砂浆喷锚施工专项方案
砂浆喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、前言砂浆喷涂施工是一种常见的建筑施工方法，广泛应用于内外墙、地下室、隧道、桥梁等工程中。
砂浆喷涂具有施工速度快、效率高、质量好、成本低等优点。
为确保砂浆喷涂施工的质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解施工要求。
（2）掌握砂浆喷涂施工工艺和质量标准。
（3）组织施工人员学习相关知识和技能。
2. 材料准备（1）砂浆：根据设计要求选择合适的砂浆品种，确保砂浆质量。
（2）喷涂机：选择性能稳定、操作简便的喷涂机。
（3）喷枪：根据喷涂需求选择合适的喷枪。
（4）其他材料：包括砂纸、刷子、梯子、安全带等。
3. 工具准备（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）水平尺：用于检测墙面平整度。
（3）垂直尺：用于检测墙面垂直度。
（4）砂纸：用于打磨墙面。
（5）刷子：用于刷底漆。
4. 人员准备（1）施工人员：包括项目经理、技术员、施工员、安全员等。
（2）操作人员：包括喷涂机操作手、喷枪操作手等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的杂物、油污、灰尘等清理干净。
（2）修补裂缝：对墙面的裂缝进行修补，确保墙面平整。
（3）打磨墙面：对墙面进行打磨，提高砂浆与墙面的粘结力。
2. 灌浆（1）选择合适的砂浆品种，按比例配比。
（2）使用搅拌机将砂浆搅拌均匀。
（3）将砂浆倒入喷涂机，调整喷涂压力。
（4）喷涂机操作手按顺序喷涂墙面。
3. 喷涂（1）调整喷涂机高度，使喷涂面与墙面保持一定距离。
（2）喷涂机操作手控制喷涂速度和角度，确保砂浆均匀喷涂。
（3）喷涂过程中，注意观察墙面情况，及时调整喷涂参数。
4. 收尾工作（1）喷涂完成后，检查墙面平整度和垂直度，如有问题及时进行修补。
（2）清理施工现场，确保卫生。
（3）验收墙面质量，符合要求后进行下一步施工。
四、质量标准1. 基层处理：墙面平整、无裂缝、无油污、无灰尘。
2. 灌浆：砂浆均匀、密实、无空鼓。
3. 喷涂：墙面平整、垂直度符合要求、无漏喷、无流淌。
喷锚施工方案范文
喷锚施工方案范文1.施工前准备工作（a）确定需要喷锚的结构物类型和位置，制定喷锚方案。
（b）调查和评估结构物的条件和强度，确定所需材料和喷锚的强度标准。
（c）确保施工现场的安全，并采取必要的安全措施和防护措施。
2.材料准备（a）根据施工方案和设计要求，准备所需的喷锚材料，包括水泥、砂浆、喷锚胶等。
（b）对喷锚材料进行检查和试验，确保其质量和合格性。
3.喷锚设备准备（a）检查和维护喷锚设备的工作状态，确保其正常运行。
（b）根据喷锚方案，准备所需的喷头、管道和其他配件。
4.表面处理（a）清理并修复结构物表面，确保表面光洁、坚固和无杂物。
（b）根据需要，进行表面防水处理或刷涂其他涂料。
5.喷锚施工程序（a）按照设计要求，在结构物表面标记出喷锚的位置和间距。
（b）根据喷锚方案，将喷锚材料（如水泥浆）按照规定的比例和要求配制成砂浆。
（c）使用喷锚设备，将砂浆喷射到结构物表面，覆盖要喷锚的区域，确保喷锚材料充分粘附。
（d）根据需要，进行多层喷锚处理，以增加结构物的强度和稳定性。
（e）在喷锚施工过程中，及时清理和维护喷头和管道，确保喷锚设备的正常运行。
6.喷锚质量控制（a）对喷锚施工进行现场检查和测试，确保施工质量符合设计要求。
（b）定期进行取样检测，检验喷锚材料的强度和性能。
7.施工结束处理（a）清理和梳理喷锚过程中产生的碎屑和废料，保持施工现场的整洁。
（b）恢复和修复结构物的原貌，包括修复表面涂料和防水层（如果有）。
通过以上步骤的施工，可以将结构物稳固地固定在地基上，增加其强度和稳定性，确保结构物在使用中的安全性和可靠性。
同时，喷锚施工也需要考虑环境保护和施工安全等方面的要求，采取必要的措施和预防措施，确保施工过程的安全和协调进行。
喷锚专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要包括基坑支护、边坡支护等工程。
基坑深度为5米，边坡高度为20米。
工程地质条件复杂，地下水位较高，需采取有效的喷锚支护措施确保施工安全。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2. 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、喷锚支护体系1. 基坑支护：采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成的复合支护体系。
2. 边坡支护：采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土、土钉墙组成的复合支护体系。
四、施工组织1. 施工队伍：由具有相关资质的施工队伍负责施工。
2. 施工材料：选用符合国家标准的锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料。
3. 施工设备：选用钻孔机、锚杆安装机、钢筋网制作设备、喷射混凝土设备等。
五、施工工艺1. 锚杆施工：钻孔、锚杆安装、锚杆灌浆。
2. 钢筋网制作安装：钢筋网加工、安装。
3. 喷射混凝土施工：混凝土拌合、喷射、养护。
4. 土钉墙施工：土钉施工、混凝土浇筑。
六、质量安全控制措施1. 施工前对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工过程中严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 对施工过程中发现的质量问题及时进行处理，确保施工质量。
5. 施工过程中加强监测，及时发现并处理安全隐患。
七、环保及文明施工措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘、噪音污染。
2. 施工过程中严格控制废水、废气排放，确保达标排放。
3. 施工现场设置垃圾分类收集点，定期清理垃圾。
4. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
5. 施工结束后，对现场进行清理，恢复原貌。
八、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 锚杆施工阶段：2个月3. 钢筋网、喷射混凝土施工阶段：2个月4. 土钉墙施工阶段：1个月5. 施工验收阶段：1个月总计：7个月九、结语本喷锚专项施工方案旨在确保施工安全、质量、进度、环保和文明施工。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案喷锚支护是一种常见的土木工程支护方法，用于加固岩石、土体或混凝土结构。
在施工过程中，需要制定专项施工方案，确保项目顺利进行。
以下是一个关于喷锚支护专项施工方案的篇幅超过1200字的例子：一、工程背景（1）工程地点：xx市xx区xx路xx号。
（2）工程规模：喷锚支护工程总长度为xx米。
（3）工程目的：对路基进行加固，提高路基的稳定性和承载能力。
二、施工内容（1）施工范围：包括路基喷锚锚杆的钻孔、注浆和锚杆喷锚三个主要施工环节。
（2）施工时间：预计施工周期为15天。
（3）施工队伍：施工队伍由专业的土木工程施工人员组成，施工队伍人数约为10人。
三、施工准备（1）场地准备：清理施工现场，确保施工现场的平整、干净，为施工工作做好准备。
（2）物料准备：准备所需的喷锚材料，包括喷锚液、锚杆等。
（3）设备准备：准备所需的施工机械和设备，包括钻孔机、注浆泵等。
四、施工程序（1）钻孔：根据设计要求，在路基上进行钻孔作业。
钻孔的深度和直径根据设计要求确定。
钻孔时，要保持钻孔的垂直度和水平度。
（2）注浆：在钻孔完成后，进行注浆作业。
将注浆材料通过注浆泵注入钻孔中，确保钻孔周围的土体能够与注浆材料充分结合。
（3）喷锚：在注浆完成后，进行喷锚作业。
将锚杆插入已注浆的钻孔中，然后使用专用的喷锚机进行喷锚作业。
喷锚材料要均匀地喷洒在锚杆和钻孔周围的土体表面，确保喷锚材料与土体形成良好的粘结。
五、施工安全（1）施工现场应设置施工警示牌和警戒线，确保施工区域的安全。
（2）施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
（3）施工现场应设置消防器材和急救箱，以备不时之需。
（4）施工人员必须严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作。
六、质量控制（1）施工现场应设置质量检测站，进行施工质量的把关。
（2）对喷锚材料、锚杆等施工材料进行抽样检测，确保符合设计要求。
（3）对钻孔、注浆和喷锚等关键施工环节进行现场检测和监控，确保施工质量达标。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案一、施工前准备1.1 施工目的喷锚支护专项施工的目的是确保工程结构稳定性，提高地质工程的承载能力，有效防止岩石崩塌和地层滑坡等危险情况发生。
施工前需要明确施工目的，制定合理的方案。
1.2 施工区域划分根据工程设计方案，将施工区域进行合理划分，确定施工范围和施工区域的边界。
同时要考虑周边环境因素，确保施工区域安全可靠。
1.3 施工材料准备准备喷锚支护所需的各类材料，包括喷锚材料、锚杆、喷枪等工具设备，确保施工材料齐全，并符合相关标准要求。
二、施工流程2.1 喷锚孔预处理在施工区域内进行钻孔作业，按照设计要求确定钻孔深度和间距，清除孔口碎石和泥土等杂物，保持孔壁清洁。
2.2 喷锚施工将预先准备好的喷锚材料通过专用喷枪喷入孔内，确保充实均匀，形成牢固的喷锚体，将锚杆固定在孔内，调整喷锚夯实度和垂直度。
2.3 喷锚固化喷锚材料固化后，验证喷锚体的强度和稳定性，确保达到设计要求，检测喷锚固化情况。
三、质量控制3.1 施工监测在施工过程中进行实时监测，检查喷锚体的质量，确保材料充实均匀、固化牢固，并调整喷锚孔间距和深度。
3.2 施工验收施工完成后，对喷锚体进行验收，检测固化强度和稳定性，确认施工符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全措施施工过程中要严格遵守安全操作规程，采取防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4.2 应急预案制定健全的应急预案，应对突发情况的发生，确保施工现场安全。
五、环境保护5.1 施工污染防控在施工过程中要注意防止施工废水和固体废物对环境造成污染，采取有效措施进行防控。
5.2 环境恢复施工完成后，及时清理施工垃圾，修复施工过程中破坏的环境，保持环境整洁。
结语喷锚支护专项施工是地质工程中重要的一环，通过合理施工方案、严格质量控制和细心施工，确保施工质量和安全可靠，为工程的稳定性和安全性提供保障。
在未来的工程实践中，我们将进一步总结经验，不断优化施工技术，提高施工效率和质量，为地质工程发展做出积极贡献。
喷锚及锚索支护专项施工方案
喷锚及锚索支护专项施工方案
第一节：工程概况
本工程位于某省某市，是一处山体边坡支护工程，地势陡峭，存在较大的滑坡
威胁。
为了确保工程的安全性和稳定性，采取喷锚及锚索支护措施进行加固。
第二节：施工前准备
2.1 方案制定
根据工程需求和设计要求，制定喷锚及锚索支护专项施工方案，并制定详细的
施工计划。
2.2 人员培训
组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工方案和操作流程。
第三节：施工工艺流程
3.1 喷锚工艺
1.在选择合适的锚杆长度和材质后，将锚杆预埋入岩体内。
2.使用高压喷浆设备进行喷锚作业，确保灌注充实，并按设计要求施工。
3.2 锚索支护工艺
1.钻孔定位后，预埋锚索。
2.固结端头，张拉锚索到设计要求的预应力力值，并固定。
第四节：质量控制
4.1 施工过程监控
监控喷锚和锚索支护工程的施工过程，确保按照方案和设计要求施工。
4.2 施工质量验收
对施工完成后的喷锚和锚索支护工程进行质量验收，确保工程质量符合设计标准。
第五节：安全措施
5.1 施工安全风险评估
在施工前进行安全风险评估，制定安全措施和应急预案。
5.2 安全防护设施
设置必要的安全防护设施，提醒施工人员注意安全，避免发生意外事故。
结论
喷锚及锚索支护是一种有效的边坡支护方法，能够提高工程的稳定性和安全性。
通过良好的方案制定、施工工艺流程和质量控制，可以确保喷锚及锚索支护工程的施工质量和安全性。
锚喷支护施工方案
六、安全措施
1.人员培训：施工人员需具备专业技能，定期进行安全教育培训。
2.设备管理：确保施工设备安全可靠，定期进行检查与维护。
3.现场管理：施工现场设置警示标志，加强现场安全管理。
4.应急预案：制定应急预案，提高应对突发状况的能力。
七、环境保护
1.环保法规：严格遵守国家环保法律法规，降低施工对环境的影响。
2.定位放线：按照设计图纸进行锚杆定位，放线并标注清楚。
3.钻孔：采用合适的钻机进行钻孔，孔径应大于锚杆直径，确保钻孔质量。
4.锚杆制作与安装：根据设计要求制作锚杆，确保锚杆质量。锚杆安装过程中，应保证锚杆与钻孔轴线一致，不得出现弯曲、扭曲等现象。
5.注浆：采用水泥浆进行注浆，注浆压力控制在0.5-1.0MPa。
锚喷支护施工方案
第1篇
锚喷支护施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展，地下空间的开挖与利用日益增多。在地下工程施工过程中，确保施工安全、提高施工效率、降低成本是至关重要的。锚喷支护作为一种常见的地下工程支护方式，具有施工速度快、成本低、适应性强等优点。本方案旨在结合项目实际情况，制定一套合法合规的锚喷支护施工方案，以确保工程施工的安全、顺利进行。
六、安全措施
1.施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和安全意识。
2.施工设备：确保施工设备安全可靠，定期进行检查、维修。
3.施工现场：加强施工现场管理，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4.应急预案：制定应急预案，应对突发情况，确保施工人员生命安全。
七、环境保护
1.施工过程中，严格遵守国家环境保护法律法规，减少对环境的影响。
注意：以上内容为示例性方案，实际施工方案应根据项目具体情况进行详细制定。
锚喷施工方案
锚喷施工方案锚喷施工方案锚喷施工是一种常用的岩土工程加固方法，它通过将水泥砂浆喷射到岩石、土壤等材料表面，形成一层坚固的保护层，提高其稳定性和承载能力。
下面，我将介绍一种锚喷施工方案。
1. 施工前准备（1）确定施工计划，包括施工范围、施工图纸、材料和设备准备等。
（2）进行现场勘察，了解地质情况和工程环境，确定施工方案。
（3）组织施工队伍，配备专业的工程技术人员和施工人员，确保施工质量和安全。
2. 材料准备（1）水泥砂浆：采用标号为P.O42.5的水泥，按照一定比例和质量要求配制。
（2）钢筋：选用符合计划要求的钢筋材料，进行切割和弯曲处理。
（3）锚杆：选择适当长度和直径的锚杆，保证施工质量和稳定性。
3. 施工工序（1）清理表面：清理施工面的杂物、灰尘和涂层等，确保施工面干净整洁。
（2）钻孔：根据设计要求，选取合适位置和深度进行钻孔，确保锚杆的锚固效果。
（3）锚固：将锚杆插入钻孔中，注入水泥砂浆，使其充分填满孔隙，提高锚固效果。
（4）喷射：使用高压喷射设备，将水泥砂浆均匀喷射到施工面上，形成均匀的保护层。
（5）防护：对施工面进行保护，避免外界因素对施工质量的影响。
4. 施工注意事项（1）保证施工质量：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和稳定性。
（2）安全措施：施工过程中要采取必要的安全措施，保护施工人员和周围环境的安全。
（3）施工进度：合理安排施工进度，确保施工任务按时完成。
（4）施工检测：进行施工后的质量检测，确保施工效果满足设计要求。
锚喷施工是一项复杂的工程技术，需要合理的施工方案和专业的技术人员才能顺利进行。
以上是一种锚喷施工方案的简要介绍，通过认真组织施工队伍和严格执行施工工序，可以保证施工质量和安全，提高岩土工程的稳定性和承载能力。
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中国丹东月亮岛国际养生度假中心护壁桩喷锚施工专项方案辽宁正基岩土工程有限公司丹东分公司2014年3月8日目录一、编制依据 (2)1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)二、方案选择 (2)三、桩间喷砼护壁技术要求 (2)四、施工准备1、施工部署及施工顺序 (2)2、劳动力组织计划 (3)3、材料准备计划 (3)五、施工方法1、施工工艺 (3)2、应注意的质量问题 (4)3、质量记录 (5)六、工程质量组织体系1、组织保证 (5)2、过程控制 (5)3、组织体系 (5)七、安全生产、文明施工措施1、安全生产措施 (6)2、文明施工措施 (6)八、应急响应预案1、潜在的安全和环境的紧急情况 (6)2、应急救援领导小组人员分工及职责 (6)3、报警系统联络电话 (7)4、应急设备准备 (7)5、应急响应及救护措施 (7)一、编制依据1、编制说明为了保证工程的正常施工及预防施工过程中的安全隐患，最终保证基坑的稳定性。
特编制此施工方案。
2、编制依据1、场地工程地质勘察报告；2、建筑基础平面图3、基坑支护工程方案设计图4、《建筑桩基技术》（GJG94-94）5、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）6、建设单位的相关技术要求二、方案选择由于护壁桩之间有空隙，基坑土方开挖未与桩间喷锚护壁交叉施工，造成桩间土流失。
并根据本项目的特点，保证基坑边坡安全及地下室施工顺利进行，所以应进行桩间土二次支护，其方法为在桩间用装土草袋子填塞并挂钢丝网，喷射600mm—800mm厚M10砂浆面层。
三、桩间喷砼护壁技术要求1、桩间喷射砂浆施工随挖随喷，喷射前挖土时要求将1/3桩体外露，并要求将桩体浮土清理干净，确保喷射砂浆与桩体砼的结合力。
2、冠梁与土体结合部位要求喷射充分，使梁、桩、喷射砂浆成为一体；每层喷射结合处及基底残渣清理干净后再进行喷射。
3、桩间挂网时为增加网片的稳定性，采用水泥钉将网片与桩体固定，并在适当部位设置U型钢筋卡将钢丝网钉在土体上。
4、在杂填土与砂土结合部位上下间隔1.0--1.5米设置二排泄水孔，泄水孔下斜5度左右。
5、喷射砂浆作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距在0.8-1.5m范围之内。
喷射时，喷头处的工作风压保持在0.10-0.12Mpa为宜。
四、施工准备1、施工部署及施工顺序确保基坑开挖的安全、顺利进行，首先要完成支护桩的施工。
支护桩桩顶冠梁施工结束后，直至支护施工结束。
具体安排如下：（1）施工工序：（2）喷射砂浆流程：2、劳动力组织计划施工使用的劳动力必须是熟练工人，特殊工种如电工、司机必须持证上岗。
根据本工程设计工作量、工期要求，劳动力计划如下：本工程施工内容为桩间喷锚护壁施工，需要的主要设备包括砂浆喷射机、挖掘机、装载机等，此外还包括测量仪器、电焊机、水泵等一般施工工程均需要的设备。
机械设备中对本工程工期起控制作用的设备包括：砂浆喷射机。
根据本工程的施工内容，拟投入本工程的施工机械设备列于下表：五、施工方法1、施工工艺（1）钢丝网片1、钢丝网片购买成品，钢丝网规格、尺寸符合设计要求。
2、钢丝网按设计要求铺设，用HPB235φ8钢筋，制成100mm长对称型弯钩，间距1m成梅花形布设锚固于土层中。
3、钢丝网片上下两层间搭接不少于200mm，扎丝间隔绑扎固定；4、钢丝网片应与支护桩之间搭接超过300mm，并用水泥钉锚固于护壁桩中以保证网片与桩之间的整体稳定性。
5、在喷射砂浆前应用装土的草袋子填塞桩间缝隙过大处，以减少空洞来保证边坡的稳定性。
6、在安装钢丝网前应初喷砂浆一层，以封闭桩间土。
（2）喷射混凝土施工1、经检查确认钢丝网、连接等符合设计要求后方可进行混凝土喷射；2、喷射砂浆所用水泥、砂等材料应满足设计要求；3、砂浆用料应拌合均匀，存放时间不得超过2小时；4、喷射砂浆施工前基坑壁应清理掉虚土，空隙大的地方用装土草袋填塞并保持壁面平整。
面层内的钢筋网应牢固固定在初喷砂浆的边壁上，在砂浆喷射时应不出现振动。
5、喷射砂浆时应分段、分片依次进行，喷射操作工应控制水的用量，保证砂浆表面平整、湿润光泽，无干斑、滑移流淌现象。
6、混凝土的配合比大致为：水泥:中砂：水＝1：5.27:1.16，喷射砂浆的中砂最大粒径不宜大于0.5mm，拌料时应使水泥、砂分布均匀。
开工前，将实际使用的砂浆拌和材料送到有资质的单位作材料检验及砂浆配合比试验，施工时严格按试验配合比执行。
7、采用坚硬耐久的中砂，砂的含水率控制在5%-7%，砂率为50%-60%；8、水泥强度等级为32.5Mpa硅酸盐水泥；9、喷射砂浆厚度平均厚度7cm，喷完后应按规定进行养护。
12、泄水孔设置：喷射砂浆完成后，在坡壁上按设计要求凿孔作为泄水孔。
（3）喷射养护喷射结束3d开始养护，养护时间为7d。
2、应注意的质量问题(1)喷射砂浆质量差，存在厚度不均匀、掉渣等现象。
在喷射砂浆前一定要做好操作技术交底，坚持连续作业。
(2)对于桩间喷砂浆护壁基层土为淤泥质土、充填土等高压缩性土的处理办法。
对于不能满足强度、变形和稳定性要求的问题桩间喷砂浆护壁基层土，必须经过人工改良或加固后才能使用。
结合本工程的工程特点，采用换填法。
即用级配连续的石子将高压缩性土置换出来。
首先采用人工将不满足要求的问题桩间喷砂浆护壁基层土清除掉，并保证上部和下部的基层土的稳定性，再用稻草编制的袋子装满级配良好的石子，填塞至挖除掉的位置，最后用HRB335φ14钢筋或用松木封住换填位置，以保证其稳定性。
后挂网喷射混凝土。
3、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录1、水泥的出厂证明或合格证，以及水泥的检验批试验报告。
2、砂浆试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
六、工程质量组织体系1、组织保证2、过程控制在整个施工过程中，委派具有较高专业水平和丰富施工经验的技术人员担当技术质量检量工作，施工前编写施工组织设计，在施工过程中各道工序派专业人员负责质量管理，严格执行设计、规范和施工组织设计中对各道工序提出的技术与质量要求，信守一切质量承诺，杜绝一切质量隐患，并按规范和监理工程师要求做好各种隐蔽记录。
3、组织体系（1）、本工程实行项目经理责任制.（2）、项目部各成员职责：项目经理：负责整个工程的施工调度及管理工作，对工程负总责。
技术员：施工现场指导技术工作，对施工质量负全责。
质检员：施工现场检查工程质量对工程质量负责。
施工员：施工管理，对施工进度、施工措施负责。
安全员：检查施工现场安全生产，对施工安全负责。
七、安全生产、文明施工措施1、安全生产措施（1）、严格遵守国家和地方有关安全生产的规章制度，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
建立健全安全生产组织。
（2）、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真抓好施工现场的安全工作。
（3）、设立专职安全员全面负责安全检查工作，各工序负责人兼职安全员，负责本工序的安全工作。
（4）、所有施工人员都必须接受上岗前的安全教育。
（5）、施工现场的所有设备必须经常检查确保完好和安全使用。
（6）、起重臂下、被吊重物下严禁站人，避免发生意外事故。
（7）、经常检查机械离合、制动装置、传动、运转部分及卷扬机钢丝绳，发现问题及时修理和更换。
（8）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地或接零。
电缆和电线必须架起，电工必须配带安全防护品，作业要有专人监护。
（9）、遇有恶劣天气（如6级以上大风、下雨和视线不清时），禁止一切施工作业。
（10）、做好安全防火工作，杜绝一切隐患事故发生。
2、文明施工措施（1）、执行《文明施工管理定》，进行考核评定。
（2）、现场作业人员统一配戴安全帽。
（3）、现场施工器具，原材料等摆放整齐美观。
（4）、保持施工现场、食堂、宿舍等环境卫生干净、整洁。
（5）、加强设备的维护与管理，并做好防护工作。
（6）、设置工程标识牌，安全标识牌等八、应急响应预案根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》要求，为了保证公司在勘察、施工现场发生重大生产事故或重大环境影响等紧急情况时对其做出应急响应，采取有效措施，控制事故范围，组织现场救急，以预防和减少与之有关疾病和伤害，依据公司重大危险源，结合本工程实际情况，制定本应急响应响应预案。
1、潜在的安全和环境的紧急情况基坑挖掘与支护施工现场，滑坡坍塌埋人或周边建筑倒塌。
2、应急救援领导小组人员分工及职责组长主要职责：负责全面指挥，组织协调抢险、救援，组织人员分工。
副组长主要职责：协调组长了解掌握事故发生等紧急情况，负责应急运输车辆、防护装备的调动和供应。
救援抢险组：开展救援抢险，组织救护、消除后续险情，抢险过程中做好抢险记录。
安全保卫组：负责现场保护，设置保护现场，对危险源点悬挂警示标志或信号防止无关人员和车辆进入现场，确保现场财产安全及紧急救援秩序。
通讯联络组：负责事故紧急救援期间通讯联络，向政府主管部门报告与应急救护部门联系及内部通讯联系。
3、报警系统联络电话紧急救护：120火警：119匪警：110交通事故：1224、应急设备准备确定救援运输车辆，运输急救设施，救护人员、救护物资。
配备应急救护器材，人工挖掘工具、挖掘机械，安全电压照明灯、安全带，医疗救护箱。
配置防护装备，防毒面具，通风设施。
5、应急响应及救护措施（1）、发生事故，现场人员立即向响应领导小组报告，说明事故发生时间、地理位置、事故经过及人员伤亡情况，向公司领导或安全部门报告，与当地急救部门联络，向当地政府主管部门报告。
（2）、接受报告信息的人员立即通过内部通信网络通知应急领导小组人员及其他相关人员，以上人员立即前往现场。
（3）、现场人员按照人员分工和职责做好以下工作:1）、由专人负责保护事故现场，防止无关人员进入现场。
2）、进行现场调查，掌握事故情况，组织救护人员进行抢险，根据现场实际情况，采取人工挖掘或利用挖掘机械进行挖掘，抢救被埋压人员。
3）、进行抢救时，由专人负责观察基坑周边情况，发现大面积坍塌时或周边建筑物有倒塌危险时，通知组长或副组长，组织人员疏散，采用挖掘机及推土机及时回填。
4）、及时救护受伤人员，利用现场急救箱对创伤严重者进行包扎救护，并立即与医疗急救部门联络，将受伤人员送往当地医院抢救。
5）、根据现场具体情况，应急领导小组组长立即指派专人向政府主管部门报告，与紧急救援部门联络，向近邻通报，避免造成更大的损失。
如果事故可能对周边人员造成伤害时必须指定专人组织人员进行疏散，保证其他人员离事故现场达到安全距离。