纸箱技术规格书.docx
纸箱质量标准
纸箱质量标准项目技术指标编号 BJSP-SJYF-QC-101-2007 瓦楞内径:长,长摇盖,纸箱厚度×2，宽,短摇盖的纸箱质量标准版本/修改 B/2 长度高:纸箱底部最高点与顶部最低点之间的距离。
页次第1页，共4页楞型结构及尺寸三层纸箱为U型A 单瓦楞, 五层纸箱为AB双瓦楞;A拟定审核签发瓦楞高度为4.5-5.0mm，瓦楞数为34?2个/300mm;B瓦楞高度为2.5-3.0mm的U型,楞数为50?2个/300mm。
单瓦楞纸箱不大于12mm;折线居中，不得有裂破、断一、适用范围:本标准适用于公司包装用所有外纸箱的生产和验收。
压痕线宽线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或二、引用参考文件长不超过12mm，成箱后空隙间距不超过5mm GB6543-86 《瓦楞纸箱》粘合搭接舌宽不小于20mm，粘合剂应涂布均匀、充分、GB/T6544-1999 《瓦楞纸板》无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
纸箱二片接头对GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》结合齐按我公司提供的相关图纸。
若成箱后有开口，则采GB4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》用手工粘合紧密方可。
GB 4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》三、执行部门:天涯壁纸有限公司箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
四、内容箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不1 技术要求: 裱合得小于30mm;脱胶面每平方米不大于20cm2;大型箱1.1 感官(外观)指标楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个 1.1.1图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳;1.1.2 套印准确，跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏; 里纸方向?8.0mm, 面纸方向?20.0mm, 不得产生扭翘曲 1.1.3 涂料均匀，不起泡，不露底，不粘结,其纸板脱胶部分之和每平方米不大于曲现象20cm2; 纸箱支撑或成型后，摇盖开合270度，往复三次，面摇盖耐折 1.1.4刀口光洁，无明显毛刺,表面平整、清洁，不允许有缺材、薄边，切边应整齐，纸、里纸无裂缝粘合牢固。
纸箱及木箱标准
1、标准纸箱技术参数及要求表1 标准纸箱主要技术参数及要求2、标准纸箱检测项目及参考标准2.1瓦楞纸箱外观、尺寸、摇盖耐折参考标准《GB-T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》2.2瓦楞纸板耐破强度参考标准《GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法》2.3瓦楞纸板戳穿强度参考标准《GB/T 2679.7-2005 纸板戳穿强度的测定》2.4瓦楞纸箱空箱抗压参考标准《GB/T 4857.4-1992 包装运输包装件压力试验方法》3标识3.1纸箱标识的尺寸和颜色纸箱标识的建议为尺寸为70*50mm，颜色为黑色。
3.2纸箱标识的使用纸箱的标识采用印刷的方式，印于包装箱断面或侧面，标识类型如表2。
除此类标识以外纸箱外围不能印有其他标识。
表2 纸箱标识序号标识名称标识图形含义1向上表明运输包装件的正确位置是竖直向上2易碎运输包装件内装易碎品，因此搬运时应小心轻放3怕雨包装件怕雨淋4胶合板木箱要求4.1胶合板木箱外观质量要求a.胶合板箱箱板平整、均匀一致，箱板拼接缝隙不大于2 mm。
b.胶合板箱体各立边与地面垂直、周正，包装箱合理、牢固。
4.2 胶合板木箱包装件物理力学性能要求胶合板木箱包装件物理力学性能应满足ISTA 3E测试要求。
表3 胶合板木箱包装件物理力学性能要求4.3胶合板木箱所配胶合板托盘的性能要求符合以下要求：胶合板托盘外尺寸长度、宽度和高度偏差为0～3mm, 构件定位尺寸公差为±2mm, 胶合板厚度公差为±1mm。
托盘面板一般采用15mm厚胶合板（注：对于价值非常高、重量非常大的零件，如发动机，可采用18mm厚胶合板）；其余板条采用18mm*90mm胶合板；底部垫块：碎木模压90*90*76mm，数量为9。
a.胶合板托盘额定载荷R=220kg，动载为0.5t，静载为2.0t。
b.胶合板托盘表面应平整，无影响使用的毛刺、机械损伤、裂纹及其他缺陷。
瓦楞纸箱技术规格书
2 性
能
测
试
边压强度
瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的
支撑强度；
压缩强度试验仪供应商给出测试报告耐破强度
瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的
最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度；
耐破度仪供应商给出测试报告戳穿强度
一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所
显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度；
戳穿强度测定仪供应商给出测试报告粘合强度
瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的
楞峰粘合程度，在一定单位长度内经施压
测试所能承受的最大剥离力；
供应商给出测试报告抗压试验
纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置
时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的
最高压力值；
包装容器整体抗压试验机供应商给出测试报告
7、产品图片+图纸（仅供参考）：通用纸箱（2组/箱）
内纸盒（1组/盒）银鱼壳纸箱（4组/箱），此款含内纸盒
银鱼壳纸箱（4组/箱）
、外包装应有明显的标示卡《标明名称、规格、公司名称、公司地址、生产批次、日期、数量及合格、保质期和储存条件：。
纸箱技术规格书
1 外形结构1.1；纸板外形如下图所示，纸箱尺寸见具体图纸；表中所定相应两种楞高的下限值之和。
3 功能3.1包装产品，保护产品在运输过程中免受损坏。
4 技术性能 4.1 外观特性4.1.1 在较好的自然光或日光灯条件下，距离物料50公分用目检法检查表面。
4.1.2纸箱刀口位必须平整，无切歪现象，不可有纸屑、毛边、缺口、变色、变形、断裂和发霉的等不良现象。
4.1.3压线必须清晰以便折叠。
4.1.4颜色必须与色板上要求一致,纸质克重应符合采购合同或图纸要求。
4.1.5纸箱外观面无破损、撕裂、折痕，内侧面不允许有大的破损，纸箱内衬纸不得有文字、破裂现象。
4.1.6纸箱上的标识必须清晰，表面无脏污、模糊、油墨点、断笔，符合客户的要求；纸箱上图案、文字、规格标识等，必须正确，无断印、模糊、错位、重印等缺陷。
4.1.7接口处无粘接移位，订边不牢现象。
4.1.8箱钉不得有生锈、镀层脱落现象。
4.1.9箱钉排列整齐、距离均匀，无少钉、多钉等现象。
4.1.10拼接纸箱，接缝处平整，粘接牢固，纸质、印刷、图案、颜色必须一致。
4.2 规格特性瓦楞纸板结构分解 1—面纸 2—瓦楞（芯纸） 3—里纸 4—里纸厚度 5—芯纸厚度 6—瓦楞高度 7—面纸厚度4.2.1装规定重量叠好纸箱，码放于水平位，静载荷堆码时间为24h，完成后箱不破裂，不倒塌为合格，瓦楞纸箱堆码强度公式计算：A=（N-1）G*bN：产品堆叠层数；G：产品包装总重量单位kg；b：安全系数；A：单位为kg；储存期超过100天b值取2，储存期小于100天b值取1.65，一般b值取值范围为2-54.2.2瓦楞纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度）：≥588 N/m楞4.2.3摇盖合拢后缝隙≤1mm,瓦楞纸箱摇盖经开、合180°,往复5次以上，箱面层和里层都不得有裂缝。
4.2.4取250*250mm 样板4块，50度90%RH 48h，前后水份差≤5%；或直接用湿度计侧其含水率10±4%。
包装用纸箱、纸盒(包括内衬)及纸塑复合袋规格书
盒外缘周边切割应整齐、干净，无虚边、粘连。
印刷质量
版面文字、图案内容应与样稿一致。文字、图案印刷应准确、清晰、牢固。无重影、花斑，无明显色差。
图案、文字、标记印刷位置误差≤2mm
材质
按各彩盒（盒托）合同要求。
规格
按各彩盒（盒托）合同要求。
长、宽、高偏差均≤2mm，顶面对角线之差≤0.5mm。
图案、文字、标记印刷位置误差≤5mm
材质
箱体为双瓦愣（五层）纸板。
规格
按各纸箱合同要求。
长、宽、高偏差均≤5mm，顶面对角线之差≤8mm。
单个纸箱（包含纸箱内附件）重量误差≤15g、按实样封样标准。
贮藏
注意防潮，保持于清洁、通风处。
检测规则
1.以现场检验方式为主，每批次抽检不少于6个。
2.所检不合格率＜10%，不合格纸箱以退换处理；
2.做让步处理接受需厂长批准方能入库。
3.所检不合格率≥10%，判定该批次不合格，该批次做退货或让步接收处理。
备注
1.退货纸箱会对产品质量造成严重影响的，应在需方监督下作销毁处理，处理方法和数量记录在案。
2.做让步处理接受需厂长批准方能入库。
3.数量出现缺数偏差按缺一罚十处理。
原料名称
彩盒（盒托）
项目
内控标准
外观
本品应洁净、平整、光滑、有光泽。无明显花斑、残缺、变形、污迹、破损。压痕应清晰，无断裂现象。
文件名包装用纸箱、纸盒（包括盒托）规格书
文件编码YDKJ-03-PZK-03-046-01
编写人
日期
审核人
日期
批准人
日期
生效日期
版本号
原料名称
包装用纸箱
纸箱及木箱标准
1、标准纸箱技术参数及规定表1 标准纸箱重要技术参数及规定2、标准纸箱检测项目及参考标准2.1瓦楞纸箱外观、尺寸、摇盖耐折参考标准《GB-T 6543-2023 运送包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》2.2瓦楞纸板耐破强度参考标准《GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法》2.3瓦楞纸板戳穿强度参考标准《GB/T 2679.7-2023 纸板戳穿强度的测定》2.4瓦楞纸箱空箱抗压参考标准《GB/T 4857.4-1992 包装运送包装件压力实验方法》3标记3.1纸箱标记的尺寸和颜色纸箱标记的建议为尺寸为70*50mm，颜色为黑色。
3.2纸箱标记的使用纸箱的标记采用印刷的方式，印于包装箱断面或侧面，标记类型如表2。
除此类标记以外纸箱外围不能印有其他标记。
表2 纸箱标记序号标记名称标记图形含义1 向上表白运送包装件的对的位置是竖直向上2 易碎运送包装件内装易碎品，因此搬运时应小心轻放3 怕雨包装件怕雨淋4胶合板木箱规定4.1胶合板木箱外观质量规定a.胶合板箱箱板平整、均匀一致，箱板拼接缝隙不大于2 mm。
b.胶合板箱体各立边与地面垂直、周正，包装箱合理、牢固。
4.2 胶合板木箱包装件物理力学性能规定胶合板木箱包装件物理力学性能应满足ISTA 3E测试规定。
表3 胶合板木箱包装件物理力学性能规定No 测试项目测试类型结果规定1 预解决温湿度/2 冲击斜面冲击包装箱外观无明显破损和变形，内装物无破损，包装箱内部支撑无位移和破损。
4.3胶合板木箱所配胶合板托盘的性能规定符合以下规定：胶合板托盘外尺寸长度、宽度和高度偏差为0～3mm, 构件定位尺寸公差为±2mm, 胶合板厚度公差为±1mm。
托盘面板一般采用15mm厚胶合板（注：对于价值非常高、重量非常大的零件，如发动机，可采用18mm厚胶合板）；其余板条采用18mm*90mm胶合板；底部垫块：碎木模压90*90*76mm，数量为9。
纸箱技术规格书
纸箱技术规格书Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT纸箱技术规格书一、说明1、定义：纸箱常用的是牛皮卡纸，有单瓦楞箱、双瓦楞箱。
双瓦楞箱是最常用的外包装箱。
2、纸箱检验A物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。
B外观指标：平滑度、色差、白度、标志、印刷、结合、内外尺寸、折合、厚度等3、瓦楞纸箱分类按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种。
注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。
二、技术要求及主要规格参数1、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。
2、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。
在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。
例如瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。
⑴、内径尺寸的检验首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。
用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。
用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。
靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。
在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。
⑵、含水率的检验含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。
检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。
为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。
纸箱质量规格书
莒县飞翔包装有限公司
纸箱质量规格书
1.纸箱外观：在自然光下目测，纸箱（盒）成型方正，无偏斜，表面平整、干净无污物、无破损、无裂纹、无水化现象，无错位、无重影，切边整齐，无毛边；要求印刷唛头的纸箱印刷要清晰、无误，图案、文字、色彩与标样一致；裱层粘合要求无透胶、起泡现象；各层纸板之间粘合牢固，无分层现象；当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象；摇盖合拢后缝隙不超过3mm。
3.纸箱强度：纸箱摇盖经开、合180 ゜往复5 次以上，外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
4.贮存及运输：纸箱在贮存时要保证储存仓库的通风和干燥，纸箱底层距地面的高度不小于10cm。
纸箱在运输过程中要严格把关，不直接受暴晒、受潮、雨雪和污染的影响，纸箱在装卸时不得从高处扔下，不得采用有损纸箱质量的工具。
产品技术规格书模板
产品技术规格书模板一、产品概述产品名称：XXX产品型号：XXX产品用途：XXX二、产品技术规格1.外观尺寸长×宽×高：XXXmm×XXXmm×XXXmm 重量：XXXkg颜色：XXX2.材质与结构主体材质：XXX表面处理：XXX结构特点：XXX3.性能参数（1）电源参数输入电压：XXXV/XXXHz输出电压：XXXV/XXXHz（2）电气性能最大负载电流：XXXA最大短路电流：XXXA绝缘电阻：XXXMΩ（3）环境适应性工作温度范围：-XXX℃~+XXX℃存储温度范围：-XXX℃~+XXX℃工作湿度范围：XXX%~XXX%存储湿度范围：XXX%~XXX%（4）安全性能防电击类型：XXX防电击保护级别：XXX外壳防护等级：XXX4.接口与通讯（1）输入接口类型：XXX接口数量：XXX个（2）输出接口类型：XXX接口数量：XXX个（3）通讯接口类型：XXX接口（如：以太网、USB、蓝牙等）数量：XXX个传输速率：XXXMbps/s5.电源与功耗（1）电源适配器类型：XXX适配器（如：AC-DC、DC-DC等）输入电压：XXXV/XXXHz输出电压：XXXV/XXXHz最大输出电流：XXXA（2）电池续航能力待机时间：XXX小时工作时间：XXX小时（根据具体使用情况而定）电池类型：XXX电池（如：锂离子电池、镍氢电池等）电池容量：XXXmAh/Ah充电时间：XXX小时/次（根据电池类型和容量而定）6.包装与附件包装材料：XXX（如：纸箱、泡沫等）内附物品：包含以下附件（具体根据产品而定，此处仅为示例）：•说明书x1份•保修卡x1份•数据线x1条•电源适配器x1个•产品本体x1台。
纸箱技术规范
纸箱技术规范1样式及用途长方体瓦楞纸箱，用于产品运输过程的保护。
2材料材质详见设计稿上技术要求。
3颜色、图案：颜色见封样和设计稿。
图案由我公司提供封样、彩稿或电子版文件软盘等信息。
原则上，以封样为基准，其他信息作为参考。
4工艺要求：印刷、模切、钉合或者粘合（无特殊要求则采用钉合）。
5技术要求5.1性能具体每个不同尺寸的纸箱的各种性能要求不能低于相应国家标准。
具体分类要求和图纸技术说明如下表：5.2尺寸:纸箱尺寸和配套衬片的尺寸偏差为±5 mm。
5.3产品外观要求5.3.1纸板表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐；纸箱箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。
5.3.2箱面印刷图字清晰正确，深浅一致，位置准确。
一般纸箱侧面印刷如俯图1，采用Arial Black字体，左右对齐，居中印刷，四周留空，字号根据箱面积大小调整，要求美观。
必须在箱盖内印刷ACON K3号码，跟侧面印刷要求保持一致，见附图2。
5.3.3纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，箱钉使用带有涂层的低碳钢扁丝，沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角），箱钉应排列整齐，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm，钉距均匀, 头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷，并牛皮纸胶带平整覆盖。
5.3.4纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以至面纸分离时接缝依然粘合不分，且胶粘部位无胶水溢出。
5.3.5瓦楞纸箱的压痕线宽度单瓦不大于12mm，双瓦不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
5.3.6瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，面层和里层均不得有裂缝。
5.4其他要求其他未尽要求参照GB6543-86。
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纸箱技术规格书一、说明1、定义：纸箱常用的是牛皮卡纸，有单瓦楞箱、双瓦楞箱。
双瓦楞箱是最常用的外包装箱。
2、纸箱检验A 物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。
B 外观指标：平滑度、色差、白度、标志、印刷、结合、内外尺寸、折合、厚度等3、瓦楞纸箱分类按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种。
种类内装物最大重量（ kg）最大综合尺寸（ mm）单第 1 种101000瓦第 2 种201400楞第 3 种301450箱第 4 种402000双第 1 种201400瓦第 2 种301750楞第 3 种402000箱第 4 种502500注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。
二、技术要求及主要规格参数1、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。
项目技术要求备注标志按 GB191 规定在纸箱上应印有商检部门规定的代码、代号印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确与公司要求一致压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于压痕线17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm 或长不超过 12mm ，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂箱钉或其它使用上的缺陷。
间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉间距的量取是指两钉相对处的距钉距不大于 75mm。
首尾钉至压痕边线的距离为 13±7mm。
离钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等结合裱合摇盖耐折内尺寸厚度含水率缺陷钉合搭接舌宽为 35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过 5mm。
粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差纸箱二片接头对齐，其剪刀着；大型箱不大于7mm；中型箱不大于 6mm；小型箱不大于 4mm，箱体方正箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
箱里纸粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。
脱胶面每平方米不大于 20cm2；大型箱楞斜不超过 3 个，中、脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部小型箱楞斜不超过 2 个分纸箱支撑或型后，摇盖开合270 度，往复三次，面纸、里纸无裂缝箱型大中小纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°,用+5+4+3内径尺在搭接舌上距箱口50mm 处分别量取箱长和箱宽 ;以箱底与箱顶长、宽、高单项极限偏差 mm-3-3-2两内摇盖间的距离量取箱高单瓦楞箱板双瓦楞箱板A≥ 4.5 A.A≥ 9.0C≥ 3.5 A.C≥ 8.0厚度是指瓦楞板上下面间的距离按B≥ 2.5 C.B≥ 6.0GB6547 检测E≥ 1.1 C.C≥ 7.0A.B≥ 7.0瓦楞纸箱含水率应为12％±4％用快速水分测定法或烘箱测定法检验2、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。
在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。
例如瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。
⑴、内径尺寸的检验首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开 ,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。
用内径尺在接舌上距箱口50mm 处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。
用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。
靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。
在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。
⑵、含水率的检验含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。
检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。
为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。
比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001 克的天平称重50 克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时 ,称取第二次重量, 当两次重量差不大于 0.1 克时，可谓达到恒重，并记录m2。
按下列公式计算出试样的含水率。
x=（ m1 -m2） /m1×100％式中:x=含水率,m1-干燥前试样质量g；m2-干燥后试样质量g。
把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较，两数据一致辞时，说明测湿仪所测数据精度准确。
为了确保无误，这样的对比较试验可连续作2-3 次。
⑶、厚度的检验测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。
测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm× 200mm 的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24 小时后作试验。
恒温恒湿的环境条件是：温度23℃± 2℃，相对湿度50％±5％。
厚度检验使用厚度测定仪。
厚度测定仪的主要技术参数是：测量范围： 0-18mm准确度：±0.05mm分度值： 0.01mm接触压力 :20 ±0.5KPa测量面积： 10±0.2cm 2两测量面间平行度:＜0.035mm上测量头下降速度： 2.5 ±0.5mm测试瓦楞纸板的厚度时 ,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不中于 50mm。
每次测试前应使上、下测头紧贴调零，显示数字稳在零位后方可进行测试。
读取测试值时，不允许将手置放在仪器或试样上。
⑷、瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。
就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃ , 湿度 50％±5％的恒温恒湿的环境里处理 24 小时后作试验。
⑸、瓦楞纸箱的型式试验共两项。
堆码试验和垂直冲击跌落试验。
按照试验规则，当出现下列情况时需作型式试验：① 制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动；② 供、需双方在加工承揽合同中提出要求；③ 出现其它情况需要进行型式试验时。
作型式试验依照 GB4857.2 规定，所选取的试样需在温度 23±2℃，相对湿度 50％±5％的环境条件下予处理 24 小时，并在这样的环境条件下进行试验。
3、结论外观检验、性能测试和型式试验均合格，则该检验批为合格，只要出现一项不合格，则该检验批判为不合格。
瓦楞纸箱强度是包装容器质量检验的重要技术指标，这些指标的高低，一方面反映了原材料质量的优劣程度，另一方面也反映了加工工艺的质量状况。
生产工艺情况表明，要提高瓦楞纸箱的强度，仅仅靠采购好的原材料是不够的，做好生产过程的质量控制，也是提高瓦楞纸箱强度的重要一环。
所以，正确了解和认识影响瓦楞纸箱强度的有关因素，对于更好地进行生产和提高产品质量都具有十分重要的意义。
三、纸箱验收按照以上标准及验收方式验收外，另有相关技术要求。
编号名称规格（长×宽×高）材质技术要求mmXB1705XX箱长 690×宽 390 ×高 2951、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.XB1746XX外箱长 535×宽 383 ×高 5581、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.XB1714XX箱1、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求长 680×宽 410 ×高 3303、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.XB1702XX外箱长 640×宽 405 ×高 3301、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.XB1708XX箱长 750×宽 438 ×高 3051、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.XB1721XX长 440×宽 245 ×高 5901、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.XB1745XX外箱长 550×宽 295 ×高 4701、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.YB1706XX外箱长 350×宽 350 ×高 2901、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.OE1413XX外箱长 560×宽 340 ×高 4051、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.YB1714XX外箱长 535×宽 320 ×高 4501、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.YB1715XX外箱长 515×宽 260 ×高 4001、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.XB1706XX外箱长 520×宽 440 ×高 4151、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.XB1715XX外箱长 470×宽 370 ×高 5001、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。
5、次品率不超过 5℅.XB1740XX外箱长 568×宽 339 ×高 3211、尺寸允许正负偏差 1.5 mm，2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清晰，准确。