ab胶 熔点
环氧树脂AB胶
目前国内LED生产厂家虽然越来越多，但是基本上都在低价格上拼斗。
与高档市场的游戏者相比，无论在发展思维和市场形象上，还是在技术上都有很大差距。
国内像惠利，顺德ACR，长沙蓝星、江阴天星等LED环氧树脂封装料生产企业，开发时间较早，有希望能够领先进入高档产品市场。
我们在LED市场上有一些日本企业的技术和施工经验，但是在推广过程中出现一些国内不能接受的优点。
我们在此推广一下技术思路以便此产品的推广。
1. A组分的选择1.1 环氧树脂：粘度低，色度低以及杂质少。
高端产品应该采取Dow Chemical的DER 332，南亚的127，日本三井的139等，中低档市场可采用宏昌或大连齐化的127也可。
有一些高端产品，特别使用在室外的产品，采用脂环族环氧树脂和DER 332等高端树脂混合使用，使其具备很好的耐候性能。
但是由于脂环族环氧树脂价格偏高，所以国内在这一块市场基本上都是空白。
1.2 活性稀释剂：色度低，反应度高以及杂质少。
最好采用进口的双官度活性稀释剂或多官度活性稀释剂，但是价格稍高，所以基本上用在高端产品中。
当然也可以使用南亚的AGE代替，但是AGE对固化后的强度有影响，交联度也不够。
如果配比的树脂粘度较低，也可以不添加稀释剂。
1.3 消泡剂：相容性好，添加量小。
可以选用BYK的BYK-A530 、BYK-066、BYK-141以及德谦6500等，我们公司生产的ANTIFOAM AF-4消泡效果非常好，而且不影响产品的透明性，添加比例低（0.05－0.11％），而且价格比较低廉,推荐使用在LED灌封胶上。
1.4 调色剂：要求150－200度不变色，市场上主要有蓝颜料系列或紫颜料系列的调色剂，可消除树脂及其他材料添加造成的微黄色，并可保证固化后颜色的纯正。
我们公司生产的EPOCAST 87896为紫颜料系列的调色剂，添加比例很小（0.02％），而且高温（200度10个小时以上）不变色。
1.5 脱模剂：色度低，与树脂的相容性好，脱模效果好脱模剂的添加对树脂的使用性能有很大的影响，特别添加量大的情况下会有渗漏的现象，长时间的使用有可能会使树脂的性能逐步下降。
丙烯酸AB胶培训资料
改性丙烯酸酯AB胶第一讲：主要组分及固化机理改性丙烯酸酯胶是以甲基丙烯酸酯类为主题原料，经先进工艺合成的双组分（A.B）反应型结构胶粘剂，具有以下特点：使用方便，不需严格计量，可进行油面粘接，室温快速固化、粘接强度高，耐酸碱、水、油介质性好，耐高低温，耐老化性能好，韧性优良，胶体属于半透明体，可粘接同种或异种材料。
由于改性丙烯酸脂AB胶具有良好的耐油性，所以主要用于：汽车，摩托车的修补，用于装修行业，石材加工，电梯行业，家具制造业，箱包，制鞋行业，电子制造业，机械制造业中零件及材料的固定、粘接、修补。
1.主要组分化学名称CAS号甲基丙烯酸甲酯80-62-6甲基丙烯酸79-41-4合成橡胶68891-50-9合成树脂9003-56-9有机过氧化物80-15-92.改性丙烯酸酯AB胶的固化机理丙烯酸酯AB胶的反应属于自由基聚合反应，其中一个组分是氧化（引发）体系，另一个组分是还原（促进）体系。
当两组分混合后，在促进剂的促进作用下，引发剂分解产生自由基，从而迅速引发自由基聚合反应生成固体而产生粘接作用。
改性丙烯酸酯AB胶第二讲：产品性能及使用须知一、性能特点表2.AB胶性能参数A胶B胶外观绿色半透明粘稠液体红色半透明粘稠液体粘度（cps/25℃）3000-60003000-6000比重（g/cm3） 1.00±0.021．00±0.02固成分100%固化时间（25℃）贴合后初步固化3-6分钟，完全固化24小时保存期限（25℃）12个月拉伸剪切强度（MPa）≥20抗冲击强度（kj/㎡）≥18耐温性（℃）（固化后）-30℃～120℃3.应用范围在常温（25℃）下能迅速凝固，所粘接材料非常广泛；可对金属、塑料、木材、瓷类等产品同种或异种进行粘接，广泛应用于车辆、机械、化工管路贮罐、家具行业、灯饰、玩具、陶瓷、日用品、工艺品等粘接制造和修复。
（对雪花铁、紫铜、聚烯烃粘接较差）4.使用方法先清洁被粘接材料表面的水分，灰尘，油渍，锈斑及其它污物，用手工操作时，将A胶与B胶重复涂在一接着面上，并作适当混合，贴合尽量能作旋转混合。
LED封装制程中胶水问题及应对措施
搅拌不充分。
解决方法：
充分搅拌均匀，尤其是容器的边角处要注意。
▶不易脱模
原因：
AB胶存在问题或胶未达固化硬度。
解决方法：
请与供应商联系，确认固化温度和时间。
▶加同一批次同一剂量的色剂，但做出的产品颜色不一样
原因：
色剂浓度不均；或色剂沉淀。
解决方法：
色剂加温，搅拌均匀后再使用。
原因：
1、支架表面凹凸不平产生毛细现象。
2、AB胶中含有易挥发材料。
解决方法：
请与供应商联系。
▶LED封装短烤离模后长烤变色
原因：
1、烘箱内堆放太密集，通风不良。
2、烘箱局部温度过高。
ห้องสมุดไป่ตู้3、烘箱中存在其他色污染物质。
解决方法：
改善通风。去除色污，确认烘箱内实际温度。
▶同一排支架上的灯，部分有着色现象或胶化时间不一，品质不均
LED封装制程中胶水问题及应对措施
▶LED黄变
原因：
1、烘烤温度过高或时间过长；
2、配胶比例不对，A胶多容易黄。
解决方法：
1、AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄
变。
2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会
黄变。
3、做大型灯头时，要降低固化温度。
▶LED气泡问题
原因：
1、碗内气泡：支架蘸胶不良。
2、支架气泡：固化温度太高，环氧固化过于激烈。
3、裂胶、爆顶：固化时间短，环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超
出可使用时间。
4、灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够，配胶时间
过长。
常用塑料熔点对照表
创作时间：二零二一年六月三十日
名称
简写
熔点（℃）
聚甲醛
POM
165—175℃
聚乙烯
PE
120-136℃
聚氯乙烯
PVC
150—200℃
聚丙烯
PP
148—176℃
改性的聚苯乙烯
ABS
120℃左右
聚苯乙烯
PS 、 ABS
120℃左右
聚酰胺
PA（尼龙）
耐磨和自润滑性能好
215-260℃
洋田塑料制品有限公司常用塑料熔点对照表名称聚甲醛聚乙烯聚氯乙烯聚丙烯改性的聚苯乙烯聚苯乙烯简称pompepvcppabspsabspa熔点165175120136150200148176120136120左右聚酰胺耐磨和自润滑性能好聚酯树脂聚对二苯二甲酸乙二醇酯聚对二苯二甲酸丁二醇酯环氧树酯聚碳酸酯uppetpbteppc210左右215260140150225235270225250
聚酯树脂
UP
140-150℃
聚对苯二甲酸乙二醇酯
PET
225-260℃
聚对苯二甲酸丁二醇酯
PBT
225-235℃
环氧树酯
EP
≥270℃
聚碳酸酯
PC
225-250℃
创作时间：二零二一六月三十日
AB胶简介
AB胶简介AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。
一般用于工业。
AB胶是双组分胶粘剂的叫法。
一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混，才能硬化。
市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。
工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。
通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。
A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。
按一定比例混合。
催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。
市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。
(摘自阿里巴巴老魏先生工程师笔名：二合一 )改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\B混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。
可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。
塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。
环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。
它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。
即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。
编辑本段与AB胶相配套的快速点胶系统AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。
目前有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。
这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。
胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。
ab胶水可以耐高温150度吗
麻醉科应急预案（一）一、火灾的应急顺序1.发现火情后立即呼叫周围人员分别组织灭火，同时报告保卫处及上级领导，夜间电话通知院总值班.2。
根据火势，使用现有的灭火器材和组织人员积极扑救。
3。
发现火情无法扑灭，马上拨打“119”报警,并告诉准确方位.4.关好邻近房间的门窗，以减慢火势扩散速度。
5.将患者撤离疏散到安全地带，稳定患者情绪，保证患者生命安全.6.尽可能切断电源、撤除易燃易爆物品并抢救贵重仪器设备及重要科技资料.组织患者或家属撤离时，不要乘坐电梯，可走安全通道.叮嘱患者用湿毛巾捂住口鼻，尽可能以最低的姿势或匍匐快速前进。
二、术中突然停电应急预案1。
立即启用应急照明设备（应急灯、手电筒）。
2。
术中如有出血情况时，可暂用大血垫按压处理,或用大针筒抽吸。
3。
如为个别手术间发生意外而停电时，立即检查是否跳闸或保险丝有问题，针对相应问题进行解决.可启用手术室备用电路（并备有长接线板）。
4.及时与总机及有关部门联系，了解停电情况,尽快恢复通电。
5。
护理人员将停电经过、时间、原因记录于意外事件记录本上.三、手术室突发意外伤害事件应急预案1。
手术室平时应备有足量的手术器械和敷料每日清点补充以保证应急是使用2.对特殊器械如开胸器、骨科包等常规准备，同时备有足量的一次性消耗材料，以保突发抢救的应急。
3.各类抢救药品定量,仪器固定房间放置，严格交接班,以备应急使用。
4.全体医务人员熟练掌握各种抢救技术，熟悉抢救药品的药物作用和使用方法.5.工作人员要有高度的责任心和应急能力，如遇有以外事件发生后，及时通知相关人员，立即到达手术室进行抢救。
6。
按通知根据伤员的伤情，合理安排手术房间和人员，有护士长和科主任统一指挥7.值班护士准备好一切器械包、敷料和一次性用物、液体、药品，并送入手术间。
8.巡回护士力求备好电刀、吸引器、输液、输血用品、给氧装置等。
同时准备好一切抢救用品，保证手术顺利进行。
9.洗手护士密切配合手术医生进行手术。
2080#双组份胶水-MSDS.
物质安全资料表（MSDS）一、物品与厂商资料物品名称：2080#248#805#双组份AB胶水制造商或供货商名称、地址及电话：深圳市锋冠科技开发有限公司紧急联络电话/传真电话：（0755）28063395 传真电话：(0755)29822755二、危害辨识数据物品危害分类：急毒性物质第４级(吞食)、腐蚀/刺激皮肤物质第2级、严重损伤/刺激眼睛物质第2级、致癌物质第2级、特定标的器官系统毒性物质~重复暴露第2级标示内容：象征符号：健康危害、惊叹号警示语：警告危害警告讯息：吞食有害造成皮肤刺激造成眼睛刺激怀疑致癌长期暴露可能会损害肝脏危害防范措施：置容器于通风良好的地方若觉得不适，则洽询医疗(出示医疗人员此标签)避免长期暴露其它危害：三、成分辨识资料纯物质：中文名称：双组份胶水化学文摘社登记号码（CAS No.）：75-09-2危害物质成分（成分百分比）：100物质安全数据表四、急救措施不同暴露途径之急救方法：吸入：1.施救前先做好自身的防护措施，以确保自身的安全。
2.移除污染源或将患者移至新鲜空气处。
3.若呼吸停止，立即由受训过的人施以人工呼吸；若心跳停止施行心肺复苏术。
4. 如果呼吸困难，于医师指示下由受过训的人员供给氧气。
5.立即就医。
皮肤接触：1.以温水缓和冲洗受污染部位20~30分钟，或直到污染物去除。
2.冲水中脱掉受污染的衣物、鞋子和皮饰品。
3.立即就医。
4.需将污染的衣服、鞋子以及皮饰品须完全洗净除污后方可再用或丢弃。
眼睛接触：1.立即将眼皮撑开，以缓和流动的温水冲洗污染的眼睛20分钟，或直到污染物去除。
2.避免清洗水进入未受影响的眼睛。
3.立即就医。
食入：1.若患者即将丧失意识、已失去意识或痉挛，不可经口喂食任何东西。
2.若患者意识清楚，让其用水彻底漱。
3.切勿催吐。
4.给患者喝下240~300毫升的水，以稀释胃中的化学品，若有牛奶可于喝水后在给予牛奶喝。
5.若患者自发生性呕吐，让其身体向前倾以减低吸入危险，并让其漱口及反复给水。
环氧AB胶固化剂概述
环氧AB胶固化剂概述环氧AB胶固化剂概述2010年07月12日常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。
常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
2、固化剂的用量（1）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。
若用量过少则固化不完善。
（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（0.6~1）为实验系数3、选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。
（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。
（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。
要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
（5）、从成本上选择。
（三）、改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。
常用改性剂有：（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）、硅树脂：提高耐热性。