填石路基施工方案

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2024年填石路基施工的填筑方法(三篇)

2024年填石路基施工的填筑方法(三篇)

2024年填石路基施工的填筑方法1、竖向填筑法(倾填法)主要用于二级及二级以下且铺设低级路面的公路在陡峻山坡施工特别困难或大量爆破以挖作填路段,以及无法自下而上分层填筑的陡坡、断岩、泥沼地区和水中作业的填石路堤。

该方法施工路基压实、稳定问题较多。

2、分层压实法(碾压法)是普遍采用并能保证填石路堤质量的方法。

该方法自下而上水平分层,逐层填筑,逐层压实。

高速公路、一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤采用此方法。

填石路堤将填方路段划分为四级施工台阶、四个作业区段、八道工艺流程进行分层施工。

四级施工台阶是:在路基面以下0.5m为第1级台阶,0.5-1.5m 为第2级台阶,1.5-3.0m为第3级台阶,3.0m以下为第4级台阶。

四个作业区段是:填石区段、平整区段、碾压区段、检验区段。

施工中填方和挖方作业面形成台阶状,台阶间距视具体情况和适应机械化作业而定,一般长为100m左右。

填石作业自最低处开始,逐层水平填筑,每一分层先是机械摊铺主骨料,平整作业铺撒嵌缝料,将填石空隙以小石或石屑填满铺平,采用重型振动压路机碾压,压至填筑层顶面石块稳定。

石方填筑路堤八道工艺流程是:施工准备、填料装运、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检测签认、路基成型、路基整修。

3、冲击压实法利用冲击压实机的冲击碾周期性大振幅低频率地对路基填料进行冲击,压密填方;强力夯实法用起重机吊起穷锤从高处自由落下,利用强大的动力冲击,迫使岩土颗粒位移,提高填筑层的密实度和地基强度。

4、强力夯实法填石分层强夯施工,要求分层填筑与强夯交叉进行,各分层厚度的松铺系数,第一层可取1.2,以后各层根据第一层的实际情况调整。

每一分层连续挤密式夯击,穷后形成夯坑,夯坑以同类型石质填料填补。

由于分层厚度4-5m,填筑作业以堆填法施工,装运须大型装载机和自卸汽车配合作业,铺筑须大型履带式推土机摊铺和平整,夯坑回填也须推土机完成,每层主夯和面层的主夯与满夯由起重机和夯锤实施,路基面须振动压路机进行最后的压实平整作业。

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G210 三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程填石路基施工方案编制人:审核人:审批人:中铁五局(集团)有限公司G210 三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程项目施工 A 标段项目经理部2013年6月1日目录1、工程概述 (2)1.1、编制依据与原则 (2)1.2、工程概况 (2)1.3、主要技术标准 (2)2、施工方案和施工方法 (3)2.1、施工准备 (3)2.1.1、测量工作 (3)2.1.2、填料要求 (3)2.1.3、施工要求 (3)2.1.4、路基压实标准 (4)2.1.5、排水保证 (4)2.2、填石路基施工 (4)2.2.1、一般路堤填筑 (4)2.2.2、特殊路基施工 (7)2.2.2.1、路基清淤换填碎石段 (8)2.2.2.2桥台、涵背回填段 (9)2.2.2.3高填路堤 (10)2.2.2.4路基填挖交界处处理 (10)2.3、施工工艺流程 (11)3、施工进度计划及劳动力安排 (11)3.1、施工进度计划 (12)3.2、劳动力安排 (12)4、质量保证措施 (12)5、安全生产、文明施工、环境保护 (13)5.1、目标 (13)5.1.1、安全生产 (13)5.1.2、文明施工 (14)5.1.3、环境保护 (14)5.2、组织措施 (14)5.3、安全生产措施 (15)5.4、文明施工措施 (16)5.5、环境保护措施 (16)填石路基施工方案1、工程概述1.1、编制依据与原则一、招标文件《G210 三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程项目施工 A 标段》施工招标文件、答疑文件。

二、招标图纸和施工图纸三、国家、行业、标准化协会、地方的主要规范、规程、标准、法规四、国家、地方的主要图集五、现场踏勘资料六、类似工程施工经验我公司丰富的类似工程施工经验、机械设备和技术装备水平。

1.2、工程概况贵阳至遵义城市带主干道一期工程,既是贵阳至北部新城的重要城市干道,又是贵阳至遵义城市带主干道重要的组成部分。

填石路基施工方案

填石路基施工方案

填石路基施工方案一、引言填石路基是指将砾石、碎石等材料填筑在路基上,以提高路基的承载力和排水性。

本文档旨在阐述填石路基施工方案,包括填石材料选用、施工方法和注意事项。

二、填石材料选用填石材料的选用是保证路基质量的重要因素。

在选择填石材料时,需考虑以下几个方面:2.1 材料种类常用的填石材料有砾石、碎石等。

根据工程需要,选择适合填石路基的材料种类。

2.2 材料规格填石材料的规格应符合工程的设计要求,包括粒径范围和筛分要求等。

根据设计要求进行粒径筛选,确保填石材料的质量。

2.3 材料质量填石材料的质量是施工质量的基础,应选择符合国家标准的优质材料。

在供应前对材料进行抽样检测,并与设计要求进行对比,确保材料质量符合要求。

三、施工方法填石路基的施工方法主要包括以下几个步骤:3.1 清洁路基在填石之前,应先对路基进行清洁。

清除路基上的泥土、杂草等杂物,保持路基的平整。

清洁路基可以确保填石材料与路基之间的紧密连接。

3.2 播撒填石材料将选用的填石材料均匀地撒在路基上。

根据设计要求确定填石层的厚度,逐层填筑,每层填石材料的厚度不宜过大,以利于材料的均匀分布。

3.3 压实填石材料在填石之后,需要对填石材料进行压实。

可以采用重型压路机或振动压路机进行压实,确保填石材料与路基之间的结合牢固。

3.4 检查压实效果在施工过程中,需要不断检查压实效果。

检查压实后的填石材料是否均匀分布、结合牢固,是否满足设计要求。

如发现问题,需及时进行调整和修正。

四、注意事项在填石路基的施工过程中,需注意以下几个事项:4.1 施工环境填石路基施工需要选择适宜的天气条件,避免在大雨、雪天等恶劣气候下施工。

同时,施工现场应保持干燥整洁,以提高施工质量。

4.2 施工工艺在施工过程中,要控制好填石层的厚度,避免厚度过大或过小。

填石层厚度应根据设计要求和填石材料的特性进行调整,以保证填石层的质量。

4.3 施工质量控制施工中要严格按照设计要求进行施工,确保填石材料的质量。

填石路基施工方案

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填石路基施工方案
填石路基施工方案
(一)根据试验段成果报告及现场实际施工需要,确定出指导下步施工的主要技术参数:
1
2
(
压实,
填实路基的石料强度不低于15mpa由试验室取样试验确认。

石料采用粒径不大于625px且最大粒径不得大于厚度的2/3进行填筑。

3.测量放样
根据施工图结合导线复测成果,用全站仪放出路基中心线,每隔20M,在中心线上钉一个木桩,并在木桩端部标一个小钉,以准确控制好道路的中心线。

然后根据
每个中心线点,分别放出边桩线。

测量人员在现场用水准仪在边桩上测出控制标高,并用红线作出标记,并以此作为控制桩以控制上料的厚度和路基的宽度。

4.填铺石料
填筑路基前首先用石灰线打出方格网,方格网按路基的宽度横向从中线分开,纵向每隔5M打一道横线,即每个纵向隔5M设2个小方格,根据路基的宽度计算出。

表面是否有轮迹,现场施工员跟随压路机随时检查,并做好记录,确保无漏压,无死角,压实的表面做到嵌挤无松动,密实无空洞,平整无起伏。

(2).测量人员再在线外架设水准仪,任意找3-5个断面,每个断面布设5-7个点,并用石灰线准确打出该点的所在位置,测其高程,并记录到测量簿上,再用振动压路机再压一遍(横向行走),横向行走压实后再重测一下原来点的高程,经检
查对比,各点在振动前后的标高差值在2mm以内即为合格。

雨季施工措施
1、雨季来临前修建临时排水设施,防止积水淹没;每场雨后及时排除顶面积水,并对边坡和急流槽进行维护。

2、路基填料做到随挖随填,随填随压,且每层表面做成2%~4%的横坡。

3
4
5。

填石路基施工方案范本(二篇)

填石路基施工方案范本(二篇)

填石路基施工方案范本一、工程概况:1、工程名称:龙口-青岛公路莱西(沈海高速)至城阳段土建工程2、合同段:第九合同段3、分项工程名称:石方路基工程4、计划施工时间:___年___月___日二、施工方案讨论___(见附表1)三、技术规范标准(见附表2)四、石方路基施工、安全施工及环保方案(一)施工方案我标段试验段桩号为K132+620-K132+720,人员和机械配置如下:现场工长___人,技术人员___人,测量人员___人,试验人员___人,施工人员___人。

现场配备推土机___台,铲车___台,平地机___台,振动式压路机___台,光轮压路机___台。

松铺厚度按50CM进行试验,以确保压实层的均匀性。

(1)施工准备1、测量放线使用监理办批准可以使用的导线点、水准点,用全站仪精确放出开挖边界,设置牢固控制桩。

并在施工中加强校核。

2、场地准备首先对施工现场进行原地面复测,并约请驻地办监理工程师现场核实,在填挖方地段的原地面进行表面清理工作,清理深度为15cm 厚,清出的表土应集中堆放,再经自卸汽车运至弃土场。

3、填方路基设计本路段路基基底地质条件良好,无大面积软弱地基等不良地质现象。

一般路堤边坡坡率为:当路堤边坡高度小于___m时,其边坡坡率采用1:1.5的坡度,___m以下采用1:1.75的坡度。

(2)、填石路基施工路基填筑采用分层填筑,分层压实。

根据规范及监理的要求,每层炮渣石松铺厚度不大于50cm,按每层松铺厚度50cm铺筑,运输车辆由专人指挥,按指定的行驶路线运送,自卸汽车从料场把炮渣石运到现场后,从一端开始,左右成排,前后成行,料堆成梅花型分布。

根据路基宽度、自卸车每车方量及松铺厚度,在上料工作面上用白灰洒网格,以确定每车料的卸车位置,来严格控制填筑厚度;并且在路基填筑前,在路基上每间隔___米,横断面上设置红白50cm间隔的填筑控制杆,作为控制填方材料松铺厚度的方法。

上述两种控制方法可使推土机推平料堆后,路基填料的松铺厚度大致相同且不大于50cm。

京台高速公路高填方、高挖方及填石路基施工方案

京台高速公路高填方、高挖方及填石路基施工方案

京化高速公路某段高填方、高挖方及填石路基施工方案一、工程概况本工程为京化高速公路××段××合同段(K31+811。

488~K36+300),高填方路基的施工段落较多。

项目部根据工程特点,结合本项目部的实际情况,制订施工计划。

本施工方案适用于高填方路基与填石路基工程项目的施工.二、编制目的及编制依据(一)编制目的为深入贯彻精细化管理,确保填挖交界处路堤工程质量,推动本单位公路建设工程质量和管理水平再上新台阶,贯彻管理处《高速公路质量年活动方案》,结合本合同段实际情况编制此施工方案。

(二)编制依据(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 04l—2000)(2)《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)(3)《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ 146—2004)(4)《公路路线设计规范规范》(JTG D20-2006)(5)《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTG F80/1—2004)(6)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—2005)(7)本工程技术规范的有关条款三、质量保证体系(一)质量目标全部工程达到交通部现行的工程质量验收标准.全标段创优良工程:(1)确保省优,争创部优。

(2)分项工程优良率100%,单位工程优良率100%。

(二)执行标准我公司已通过ISO 9001质量体系的认证,本项目将严格按照ISO 9001质量体系要求,建立健全质量保证体系,明确各级质量责任.四、现场机械配备、人员组织(一)现场施工设备××型挖掘机 1台、××型推土机1台、××型装载机1台、××型平地机1台、××型和××型振动压路机各1台、××型碾压机1台、××型洒水车1台、12m3自卸汽车10部.(二)试验检测仪器试验测试仪器见表1.表1 试验检测仪器(三)检测标准检测标准见表2.表2 检测标准(四)现场人员组织现场人员的组织安排见表3.表3 现场人员安排五、高填方路基的施工方案(一)现场清理按设计要求进行公路占地放样,对路基用地范围内的树木、灌木丛、垃圾、有机物残渣,原地面以下10~30cm内的草皮、农作物的根系和表土等予以清除。

填石路基施工方案

填石路基施工方案

填石路基施工方案一、施工背景和目的填石路基施工是道路建设的重要环节之一,其目的是通过填充石料,形成坚实的路基,为道路的承载提供稳定的基础。

本方案旨在详细阐述填石路基施工的工艺流程、施工注意事项以及质量控制要点,以确保施工过程顺利进行并达到设计要求。

二、施工工艺流程1.准备工作:施工前,需进行现场勘测,确定路基开挖范围。

同时,对原有地面进行整平和压实处理,以确保路基稳定。

2.石料选择:根据设计要求和当地石料资源情况,选择适宜的石料作为填充材料。

石料应满足相应建设标准,具备良好的力学性能和稳定性。

3.开挖基坑:按照设计要求,在路基范围内进行基坑开挖。

基坑的深度和坡度应符合设计要求,保证石料填充后路面的平整度和排水性能。

4.铺设防水层:在基坑底部铺设防水层,以防止路基水分的渗透,保持路基的稳定性。

5.填充石料:将预选的石料逐层填充至基坑内,每层石料应均匀、紧密铺设,并使用振动器进行压实,以提高填充层的密实度和稳定性。

每次填料层的厚度应根据设计要求进行控制,并及时进行压实试验。

6.压实处理:在每次填料层完成后,利用压路机或振动压实机对填料层进行压实处理。

压实过程中,需注意控制压实层的密实度和均匀性,以确保填料层的稳定性。

7.边坡处理:对填充路基的边坡进行处理,根据设计要求进行边坡的削坡、整平和防护工作,以提高边坡的稳定性和安全性。

8.检测与验收:在填石路基施工完成后,进行必要的质量检测与验收。

包括对填料层的密实度、含水量、均匀性以及边坡的稳定性和坡度等进行检测,确保施工质量达到设计要求。

三、施工注意事项1.石料堆场选择:选择开挖基坑附近平整的土地作为石料堆场,确保石料供应和施工进度。

2.填充层厚度控制:每次填充层的厚度应根据设计要求进行控制,避免过厚或过薄。

3.铺设均匀、紧密:石料应均匀铺设,填充时注意石料的均匀性和紧密度,避免存在空隙和堆积现象。

4.压实均匀:压实处理时,应注意均匀施力,避免造成不均匀压实和路基沉降情况。

填石路基试验段施工方案

填石路基试验段施工方案

填石路基试验段施工方案一、前言填石路基是道路工程中一项重要的施工工序,对道路的平整度和承载能力起着至关重要的作用。

为了验证填石路基施工方案的可行性和有效性,在实际施工过程中通常会设置试验段。

本文将介绍填石路基试验段的施工方案。

二、施工准备1. 材料准备在填石路基试验段施工过程中,需要准备以下材料: - 填土:选用符合规范要求的填土材料,确保填土质量符合要求; - 大石头:用于填充路基的主要材料,石头应选用质量良好、坚固的石料; - 中石子:用于填充石子之间的缝隙,提高路基的密实度; - 水泥:用于路基的稳定处理。

2. 设备准备在填石路基试验段施工中,需要准备以下设备: - 推土机:用于推平填石路基表面的土层; - 碾压机:用于碾压填石路基,提高路基的密实度; - 水泥搅拌机:用于搅拌水泥和填土,以提高填土的稳定性。

三、施工工艺1. 填石路基施工流程1.挖掘基坑:根据设计要求,在试验段内挖掘合适的基坑,准备进行填石路基施工。

2.填石路基:首先在基坑中倒入大石头,并用推土机将其均匀推平,然后在石子之间填入中石子,最后进行碾压,使路基达到设计要求的密实度。

3.水泥稳定处理:在填石路基完成后,可以通过水泥搅拌机将水泥均匀混合到填土中,提高路基的稳定性。

4.表面处理:最后对填石路基表面进行处理,确保路基平整、无积水。

2. 施工注意事项•填石路基施工过程中,应注意石头的均匀分布,避免出现石子堆积的情况;•在碾压过程中,应根据设计要求进行合理的碾压次数和碾压顺序,保证路基的密实度;•在进行水泥稳定处理时,需严格控制水泥的用量,避免水泥用量过多或过少影响路基的稳定性。

四、施工质量检验为了验证填石路基试验段施工的质量,需要进行施工质量检验,包括路基的平整度、密实度和稳定性等方面。

通过专业仪器和设备进行检测,确保填石路基满足设计要求和规范标准。

五、总结填石路基试验段的施工方案对道路工程的质量和安全具有重要意义。

通过合理的施工工艺和注意事项,可以保证填石路基的质量达标,确保道路的安全和稳定性。

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填石路基施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021贵州双龙航空港经济区市政工程项目小碧(西)路填石路基施工方案编制:复核:审批:中交路桥南方工程有限公司贵州双龙航空港经济区市政工程项目经理部二0一七年四月三十日目录一、编制依据:1、《城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)》2、《公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)》3、《公路工程质量检验评定标准(JTJ 034—2000)》4、《公路土工试验规范(JTG E 40-2007)》5、《公路工程施工安全技术规范(JTG 076-95)》6、贵州双龙航空港经济区小碧、小碧西路道路建设工程施工图设计7、国家和地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。

二、工程概况:小碧(西)路位于新建小碧安置区内。

小碧路起点接小碧西路K0+670处,道路两侧为小碧安置房一期工程,终点接在建中兴西路,全长226米。

道路宽度20米,双向4车道,设计时速30Km/h。

小碧西路设计起点桩号K0+接已建龙腾南路北段,由北向南布线,沿线经过小碧安置区一区,在K0+670处与小碧路平交,终点桩号K1+接中兴西路,道路全长米。

小碧西路道路宽度30m,设计时速40Km/h。

首先选取小碧西路K0+700-K0+800作为路基石方填筑试验路段,其余段落路基填筑根据试验路段数据指导施工。

三、人员配置:本段路线共投入1个路基施工队,现场配备技术人员2名。

具体施工人员安排见下表。

表3-1 拟投入路基填方施工的主要人员四、机械设备:拟投入到该试验段的设备详见下表。

试验段施工主要机械配置表五、施工准备(一) 技术准备1) 试验室有关填石粒料的试验,包括填料在硬度分区(硬质、中硬质、软质石),不同粒径所占的比例等;2) 导线点复测无误后进行现场放线,以及准备在施工时所采用的测量、试验原始记录表格等。

3) 进行安全施工技术交底,下达施工任务与计划。

(二) 现场准备1) 施工段相应人员组织安排均己到位、施工段的协调工作己做好;2) 施工段施工机械配备已到位;3) 填筑前施工段落清表应已经完成。

六、施工方案(一)清表及开挖台阶1、恢复路基中线,并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明里程桩号。

2、清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并平整压实达到90%,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能进行填石路基施工。

当路堤在斜坡上填筑时,其垂直路中线测得的原坡陡于1:5时,将原地面按图纸或监理工程师的要求挖成台阶。

台阶的宽度不小于2米,且向内侧倾斜4%,并且用小型机具夯实。

3、台阶所挖出的材料,可以用作填料时,同新路堤材料一起压实。

台阶开挖后保持无水,如有地表渗水,临时开挖排水沟进行处理并经监理工程师认可后方可施工。

4、试验路段两侧挖好临时排水沟,保证路基排水顺畅。

(二)填筑1、填石路堤的石料强度不小于20Mpa。

路堤填料粒径应不大于300mm,并不宜超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15~20。

路床顶面以下300mm范围内,填料粒径不应大于200mm。

2、分层填筑,分层压实。

填筑厚度不宜大于50cm。

3、逐层填筑时,应安排好石料运输路线,专人指挥,按水平分层,先低后高,先两侧后中央卸料,并用大型推土机摊平。

个别不平处应配合人工用细石块,石屑找平。

当块石级配较差,粒径较大,填层较厚,石块间的空隙较大时,可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中、粗砂,再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空隙填满。

当施工现场石料过大时,采用破碎机解小。

4、填石路堤的填料如其岩性相差较大,则应将不同岩性的填料分层或分段填筑。

用强风化石料或软质岩石填筑路堤时,应按土质路堤施工规定先检验其CBR值是否符合要求,CBR值不符合要求时不得使用,符合使用要求时应按土质筑堤的技术要求施工。

(三)辗压根据路基施工规范规定的压实度要求及必须的施工程序,通过对不同类型的压实机械组合,确定达到规定的压实度所需的辗压次数。

现场要配备组合适当吨位足够的压实设备,以达到良好的压实效果。

严格按照压实原理在最佳含水量下进行压实,压实过程中禁止机械停顿、变速、调头,辗压是由两侧(即靠路肩部分)向中间进行,辗压过程中,轮迹应重迭1/3。

压路机行驶速度过慢则影响压实工作的劳动生产率,过快,则压实效果差。

一般静压时控制为2—4Km/h,振动时控制为2—5Km/h。

压实设备根据各种设备的性能和压实试验确定,并由监理工程师批准。

压路机辗压到压实顶面层稳定不再下沉,无轮迹印时,判为密实状态,或通过灌水法或沉降差法进行检测,得出不同压路机达到密实程度的辗压遍数,以及施工方法,从而指导填石路堤的施工。

压实试验必须进行到对路堤规定要求的压实度所必须的施工程序为止,并记录演示设备的类型和工序及每一松方厚度层所需的辗压遍数。

对于同类材料应以此作为现场控制的依据。

(四)填石路基施工质量检测方法在填筑下一层前先进行压实度检测,石方填筑压实检测采用沉降观测法,沉降观测法主要观测:松浦厚度;静压或振压一遍后的沉降值;压路机的行车速度和压路机的规格型号。

每遍碾压时,要观测记录,当沉降值小于2mm时,即为该层的碾压遍数。

当该层碾压完成后,并经监理工程师检查合格后,观测该层的压实厚度。

填石路堤的压实质量和施工控制指标及检测频率见下表和表。

路堤上、下路堤压实质量标准表填石路堤施工质量标准表七、质量保证措施为保证该分项工程质量达到优良,实现创优质工程的目标,制定本施工质量管理措施并严格按照质量保证体系图(如下图)施工:质量保证体系图1、加强思想建设,提高全员质量意识坚持把“百年大计,质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。

认真搞好工地宣传,严格技术交底,并用现场分析会、现场观摩、短期培训等多种形式,不断加强全员的质量意识,使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一、下道工序是用户、为用户服务”的思想,在技术人员、施工人员配备上,坚持精兵强将上战场的方针,并在施工中严格工序控制。

从质量验收到各施工过程均进行全过程管理,用良好的工作质量来保证各工序的质量,将全面质量管理的思想、方法贯穿于施工的全过程。

2、制定创优规划,完善质量保证体系我项目部已经根据设计要求和单位的实际,制定了以分项工程创优保证整个项目工程创优的规划。

将规划目标横向分解到各班组及个人,并实行质量指标与个人收入挂钩的办法,增强每个人的责任感和自觉性。

同时,为保证各项规划目标真正落到实处,健全并完善质量保证体系,为创优提供了组织保证。

3、健全自检组织,加强质量领导配专职质量检验工程师和质检员。

同时各施工班组设兼职质检员,施工时坚持自检、互检和交叉检制度,形成自上而下的质量检查工作网络,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任,赋予质量检查人员质量检验一票否决权。

质检员对现场检查发现的质量问题,有权责令返工直至停工,并根据质量损失情况对责任人处以罚款及提出党纪政纪处分意见,工区负责必须尊重他们的意见。

同时质检人员有权直接向总工程师、项目经理作汇报,总工程师及项目经理在听取汇报后6小时内必须拿出处理意见,并督促落实。

同时用检测控制工序,让工序控制过程,靠过程控制整体,从施工的每一道工序,每一个环节入手,全过程地跟踪,用检测数据保证工程质量。

4、严格质量管理制度,狠抓措施落实在质量管理工作中,坚持贯彻执行工程测量双检复核制度,隐蔽工程检查签证制度,质量事故报告制度,关键工序把关制度,努力做到质量管理工作规范化、制度化。

各级质检人员有明确的岗位质量责任制,有明确的工作责任标准,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时发现施工中存在的质量问题。

以岗位质量责任制的落实情况作为考核质检人员工作的核心依据,并用奖罚等经济手段来保证和促进工作到位。

项目经理部、施工队、班组逐级签订质量保证责任状。

在定期质量检查制度方面,坚持做到项目部每月组织一次,施工队每半月组织一次。

对每次检查的工程质量及时总结通报,奖优罚劣,使工程质量始终得到有效控制。

严格执行工程质量缺陷“三不放过”原则,即对出现的工程质量缺陷,“原因未查明、未分析的不放过;责任人未作处理、未开展宣传教育的不放过;纠正预防措施未制定和落实的不放过”。

5、抓好标准化作业,规范化施工工作严格按设计图纸、施工规范、规则、标准施工,开工前都要进行图纸会审,领会设计意图和施工要点,并进行施工技术、规范、标准交底,在熟悉标准后做出样板工程,再全面开展施工,各工序的衔接都要按标准交接,不合格的工程坚决推倒重干,直到达到标准为止。

八、安全保证措施施工安全是保证工程质量和工期的重要前提条件,因此,在施工过程中,除认真落实《技术规范》及《公路工程安全技术规程》有关要求外,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格防止各类伤亡事故的发生,并制定如下施工安全保证体系并按安全管理组织机构图(如下图)严格管理:安全管理组织机构图项目经理部、施工队、班组将成立安全生产领导小组,由第一管理者亲自抓安全,项目经理部配备专职安全工程师负责全面的安全管理工作,定期分析安全生产形势,研究和解决工作中存在的问题。

各施工队、班组按规定配齐各级安全监察人员,使他们有权有责,充分发挥监督作用。

各类机械设备驾驶、操作人员必须进行安全操作技术培训,并经过考核取得合格证后,方可上岗操作。

严禁酒后操作。

2、安全教育经常化、制度化开工前进行系统安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识,克服麻痹思想。

组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行操作规程。

开工后抓好“三好”教育和定期培训。

3、严格安全监督,完善安全检查制度各级安全生产领导小组要定期组织检查。

各级安全监督人员要经常检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,奖罚当场兑现。

坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患,并结合工程、季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火等措施的落实,真正把事故消灭在萌芽状态。

4、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工严格工序衔接,严格操作规程,避免各种违章指挥和违章作业行为的发生。

5、抓好现场安全管理,坚持文明施工,保障人力、机械和器材的安全。

要安全用电,严格按有关规定安装供电线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。

库房、油库严禁烟火,油库施工场地要安装避雷装置。

九、环境保护措施我项目部将把环境保护作为本项目工程的一项重要工作来抓。

本着“预防为主、保护优先、建设与防护并重”的原则,争取将工程建设对环境的不良影响降至最低限度。

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