浅谈中频炉常见故障及分析

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中频电炉典型故障分析及处理方法

中频电炉典型故障分析及处理方法

中频电炉典型故障分析及处理方法中频电炉是一种将电能转化为热能的设备,广泛应用于冶金、化工、金属加工等领域。

在使用中,由于各种原因可能会出现故障,本文将对常见的中频电炉故障进行分析,并提供相应的处理方法。

故障1:电源接触不良或断电分析:由于电源接触不良或断电,中频电炉无法正常工作。

处理方法:1.检查电源线是否插紧,如果松动则重新插紧。

2.检查电源是否正常,查看电路是否短路,如果短路则修复电路。

3.如果电源供电正常但中频电炉仍不工作,可能是控制板损坏,需要更换或修复控制板。

故障2:中频电炉无法启动或停止分析:中频电炉无法启动或停止可能是由于控制系统故障造成的。

处理方法:1.检查控制面板是否正常工作,如果有显示错误则尝试重新启动控制系统。

2.检查控制系统的连接线是否松动或断裂,如果有问题则重新连接或更换连接线。

3.如果控制系统仍然无法正常启动或停止,可能是控制器损坏,需要更换或修复控制器。

故障3:电炉加热不均匀分析:电炉加热不均匀可能是由于电炉内部绝缘层老化或加热元件损坏造成的。

处理方法:1.检查电炉的绝缘层是否完好,如果发现有破损或老化的情况,需要更换绝缘层。

2.检查加热元件是否正常工作,如果有元件损坏或断裂,则需要更换加热元件。

3.如果以上两点都正常,可能是电炉内部散热不良,可以增加或改进散热系统来提高加热均匀性。

故障4:中频电炉温度过高分析:中频电炉温度过高可能是由于电炉内部冷却系统故障或控制系统失效造成的。

处理方法:1.检查冷却系统是否正常运行,包括冷却水是否供应充足,水泵是否正常工作等,如果有问题则修复冷却系统。

2.检查控制系统对温度的控制是否准确,如果控制器失效,则需要更换或修复控制器。

3.如果以上两点都正常,可能是电炉内部散热器堵塞,可以清洁或更换散热器来降低温度。

故障5:中频电炉产生噪音或异味分析:中频电炉产生噪音可能是由于电炉内部零部件松动或磨损,而产生异味可能是由于电炉内部材料燃烧或气味挥发造成的。

中频炉常见安全事故原因及相应现场处置预案

中频炉常见安全事故原因及相应现场处置预案

中频炉常见安全事故原因及相应现场处置预案一、中频熔炼炉常见事故及原因分析(一)炉底化穿1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。

2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度,静压加动载综合结果。

3、急冷裂纹,加料后填缝,急热钻入铁水。

(二)炉体中部漏炉1、筑炉分层,倒净停炉,热胀冷缩。

2、感应炉材料中混入铁磁物质。

3、局部炉衬过薄化穿。

(三)铁水溢出1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。

2、炉嘴修得不好,倒铁水时溢出。

(四)爆炸1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。

2、湿料。

3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。

4、废钢中混入润滑油。

二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案(一)爆炸事故处理1、对回收物料进行随机抽样破碎检查,强化废料把关检查的管理。

2、确保生命安全的前提下,第一时间撤出人员,防止事故扩大。

3、切断熔化电源;监控冷却水。

4、炉子稳定可控后,逐步处理善后工作。

(二)漏炉事故处理1、为了避免漏铁液事故对设备和人身造成的损害,在日常工作中应该注重炉子的维护和保养工作。

2、如果在开炉之前发现有漏电电流,应该仔细巡视炉体周围,检查是否有铁液泄漏的情况。

一旦发现漏出的情况,必须立即倾炉,将铁液全部倒掉。

3、如果已经发现了漏铁液的情况,必须立即疏散人员,并将铁液直接倒入炉前的坑内,以最大限度地减少事故风险。

4、漏铁液的产生很大程度上与炉衬的破坏情况有关。

实际上,炉衬越薄,电效率越高,熔化速度也越快。

然而,当炉衬的厚度磨损到小于65毫米时,整个炉衬基本上都由坚硬的烧结层和极薄的过渡层构成,缺乏松散层。

这导致炉衬在急冷急热的作用下容易出现细小裂缝,进而导致整个炉衬内部破裂,从而引发铁液泄漏的风险。

5、一旦发生漏炉现象,首要考虑的是确保人身安全。

在考虑设备安全时,主要应该保护感应线圈的完好。

因此,在发生漏炉情况时,必须立即切断电源,并确保冷却水通畅,以防止事态恶化。

(三)停电事故处理1、停冷却水的应急处理(1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位,当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵;(2)在主电源和安保电源同时停电的情况下,必须采取紧急措施,立即通知值班电工,并准备启动应急发电机,以确保炉体的小水泵能够正常运行,从而维持炉体冷却水的流动。

中频炉常见故障分析知识分享

中频炉常见故障分析知识分享

中频炉常见故障分析中频炉故障分析1:启动时系统无任何反应分析:整流板故障;闭锁保护动作;主开关未合好;控制电源熔丝断或接触不良;整流控制电源部分坏2:只有直流电压表有指示,其他无反应分析:逆变板及逆变电路故障;逆变电源故障3:启动时不能启动成功,且直流电流很大,直流电压很低分析:逆变部分存在直接短路现象;逆变控制电路及取信号部分有问题;逆变晶闸管存在多个同时损坏现象4:启动时偶有频声,但各个仪表均摆动,或启动后各仪表摆动,稍升功率后,过压或过流分析:逆变控制板不良;最小tf工作角调整不当;水冷电缆断或电缆螺丝松动;炉短路或接地,被压电路可能是输出侧短路;晶闸管不良5:一合主回路,空气开关即跳闸,或过流保护,即使偶然正常也会有异常声响,一升功率即过流分析:一般为某一个整流晶闸管击穿;晶闸管性能下降;或失去某方向的阻断能力变成二极管;整流电路存在短路6:可以启动,但电抗器声间沉闷,表针偶然摆动,直流电压升往以500v分析:主电路缺相;控制电路缺脉冲;整流晶闸管某一个不能触通或不能维持,以及门极短路或断路7:能启动,但中频电压与直流电压比值大,电压低直流电流很大分析:逆变晶闸管某一桥壁击穿;某一晶闸管不工作;逆变控制电路异常;负载不匹配,或最小TF角设置不当8:直流电压不稳定,或某一范围不稳定,表针摆,电抗器有断线声响分析:触发脉冲不稳定;整流晶闸管特性不良;主回路存在接触不良现象;PI调解器有问题而振荡;控制回路引路干扰9:中频电压不稳定(排除直流电压不稳定的情况)分析:逆变晶闸管不良;逆变脉冲不稳定;最小TF角设定不当;角栽回路接触不良或打火并线;PI调解器有问题存在振荡;控制电路受干扰10:功率调不上去(排除整流、逆变故障)分析:负载不匹配,过轻或过重;对于被压式接法的电路用户没有用被压接法去接;输出导线损耗太大11正常启动,电压升到一定程度,突然出现重启现象分析:最小角调整过小;线路板频率调整不合适常见故障1:中频柜无法启动,中频炉无法升温分析:熔断器接触不良或断路(拧紧或更换);电路板有故障灯亮(根据故障灯检修);主电路未吸合(欠压脱扣线圈异常)倒炉未倒好(重新倒炉,使倒炉装置动触头接触紧密);晶闸管被击穿(用万用表测量晶闸管的阻值,千欧以上为正常);水冷电缆短路(更换);纯水冷却器未开启或压力过小(开启,增加水量或开大阀门);其他问题(如按钮接触不良,保护灯一直亮,中频柜电阻丝断路等等)2:中频炉打火分析:炉体打火,感应线圈有碳粉、磷生铁渣或水(烘炉衬后期增大电流会出现有水打火现象)道路装置动触头打火(有水或碳粉)及固定双头螺栓打火3:启动后电抗器异响及电器元件温度异常分析:电抗器固定螺栓松动,电容器某一个不工作,水管堵塞,固定螺栓未紧固牢注:1:晶闸管及倒炉装置保持清洁,干燥,有水立刻处理2:功率旋钮未归零时主电路不会分断、吸合。

中频炉常见故障及维修措施

中频炉常见故障及维修措施

中频炉常见故障及维修措施经常使用中频炉的人应该都知道,中频炉在使用过程中会经常出现故障。

但是出现故障了很多人不知道该怎么办,可能错误的判断错误的维修会使机器损坏更严重。

一、中频炉常见故障及原因1、启动时系统无任何反应。

①整流板故障。

②过流、过压保护动作。

③主开关未合好④控制调功电位器损坏或断线。

⑤整流控制电源部分坏。

2、只有直流电压表有指示,其它无反应。

①逆变板及逆变电路故障。

②逆变电源故障。

逆变脉冲无22V供电。

注意:当电源相电压高于240V时容易损坏控制电源变压器。

3、启动时不能启动成功,且直流电流很大,直流电压很低(几十伏)。

①逆变部分存在直接短路现象(如铜排间短路、电热电容击穿等)。

②逆变控制电路及取信号部分有问题(断路或短路)。

③逆变晶闸管存在多个同是损坏现象(可用万用表R×1档测量)。

4、启动时偶有频声,但各个仪表均摆动,或启动后各仪表摆动,销升功率后,过流或过压。

①逆变控制板不良。

②较小tf工作角调整不当。

③水电缆断或电缆螺丝松动。

④炉短路或接地,被压电路可能是输出侧短路。

⑤晶闸管不良。

5、合主回路,空气开头即跳闸,或过流保护,即使偶然正常也会有异常声响,升功率使过流。

①般为某个整流晶闸管击穿。

②晶闸管性能下降,或失去某方向的阻断能力变成二管。

③整流电路存在短路。

6、可以启动,但电抗器声间沉闷。

表计偶然摆动,直流电压升以500V。

①主电路缺相(般恒功率板缺相不会有直流电压输出)。

②控制电路缺脉冲。

③整流晶闸管某个不能触通或不能维持,以及门断路或短路。

7、能启动,但中频电压与直流电压比值大,电压低,直流电流很大。

①逆变晶闸管某桥壁击穿。

②某晶闸管不工作(判断时可在小电压工作时直接用万用表AC档测量管压降,无电压者可能击穿,但还要注意相邻桥壁是否不工作,对于单管桥壁来说,为正反相电压致者不工作,可查相关电路,对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况,同单管电路般为两管均无脉冲,电压是正反,则说明承担正向电压的晶闸管没有工作,看有否控制脉冲,性是否正常,门是否断路)。

中频炉故障及解决方案

中频炉故障及解决方案

中频炉故障及解决方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在了我的书桌上,我的思绪随着键盘的敲击声在空气中跳跃。

十年的方案写作经验,让我在面对“中频炉故障及解决方案”这个题目时,心中已经有了大致的轮廓。

一、故障现象咱们得聊聊中频炉的那些烦心事。

故障现象多种多样,最常见的有几种:1.炉体温度不上升:炉子怎么都热不起来,像是被冬眠了一样。

2.炉体温度上升缓慢:比蜗牛爬还慢,效率低得让人头疼。

3.炉体内温度不均匀:这边热得烫手,那边却冷得像冰。

4.炉体局部过热:就像人体发烧一样,某个部位热得发红。

二、故障原因咱们得挖挖这些故障背后的原因。

1.电源问题:电源不稳定,就像人的心脏有问题,整个系统都跟着遭殃。

2.炉体材料老化:时间久了,材料老化,就像人老了一样,毛病自然多。

3.控制系统故障:控制系统就像人的大脑,一旦出问题,整个身体都会乱套。

4.冷却系统问题:冷却系统就像是人体的汗腺,一旦堵塞,热量就散发不出去。

三、解决方案好啦,下面就是重头戏啦,解决方案。

1.电源问题:检查电源线路,排除线路故障。

使用稳压器,确保电源稳定。

定期对电源进行维护和检修。

2.炉体材料老化:更换老化材料,选用耐高温、耐腐蚀的新型材料。

定期对炉体进行检查,发现问题及时处理。

加强炉体的日常维护,延长使用寿命。

3.控制系统故障:检查控制系统硬件,排除硬件故障。

升级控制系统软件,提高控制精度。

定期对控制系统进行维护和检修。

4.冷却系统问题:清理冷却系统管道,确保管道畅通。

更换冷却液,选用性能更稳定的冷却液。

定期检查冷却系统,排除潜在隐患。

四、预防措施当然啦,预防胜于治疗,咱们还得聊聊预防措施。

1.定期对中频炉进行全面的检查和维护,就像给人做体检一样。

2.做好员工的培训工作,让他们掌握中频炉的正确操作方法,避免误操作。

3.建立完善的故障处理机制,一旦出现问题,能够迅速响应和处理。

写着写着,窗外的阳光已经渐渐西斜,我的思路也渐渐清晰。

十年磨一剑,我相信这份方案能够为中频炉的正常运行提供有力的保障。

中频炉常见故障分析以及维修检测方法

中频炉常见故障分析以及维修检测方法

中频炉常见故障分析以及维修检测方法1)故障现象:设备无法启动,启动时只有直流电流表有指示,直流电压、中频电压均无指示。

分析:a.逆变触发脉冲有缺脉冲现象;b.逆变晶闸管击穿;c.电容器击穿;d.负载有短路、接地现象;e.中频信号取样回路有开路或短路现象。

2)故障现象:启动困难,启动后中频电压高出直流电压一倍以上,且直流电流过大。

分析:a.逆变回路有一只晶闸管损坏;b.逆变可控硅有一只不导通,即“三条腿”工作;c.中频信号取样回路有开路或极性错误现象;d.逆变引前角移相电路出现故障;3)故障现象:启动困难,启动后直流电压,难以到达满负荷或难以接近满负荷,且电抗器震动大,声音沉闷。

分析:中频炉e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降f.缺少一组整流脉冲g.整流可控硅门极开路或短路4)故障现象:能够启动,但启动后马上停机,设备处于不断重复启动状态。

分析:h.引前角太小;i.负载振荡频率在它激频率的边缘5)故障现象:设备启动后,当功率升到一定值时,易过流保护,有时烧坏晶闸管原件,才重新启动,现象依然如故分析:j.如果在刚启动后低电压下产生过流,则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断k.逆变晶闸管水冷套散热效果下降l.槽路连接导线有接触不良6)故障现象:设备启动时无任何反应,控制板上缺相等亮分析:快熔烧断7)故障现象:设备运行时直流电流已达到额定值,但直流电压和中频电压低。

分析:此现象不是中频电源故障,而是由于负载阻抗过低引起的a.串联电容器有损坏的b.感应器有匝间短路现象8)故障现象:设备运行时,直流电压和中频电压均已达到额定值,但直流电流小,功率低。

分析:此现象刚好与7)故障现象相反,是由于负载阻抗高引起的a.负载补偿电容器的补偿量不足b.槽路连接节点接触电阻过大,清理灰9)故障现象:设备运行正常,直流电流指示偏高,如果将电流设在额定值,则电压太低,去功率表指示和电流电压表的指示相乘不一致分析:此现象通常是分流器与接线的污垢和氧化层使接触电阻增大使分流器上产生的电压增高所致10)故障现象:设备运行正常,但停止后启动无任何反应,也无任何保护。

中频炉常见故障及处理

中频炉常见故障及处理

中频炉常见故障及处理,让您的生产不再停

中频炉作为一种高温炉,是现代工业生产中的重要设备之一。

然而在生产过程中,我们时常会遇到各种各样的故障,影响着生产效率。

本文将针对中频炉常见故障进行介绍,并提出相应的处理方法,帮助广大工业生产者更好地应对中频炉的故障情况。

一、进料口出现阻塞
进料口常常会在生产过程中出现阻塞情况,导致料涨将形成严重的后果。

此时应该检查进料口及其周围是否发现异物,若无异物则需要确认温度是否过高,进一步调整中频电源,避免高温引发料涨现象。

二、中频电源异常打火
中频炉的电源常常会出现打火现象,导致设备无法正常工作。

此时应该检查中频电源及其周边设备的电缆、接线盒等部位是否出现松动、断开等现象,及时处理并确认是否散热不良,避免超负荷运行导致电流异常。

三、冷却水系统出现故障
冷却水系统故障会导致炉子温度升高,从而影响生产效率。

此时应该检查冷却水管道及其配套设备是否正常运行,是否存在漏水情况,及时排除漏水原因,恢复正常生产。

四、熔池出现浪涌
熔池浪涌是中频炉常见故障之一,会导致炉温不稳定,甚至引发炉子安全事故。

此时应该检查炉子内部是否出现渣块、气泡等情况,并及时清理,以保证炉子内部的压力平衡,避免熔池浪涌现象。

总之,中频炉常见故障的处理需要技术力量的支持。

在平时生产中,工程师们要做好系统的维护工作,保持设备的完好性,及时发现故障并处理。

只有这样,我们才能更好地应对中频炉的各种故障,提高生产效率,实现质量优化,使企业的生产更加顺畅。

中频熔炼炉常见故障

中频熔炼炉常见故障

中频熔炼炉常见故障中频熔炼炉是一种常用的熔炼设备,但由于使用的时间较长,使用频率较高,故障也经常出现。

本文将介绍中频熔炼炉常见的故障及解决办法。

故障一:电源问题中频熔炼炉的电源负责提供电能,因此电源的问题极易引起设备的故障。

常见的故障表现为电流偏小、电压不稳、电感过热等。

解决办法:应及时联系设备厂家或专业机械维修人员对电源进行检查和维修。

若无法确定问题所在,建议更换整个电源。

故障二:水冷系统问题中频熔炼炉的水冷系统主要负责对设备进行冷却,若水冷系统出现问题,设备的温度会过高,导致设备运转不正常。

水冷系统的故障表现为水流量异常、水温过高等。

解决办法:及时检查水冷系统的水流和水温的情况,并修理或更换不正常的部件。

故障三:电缆问题中频熔炼炉的电缆主要负责将电源的电能输送到设备内部,若电缆出现问题,则会影响设备的正常运转。

常见的电缆故障表现为外壳破损、接头脱落等问题。

解决办法:建议定期对电缆进行检查,发现问题及时维修。

避免电缆长时间使用而没有更换,导致设备的故障。

故障四:熔体质量问题中频熔炼炉通过提高熔融金属的温度来使其熔化,因此熔体质量的好坏直接影响到设备的正常运转。

常见的熔体质量问题主要体现在金属的化学成分、杂质含量等方面。

解决办法:对测试出的熔融金属进行分析,看是否符合设备要求标准。

如有问题,建议更换原材料。

故障五:设备损坏问题中频熔炼炉由于使用的频率过高,长时间的运行时间也会导致设备损坏或磨损。

较常见的损坏形式包括感应炉管烧损、电源变压器烧坏等。

解决办法:定期对设备进行检查,保证设备的机械部件和电气部件的完好性,发现有问题及时维修或更换。

总结中频熔炼炉的常见故障主要集中在电源、水冷系统、电缆、熔体质量、设备损坏等方面。

若发现故障,应及时进行维修或更换,并定期对设备进行检查,以保证熔炼炉的正常运转,提高生产效率。

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时间后, 脉冲触发 SCR1 及 SCR3, 此时 SCR1 与 因而起动不起来。
SCR2 可 以 进 行 换 流, 但 SCR4 因 已 短 路 无 流 和
2 无芯感应熔炼炉的穿炉胆故障及分析
SCR3 进行换流, 故 SCR3 只能在其阳级电压为正
在中频炉使用当中, 经常出现无芯感应溶
的一段时间内导通, 当 U 降到零进而到负的时 炼炉穿炉胆的故障, 这种故障是耽误生产的主要
振 荡 , 但 是 , 只 有 一 半 在 工 作( 当 SCR2 及 SCR4 工作时是属于正常状态、当 SCR1 及 SCR3 工作 时是 SCR1 ̄SCR4 短路) 、故电压低, 电流大。
如果第一对脉冲开始是加在 SCR1 及 SCR3 上, 则开始既产生 SCR1 ̄SCR4 的直通短 路,电 容 器不能充电, 振荡不能进行下去, 故一个桥臂短
2.2.1 炉龄的长短主要决定于炉衬材料的性
看, 多数电气故障出现在可控硅逆变器电路上, 因无脉冲而开路) 发生这种逆变桥臂开路的情况 质及捣固烧结过程是否完善。
主要是逆变侧一个桥臂短路或开路的故障。下面 时, 则逆变桥仍能振荡工作, 但这时工作不正常,
2.2.2 石英砂一定要烘干 ( 在 300℃以上烘
超过 40 ̄50 毫米, 只有第一层厚到 50 毫米以上。 3.2.7 炉衬焙烧过程中, 应让石英砂在烧结
温度下晶态转变进行到底, 否则炉胆的寿命大大 降低。
责任编辑: 程鹏
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应线圈等) 必须通水冷却, 否则不能工作。它的主
如果一个桥臂短路的情
要优点是: 可控硅中频电源的效率高 ( 一般在 况下, 我们分析一下起动的情
90%以上) 、溶炼速度快、噪音小、操作方便等。它 的主要缺点是: 电炉额定容量小( 一般是 150Kg ̄ 1000Kg) 、熔炼时熔液成分( 材质) 不好控制。这 种炉比较适用于生产重量在一吨以下, 材质化学 成分控制要求不高的铸件。这种炉在运行当中, 经常出现各种故障, 如可控硅中频电源的电气故 障, 无芯感应熔炼炉的穿炉胆故障等。下面着重 谈各种常见故障及分析。
表读数差很多, 中频电压表的读数高很多,检查 四 个 桥 臂 可 控 硅 管 压 降 波 形 ( 见 图 2) SCR1 及 SCR2 管压降波形正常,而 SCR4 管压降波形为一 直线, SCR3 管压降波形为正弦波。如果一个桥臂 开路的情况下,我们分析一下起动的情况, 当第
屑、碎铁等杂质, 否则非常容易出现穿炉胆故障。 2.2.4 不同粒度的石英砂一定要按配比搭配
能起动。
况, 应立即采取措施或停炉进行修补。
1.2 逆 变 侧 一 个 桥 臂
2.1.2 加料操作时, 炉料要轻轻放入炉胆内,
开路
一定不要磕碰伤炉衬,以防炉胆出现穿炉故障。
在熔练过程中若发生
2.2 炉衬填筑工艺
这种可控硅中频电源在我厂实际使用情况 一个桥臂的脉冲引线断掉( 例如: 图 2 中的 SCR3
1 常见电气故障及分析
刻即关闭了。这样 SCR1- - SCR4 的管压降波形就 原因之一, 也是非常容易导致安全事故的故障,
中频炉所采用的可控硅中频电源, 其基本 如上所述, 此时因有二个桥臂工作, 故还能维持 所以, 我们必须认真研究出现这种故障的原因及
工作原理, 就是通过一个三相桥式整流电路, 把 50Hz 的工频交流电流整流成直流, 再经过一个 滤波器( 直流电抗器) 进行滤波, 最后经逆变器将 直流变为单相中频交流以供给负载, 所以这种逆 变器实际上是一只交流→直流→交流的变换器, 其方块图如下:
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浅谈中频炉常见故障及分析
金虎一 ( 双鸭山矿业集团机电总厂, 黑龙江 双鸭山 155100)
摘 要: 中频炉是由可控硅中频电源和无芯感应熔炼炉组成的成套设备。它广泛使用在铸造行业, 主要用于合金钢、铸铁和有色金属及其合金 的溶炼。这种炉在运行当中, 经常出现各种故障, 如可控硅中频电源的电气故障, 无芯感应熔炼炉的穿炉胆故障等。
关键词: 中频炉; 故障; 分析
概述
桥臂可控硅管压降波形 ( 见图
本文所指的中频炉是由可控硅中频电源和 无芯感应熔炼炉组成的成套设备。它广泛使用在 铸造行业, 主要用于合金钢、铸铁和有色金属及 其合金的溶炼。这种炉的特点是运行时部分电气 元件( 如可控硅、补偿电容器、水冷电缆、炉体感
1) SCR1、SCR2 管 压 降 波 形 正 常、而 SCR4 管压降为一直线, SCR3 管压降波形导通时变小。 SCR3、SCR4 管压降波形均 属 不 正常。
况, 当第一对触发脉冲恰好是
加 在 SCR2 及 SCR4 上 , 由 于
图 2 一个桥臂开路时的管压降波形
SCR2 及 SCR4 的导通 ( SCR4 因短路一直处于导 正常现象, 当第一 对 脉 冲 加 在 SCR1 与 SCR3 上
通) 对 C 进行充电, 谐振回 路 能 起 振 , 经 过 180° 时, 则因 SCR3 开路, 电流无法对电容器 C 充电、
分别谈这两种故障及分析。
其表现为: 声音不正常,直流电压加不上。直流电 干箱内烘干) 或炒干后使用。
1.1 逆变侧一个桥臂短路
压稍高一点,电流就很大,直流电压表与中频电压
2.2.3 石英砂一定要纯洁, 不能混入炉渣、木
逆变侧有一桥臂( 例 如 , 图 1 中 的 SCR4 桥 臂) 短路, 这种短路若发生在正常运行中, 则逆变 桥仍能继续振荡工作, 但这时工作不正常, 其表 现为, 声音不正常, 直流电压加不上。直流电压稍 高一点,电流就很大, 直流电压表与中频电压表
后使用。石英砂的配比: 1 号( 8 ̄10 目/时) 15%; 3 号( 10 ̄16 目/时)
35% ;
读数差很多, 中频电压表读数高很多, 检查四个
一 对 脉 冲 正 好 是 加 在 SCR2 及 SCR4 上 , 由 于 SRC2 与 SCR4 的 导 通 , 对电容器进行充电, 谐
4 号( 16 ̄24 目/时) 25%; 8 号( 250 ̄400 目/ 时) 25%
防治措施。出现这种穿炉胆的故障主要由两个方 面因素造成的。即, 炉前工操作不当和炉衬填筑 工艺不合理造成的。下面着重谈这两个方面应注 意的事项。
2.1 炉前工操作 2.1.1 熔炼过程中应经常观察炉衬状态, 并
路的情况下, 起动带有偶 经常在炉料倒空以后对炉衬各部分, 特别是对底
然性, 有时能起动,有时不 部应进行详细检查,发现有严重侵蚀及裂纹等情
3.2.5 紧 靠 感 应 线 圈 内 壁 套 入 一 圈 厚 5 毫
振 回 路 能 起 振 , 经 过 米, 由石棉布卷制成的绝热层。当一层一层地填筑, 每层不要
图 1 一个桥臂短路时的管压降波形
SCR1 及 SCR3, 此 时 SCR1 与 SCR2 可以进行 换 流 , 但 因 SCR3 已 开 路 , 所 以 SCR4 不 能 换 流 给 SCR3, 所 以 造 成 SCR1 ̄SCR4 直 通 短 路 , 故管压降波形会出现不
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