干燥机组的结构设计

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600MW机组氢气干燥器结构原理及检修

600MW机组氢气干燥器结构原理及检修

600MW机组氢气干燥器结构原理及检修一、结构和原理1.氢气进口:氢气进口通常设置在干燥器的一侧,通过氢气进口将湿度较高的氢气注入到干燥器内。

2.过滤装置:过滤装置主要用于过滤氢气中的杂质,如油污、灰尘等,以确保氢气干燥器内部的清洁环境。

3.干燥装置:干燥装置是氢气干燥器的关键部分,通常采用干燥剂来吸附氢气中的水分。

干燥器内部一般包含多层填充物,填充物上覆盖有干燥剂,当湿度较高的氢气经过干燥剂时,水分会被吸附到干燥剂上,从而达到干燥的效果。

4.冷却装置:冷却装置一般用于降低氢气温度,减少热量对填充物干燥剂的影响,以保证干燥效果。

常见的冷却装置有风冷式和水冷式两种。

5.排水装置:排水装置主要用于排除干燥剂中吸附的水分和其他杂质,以维持干燥器的正常运行。

6.氢气出口:氢气出口将经过干燥处理后的氢气送出,供给机组需要的各项设备。

二、检修方法1.清洗装置:定期清洗过滤装置和排水装置,清除其中的杂质和沉积物,保持良好的工作状态。

2.更换干燥剂:周期性更换干燥剂,以确保干燥装置的正常工作。

干燥剂需要按要求配置,并根据使用情况定期更换。

3.检查电器设备:检查氢气干燥器的电器设备,确保电源的正常供应和电器设备的运行良好。

4.检查阀门:检查各个阀门的开闭情况,确保氢气的流动受到控制,并及时修理损坏的阀门。

5.定期检漏:定期对干燥器的管道连接处、阀门和密封件进行检查,确保无泄漏和漏气现象。

如发现漏气现象,应立即进行处理或更换密封件等。

6.检测温度和湿度:定期对氢气干燥器的温度和湿度进行检测,确保设备的正常工作。

总之,600MW机组氢气干燥器在机组运行中起着非常重要的作用,对其结构和原理的理解以及定期的检修和维护,能够保证机组的安全运行和长期可靠性。

过滤、洗涤、干燥“三合一”设备的原理及要求

过滤、洗涤、干燥“三合一”设备的原理及要求
H= 4W d×πD2 其中,H为湿滤饼的厚度(指未干燥前厚度),mm; W为湿滤饼的重量(可由小样试验),kg; d为湿滤饼的比容,g/ml,可由小样试验求出。 拟选定的“三合一”过滤板的有效直径D,m;其中,W,d可以做小样试验得出,计算出来的滤饼厚度可与下列表(参考数值)中经验数值比对,如果H厚度值靠近选定的规格,则说明选择正确。若有偏差则再选择其他数值的直径,计算后进行比对,找出最佳滤板直径。除了结晶非常松散极易过滤的物料外,当滤饼厚度超过500mm以上,由于在滤饼层产生阻力也越来越大,过滤时间加长,过滤效率下降,因此建议不必随意增大滤饼的厚度。 过滤板直径Dm 0.75 1.00 1.20 1.60 2.00 2.30 2.60 过滤板标准面积m2 0.30 0.60 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 滤饼额定厚度m 0.25 0.30 0.40 0.50 0.50 0.50 0.50 3“三合一”设备的主要特点和功能 3.1“三合一”设备的主要特点 3.1.1多功能一体化操作 “三合一”设备把搅拌、过滤、洗涤、干燥等工艺过程在同一台密闭设备内完成,因此避免了物料在转移过程中异物的混入和微生物的污染,使产品质量得到充分的保证。 3.1.2自动控制、操作方便、减轻劳动强度、工艺控制更稳定 “三合一”设备可以全自动进行晶体搅拌、过滤、滤饼的清洗,压碾龟裂缝隙、进行物料的干燥以及物料的自动排出等所有操作采用液压控制做到操作稳定。 3.1.3具备在位清洗和在位灭菌功能 凡与物料接触的部件均可以进行全自动在位清洗,包括本体、管道、管接件、排料阀等,在自动清洗后,可以不移动及拆开零部件的状态下进行在位灭菌,便于做好设备的清洗验证和空罐的灭菌验证。 3.1.4设备结构简单,生产环境得以改善 “三合一”设备从进料开始到干燥后成品排出的全部过程在一台装置中完成,所需工艺设备的总数大幅度减少,起到一台顶多台常规过滤设备的作用。由于整个操作均在密封状态下进行,无论是液体、气体、粉尘均不排放在洁净室内,无污染和危害人体的因素存在,从而减少洁净区域的面积,降低工程总的投资费用。 3.1.5符合GMP对原料药生产设备的要求 在同一台设备中分别完成搅拌、过滤、洗涤、压碾、脱液、干燥和物料自动排出等单元操作,降低避免了环境对物料可能产生的污染,减少物料暴露时间,保证了产品内在质量,使该类型设备符合GMP的要求。 3.2“三合一”设备的“五大”功能(见图4) 图4. 三合一”设备的“五大”功能图 3.2.1搅拌过滤功能 结晶罐中结晶后的物料(固液混悬物)进行搅拌均匀,然后过滤进行晶体与

600MW机组氢气干燥器结构原理及检修

600MW机组氢气干燥器结构原理及检修

600MW机组氢气干燥器结构原理及检修首先,进气管道将湿氢气从氢气源引入干燥器内。

进气阀门控制氢气的流量进入干燥器。

湿氢气进入氢气干燥室后,通过填料层和分布器的布置,使湿氢气均匀分布在干燥室内。

然后,干燥剂被引入干燥室,起到吸附湿氢气中的水分的作用。

干燥剂可以是高效吸附剂,如硅胶、分子筛等。

湿氢气在干燥剂的作用下,不断失去水分,逐渐变为干燥的氢气。

干燥后的氢气通过出气管道排出干燥器。

出气阀门控制氢气的流量,并保持一定的压力。

在氢气排出过程中,干燥器内可能会有少量的残余水分被带出,因此需要设置排水管道,将残余水分排出干燥器。

在检修过程中,首先需要停止氢气的供应和排出。

然后,根据设备的操作规程,对干燥器进行拆卸检查。

检查干燥剂的吸湿性能,如果干燥剂已饱和,需要更换新的干燥剂。

同时,还需要清洗干燥室内的填料层和分布器,以保证湿氢气的均匀分布。

另外,还需要检查进气管道和出气管道是否存在损坏或堵塞等情况,如果有需要及时修复或清理。

在重新组装干燥器时,需要注意各个部件的密封性能,确保干燥器能够正常运行。

检查并调整进气阀门和出气阀门的开启程度,以及排水管道的连接是否牢固,以避免漏气和漏水等情况。

最后,在检修完成后,需要进行试运行和检测。

通过打开进气阀门,为干燥器提供湿氢气,观察干燥器的运行情况和氢气的干燥效果,并检查氢气的流量和压力是否符合要求。

如果发现问题,需要及时调整和修复。

总之,600MW机组的氢气干燥器在结构上主要包括进气管道、进气阀门、氢气干燥室、出气管道、出气阀门以及排水管道等部件。

在检修过程中,需要对各个部件进行拆卸检查、清洗维护,并在重新组装后进行试运行和检测,以确保干燥器的正常运行。

利用拖拉机余热的农作物半干燥机组设计分析

利用拖拉机余热的农作物半干燥机组设计分析
1 一进 风 口( 胍 ) 2一出 风 口 ( 风 j 3一发 动 机 尾 气 进 气 口 ; 冷 ; 热 ;
4一发动机尾气 出气 口; 5一紫铜换热管 ; 6一导流板 ( 分 、 两板 )7一散热片 ;
图 2 热 交 换 器 简 易 图
机尾气进行热交换 , 风机的动力输人来 自发动机。 普通汽车发动机所输 出的转矩经传动系统之后全 部传到驱动车轮, 而此车在停止时 , 可将动力传递给脱 粒机 , 在考 虑增 加风 机之 后 , 发 动机转 矩进 行重 新分 对
要求 , 且 可 以延 缓霉 变期 7~8 。 并 天
参考文献
[】 余志 生. 1 汽车理论 [ .北京 : M] 机械工业 出版社 ,0 7 20.
【] 于才渊 , 2 王宝 和 , 王喜忠.干燥装 置设计手册 [ .北京 : M] 化学工业 出版社 ,0 5 20.
根据热量平衡 , 热流体所放 出的热量乘 以热交换 器 热损 失 系数 等 于冷 流体所 吸收 的热量 , 1 即 :
式 中:3 i为变速器第三档变速 比 ,. 9 i 1 7 ;抖为分动器 3
变速 比 ,.1 1 。 4
式中:。 I 为标准状态下空气 的密度 ,g l l 为 D k/ ; … D m 0 ^
冷 , 空 气 的密 度 ,gm ; , ^ I 为冷 热及 标 准状 热 k/ 1 D 0, o
22 风机 的设 计 与计 算 .

为热流体的进 , 出口温度 , 叩为热交换器 ℃;
热损失系数。 计算 和取值 : , 查 表得 1 0" ( ・ ) c , 5 /g K ; p 0 Jk ^:
查 表 得 1 6 / g K ; .: 2 ; h 汽 油 机 发 8Jk ・ ) 取 5℃ r , 0 ( :

一水葡萄糖(干燥)技术说明

一水葡萄糖(干燥)技术说明

一、主要技术参数一览表(一)预干燥系统(单层圆形沸腾流化床干燥机)(二)振动流化床干燥机技术参数(二级干燥)(三)振动流化床技术参数(冷却系统)二、设备简介(一)沸腾床干燥机概述1、用途及适用范围适用于散粒状物料的干燥,如:医药药品中的原料药,压片颗粒料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸,一水葡萄糖和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿,还用于食品饮料冲剂,粮食加工,玉米胚芽、饲料等的干燥。

物料的粒径一般为最大可达6mm,最佳为0.5~3mm.2、工作原理沸腾干燥,又称流化床。

它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、高压离心风机、水沫除尘器、控制台等组成。

由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要考虑,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中一种,一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器,比重较轻的小颗粒和粉状物料需配套布袋除尘器,另外根据需求可配选用气力输送或皮带输送等上料装置。

散粒状固体物料由加料斗加入流化床干燥器中,同时过滤后的洁净空气通过加热后进入流化床底部经分布板与固体物料接触,形成流态化达到气固的热质交换。

物料干燥后由出料口排出,废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。

热源为蒸汽、电、热风炉,可按用户要求配套。

3、设备优点⑴费用节省,蒸发强度高;⑵可实行自动化生产,是连续式干燥设备;⑶干燥速度快,温度低,能保证产品质量。

(二)振动流化床概述1、用途及适用范围本系列振动流化床适用于晶体、颗粒物料的冷却,广泛用于食品、化工、医药、建材等行业。

2、工作原理送风机将过滤后的空气输入空气换热器,经过冷冻除湿后;冷空气进入主机的下箱体内,通过流化床的空气分布板由下向上垂直吹入被冷却的物料,使物料呈沸腾状态。

主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动,使物料沿水平抛掷,被冷却的物料在上述的冷却气流和机器振动的综合作用下,形成流态化状态,这样就使物料与冷空气接触时间长,面积大,因而获得高效率的冷却效果。

振动流化床干燥机内部结构

振动流化床干燥机内部结构

振动流化床干燥机内部结构
振动流化床干燥机是一种常用的干燥设备,其内部结构通常包
括以下部分:
1. 主机部分,主机部分通常由振动机构、床体和气体分布板组成。

振动机构通过激振器产生振动力,使干燥床体产生流化状态,
有助于提高干燥效率。

2. 干燥床体,干燥床体是振动流化床干燥机的核心部分,通常
由钢制成。

床体内部有大量的小孔,用于通入干燥介质和排出湿气,同时也是物料的干燥和传热的场所。

3. 气体分布板,气体分布板位于床体底部,用于均匀分布干燥
介质气体,使其能够充分与物料接触,提高干燥效果。

4. 进料口和出料口,进料口通常位于干燥机的上部,用于投入
待干燥物料,出料口则位于底部,用于排出干燥后的物料。

5. 热风循环系统,振动流化床干燥机通常配备有热风循环系统,包括热风发生器、风机和管道等设备,用于提供干燥介质的热风,
促进物料的干燥。

总的来说,振动流化床干燥机的内部结构设计合理,能够通过
振动和气流的作用,实现物料的快速、均匀干燥,广泛应用于化工、食品、医药等行业。

希望以上信息能够对你有所帮助。

高频真空木材干燥机

高频真空木材干燥机

◎高频真空木材干燥机目之间呈正态分布,并含有一定量的细粉。

二、一步制粒.一步制粒机是将物料辅料在密闭的容器中混合、制粒、沸腾干燥一次完成,也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤,在密闭容器中一次完成,叫一步法制粒。

一步法制粒机是国外产物,自从70年初开始引进中国,在药厂使用干燥库体干燥库体按国标真空容器设计制造标准设计。

外型为卧式圆筒型,外部焊多道加强筋增加强度,焊后进行真空气密性试验。

干燥库门和干燥库之间用硅橡胶条密封,箱体上装有带灯罩的视窗,上部装有小车吊轨,方便物料进出干燥库体。

结构带加强筋卧式圆筒型设计标准真空容器设计制造标准材质SUS或Q235A 箱体漏率25Pa×L/s加热板加热板采用D31(6363)铝合金型材加工而成,分别安装在库体的左右两边,最上一层加热板为加热补偿板,工作时物料盘在二层加热板的中间,加热板的表面进行阳极氧化处理+本色处理。

加热板层的作用是给于物料足够的升华热量。

结构铝合金型号材设计压力0.6MPa材质D31(6363) 设计温度120℃冷凝器冷凝器是捕集升华水蒸汽的装置,与干燥库体联成一体,最大限度减少水蒸汽的运动阻力。

冷凝管采用不锈钢材料经机械弯曲成型,并采用自动焊机焊接,经1.6MPa压力试验和校漏组装而成。

冷凝器后部装有视窗。

结构带加强筋卧式圆筒型设计标准GB150-1998材质SUS或Q235A 箱体漏率25Pa×L/s制冷系统制冷系统由螺杆式压缩机、水冷凝器、节流阀、蒸发器及其辅助部件组成,它为冷凝器提供冷源,主要部件为进口的螺杆式压缩机,管路设计先进合理,能确保长时间安全稳定运行。

有富裕的冷量储备,能应对大量升华水蒸汽负荷。

螺杆式压缩机意大利Frdscold/RefComp 水冷凝器上海特艺压力容器有限公司制冷配件DANFOSS/ALCO 制冷剂R22/R404A真空系统真空泵组可由真空泵+罗茨泵;活阀泵+罗茨泵;水环泵+罗茨泵等组合方式。

双塔空气干燥器结构及工作原理

双塔空气干燥器结构及工作原理

1100 -40~50 60 <40 满足 ISO-8573 水 2 级 14 50X2 IP65
2700 90±4 475×340×980 135
2.双塔空气干燥器结构
● 双塔空气干燥器,主要包括:两个干 燥塔(A塔、B塔),每个塔内集成一 个油分离器和一定量的干燥剂;脉冲 电磁阀带有计时功能;双逆止阀(出 气止回阀)带有可更换的再生节流孔; 排放阀,配备了一个恒温器控制器, 且每个排放阀配有消音器。
再见
● (3)充气时间的设定
● A塔电空阀(左)在半个工作周期(90s)的前 18s 处于失电状态,此时排气阀Ap(左)关闭, 进气阀(Aj)开放。控制管路中压缩空气通过电空阀排放到大气。B塔的干燥空气源源不断地充 入A塔,A塔这段时间处于“充气状态”。因A塔无压力空气排出,使得A塔压力逐渐上升,再生 塔(A 塔)中空气压力将增加到与干燥塔(B 塔)相同的空气压力。充气时间的设定,主要是为 减轻塔内、塔外的压力差,使进气流速缓慢,从而减缓进气气流对干燥剂的冲击,减少粉尘的产 生,因此被称为“柔性转换”。
双塔空气干燥器 结构及工作原理
● 采用双塔无热、再生吸附式双塔干燥器, 每个压缩机组配备一个干燥器,用来过 滤压缩空气中的水及水蒸气。
1.双塔干燥器技术参数
最大工作压力(kPa) 工作温度(℃) 入口最高温度(℃) 压力损失(kPa) 出口相对湿度 电磁阀功率(W) 加热功率(W) 防护等级
空气处理量(L/min) 工作周期(s) 长 x 宽 x 高(mm) 重量(kg)
● (4)A塔、B塔交替工作
● 半个周期(90s)后,原干燥塔变为再生塔,原再生塔变为干燥塔。电空阀(右)得电,排气阀 Bp(右)开启,进气阀Aj(左)开放,A塔进入干燥阶段,B塔进入再生阶段,如此两个干燥塔 交替进行干燥、再生作用。
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本科毕业设计(论文)通过答辩毕业设计(论文)中文摘要碳纤维干燥致密化设备——干燥机(组)的结构设计摘要碳纤维的品质在很大程度上取决于原丝。

制造品质优异的原丝的主要制约因素有聚合体中共聚单体类型、纺丝方法及工艺、拉伸工艺、干燥致密化程度、上油工艺及油剂类型。

干燥致密化一般在上油后用热辊或热风进行干燥致密化。

干燥致密化温度越低越好,但过低,油剂不能浸入,孔隙不能削减,长时间进行干燥致密化也不好,实质上干燥致密化温度在 110-190℃的温度范围较好。

本干燥机(组)采用逐步升温的分段致密化工艺,先将水的ω为 100%-150% 的溶胀态纤维在 100-300℃的热辊上干燥到水ω 30% 以下,然后再用 110-140℃的热辊将纤维干燥至水ω 2% 以下,这样对纤维进行缓慢的致密化,可防止产生皮芯结构,并可防止单丝间并丝。

本文介绍了制取高性能碳纤维原丝的关键设备之一——干燥机(组)的结构组成及研究概况,对主机主要零部件:辊筒轴部件、传动齿轮受力情况进行了分析研究;对辊筒轴及齿轮进行了强度校核;对轴承寿命进行了计算;对保温部件进行了方案比较和结构设计;对润滑部件进行了润滑方式的选择和润滑装置设计及计算。

本文完成了干燥机(组)的设计和计算的整个过程,对碳纤维干燥致密化设备有了进一步的了解和一些创新。

关键词:碳纤维;干燥致密化;热辊,干燥机(组)江苏大学毕业设计毕业设计(论文)外文摘要The construction design of the drier(set)AbstractThe quality of carbon fiber is directly influenced by the quality of PAN precursor.The factors that restrict the quality of PAN precursor, such as the type of polymerization monomer in the polymer, spinning method and technique, tensile technique, compacting level by drying, oiling technique and the type of oil, must be paid great attention to prepare the PAN precursor with good properties.Compacting by drying turn to proceed with hot roller or hot breezes after oiling generally. Compacting by drying turn the temperature more low more good, but over low, oil can't dipping into it, or bore cleft can't cutting down, long hours proceeding compacting by drying turning is not better too, substantially compacting by drying turning temperature between 110℃and 190℃scope than good .Cent a hot roller for finely turning craft, first aqueous ω is between100% and 150% dissolving bulge appearance fiber between 100℃and 300℃that this drier(set) adoption gradually heat top dry arrive 30% of water ω below, then use the hot roller between 100℃and 140℃to o aridity fiber to below 2% of water ω, proceed the slow-moving and fine turning to the fiber like this, can prevent to produce the skin core construction, combining can prevent single silk turn to a bunch of silk.This paper introduced the composition and structure and the abstract of research about the the one of the original and silky key in carbon fiber in high performance equipmentses—the construction of the drier(set). We do research on the main accessories of the host, such as the Roller stalk parts, the drive wheel geard of the power under stress.We check the intensity of the axle and the surface of the gear;Proceeded the calculation to the bearings life span. proceeded to the heat preservation parts the project compare to design with the construction;to lubricate the parts proceeded the choice of the lubrication method with lubricate to equip design and calculations.This paper completes the whole progress from the design and calculating about the drier(set). We now have a better knowledge and creative of the drier(set).Key words: carbon fiber;compacting;hot roller;dryer( set)许静波:干燥机(组)设计目录1、绪论 (5)1.1碳纤维应用现状及其发展前景 (5)1.2碳纤维后处理设备市场背景 (5)1.3本课题研究的主要内容 (6)2、干燥机总体设计 (7)2.1拟订设计方案 (7)2.1.1根据设计任务书及工艺要求简图尺寸确定设计方案 (7)2.1.2确定干燥机结构形式及传动方式 (8)2.2技术设计和工作设计 (9)2.2.1根据拟定方案绘制总装图和各部件图 (9)2.2.2主要零部件的设计及校核 (9)2.2.2.1主机部件 (9)(1)传动箱体 (9)(2)传动轴 (10)(3)干燥辊部件设计及校核 (10)(4)齿轮设计和强度校核 (17)(5)轴承型号选择及寿命校核 (18)2.2.2.2 保温部件 (18)(1)框架 (18)(2)保温壁结构 (18)(3)保温门 (19)(4)导轨 (19)2.2.2.3 润滑部件 (19)(1)润滑方式及润滑装置的选择 (19)(2)稀油集中润滑系统的设计计算 (20)(3)油泵选择 (21)(4)油箱设计 (21)江苏大学毕业设计(5)过滤装置形式、选择及计算 (22)2.2.3电气控制 (23)3、总结和展望 (26)4、致谢 (27)5、参考文献 (28)GZ-0000干燥机(组)设计1、绪论1.1碳纤维应用现状及其发展前景:碳纤维号称军民两用的材料之王:同钛、钢、铝等金属材料相比,在物理性能上具有强度大、模量高、密度低、线膨胀系数小等优点,广泛应用于飞机制造等军工领域、风力发电叶片等工业领域、GOLF球棒等体育休闲领域。

许静波:干燥机(组)设计国际碳纤维供给难以满足旺盛的需求:飞机制造等军工领域、风力发电等工业领域是03年以来碳纤维需求快速增长的主要原因,同时由于碳纤维技术主要掌握在日本三大巨头之中,扩产估计要到07年以后能够完成,碳纤维前景仍然看好。

我国碳纤维企业力争突破:我国碳纤维现阶段绝大部分依赖进口,但华皖碳纤维、少数科研院所及山东光威集团都力争在碳纤维生产方面获得突破。

吨净利25万元——碳纤维盈利分析:目前军工级碳纤维(3-6K)的售价为200万元/吨,民用碳纤维(12K)的售价为55万元/吨,而碳纤维的生产成本为18万元/吨,如以民用碳纤维为例,其毛利为37万元/吨,即便加上3万吨的营业费用和33%的所得税率,民用碳纤维的净利润也用25万元/吨,如果考虑军品销价和33%的所得税减免,则其吨净利将达到170万元/吨。

为了摆脱长期受制于人的局面,提高新型复合材料领域的生产工艺和技术水平从而促进国防和民用工业的技术进步,近年来,国家有关部委已将碳纤维技术的产业化进程作为我国的一项战略任务,并列入“863”计划。

上世纪90年代以来,国内陆续成立了几家碳纤维企业,致力于实现这一高技术材料的国产化,但到目前都没有突破性进展。

碳纤维,顾名思义,纤维中碳的成份占有90%以上。

从分子组成来看,是属于无机纤维。

但目前主要通过有机高分子纤维后处理来获得驱逐,后处理过程主要是要驱逐非碳元素,使之形成高度结晶的石墨结构。

对于高强度碳纤维T800H、T1000抗张强度达到6~7GPa,模量达到294GPa更是如此。

有关聚丙烯睛原丝预氧化、碳化的过程比较复杂,研究的文献很多。

但高性能碳纤维与原丝性能的关系文献中很少涉及,更没有高性能原丝买卖发生。

但几乎达成一致的共识是:生产高性能碳纤维必须要有高性能原丝。

同时可以认为进行超高分子量聚合体的制备及其干-湿法细旦高强PAN基原丝的纺丝成形和后处理工艺研究是当务之急,问题的关键所在。

1.2碳纤维后处理设备市场背景:当前,除极个别单位外,大多数准备引进项目的技术和设备水平属国际中下等,产品碳纤维也是这个档次,引进后的消化、吸收与创新是面临的重大课题。

因此,在引进的同时应该组织自己的技术队伍,在消化吸收的基础上求创新。

如果只是沿着别人的脚印前进,就永远是跟在别人后面,不会占据制高点。

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