中频炉常见故障分析
中频炉常见故障分析

中频炉故障分析1:启动时系统无任何反应分析:整流板故障;闭锁保护动作;主开关未合好;控制电源熔丝断或接触不良;整流控制电源部分坏2:只有直流电压表有指示,其他无反应分析:逆变板及逆变电路故障;逆变电源故障3:启动时不能启动成功,且直流电流很大,直流电压很低分析:逆变部分存在直接短路现象;逆变控制电路及取信号部分有问题;逆变晶闸管存在多个同时损坏现象4:启动时偶有频声,但各个仪表均摆动,或启动后各仪表摆动,稍升功率后,过压或过流分析:逆变控制板不良;最小tf工作角调整不当;水冷电缆断或电缆螺丝松动;炉短路或接地,被压电路可能是输出侧短路;晶闸管不良5:一合主回路,空气开关即跳闸,或过流保护,即使偶然正常也会有异常声响,一升功率即过流分析:一般为某一个整流晶闸管击穿;晶闸管性能下降;或失去某方向的阻断能力变成二极管;整流电路存在短路6:可以启动,但电抗器声间沉闷,表针偶然摆动,直流电压升往以500v分析:主电路缺相;控制电路缺脉冲;整流晶闸管某一个不能触通或不能维持,以及门极短路或断路7:能启动,但中频电压与直流电压比值大,电压低直流电流很大分析:逆变晶闸管某一桥壁击穿;某一晶闸管不工作;逆变控制电路异常;负载不匹配,或最小TF角设置不当8:直流电压不稳定,或某一范围不稳定,表针摆,电抗器有断线声响分析:触发脉冲不稳定;整流晶闸管特性不良;主回路存在接触不良现象;PI调解器有问题而振荡;控制回路引路干扰9:中频电压不稳定(排除直流电压不稳定的情况)分析:逆变晶闸管不良;逆变脉冲不稳定;最小TF角设定不当;角栽回路接触不良或打火并线;PI调解器有问题存在振荡;控制电路受干扰10:功率调不上去(排除整流、逆变故障)分析:负载不匹配,过轻或过重;对于被压式接法的电路用户没有用被压接法去接;输出导线损耗太大11正常启动,电压升到一定程度,突然出现重启现象分析:最小角调整过小;线路板频率调整不合适常见故障1:中频柜无法启动,中频炉无法升温分析:熔断器接触不良或断路(拧紧或更换);电路板有故障灯亮(根据故障灯检修);主电路未吸合(欠压脱扣线圈异常)倒炉未倒好(重新倒炉,使倒炉装置动触头接触紧密);晶闸管被击穿(用万用表测量晶闸管的阻值,千欧以上为正常);水冷电缆短路(更换);纯水冷却器未开启或压力过小(开启,增加水量或开大阀门);其他问题(如按钮接触不良,保护灯一直亮,中频柜电阻丝断路等等)2:中频炉打火分析:炉体打火,感应线圈有碳粉、磷生铁渣或水(烘炉衬后期增大电流会出现有水打火现象)道路装置动触头打火(有水或碳粉)及固定双头螺栓打火3:启动后电抗器异响及电器元件温度异常分析:电抗器固定螺栓松动,电容器某一个不工作,水管堵塞,固定螺栓未紧固牢注:1:晶闸管及倒炉装置保持清洁,干燥,有水立刻处理2:功率旋钮未归零时主电路不会分断、吸合。
中频炉常见故障分析知识分享

中频炉常见故障分析中频炉故障分析1:启动时系统无任何反应分析:整流板故障;闭锁保护动作;主开关未合好;控制电源熔丝断或接触不良;整流控制电源部分坏2:只有直流电压表有指示,其他无反应分析:逆变板及逆变电路故障;逆变电源故障3:启动时不能启动成功,且直流电流很大,直流电压很低分析:逆变部分存在直接短路现象;逆变控制电路及取信号部分有问题;逆变晶闸管存在多个同时损坏现象4:启动时偶有频声,但各个仪表均摆动,或启动后各仪表摆动,稍升功率后,过压或过流分析:逆变控制板不良;最小tf工作角调整不当;水冷电缆断或电缆螺丝松动;炉短路或接地,被压电路可能是输出侧短路;晶闸管不良5:一合主回路,空气开关即跳闸,或过流保护,即使偶然正常也会有异常声响,一升功率即过流分析:一般为某一个整流晶闸管击穿;晶闸管性能下降;或失去某方向的阻断能力变成二极管;整流电路存在短路6:可以启动,但电抗器声间沉闷,表针偶然摆动,直流电压升往以500v分析:主电路缺相;控制电路缺脉冲;整流晶闸管某一个不能触通或不能维持,以及门极短路或断路7:能启动,但中频电压与直流电压比值大,电压低直流电流很大分析:逆变晶闸管某一桥壁击穿;某一晶闸管不工作;逆变控制电路异常;负载不匹配,或最小TF角设置不当8:直流电压不稳定,或某一范围不稳定,表针摆,电抗器有断线声响分析:触发脉冲不稳定;整流晶闸管特性不良;主回路存在接触不良现象;PI调解器有问题而振荡;控制回路引路干扰9:中频电压不稳定(排除直流电压不稳定的情况)分析:逆变晶闸管不良;逆变脉冲不稳定;最小TF角设定不当;角栽回路接触不良或打火并线;PI调解器有问题存在振荡;控制电路受干扰10:功率调不上去(排除整流、逆变故障)分析:负载不匹配,过轻或过重;对于被压式接法的电路用户没有用被压接法去接;输出导线损耗太大11正常启动,电压升到一定程度,突然出现重启现象分析:最小角调整过小;线路板频率调整不合适常见故障1:中频柜无法启动,中频炉无法升温分析:熔断器接触不良或断路(拧紧或更换);电路板有故障灯亮(根据故障灯检修);主电路未吸合(欠压脱扣线圈异常)倒炉未倒好(重新倒炉,使倒炉装置动触头接触紧密);晶闸管被击穿(用万用表测量晶闸管的阻值,千欧以上为正常);水冷电缆短路(更换);纯水冷却器未开启或压力过小(开启,增加水量或开大阀门);其他问题(如按钮接触不良,保护灯一直亮,中频柜电阻丝断路等等)2:中频炉打火分析:炉体打火,感应线圈有碳粉、磷生铁渣或水(烘炉衬后期增大电流会出现有水打火现象)道路装置动触头打火(有水或碳粉)及固定双头螺栓打火3:启动后电抗器异响及电器元件温度异常分析:电抗器固定螺栓松动,电容器某一个不工作,水管堵塞,固定螺栓未紧固牢注:1:晶闸管及倒炉装置保持清洁,干燥,有水立刻处理2:功率旋钮未归零时主电路不会分断、吸合。
中频炉常见故障及维修措施

中频炉常见故障及维修措施经常使用中频炉的人应该都知道,中频炉在使用过程中会经常出现故障。
但是出现故障了很多人不知道该怎么办,可能错误的判断错误的维修会使机器损坏更严重。
一、中频炉常见故障及原因1、启动时系统无任何反应。
①整流板故障。
②过流、过压保护动作。
③主开关未合好④控制调功电位器损坏或断线。
⑤整流控制电源部分坏。
2、只有直流电压表有指示,其它无反应。
①逆变板及逆变电路故障。
②逆变电源故障。
逆变脉冲无22V供电。
注意:当电源相电压高于240V时容易损坏控制电源变压器。
3、启动时不能启动成功,且直流电流很大,直流电压很低(几十伏)。
①逆变部分存在直接短路现象(如铜排间短路、电热电容击穿等)。
②逆变控制电路及取信号部分有问题(断路或短路)。
③逆变晶闸管存在多个同是损坏现象(可用万用表R×1档测量)。
4、启动时偶有频声,但各个仪表均摆动,或启动后各仪表摆动,销升功率后,过流或过压。
①逆变控制板不良。
②较小tf工作角调整不当。
③水电缆断或电缆螺丝松动。
④炉短路或接地,被压电路可能是输出侧短路。
⑤晶闸管不良。
5、合主回路,空气开头即跳闸,或过流保护,即使偶然正常也会有异常声响,升功率使过流。
①般为某个整流晶闸管击穿。
②晶闸管性能下降,或失去某方向的阻断能力变成二管。
③整流电路存在短路。
6、可以启动,但电抗器声间沉闷。
表计偶然摆动,直流电压升以500V。
①主电路缺相(般恒功率板缺相不会有直流电压输出)。
②控制电路缺脉冲。
③整流晶闸管某个不能触通或不能维持,以及门断路或短路。
7、能启动,但中频电压与直流电压比值大,电压低,直流电流很大。
①逆变晶闸管某桥壁击穿。
②某晶闸管不工作(判断时可在小电压工作时直接用万用表AC档测量管压降,无电压者可能击穿,但还要注意相邻桥壁是否不工作,对于单管桥壁来说,为正反相电压致者不工作,可查相关电路,对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况,同单管电路般为两管均无脉冲,电压是正反,则说明承担正向电压的晶闸管没有工作,看有否控制脉冲,性是否正常,门是否断路)。
中频炉故障及解决方案

过电流保护频繁动作故障早期,装置在运行过程中偶尔出现过流保护动作。
故障后期,过流保护动作变得无规律,日渐频繁,且有时伴随中频电源逆变晶闸管损坏现象。
检查:对装置电炉的仔细检查中未发现异常,在采用解脱试验法对水压继电器的电接点进行电路短接后,装置恢复正常。
分析:可能由于冷却水泵使用已久,输出性能变坏后引起装置水冷系统内的水压产生严重波动,致使水压继电器的电接点产生无规律的瞬间断路现象,从而引发装置过流保护误动。
受故障现象误导,维修人员误以为是装置内部的电路故障。
装置启动后,调功钮已旋到尽头,但各仪表指使值仍很小,装置无法正常运行。
检查,根据故障现象可判定故障范围在装置的整流部分。
用示波器对整流桥输出的支流电压波形检测发现一个整流晶闸管导通不太好,但对每个晶闸管两端电压波形的检测未发现异常,遂采用替代法进行逐一排除后,发现故障元件为A相一整流晶闸管。
对一些因电器元件特性不良而引发的装置复杂故障,由于检查中使用的仪器有限和其他条件制约,不易进行精确检测,而替代法和排除法简单有效,是排除此类故障的常用方法。
设备正常运行一段时间后出现异常声音,电表读数晃动设备工作不稳定。
分析处理:设备工作一段时间后出现异常声工作不稳定,主要是设备的电气元器件的热特性不好,可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分,分别检测。
先检测控制部分,可预防损坏主电路功率器件,在不合主电源开关的情况下,只接通控制部分的电源,待控制部分工作一段时间后,用示波器检测控制板的触发脉冲,看触发脉冲是否正常。
在确认控制部分没有问题的前提下,把设备开起来,待不正常现象出现后,用示波器观察每只晶闸管的管压降波形,找出热特性不好的晶闸管;若晶闸管的管压降波形都正常,这时就要注意其它电气部件是否有问题,要特别注意断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。
设备工作正常但功率上不去。
分析处理:设备工作正常只能说明设备各部件完好,功率上不去,说明设备各参数调整不合适。
中频炉故障及解决方案

中频炉故障及解决方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在了我的书桌上,我的思绪随着键盘的敲击声在空气中跳跃。
十年的方案写作经验,让我在面对“中频炉故障及解决方案”这个题目时,心中已经有了大致的轮廓。
一、故障现象咱们得聊聊中频炉的那些烦心事。
故障现象多种多样,最常见的有几种:1.炉体温度不上升:炉子怎么都热不起来,像是被冬眠了一样。
2.炉体温度上升缓慢:比蜗牛爬还慢,效率低得让人头疼。
3.炉体内温度不均匀:这边热得烫手,那边却冷得像冰。
4.炉体局部过热:就像人体发烧一样,某个部位热得发红。
二、故障原因咱们得挖挖这些故障背后的原因。
1.电源问题:电源不稳定,就像人的心脏有问题,整个系统都跟着遭殃。
2.炉体材料老化:时间久了,材料老化,就像人老了一样,毛病自然多。
3.控制系统故障:控制系统就像人的大脑,一旦出问题,整个身体都会乱套。
4.冷却系统问题:冷却系统就像是人体的汗腺,一旦堵塞,热量就散发不出去。
三、解决方案好啦,下面就是重头戏啦,解决方案。
1.电源问题:检查电源线路,排除线路故障。
使用稳压器,确保电源稳定。
定期对电源进行维护和检修。
2.炉体材料老化:更换老化材料,选用耐高温、耐腐蚀的新型材料。
定期对炉体进行检查,发现问题及时处理。
加强炉体的日常维护,延长使用寿命。
3.控制系统故障:检查控制系统硬件,排除硬件故障。
升级控制系统软件,提高控制精度。
定期对控制系统进行维护和检修。
4.冷却系统问题:清理冷却系统管道,确保管道畅通。
更换冷却液,选用性能更稳定的冷却液。
定期检查冷却系统,排除潜在隐患。
四、预防措施当然啦,预防胜于治疗,咱们还得聊聊预防措施。
1.定期对中频炉进行全面的检查和维护,就像给人做体检一样。
2.做好员工的培训工作,让他们掌握中频炉的正确操作方法,避免误操作。
3.建立完善的故障处理机制,一旦出现问题,能够迅速响应和处理。
写着写着,窗外的阳光已经渐渐西斜,我的思路也渐渐清晰。
十年磨一剑,我相信这份方案能够为中频炉的正常运行提供有力的保障。
中频炉故障分析

烘炉一段时间后,停机不好启动故障现象:对新熔炼炉或打结的透热炉,在开始烘炉可以启动,电压可以升高达到最大值,但烘炉一段时间后,停机后再也不好启动,起来后电压也升不高,有时自己停振或过流。
故障分析及处理:这种故障多数是感应器匝间有问题。
a.对刚打结好的熔炼炉,由于打结料在烘炉时会产生大量的水分,故使感应器匝间聚集了大量的水珠,造成匝间绝缘降低,此时烘炉电压不应很高,待烘干后再提高电压。
b.有的感应器线圈没有浸绝缘漆就直接用打结料打结,这种炉子更要注意烘炉时的水分多少。
c.有的打结的透热炉在使用一段时间后,打结料会出现微小的缝隙,此时如果感应器绝缘没有处理好,就会有少量的氧化皮进入感应圈的匝间,造成匝间短路,易产生过流现象。
最好感应器线圈用云母带缠绕再浸漆、烘干,最后打结电抗器声音大、沉闷,升压时不稳定,颤抖故障现象:设备可以启动,但电压升不高,电抗器声音特别大、沉闷,电压升起时很不稳定,有颤抖。
不时有过流或过压故障,有时甚至烧坏逆变管,但断开逆变电路整流部分是好的。
故障分析及处理:这种故障多数是电抗器有问题。
a.电抗器的电感量比正常的大,出现磁路饱和,起不到续流滤波作用,也不能隔开交流和直流端的电流,电抗器线圈匝数比正常的多。
b.电抗器气隙板比正常的要薄,电感量变大,此时要加厚气隙板。
c.电抗器的线圈匝间有渗水、匝间绝缘降低出现打火放电现象。
设备可启动,但电压升不高,易产生过流过压故障故障现象:设备可以启动,但是电压升不高,易产生过流或过压故障,同时可以观察到缺相故障灯一闪一闪。
故障分析及处理:这与上面3号故障有相似处,但又不同。
这是三相进线电源有问题。
a.进线接触器有一个触头接触不好,在加电压时,衔铁吸力减弱,造成缺相。
b.大功率的电源,进线断路器有一个触头接触不好c.从4号、6号、2号整流可控硅引入的同步信号线K4、K6、K2线接触不良。
d.高压端有触头接触不好,有拉弧放电现象。
直流电压升到500V以上后,直流电压反而下降故障现象:启动和运行正常,当直流电压升到500V以上后,直流电压反而下降,出现波动,甚至过流,有时烧断快熔。
中频炉常见故障及处理

中频炉常见故障及处理,让您的生产不再停
滞
中频炉作为一种高温炉,是现代工业生产中的重要设备之一。
然而在生产过程中,我们时常会遇到各种各样的故障,影响着生产效率。
本文将针对中频炉常见故障进行介绍,并提出相应的处理方法,帮助广大工业生产者更好地应对中频炉的故障情况。
一、进料口出现阻塞
进料口常常会在生产过程中出现阻塞情况,导致料涨将形成严重的后果。
此时应该检查进料口及其周围是否发现异物,若无异物则需要确认温度是否过高,进一步调整中频电源,避免高温引发料涨现象。
二、中频电源异常打火
中频炉的电源常常会出现打火现象,导致设备无法正常工作。
此时应该检查中频电源及其周边设备的电缆、接线盒等部位是否出现松动、断开等现象,及时处理并确认是否散热不良,避免超负荷运行导致电流异常。
三、冷却水系统出现故障
冷却水系统故障会导致炉子温度升高,从而影响生产效率。
此时应该检查冷却水管道及其配套设备是否正常运行,是否存在漏水情况,及时排除漏水原因,恢复正常生产。
四、熔池出现浪涌
熔池浪涌是中频炉常见故障之一,会导致炉温不稳定,甚至引发炉子安全事故。
此时应该检查炉子内部是否出现渣块、气泡等情况,并及时清理,以保证炉子内部的压力平衡,避免熔池浪涌现象。
总之,中频炉常见故障的处理需要技术力量的支持。
在平时生产中,工程师们要做好系统的维护工作,保持设备的完好性,及时发现故障并处理。
只有这样,我们才能更好地应对中频炉的各种故障,提高生产效率,实现质量优化,使企业的生产更加顺畅。
中频电炉常见损坏问题解决答

中频电炉常见损坏问题解决答每天都有一些朋友向老陆咨询中频电炉设备出现故障的问题。
今天,老陆就为大家整理一些中频电炉常见故障的发生原因与解决方法一、中频感应电炉的电容烧坏的原因有那些?中频电炉中的电热电容如果扣作不当,就会经常烧损。
这是什么原因呢?主要原因是以下几种:1、缺水,中频电炉在长期的使用过程中,可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。
所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量,若是出现流量异常,就应该采用相应的措施;2、中频电压过高,中频电炉在长期的使用过程中,若把中频电炉调的过高,高于电热电容的额定电压(电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格),会造成电热电容过电压击穿。
若是出现这种情况,就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。
3、电热电容的阴极接地,若是在电炉的使用过程中,电热电容出现绝缘不好的情况,就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿,若是出现这种情况,就需要对电容柜的绝缘进行重新处理。
二、中频电炉炉总是坏同一组可控硅是怎么回事1.中频电炉在长期的使用过程中,可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。
所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量,若是出现流量异常,就应该采用相应的措施;2、中频电压过高,中频电炉在长期的使用过程中,若把中频电炉调的过高,高于电热电容的额定电压(电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格),会造成电热电容过电压击穿。
若是出现这种情况,就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。
3、电热电容的阴极接地,若是在电炉的使用过程中,电热电容出现绝缘不好的情况,就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿,若是出现这种情况,就需要对电容柜的绝缘进行重新处理。
三、中频电炉频繁有烧坏晶闸管是怎么回事?【故障现象】中频电源启动后,当功率升到一定值时,过流保护动作,有时会烧坏晶闸管,重新启动,故障现象不变。
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中频炉故障分析
1:启动时系统无任何反应
分析:整流板故障;闭锁保护动作;主开关未合好;控制电源熔丝断或接触不良;整流控制电源部分坏
2:只有直流电压表有指示,其他无反应
分析:逆变板及逆变电路故障;逆变电源故障
3:启动时不能启动成功,且直流电流很大,直流电压很低
分析:逆变部分存在直接短路现象;逆变控制电路及取信号部分有问题;逆变晶闸管存在多个同时损坏现象
4:启动时偶有频声,但各个仪表均摆动,或启动后各仪表摆动,稍升功率后,过压或过流
分析:逆变控制板不良;最小tf工作角调整不当;水冷电缆断或电缆螺丝松动;炉短路或接地,被压电路可能是输出侧短路;晶闸管不良
5:一合主回路,空气开关即跳闸,或过流保护,即使偶然正常也会有异常声响,一升功率即过流
分析:一般为某一个整流晶闸管击穿;晶闸管性能下降;或失去某方向的阻断能力变成二极管;整流电路存在短路
6:可以启动,但电抗器声间沉闷,表针偶然摆动,直流电压升往以500v
分析:主电路缺相;控制电路缺脉冲;整流晶闸管某一个不能触通或不能维持,以及门极短路或断路
7:能启动,但中频电压与直流电压比值大,电压低直流电流很大
分析:逆变晶闸管某一桥壁击穿;某一晶闸管不工作;逆变控制电路异常;负载不匹配,或最小TF角设置不当
8:直流电压不稳定,或某一范围不稳定,表针摆,电抗器有断线声响
分析:触发脉冲不稳定;整流晶闸管特性不良;主回路存在接触不良现象;PI调解器有问题而振荡;控制回路引路干扰
9:中频电压不稳定(排除直流电压不稳定的情况)
分析:逆变晶闸管不良;逆变脉冲不稳定;最小TF角设定不当;角栽回路接触不良或打火并线;PI调解器有问题存在振荡;控制电路受干扰
10:功率调不上去(排除整流、逆变故障)
分析:负载不匹配,过轻或过重;对于被压式接法的电路用户没有用被压接法去接;输出导线损耗太大
11正常启动,电压升到一定程度,突然出现重启现象
分析:最小角调整过小;线路板频率调整不合适
常见故障
1:中频柜无法启动,中频炉无法升温
分析:熔断器接触不良或断路(拧紧或更换);电路板有故障灯亮(根据故障灯检修);主电路未吸合(欠压脱扣线圈异常)倒炉未倒好(重新倒炉,使倒炉装置动触头接触紧密);晶闸管被击穿(用万用表测量晶闸管的阻值,千欧以上为正常);水冷电缆短路(更换);
纯水冷却器未开启或压力过小(开启,增加水量或开大阀门);其他问题(如按钮接触不良,保护灯一直亮,中频柜电阻丝断路等等)2:中频炉打火
分析:炉体打火,感应线圈有碳粉、磷生铁渣或水(烘炉衬后期增大电流会出现有水打火现象)道路装置动触头打火(有水或碳粉)及固定双头螺栓打火
3:启动后电抗器异响及电器元件温度异常
分析:电抗器固定螺栓松动,电容器某一个不工作,水管堵塞,固定螺栓未紧固牢
注:1:晶闸管及倒炉装置保持清洁,干燥,有水立刻处理2:功率旋钮未归零时主电路不会分断、吸合。