阀门设备检修质量记录卡

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阀门检修质量控制卡

阀门检修质量控制卡

阀门检修质量控制卡标题:阀门检修质量控制卡引言概述:阀门作为工业设备中的重要部件,其正常运行对于生产工艺的稳定性和安全性至关重要。

因此,阀门检修质量控制卡作为一种重要的管理工具,可以匡助企业对阀门检修工作进行有效管理和控制,确保阀门的质量和性能符合要求。

一、检修前准备工作1.1 确定检修计划:根据阀门的使用情况和检修周期,制定详细的检修计划,包括检修时间、人员安排等。

1.2 准备检修工具和设备:确保检修现场有必要的工具和设备,包括扳手、测量工具、清洁剂等。

1.3 检查阀门资料:查阅阀门的使用说明书和技术资料,了解阀门的结构和性能参数,为检修工作提供参考依据。

二、检修过程控制2.1 检修现场管理:确保检修现场整洁有序,避免杂物干扰检修工作,保证检修质量。

2.2 检修操作规范:按照阀门的检修标准和操作规程进行检修工作,避免操作失误和疏漏。

2.3 质量记录和检验:对检修过程进行记录和检验,包括拆装过程、零部件更换情况等,确保检修质量可追溯。

三、检修后质量评估3.1 阀门性能测试:在检修完成后进行阀门性能测试,包括密封性能、流量特性等,验证阀门的性能是否符合要求。

3.2 质量评估报告:根据检修情况和测试结果,编制质量评估报告,对阀门的质量进行评估和分析。

3.3 整改措施和改进建议:根据评估报告提出阀门的整改措施和改进建议,为提高阀门质量提供参考。

四、质量控制卡管理4.1 制定质量控制卡:根据阀门的类型和检修要求,制定相应的质量控制卡,包括检修内容、质量标准、检验要求等。

4.2 质量控制卡执行:在检修过程中严格执行质量控制卡的要求,确保每一项检修工作都符合标准和要求。

4.3 质量控制卡反馈和改进:根据质量控制卡的执行情况和检修效果,及时进行反馈和改进,不断提高阀门检修的质量水平。

五、持续改进和培训5.1 持续改进机制:建立阀门检修质量持续改进机制,定期评估检修质量和效果,及时调整和改进检修工作流程。

5.2 培训和技能提升:定期组织阀门检修人员进行培训和技能提升,提高其检修技术水平和质量意识。

阀门检修质量控制卡

阀门检修质量控制卡

阀门检修质量控制卡标题:阀门检修质量控制卡引言概述:阀门作为工业生产中不可或缺的设备之一,其正常运行对生产过程至关重要。

因此,阀门的检修质量控制至关重要。

为了确保阀门检修工作的质量和效率,制定阀门检修质量控制卡是必不可少的。

一、阀门检修前的准备工作1.1 确认阀门类型和规格在进行阀门检修前,首先需要确认阀门的类型和规格,包括阀门的材质、压力等级、连接方式等,以便后续的检修工作。

1.2 完善检修计划在确认阀门类型和规格后,制定详细的检修计划,包括检修的步骤、所需的工具和材料等,确保检修工作有条不紊地进行。

1.3 安全措施在进行阀门检修前,必须确保工作环境安全,提前准备好必要的安全防护用具,确保检修过程中的安全性。

二、阀门拆卸和清洗2.1 拆卸阀门在进行阀门拆卸前,需要根据检修计划逐步拆卸阀门的各个部件,注意标记每个部件的位置,以便后续的安装。

2.2 清洗阀门拆卸完成后,对阀门进行清洗,去除表面的污垢和沉积物,确保阀门的内部清洁,以便后续的检修工作。

2.3 检查阀门零部件在清洗完成后,对阀门的各个零部件进行检查,确保零部件的完好无损,如有损坏或磨损严重的部件需要及时更换。

三、阀门零部件更换和调整3.1 更换磨损部件在检查阀门零部件时,如发现有磨损严重或损坏的部件,需要及时更换,确保阀门的正常运行。

3.2 调整阀门密封在更换零部件后,需要对阀门的密封进行调整,确保阀门的密封性能达到要求,避免泄漏。

3.3 检查阀门动作在更换和调整完毕后,需要对阀门的动作进行检查,确保阀门的开启和关闭动作灵活、准确。

四、阀门安装和调试4.1 安装阀门在完成阀门零部件更换和调整后,按照检修计划的要求,将阀门的各个部件逐步安装回位,确保安装的正确性。

4.2 调试阀门安装完成后,对阀门进行调试,包括开启和关闭动作的测试、密封性能的检查等,确保阀门的正常运行。

4.3 阀门润滑在阀门安装和调试完成后,对阀门的活动部件进行润滑处理,确保阀门的运行顺畅,延长使用寿命。

阀门自检记录

阀门自检记录

阀门自检记录序号设备名称位置检查结果(合格/不合格) 检查日期1 主排气阀 1#机组排气管合格2022-01-012 进水阀水泵进水管合格2022-01-023 出水阀水泵出水管合格2022-01-024 水平调节阀冷却水管不合格2022-01-035 压力调节阀空气压缩机合格2022-01-046 进气阀锅炉进气管合格2022-01-057 出气阀锅炉出气管合格2022-01-058 开关阀热水循环阀合格2022-01-069 节流阀冷却水管合格2022-01-0610 溢流阀锅炉燃烧室合格2022-01-0711 电动阀空调系统合格2022-01-08【说明】:本记录为阀门自检记录,用于记录各个阀门的检查情况。

阀门是工业设备中重要的控制部件之一,它的正常运行直接影响到设备的工作效率和安全性。

因此,定期对阀门进行自检十分必要。

在进行阀门自检时,应按照以下步骤进行:1.确定自检记录表格,包括序号、设备名称、位置、检查结果和检查日期等项目。

2.依次对各个阀门进行检查。

首先,确认阀门的位置和名称,确保阀门的标识明确。

然后,检查阀门的外观是否有异常,如有异常应及时处理或更换。

接下来,检查阀门的连接是否紧固,如有松动应紧固处理。

最后,检查阀门的开启和关闭是否灵活,如有卡滞或漏阀现象应进行维修或更换。

3.记录检查结果。

根据实际情况,将检查结果标注为“合格”或“不合格”。

对于不合格的阀门,应及时采取相应的维修或更换措施,保证阀门的正常运行。

4.记录检查日期。

每次自检都应记录下检查的具体日期,方便后续查询和跟踪。

通过定期的阀门自检,可以及时发现和解决阀门存在的故障和问题,确保阀门的正常运行,提高设备的工作效率和安全性。

以上为阀门自检记录,定期更新并妥善保管。

如发现阀门存在异常情况,应及时进行处理或向相关部门报告,并按照维修流程进行修理或更换。

只有确保阀门的正常运行,才能有效地保障设备的稳定运行和生产效益的实现。

气动阀检验批质量验收记录表

气动阀检验批质量验收记录表

主 项
控 目
1 2 3 一 项 般 目
阀门与管道和管件链接紧密,顺直 气动阀门安装环境干燥通风 阀门外观良好、无损坏
合格 合格 合格
专业工长: 施工单位检查 定结果 评
施工班组长: 主控项目全部合格,一般项目满足要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量检查员:



监理单位 收结论

施工质量符合设计和规范要求,同意验收。 监理工程师: 年 月 日
监理单位验收结论






检验批质量验收记录表
编号: 分项工程名称 检验批名称 施工单位 施工验收项目 1 2 3 4 阀门安装位置准确、规格型号正确 阀门气/手动启闭灵活 阀门阀板闭合密实、开启到位 阀门支架、底墩牢固 阀门 气动阀 检验批负责人 检验批质量员 验收项目数 7 监理单位验收结论
施工单位检查评定 合格 合格 合格 合格

阀门检修质量控制卡

阀门检修质量控制卡

阀门检修质量控制卡引言概述:阀门是工业生产中常用的控制装置,其正常运行对于保障生产的安全和稳定至关重要。

为了确保阀门的正常运行,阀门检修质量控制卡成为了必不可少的工具。

本文将从阀门检修质量控制卡的定义、作用、设计要点和使用方法四个方面进行详细阐述。

一、阀门检修质量控制卡的定义1.1 阀门检修质量控制卡的概念阀门检修质量控制卡是一种用于记录和控制阀门检修质量的工具,通过记录阀门的检修过程和结果,保证阀门的质量和可靠性。

1.2 阀门检修质量控制卡的作用阀门检修质量控制卡可以帮助工程师和技术人员对阀门的检修过程进行全面的记录和管理,从而提高阀门的质量和可靠性。

它可以追溯阀门的检修历史,发现问题并及时采取措施进行修复,确保阀门的正常运行。

1.3 阀门检修质量控制卡的特点阀门检修质量控制卡具有可靠性高、操作简便、信息全面、便于管理等特点。

通过使用该卡,可以对阀门的检修过程进行全面记录,包括检修人员、检修时间、检修内容、检修结果等,方便后续的管理和追溯。

二、阀门检修质量控制卡的设计要点2.1 卡片格式设计阀门检修质量控制卡的设计要考虑到信息的全面性和可读性。

卡片应包含阀门的基本信息、检修人员信息、检修时间、检修内容、检修结果等内容,并合理布局,方便查看和填写。

2.2 检修过程记录阀门检修质量控制卡应包含阀门的检修过程记录,包括拆卸、清洗、更换零部件、涂抹润滑剂等环节的详细记录。

这样可以确保每一步的操作都得到记录,方便后续的追溯和分析。

2.3 检修结果评估阀门检修质量控制卡应包含对检修结果的评估,包括阀门的密封性能、操作灵活性、外观质量等方面的评估。

这样可以及时发现问题并采取措施进行修复,确保阀门的正常运行。

三、阀门检修质量控制卡的使用方法3.1 填写卡片在进行阀门检修时,检修人员应按照阀门检修质量控制卡的要求,填写相关信息,包括阀门的基本信息、检修人员信息、检修时间等。

同时,对于检修过程中的每一个环节,都应进行详细的记录。

阀门检修质量控制卡

阀门检修质量控制卡

阀门检修质量控制卡一、背景介绍阀门是工业生产中常用的控制装置,其正常运行对于生产过程的稳定性和安全性至关重要。

阀门检修是保证阀门正常运行的关键环节,因此,对于阀门检修质量的控制至关重要。

二、目的本文档旨在制定阀门检修质量控制卡,以确保阀门检修工作的标准化和规范化,提高阀门检修质量,减少故障发生的可能性。

三、适用范围本阀门检修质量控制卡适用于所有需要进行阀门检修的工作场所。

四、检修前准备1. 确定检修计划:根据阀门的使用情况和维护需求,制定详细的检修计划,包括检修时间、检修内容等。

2. 准备必要的工具和设备:根据检修计划,准备所需的工具和设备,确保检修过程中的顺利进行。

五、检修过程1. 检查阀门外观:检查阀门外观是否完好无损,有无明显的腐蚀、变形等情况。

2. 拆卸阀门:按照操作规程,拆卸阀门,注意避免损坏密封面和其他关键部件。

3. 清洗阀门零件:将拆卸下来的阀门零件进行清洗,去除表面的污垢和沉积物。

4. 检查阀门零件:对清洗后的阀门零件进行仔细检查,确保无损坏、变形等情况。

5. 更换损坏零件:如发现阀门零件有损坏的情况,及时更换,确保阀门的正常运行。

6. 涂抹润滑剂:在阀门零件的摩擦面涂抹适量的润滑剂,提高阀门的密封性和灵活性。

7. 组装阀门:按照操作规程,将清洗和检修后的阀门零件进行组装,确保每个部件的位置正确。

8. 调试阀门:组装完成后,进行阀门的调试,确保阀门的开启、关闭和调节功能正常。

9. 清洗工作区域:清洗检修过程中产生的污垢和废料,保持工作区域的整洁。

六、检修记录1. 记录检修时间:记录每次阀门检修的时间,以便后续追踪和分析。

2. 记录检修内容:详细记录每次阀门检修的内容,包括拆卸、清洗、更换零件等。

3. 记录检修结果:记录每次阀门检修后的运行状态和效果,评估检修质量。

4. 记录存在问题:如发现阀门存在问题或需要进一步维修的情况,及时记录并提出处理建议。

七、质量控制1. 定期培训:定期对阀门检修人员进行培训,提高其技术水平和操作规范性。

闸、阀门设备检验批质量验收记录

工程名称
市政基础设施工程
闸、阀门设备检验批质量验收记录

市政验·厂-28
页,共

单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·厂-28 闸、阀门设备检验批 质量验收记录
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB 50334


5 差 闸门门框底槽水平度(mm)
6
闸门门框侧槽垂直度(mm)
+20,-10
/
H1/1000
/
L1/1000
/
H2/1000
/
7
闸门升降螺杆摆幅(mm)
L2/1000
/
施工单位 检查结果
专业工长:(签名)
项目专业质量检查员:(签名)
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:(签 名)
注:H1为闸门高度;H2为门框侧槽高度;L1为门框槽长度;L2为螺杆长度。
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
1 启闭机与闸门或基础连接应牢固可靠 第7.20.1条
/
启闭机中心与闸板中心应位于同一垂

2
线,垂直度偏差不大于启闭机高度的 1/1000 。丝杠直线度不大于丝杠长度
第7.20.2条
/

的1/1000,且不大于2mm
项 目
3

闸、阀门设备密封面应严密,其泄漏 值应符合设备技术文件的规定
第7.20.3条
/
4
闸、阀门安装方向应符合设计文件要 求

阀门检修质量控制卡

阀门检修质量控制卡引言概述:阀门作为工业生产中常见的设备之一,其正常运行对于保障生产的安全和效率至关重要。

阀门检修质量控制卡作为一种重要的管理工具,可以有效地监控阀门的检修质量,提高阀门的使用寿命和可靠性。

本文将从五个方面详细阐述阀门检修质量控制卡的相关内容。

一、阀门检修前准备1.1 清洁工作:在检修阀门之前,首先要对阀门进行彻底的清洁工作。

清洁阀门可以有效地去除阀门表面的污垢和沉积物,为后续的检修工作提供良好的条件。

1.2 检查材料和工具:检修阀门需要准备一些必要的材料和工具,如清洁剂、刷子、橡胶垫片等。

检查这些材料和工具的质量和完好程度,确保可以顺利进行检修工作。

1.3 制定检修方案:在进行阀门检修之前,应制定详细的检修方案。

检修方案包括检修的具体步骤、所需的时间和人员安排等,能够有效地组织和管理检修工作。

二、阀门拆卸与检查2.1 拆卸阀门:根据制定的检修方案,进行阀门的拆卸工作。

在拆卸阀门的过程中,要注意保护阀门的密封面和阀杆,避免损坏阀门的关键部件。

2.2 检查阀门零部件:拆卸阀门后,要对阀门的各个零部件进行仔细的检查。

检查阀门的密封面、阀座、阀杆等是否存在磨损、腐蚀或其他损坏情况,及时进行修复或更换。

2.3 清洗和涂抹阀门零部件:在检查完阀门零部件后,需要对其进行清洗和涂抹。

清洗可以去除零部件表面的污垢和沉积物,涂抹适当的润滑剂可以减少零部件的摩擦和磨损,提高阀门的密封性能和使用寿命。

三、阀门组装与调试3.1 组装阀门零部件:在对阀门进行清洗和涂抹后,需要进行阀门零部件的组装工作。

组装时要注意各个零部件的安装顺序和位置,确保阀门的正常运行。

3.2 调试阀门:组装完成后,需要进行阀门的调试工作。

调试包括对阀门的开启和关闭动作进行测试,检查阀门的密封性能和操作灵活性,确保阀门可以正常工作。

3.3 标记和记录:在阀门调试完成后,应对阀门进行标记,并记录相关的检修信息。

标记可以方便后续的管理和维护工作,记录可以为以后的检修提供参考和借鉴。

阀门检验记录表1

xxx公司
工程名称
PROJ. NAME
工程号
PROJ. NO. 设备名称位号
TAG. NO.
阀门检查表 VALVES INSPECTION
LIST
检验人/部门
/日期 整改人/部门
/日期 现场复核人/
部门/日期
检验项目
技术要求
备注
1.外观无沙眼、气孔等铸造缺陷。
2.无明显焊接所产生的瘤状物。
3.法兰及密封面无磕碰划伤。
7.供方应随机附带阀杆、阀体、阀座及阀板(芯)样块,应检验供方所提供 的样块机械性能(拉伸、扭曲、压缩)是否达到了材料所要求的标准值⑥。
⑤硬质合金: 用户合同要求的
硬质合金。
⑥材料力学性能:
8.阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测
1.GB11352-83 2.GB2100-80
9.在阀体关闭的情况下,两侧能承受1.1倍阀门工压值,无渗漏
11.支架与阀体、与执行器等连接螺栓应外漏长短一致,旋进深度一致。
尺寸及性能
1.法兰外圆、螺栓孔中心距、密封面法兰厚度、孔数量、孔径及结构长度尺 寸符合标准①要求。
①标准是指: 用户合同要求
的相应标准。
2.根据壁厚的相关标准②测量阀体壁厚,蝶阀应测量轴套位置壁厚。
②相关标准: ANSI B16.34
3.GB/T228-2002 4.GB/T3808-2002
1.供方提供热处理圆盘记录纸。⑦
⑦热处理标准: GB/T225-2006
随机资料 2.供方提供阀体、阀板焊接参数记录及硬度检验记录。⑧
⑧硬度检验标准: 1.GB/T230.1-2004
3.供方提供压力测试检验记录,将压力测试记录转给试压检验员,以实际压 力测试检验该记录。⑨

阀门自检记录

阀门自检记录尊敬的用户:根据您的要求,我们进行了阀门的自检工作,并将自检记录如下:1. 阀门基本信息:阀门型号:XXXXX阀门编号:XXXXX阀门材质:XXXXX2. 阀门外观检查:检查人员对阀门外观进行了仔细观察,并记录下以下情况:- 阀门表面是否存在损坏或腐蚀;- 阀门是否有异响或漏气现象;- 阀门是否安装牢固。

3. 阀门操作功能检查:检查人员对阀门进行了操作,确保其功能正常。

以下是各项功能的检查情况:- 开启和关闭:阀门是否能够顺利开启和关闭;- 密封性:检查阀门是否能够有效密封,防止泄漏;- 正常工作:阀门在运行过程中是否正常工作,如无卡阻、漏气等问题。

4. 阀门内部检查:合格的专业人员进行了阀门内部的检查,并记录了以下细节情况: - 阀门内部是否存在异物或堵塞;- 阀门是否存在拧紧不牢或松动的螺纹。

5. 阀门传动装置检查:阀门的传动装置是保障其正常操作的重要部分,在自检中需要关注以下方面:- 传动装置是否灵活,是否有卡阻现象;- 传动装置是否有异常响声;- 螺栓、螺母是否拧紧。

6. 阀门密封性检查:阀门的密封性是确保介质流动控制的关键因素,在自检中注意以下内容:- 阀门是否能够完全关闭,确保无泄漏现象;- 密封面是否存在磨损或损坏。

7. 维护和保养记录:检查人员将对阀门的维护和保养情况进行记录,包括以下方面: - 润滑油是否充足,是否需要加注;- 阀门是否需要定期清洗,以保持其正常运行状态。

根据以上自检记录,阀门的运行状况良好,并未发现任何异常情况。

如您仍有其他要求,请随时与我们联系。

谢谢您的支持!此致敬礼。

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阀门设备检修记录卡
编号:QJ-J000
机组:#机
检修性质:
检修工期:天
检修专业:汽机
设备编码:
阀门名称:
阀门型号:
公称通径:
阀盖垫片尺寸:¢ × ×
法兰垫片尺寸:¢ × ×
盘根尺寸:¢ ××
检修标准:
1、解体后各部件清理见金属本色,检查盘根室、门杆、阀芯、阀座、阀体等无裂纹、麻点、砂眼、冲刷、腐蚀、拉痕等缺陷;
8
自密封、盘根
1、盘根填实压紧,压紧螺栓无松动是否
2、压圈与阀杆垂直同心是否
9
组装后开关试验
顺滑无卡塞量监理:
2、阀杆与填料座圈间隙为0.1-0.2MM,填料压盖外壁与填料室间隙为0.2-0.3MM,最大不超过0.5MM;
3、阀杆弯曲度不应超过0.1MM(不应超过阀杆总长的1%),椭圆度不应超过0.05MM;
4、阀芯、阀座研磨后着色配合实验符合标准(无断线、接触面应大于2/3);
5、检查活灵磨损情况(无断丝、磨损量小于1/3)。电动头与执行机构无漏油、表面无积灰与油迹;连接法兰无松动;
1、清理见金属本色是否
2、无裂纹、麻点、砂眼、冲刷、腐蚀、拉痕等缺陷
是否
2
阀杆与填料座圈间隙
0.1-0.2MM
3
填料压盖外壁与填料室间隙
0.2-0.3MM
4
阀杆弯曲度
0.1MM
5
阀杆弯椭圆度
不大于0.05MM
6
阀芯、阀座研磨后着色配合
无断线、接触面应大于2/3
7
门杆与阀门活灵、电动头配合
顺滑无卡塞是否
6、各螺栓与螺母、门杆与阀门活灵、电动头配合顺滑无卡塞;盘根室盘根填充紧密;均匀压紧盘根,确保盘根压盖与阀杆、自密封压圈与阀杆垂直同心,盘根压圈进入盘根室不少于5 MM;盘根压紧螺栓紧固无松动,盘根压盖紧固后压盖螺栓应露出1-2牙。组装结束阀门开关无卡涩现象。
检修情况:
序号
阀门部件
质量标准
备注
1
盘根室、门杆、阀芯、阀座、阀体等
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