的判断。

同时,控制算法还会根据车辆工况,如载荷、倾斜度、行驶路况等考虑,以确保换挡的平顺和稳定。

预测换挡算法是通过分析驾驶员行为和当前工况进行预测,以提前准备换挡操作。

例如,在加速过程中,ECU能够分析驾驶员的驾驶习惯和操作习惯来判断加速满足一定条件后是否要进行换挡,并根据预测结果提前准备好换挡所需的信号和命令。

动力调整算法用于调整发动机输出功率和变速器传递效率,以提供最佳的动力性能和燃油经济性。

根据传感器获取的数据,ECU可以根据车速、发动机负载、油门踏板位置等因素来调整变速器的传递效率,以提供最佳操控性能。

综上所述,电控自动变速器的控制原理是通过感知驾驶员需求和车辆工况,利用传感器获取相关数据,通过执行器进行操作,并经过控制算法的分析和处理来生成最佳的控制命令,从而实现自动变速器的换挡控制和优化车辆性能。

amt的意思

amt的意思
汽车电控机械式自动变速器(AMT)是在干式离合器和齿轮变速器基础上加装微机控制的自动变速系统。它能根据车速、油门、驾驶员命令等参数,确定最佳挡位,控制原来由驾驶员人工完成的离合器分离与接合、换挡手柄的摘挡与挂挡以及发动机的油门开度的同步调节等操作过程,最终实现换挡过程的操纵自动化。AMT保持了原有机械变速器的基本结构,比较常用的进口AT(液力变矩器自动变速器),具有传动效率高、结构紧凑、成本低、易于制造、工作可靠及操纵方便等优点,尤其是其省油的特点适合于我国大、中巴与载重车应用。
AMT全称为Automated Mechanical Transmission,中文叫做电脑控制液力换档机械式变速箱。其工作原理是在机械变速箱(手动档)原有基础上进行改造,主要改变手动换档操纵部分。即在总体传动结构不变的情况下通过加装微机控制的自动操纵系统来实现换档的自动化。因此AMT实际上是由一个电脑来控制一个机器人系统来完成操作离合器和选档的两个动作。AMT的核心技术是微机控制,电子技术及质量将直接决定AMT的性能与运行质量。
在汽车变速箱100多年的历史中,主要经历了从手动到自动的发展过程。目前世界上使用最多的汽车自动变速器为MT手动式变速箱、AT液力自动变速器、AMT电子控制机械式自动变速器、CVT金属带式无级自动变速器四种型式。
与MT相比,AMT的优势为:
* 操作更便捷:智能换挡,驾驶无需离合;
* 动力更强:技术与F1同源,驾驶感受更精彩;
在汽车方面AMT有另一说法,AMT 代表机械式自动变速器,这个比较特殊,其具体情况就是他以手动变速器为母体,将手动变速器的离合器分离及换挡拨叉等靠人力操纵的部件实现自动操纵。即通过电动或液压动力实现。驾驶员操纵汽车和自动变速的一样。这样就实现了手动变速器的自动化。即汽车电控机械式自动变速器(AMT)。

汽车底盘电控概述

汽车底盘电控概述


公司在1886 年就 将V
形橡胶带
的DAF公司 研
制出 Variomatic
式CVT安装到 该
公司生产的汽 油
机汽车上
双V形橡胶带 式
CVT并装备于 其制造的
Daffodil轿 车上
橡胶带传动的 CVT
◆功率有限 ◆离合器工作不稳定 ◆液压泵、传动带和 夹紧机构的能量损失 较大
•后来汽车研究人员将液力变矩器集成到CVT系统中 主、从动轮的夹紧力由电子装置进行控制 •在CVT中采用节能泵 •传动带使用金属带代替传统的橡胶带
电子控制的其它特点
电子控制的出现使得自 动变速器可根据具体的行 驶工况进行补偿调节有些 变速器类型有一个由驾驶 员控制的模式开关不同的 驾驶模式包括正常模式、 经济模式、动力模式、冬 天模式和手动换档模式等
经济 模式
动力 模式
冬天 模式
手动 模式
使发动 机经常 处于经 济转速 下工作
使发动机 经常处于 大功率大 扭距范围 内运行
ESP是在 ABS系统的基础上开发出来的ESP能够识别诸如驾驶 员慌乱反应这样的紧急驾驶工况并通过对单个车轮施加制动和干预 发动机控制系统来保持车辆的稳定性这个软件能够综合理想转向 角、横摆角度、侧向力和轮速差异等信号很快判别出汽车失去控 制的时刻然后不管驾驶员如何操作对车辆施加制动还是加速ESP开始
什么是制动 防抱死系统
制动防抱死系统简称ABS是 英文Anti-lock Brake System的缩写ABS的作用就 是在汽车制动时自动控制制 动器制动力的大小使车轮不 被抱死处于边滚边滑的状态 以保证车轮与地而的附着力 在最大值.
ABS的发展概况
•ABS最初用于飞 机、但这种采用 真空管的ABS在 汽车上应用其性 能达不到要求, 加之其体积大、 成个高等.因此 未能在汽车普遍 使用。

汽车电控机械式自动变速器(AMT)

汽车电控机械式自动变速器(AMT)

目录1. 汽车电控机械式自动变速器(AMT) (2)2. 电动助力转向系统(EPS) (2)3. 基于3G技术的汽车信息与防盗导航系统 (3)4. 汽车起动发电一体化系统〔ISG〕 (4)5. 数字化智能充电器 (5)6. 直流变频空调室内/室外机电控系统 (6)7. 手机用TFT彩色液晶显示驱动控制电路芯片 (7)8. 计算机硬盘数据加密卡 (7)9. FTI-8电点火头模拟装置 (8)10. 机床有效工作时间记录仪 (9)11. 无线电近距探测装置 (10)12. SST热能表和质量流量仪 (10)1.汽车电控机械式自动变速器(AMT)内容介绍:电控机械式自动变速器Automated Mechanical Transmission简称“AMT〞充分利用计算机与控制技术,将传统的机械变速器加以改造,在原有固定轴式齿轮变速器的根底上,把选、换档和离合器与发动机油门的操纵控制自动化,这样,不仅保存了传统齿轮变速器效率高、本钱低、易于制造的优点,而且具备其它自动变速器所具有的功能,操纵方便,尤其是其省油的特性,受到国内广阔用户的欢迎。

性能指标:1、传递功率:10~100KW;2、最高转速:4000转/分。

特点:1、全机电AMT方案、电液方案、启动方案可供选择,对实现AMT商品化有很大的意义;2、良好的平地、坡地、重载、轻载、起步、变速、制动等各种工况下的起步平稳性与离合器控制平稳性;3、换挡执行机构和离合器控制执行机构的结构优化设计,保证换挡灵活准确、无干预现象、离合器具有磨损补偿功能;4、考虑了电喷内燃发动机的工作特点,采用AMT控制系统与电喷发动机控制系统一体化技术,有利于进一步提高燃油经济性。

适用X围:适用于各类型轿车、卡车。

效益分析:本钱估计在3000~15000元之间,而销售价在10000~30000元,有显著的经济效益。

应用推广情况:已在东风城市客车EQ6850和##五洲龙混合动力大客普通大轿车和混合动力大轿车上试用。

AMT机械式自动变速器介绍

AMT机械式自动变速器介绍

AMT机械自动变速器车辆的自动变速箱可使驾驶员在不切断动力的情况下自动换档。

自1930年代以来,世界汽车生产国一直不遗余力地对此进行讨论,并提出了许多计划。

其中,水力机械主动变速箱(Automatic Transmission,缩写为AT)是基于其获胜它的动态性能,乘坐舒适性和易操作性在汽车行业中占有非常重要的地位。

但是,与手动机械变速器相比,其结构复杂,对生产精度的要求和成本较高,且传动效率较低。

鉴于AT的缺陷,人们开始尝试应用现代微型计算机技术使机械传动装置实现自动化,从而导致了电子控制机械传动装置(自动机械传动装置,AMT)的发展。

1970年代中期,德国跑车公司采用了一种由电子控制的半自动操作方法来实现变速。

这是第一代AMT。

该产品无法实现完全自动化,即驾驶员在换档时仍需踩下离合器踏板,电子设备在最佳换挡时间提醒驾驶员,但具有传动效率高,成本低的优点。

,并且易于生产。

从那时起,它已成为自动变速器发展的主要方向。

1984年,日本五十铃公司生产了世界上第一台全自动电控机械自动变速器NAVI-5。

到1980年代末,全自动AMT进入了适用阶段。

从1990年代开始,在美国和德国生产的重型车辆开始使用AMT来进一步改善在复杂多变的条件下工作的车辆的换挡质量和起步性能。

1.电控机械自动变速器电控机械式自动变速器基于传统的固定轴变速箱。

变速箱的选择,换挡,离合器和相应的发动机机油供应控制均由以微处理器为核心的控制器完成并实现。

它的基本功能是:一是根据当前的汽车运行状况,道路状况和驾驶员的意图自动确定变速箱的最佳档位,即档位决定功能;另一种是自动控制发动机,变速箱和离合器来完成换档过程,即换档和启动的自动控制功能。

随着AMT的发展,人们引入了各种最新的监视和控制技术,以改善自动变速器的性能,使档位决定和变速控制适应道路环境,用户特征和用户意图。

AMT在离合器控制和档位决策中使用模棱两可的逻辑,模拟熟练驾驶车辆的驾驶员的相应操作,以改善起步,换挡,离合器控制特性和档位选择的适应性。

汽车自动变速器的现状及发展趋势

汽车自动变速器的现状及发展趋势

汽车自动变速器的现状及发展趋势摘要:动力传动系统对汽车的整车性能起着重要的作用,而变速器则是动力传动系统的关键部分。

变速器不仅能体现整车的动力性和经济性,还能改变发动机的工作效率。

优异的变速器可使发动机在工作过程中处于高效率状态。

自动变速器主要有4种类型:液力自动变速器、电控机械式自动变速器、双离合器变速器以及无级变速器。

目前,世界各国的自动变速器厂商正在进行着生产技术的改进和革新,以便使自动变速器能够在车辆上得到更好应用,这已成为现代汽车与工业发展的重要标志之一。

关键词:汽车自动变速器;现状;发展趋势1.汽车自动变速器的研究现状1.1液力自动变速器的研究现状液力自动变速器(AT)的组成部分包括液力变矩器、齿轮变速系统、液压操纵系统和控制系统。

传动轴和变速器通过接触式离合器联接在一起,来实现挡位更换。

液力自动变速器的特点在于液力耦合器的选用,利用液压系统来完成动力传输,依靠液力传递和齿轮组合的方式来达到改变速比的目的。

人们对液力自动变速器已经有很多年的研究经验,发展相对成熟。

液力自动变速器的优点是操作简单、驾驶舒适且有良好的动力性能,但是液力自动变速器结构复杂、效率低且成本也比较高。

在国外,特别是在欧洲、美国和日本等汽车产业发达的地区和国家,液力自动变速器有着很好的发展前景,在2002年到2003年期间,6AT和7AT液力自动变速器被成功地研发出来,在此之后8AT液力自动变速器也被成功开发。

2017年Ford 汽车公司官方发布10AT液力自动变速器消息。

从国内外的研究现状来看,液力自动变速器是目前发展最完备、技术最成熟且应用也最为广泛的自动变速器。

1.2电控机械式自动变速器1985年,日本五十铃公司率先研制成功NAVI-5型全自动机械式变速器并装车。

1986年,AMT技术第1次应用在F1法拉利赛车上。

1995年,本田的部分Civic轿车装载了AMT。

1996年,宝马M3轿车M序列式变速器采用了全新电液控制系统,ZF公司也推出了新产品ASTronic系列,可以灵活选择各种驾驶模式,并将变速器所有功能集成在一个单元里,提高其可靠性,是世界上第一台完全一体化的AMT。

关于变速箱——AT、DSG和CVT

关于变速箱——AT、DSG和CVT

关于变速箱——AT、DSG和CVT汽车自动变速器常见的有四种型式:分别是,液力自动变速器(AT)、机械无级自动变速器(CVT)、电控机械自动变速器(AMT)、双离合器自动变速器(DCT,常见的DSG是其中的一种)。

液力自动变速器(AT)大致有2种结构原理,一个是行星齿轮式,占压倒性多数;另一个是平行轴式,本田独家技术。

常见的行星齿轮式变速器发展到4AT,再往上算是一个技术瓶颈了,造4AT和造6AT完全不是一个难度等级。

由于齿轮构造关系,没有办法再多设置一个与其他4挡同级的齿轮。

现在多于4AT的变速器,大致可以理解成把原4AT中的一个档再外接一个次级变速箱,其结构比4AT 复杂了一倍以上(想起80x86芯片系列的中断最早只是8个,后来就是靠这么个原理扩充的)。

本田变速器由于构造原理不同,可以到5档,但也是它的一个技术极限,再往上哪怕多一档,成本至少都是按几何倍数计算的。

以如果是一般家用,4AT就足够用了,不仅维修成本低,而且因为部件少,出故障的概率也低的多。

另外,变速器与发动机匹配及调校关系也很重要,丰田全系4AT的调校很好,顿挫很小,也很省油,比如卡罗拉、rav4等。

而通用在6AT 上调校一贯比较糟糕,档多反而比较费油不说,还故障多,最典型的例子就是克鲁兹。

6AT确实能省油,如大众的1.6发动机在3800转达到最大扭矩。

但对于在4500转以上才能达到最大扭矩的发动机来说,如丰田、现代的1.6发动机,6AT并不一定能省油,因为低速高档时发动机根本带不动,所以这里面匹配很重要,并不能笼统说6AT省油。

日本爱信的4AT,结构简单,成本低廉。

而且同样是4AT,其内部细分了很多型号。

有些4AT,是绝对不对外供货的。

而6AT,却是外销型号。

只要愿意花钱,就能买到。

所以一些没有掌握此技术的汽车厂商没办法,想要4AT,却买不到,只能一种6AT配多种的发动机、多种的车型。

而爱信仅仅4AT就有几十种细分型号,对应不同的发动机和车型。

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第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 概述 离合器的自动控制 变速器换档及发动机供油的控制 电子控制单元 特殊控制装臵
第二节 离合器的自动控制
• 机械式自动变速器不再有离合器踏板,离合
器的工作需与发动机节气门及换档操纵配合 协调,控制系统对这种配合的要求很高。 • 只有实现离合器的最佳接合规律,才能保证 汽车起步、换档过程的质量,减少对传动系 统零部件的冲击,延长这些部件的使用寿命 和提高乘坐舒适性。
选择、车速等。 • 控制单元(ECU)根据换档规律、离合器控制规律、发动机节气 门自适应调节规律产生的输出,对节气门开度、离合器、换 档操纵三者进行综合控制,有效配合。
与液力自动变速器相比,这种自动变速器在控制上 的难度较大,主要体现在以下几个方面:
• 需切断动力换档,但又没有液力变矩器在起步、换档过程中 •
接合的控制。其关键是接合速度,即根据离 合器最佳接合规律确定的接合行程和时间, 它是由节气门开度、发动机转速、输入轴转 速及离合器传递的转矩等参数控制。 • 如果ECU通过传感器发现操纵液压缸所要求 的接合行程与实际接合行程之间有误差时, 则采用电路调节器对电磁阀进行脉冲宽度校 正,以减少或消除误差。
活塞不动,离合器保持分离。
• Y1关闭,Y2、Y3和Y4由驱动电磁阀的脉冲电流的脉冲幅
• 4)保持接合
常行驶。
值控制,分别或同时接通,脉冲越宽,活塞运动速度越快。
• 离合器接合后,除Y2外所有电阀全部关闭,汽车进入正
• 2.变速器换档的自动控制
• 变速器换档自动控制有换档和换位两种执行机构,如图
二、离合器执行机构
• 离合器执行机构有液动和气动两种。 • 如果从使用性能上来看,液动要优于气动,
但对已有气压系统的汽车而言,使用气动 方案可降低成本。
• 图所示的液压控制系统,操纵离合器动作的是一个单作用液
压缸,系统由电磁阀Y1、Y2、Y3、Y4控制,这些阀有直径 各不相同的节流孔,以满足不同接合速度的要求。 • 该系统的工作 模式有四种: 1)分离 2)保持分离 3)接合
5.坡度与载荷
• 道路坡度与汽车载荷的增加,均会引起
发动机转速的峰值及输出转矩的明显变 化。 • 为了降低动载荷与提高接合平稳性,在 道路坡度与汽车载荷的增加时,离合器 的接合速度被适当放慢。
(二)最佳结合规律
• 根据影响离合器接合的因素及使用性能
对离合器提出的基本要求,经数学处理 和优化后即能确定在各种节气门开度、 发动机转速、道路坡度、传动比、车重 及车速等条件下的离合器最佳接合规律。 • 离合器就按此规律工作。
起缓冲和减振作用。 固定轴式变速器采用拨叉换档比用液压制动器和离合器换档 冲击大。 单、双片干式离合器与湿式多片离合器相比,不允许长时间 打滑,否则会烧坏摩擦片,因此对起步、换档过程的控制要 求更高。 机械式自动变速器需在换档时变化节气门,而液力自动变速 器是在定节气门状态下换档。 液力变矩器具有自动适应性,坡上起步很容易。而机械式自 动变速器要靠驾驶员使制动器、离合器和发动机节气门三者 协调工作,才能实现起步。因此进行自动化时,需增加坡道 辅助起动装臵。
其行程大致分三个阶段: 1)零转矩传递 2)转矩传递急速增长 3)恒转矩传递
– 因第一阶段无转矩传递,故结合速度较快,可实现快速起 步或减少换档时功率中断的时间; – 第二阶段速度较慢,以获得平稳起步或换档,提高乘坐舒 适性和减少传动系冲击载荷;但过慢的速度又会造成滑磨 时间长,影响离合器寿命,故需控制在一定时间内完成。 – 第三阶段速度也较快,以使压紧力尽快达到最大值,并保 留分离轴承与分离叉之间的间隙。
4)保持接合
• 2.离合器的执行机构
• 离合器的执行机构有液动和气动两种。如果从使用性能来
看,液动要优于气动,但对已有气压系统的汽车而言,使 用气动方案可降低成本。 • 图9.11所示的液压系统,操纵离合器动作的是一个单作用 液压缸,系统由电磁阀Y1、Y2、Y3、Y4控制,这些阀有 直径各不相同的节流孔,以满足不同接合速度的要求。
一、ECU组成及特点
• 电子控制单元由电源、中央处理器
(CPU)、存储器、输入及输出电路等几 部分组成。 • 输入电路连接各类传感器,输出电路则连 接各执行机构。
• 图为具有一个控制单元的单机系统,现阶段实际应
用的已逐步发展成双机系统,也就是使用两个控制 单元的主从结构。这样,一旦主机出现故障,就可 以自动切换到从机继续进行控制。
2.节气门开度
• 节气门开度的操纵反映了驾驶员的意图,被用于控
制离合器的接合速度。 – 在离合器接合的前阶段,离合器接合速度正比于 节气门开度; – 在离合器结合的后阶段,因发动机与变速器输入 轴已接近同步,接合速度不需再受节气门控制。 • 汽车起步时离合器接合的速度分缓慢、正常和急速 等不同程度,主要由节气门开度来控制。 • 中、高车速范围内的离合器控制,除受节气门大小 的影响外,还与节气门开度的变化率有关。
示的是5个前进档、一个倒档的双轴式变速器的换档 执行机构。选档与换档由四个电磁阀根据ECU发出 指令进行控制
二、发动机节气门开度的自动控制
节气门踏板的行程通过传感器传至ECU,ECU再按 对应的开度控制步进电机。 • 在正常行驶时,加速踏板踩下行程与步进电机驱动 的节气门开度是一致的。 • 但在换档过程中,在换档过程,踏板行程与节气门 开度就不一致。步进电机按换档规律要求先松开节 气门,以便挂空档,在挂上新的档位后,接合离合 器,随着传递发动机扭矩增大的同时,节气门按自 适应调节规律加到新的开度。
4.档位与车速
• 变速器输出转矩的
大小与档位(传动比) 有关,低档传动比大, 后备牵引力大,从而使 汽车的加速度也大, 传动系可能产生的动载荷也越大。 • 因此从提高离合器结合平顺性、乘坐舒适性及减少动 载考虑,在同一节气门开度下,低档行驶时应放慢离 合器结合速度vc,故低档时换档时间长。 • 此外,由于车速间接地反映了外界的负荷大小,在同 一节气门开度下行驶时,车速越高说明外部阻力越小, 所以离合器结合速度可以加快。
主要内容
• • • • •
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 概述 离合器的自动控制 变速器换档及发动机供油的控制 电子控制单元 特殊控制装臵
第三节 变速器换档及发动机供油的控制
• 一、变速器换档自动控制 • 二、发动机节气门开度的自动控制
一、变速器换档自动控制
• 一般在变速器上交叉的安装两个控制油缸。图中显
• 双机控制单元,一个ECU用于控制发动机,另一个
ECU控制离合器和变速器(传动系)。 • 汽车起步时,传动系ECU通过发动机ECU限制发动 机转速,使离合器接合,离合器接合速度根据节气 门踏板被踩下的程度和速度决定; • 开始换档时,发动机ECU依传动系ECU指令,通过 加大节气门或操纵排气制动来控制发动机;换档过 程中,加速踏板与喷油量控制装臵间的对应关系中 断,但换档结束后恢复正常。 • 发动机ECU也把发动机负荷和转速的信息传给传动 系ECU,使其能控制离合器和变速器平稳、快速的 换档。
巡航控制等)的操纵,选定变速器功能和节气门状态,传感器 监测汽车的各工作参数,ECU根据存储器中储存的程序(最佳 换档规律、离合器最佳结合规律、发动机节气门调节规律等) 对节气门开度、离合器接合及换档进行控制,以实现最佳匹配, 从而获得良好的行驶性能、平稳的起步性能和迅速的换档能力。
主要内容
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电子控制机械式自动变速器
主要内容
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第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 概述 离合器的自动控制 变速器换档及发动机供油的控制 电子控制单元 特殊控制装臵
第一节 概 述
• 传统的固定轴式齿轮变速器 • 优点:效率高、成本低、结构简单,获得广泛应用 • 缺点:换档困难、换档时动力中断、驾驶水平对汽车
9.11所示,采用的是双作用液压缸,分别由电磁阀Y5、Y6 和Y7、Y8操纵。液压缸在空间的布臵相互正交,故称x-y 换档器,它们各自有三个工作位臵,运动范围组成“王” 字型。活塞工作的三个位臵,两端的两个由缸壁或档板限 位,中间位臵由液压压力差自动定位。换档操纵与手动变 速器相同。
• 3.发动机节气门开度的自动控制
二、控制功能及原理
• 变速控制 • 离合器控制 • 发动机节气门控制
1.变速控制
• 各种工况下的最佳换档规律被存储于传动
系ECU中,在汽车行驶时根据发动机负荷 及车速两参数即可控制换档。 • 驾驶员如果需进行人为干预换档,主要是 依靠踩加速踏板的操作,必要时也可通过 选档手柄。
2.离合器控制
• 离合器控制主要是汽车起步与换档时离合器
一、离合器最佳接合规律
• 在起步换档过程中,离合器操纵不仅受车辆载
荷、坡度、发动机转速、车速及档位等因素的 影响,也受驾驶员的人为因素和一些偶然因素 影响。 • (一)主要影响因素
– – – – – 离合器结合行程 节气门开度 发动机转速 档位与车速 坡度与载荷
1.离合器结合行程
• 从离合器分离到结合
3.发动机节气门控制
• 发动机节气门控制是通过步进电机实现的,
它包括三个方面内容:
– 发动机起动 – 加速控制 – 换档时刻控制
• 重点是换档时刻控制。
• 换档时刻发动机的控制主要是对转速的控制,目的
是使其适应新的输入轴转速,从而减小换档后离合 器接合时的冲击。 – 如升档时,发动机需降速,此时可通过放松节气 门来实现,若转速相差仍很大,则要依靠同步器 或发动机制动等方法来达到同步; – 在降档时,如果超过变速器同步转速范围,就需 要进行两次离合器的操纵,使发动机升速,以提 高离合器主动片的转速,达到快速、无冲击换档 的目的。 • 节气门调节还可保证在换档前后不出现牵引力突变, 以提高换档平顺性。
行驶性能有较大影响 • 能够改进的:
– 同步器的使用; – 微型计算机的发展与应用,提供了对机械自动变速器进行 合理地自动控制、完成汽车起步、换档等功能的可能性; – 用先进的电子技术改造传统的手动机械式变速器使其自动 化,不仅能保留原齿轮变速器效率高、成本低等长处,而 且还具有液力自动变速器因自动换档带来的优点。
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