纸箱设计规范
包装纸箱设计规范
包装纸箱设计规范一、纸箱材料1.纸箱材料应选用环保材料，符合国家和地方的相关环境保护规定。
2.纸箱材料应具有一定的强度和耐用性，以确保在运输和搬运过程中不易损坏。
3.纸箱材料应具有一定的防水性能，以避免受潮和变形。
4.纸箱材料应符合相关卫生要求，以保证包装的产品的安全和卫生。
二、纸箱结构设计1.纸箱结构应便于装箱和拆箱操作，确保工作效率。
2.纸箱的尺寸设计应与包装的产品相匹配，以减少包装物的摇动和碰撞。
3.纸箱的结构设计应合理，可以承受一定的重量。
4.纸箱的堆放性能要好，可以有效利用仓库空间。
5.纸箱的内衬设计要合理，以保护包装物不受损。
6.纸箱的内外表面设计应简洁明了，便于产品的标记和识别。
三、纸箱印刷和标识1.纸箱上的印刷文字和图案应清晰可辨，不模糊。
2.纸箱上的条码和标识应符合国家和行业的相关规定。
3.纸箱上的标识应注明货物的分类、数量、重量等信息。
4.纸箱上的标识应固定牢固，不易脱落。
四、纸箱包装过程1.纸箱包装过程中应做到尽量减少废弃物产生，在确保包装质量的前提下，合理使用包装材料。
2.纸箱包装过程中应注意工人的人身安全，采取必要的防护措施和培训。
3.纸箱包装过程中应注意操作规范，确保包装的产品不受损。
五、纸箱质量检测1.纸箱应进行质量检测，包括材料强度、纸板厚度、尺寸精度等方面的测试，以确保纸箱质量合格。
2.纸箱的承重性能和抗压性能应进行测试，以保证在运输和搬运过程中不易变形和破裂。
3.纸箱的防水性能和抗潮性能应进行测试，以保证在潮湿环境下不易受潮和变形。
综上所述，包装纸箱设计规范对纸箱制造和使用过程中的材料、结构、印刷、标识、包装过程和质量检测等方面进行了规范，以确保纸箱的质量和性能符合要求，保证产品的安全和包装的效果。
对于纸箱设计和制造企业和包装使用者而言，遵循这些规范是十分重要的。
国际纸箱规范标准-各纸箱箱型类别(纸箱必看)
国际纸箱箱型标准瓦楞纸箱的箱型结构．在国际上普遍采用由欧洲瓦楞纸箱工业协会(FEFCO)和瑞士纸板协会(ASSCO)联合制定的国际纸箱箱型标准。
以往对纸箱包装结构的语言描述既冗长又复杂，现在改用本标准后，箱型用简单的数字代号表示，使任何国家的人不论在语言或其他方面所存在的差异都容易理解。
纸箱包装的订单和规格都可参照本标准。
本标准只能由FEFC0和ASSC0作增补和修改。
本标准下的系统结构为纸箱内部视图纸箱规格尺寸除非另有规定，所有纸箱内径尺寸都以毫米为单位表示如下：长度(L)×宽度(B)×高度(H)其中，长度(L)=开口处最长的尺寸宽度(B)=开口处最短的尺寸高度(H)=从开口处至箱底水平面的尺寸长度、宽度和高度的规格尺寸在纸箱结构说明中都作了明确规定，在某些箱型中其宽度要大于长度。
测定纸箱尺寸，必须在规定的标准气候条件下进行，在平铺的纸板上从压线中心处开始．同时注意量具本身的厚度。
对于罩盖型纸箱，罩盖的高度(h)可在斜线后用第四尺寸表示，即355 X 205×120／40毫米(L) (B) (H) (h)对于搭口外部摇盖纸箱，搭口(o)区域的长度可在斜线后用第四尺寸表示，即355×205×1 20／40毫米(L) (B) (H) (o)纸板规格尺寸除非另有规定，所有瓦楞纸板尺寸都以毫米为单位表示如下：第一尺寸×第二尺寸其中，第一尺寸=沿胶缝的长度第二尺寸=垂直于胶缝的长度纸箱式样某些纸箱类型衍生自同种式样，因而无需就此类型另行规定。
但是在表示基本箱型式样的数字后面需添加一个后缀数字．并用破折号隔开，如0201—2。
具体到每个生产商，这样的式样标准可能会略有不同。
纸箱式样组合下图所示的纸箱结构式样为纸箱的基本类型。
若纸箱的结构为两种或三种基本类型的组合，如摇盖组合，也同样可以表示为：上摇盖0204，下摇盖0215 这样的式样还可以表示为O204／O215(上摇盖／下摇盖)。
产品包装纸箱设计规范标准
文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。
2.範圍本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3.瓦楞纸箱设计步骤容：3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构）3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3.箱型外销销楞形瓦楞外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双箱A3A B3B BC 双纸盒A9 A9 B 单隔板B3 B3 B 单刀卡A9 A9 E 单纸箱最外面的那层称为面纸，最里的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板）3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计尺寸L: 500mm110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质330mm 长宽比：1.5500mm1100mm◆旋转交错方式外箱标准设计尺寸330mmL:370mm110mm B:330mmH:依产品重量及纸质长宽比：1.12370mm1100mm3.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mm），尺寸就是纸箱净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、H表示。
产品包装纸箱设计规范
文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。
2.範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3.瓦楞纸箱设计步骤内容：3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构）3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3. 纸箱的材质规格箱型外销内销楞形瓦楞外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双内箱A3A B3B BC 双纸盒A9 A9 B 单隔板B3 B3 B 单刀卡A9 A9 E 单纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板）3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸L: 500mm110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质330mm 长宽比：1.5500mm1100mm◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸330mmL:370mm110mm B:330mmH:依产品重量及纸质长宽比：1.12370mm1100mm3.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、H表示。
纸箱设计规范
. 1-纸箱瓦楞需为AB楞，公差范围为±0.12”,
2-纸箱上下摇盖宽度
2.1AB瓦宽长为奇数时x=5 ，宽长为偶数时x=6
2.2A瓦宽长为奇数时x=3 ，宽长为偶数时x=4
2.3B瓦宽长为奇数时x=3 ，宽长为偶数时x=2
3-纸箱内上下需添加纸板保护产品（如有挂钩保护套的情况下无需再添加上纸板）
4-纸箱结合部尺寸为1.4’’
5-纸箱印刷要求
5.1 纸箱印刷字体为Arial Black,颜色为黑色
5.2 纸箱四个面，同等长度两个面印刷belkin logo ,同等宽度的两个面印刷其它信息
5.3 belkin logo首选印刷区在纸箱四面尺寸较大的两面（如较小面尺寸满足不了“MADE IN CHINA ”、标签框、垃圾桶、CE等印刷信息时，可将belkin logo印刷在较长两面）
5.4 belkin logo尺寸=所在面的长度x
5.5 垃圾桶宽度需大于30mm
5.6 标签框需印刷在同等长度或同等宽度的两面
5.7 标签框距右和下距离均为38mm（如尺寸满足不了38mm，可缩小距离，并调整距右和下两边距离相同）
5.8 标签的尺寸为100mmx100mm
5.9 纸箱需印刷三个ROHS信息
5.10 公司内纸箱需在底部印刷料号、版本号及纸箱尺寸（单位为英寸）
.。
纸箱技术规范
纸箱技术规范1样式及用途长方体瓦楞纸箱，用于产品运输过程的保护。
2材料材质详见设计稿上技术要求。
3颜色、图案：颜色见封样和设计稿。
图案由我公司提供封样、彩稿或电子版文件软盘等信息。
原则上，以封样为基准，其他信息作为参考。
4工艺要求：印刷、模切、钉合或者粘合（无特殊要求则采用钉合）。
5技术要求5.1性能具体每个不同尺寸的纸箱的各种性能要求不能低于相应国家标准。
具体分类要求和图纸技术说明如下表：5.2尺寸:纸箱尺寸和配套衬片的尺寸偏差为±5 mm。
5.3产品外观要求5.3.1纸板表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐；纸箱箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。
5.3.2箱面印刷图字清晰正确，深浅一致，位置准确。
一般纸箱侧面印刷如俯图1，采用Arial Black字体，左右对齐，居中印刷，四周留空，字号根据箱面积大小调整，要求美观。
必须在箱盖内印刷ACON K3号码，跟侧面印刷要求保持一致，见附图2。
5.3.3纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，箱钉使用带有涂层的低碳钢扁丝，沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角），箱钉应排列整齐，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm，钉距均匀, 头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷，并牛皮纸胶带平整覆盖。
5.3.4纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以至面纸分离时接缝依然粘合不分，且胶粘部位无胶水溢出。
5.3.5瓦楞纸箱的压痕线宽度单瓦不大于12mm，双瓦不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
5.3.6瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，面层和里层均不得有裂缝。
5.4其他要求其他未尽要求参照GB6543-86。
RD-包装纸箱设计指导规范
包装纸箱设计指导规范核准：审核：制订：1.0目的为确保公司设计纸箱规范化。
2.0适用范围本纸箱设计规范适用于产品评审、产品设计、产品报价、产品包装及相关人员，适用于本公司所有产品的纸箱设计。
3.0名词解释3.1综合尺寸：是指纸箱内尺寸长、宽、高之和。
4.0设计说明公司产品大多为出口产品，包装对产品的品质有很大影响。
设计纸箱时，要结合本公司实际，在符合本规范的前提下，最大限度的保证产品和纸箱的完好，并且符合客人的要求。
5.0设计步骤5.1设计纸箱前须确定单个产品包装后的重量实现方法：a.实际称重；b.通过BOM估算。
5.2明确产品的出货方式a.出口用：1、栈板出货，2、整柜出货。
b.大陆交货。
5.3确定外箱产品毛重推荐：10KG≤装箱毛重≤20KG5.4材质选择：5.5纸箱尺寸确定：5.5.1确定原则1）尺寸比例：箱子长、宽之比建议不大于2.5：1；高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。
2）综合尺寸：90CM≤综合尺寸≤150CM。
3）最大外包装体积：a、散装，胶袋包装：不超过2英材。
b、其它：不超过4 英材。
（1英材=1立方英尺）4）装箱数量：a、高周波、吸塑、纸盒：内箱的数量为5或6的倍数为宜，外箱的数量为10或12的倍数为宜。
b、散装、胶袋及其它：内箱的数量为5的倍数为宜、外箱的数量为10的倍数为宜；5.5.2尺寸设计方法:1）根据产品的外尺寸及裝箱数量确定内箱尺寸，根据内箱尺寸和装箱数量确定外箱尺寸。
纸箱的高度设定时必須考虑上、下活页压下时的高度.即纸箱高度=成品高度+4x活頁厚度(活頁厚度=坑数x4, 单坑纸的厚度一般为4mm).2）纸箱、纸板的尺寸原则上以整数为宜。
5.6标准箱的确定和选用：为了方便设计和采购，本着节约成本的思想，确定标准纸箱。
原则上客人没有要求的散装包装用箱均选用标准纸箱。
标准空白外箱：1）450*360*300mm2）350*250*300mm备注：客人如果有特殊要求，按照客人要求进行设计。
纸箱等包装品设计规范
纸箱等包装品设计规范前言：纸箱等包装品在物流运输和商品销售中具有重要作用，为保障产品的安全运输和提升品牌形象，特制定本设计规范。
本规范适用于所有纸箱等包装品的设计、制造和使用。
一、包装设计原则1.1安全性原则：包装设计要保证产品在运输和搬运过程中的安全性，能够承受正常的运输振动和压力。
1.2经济性原则：包装要尽量减少材料的浪费，并提高生产效率和使用寿命，降低包装成本。
1.3环保性原则：包装设计要考虑材料的可再生性和可降解性，减少对环境的不利影响。
1.4便利性原则：包装设计应方便搬运、堆放和使用，便于消费者打开和关闭包装。
二、包装设计要求2.1包装材料：包装材料应选择质量稳定、无毒无害、符合国家标准的材料，如纸板、卡纸等。
2.2包装强度：包装设计要根据产品的特点和重量确定包装强度，确保其能承受正常运输和搬运过程中的振动和压力。
2.3容量合理：包装设计要合理确定包装容量，不过大也不过小，避免造成资源浪费或产品挤压变形。
2.4包装结构：包装设计要考虑产品的形状和尺寸，合理确定包装结构，提供良好的保护性能和堆码稳定性。
2.5包装印刷：包装设计要注重包装的印刷效果，保证图案和文字清晰、鲜艳、不脱落，提升品牌形象。
三、包装制造要求3.1制造工艺：包装制造要采用规范的工艺流程，确保包装质量和制造效率。
3.2粘合剂选择：包装制造时应选择无毒环保的粘合剂，以保证产品不受污染。
3.3包装尺寸准确：包装制造要注重尺寸的准确性，保证产品能够准确地放入包装中，并避免包装过大或过小。
3.4强度检测：包装制造完成后，要进行强度检测，确保包装能承受正常的运输和搬运过程中的力量。
3.5质量控制：包装制造要建立质量控制体系，确保每批次的包装质量稳定，达到设计要求。
四、包装使用要求4.1包装使用说明：包装上应明确标注产品的使用说明和警示语，引导消费者正确使用和处理包装。
4.2包装储存环境：包装使用过程中，要注意储存环境，避免阳光直射、潮湿等对包装的不利影响。
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纸箱设计规范1：纸箱中纸类术语及定义1.纸与纸板一般情况下,定量在225g/m2以下的为纸,定量在225g/m2以上的为纸板。
2.瓦楞芯(原)纸或大炮纸用于制造瓦楞纸板的芯纸或中纸。
3.箱纸板用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料。
4.普通箱纸板未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。
5.牛皮挂面箱纸板表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。
6.牛皮箱纸板俗称牛皮卡纸，配浆中硫酸盐木浆占80%以上的，且正反面色泽相近的箱纸板。
7.瓦楞纸板由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸通过坑纸机胶合而成(粘合而成)，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
8.瓦楞纸板组成A.面纸:在最外面的的那层纸称为面纸;B.里纸:在最里面的那层纸纸称为里纸;C.坑纸:中间凹凸不平瓦楞状的纸称为坑纸(也叫芯纸);D.中隔纸:在两层瓦楞纸之间的纸称为中隔纸(也称芯纸)。
2：瓦楞纸板分类及用途1.单瓦楞纸(又叫三层纸板),业界叫单坑纸结构：由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。
用途：单瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物;2.双瓦楞纸(又叫五层纸板),业界叫双坑纸结构：由面纸、里纸、芯纸和两张瓦楞纸粘合而成。
用途：单瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较重且易破碎的内装物；楞形：常用AB/BC/AE等;3.三层瓦楞纸(又叫七层纸板)业界叫三坑纸结构：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。
用途：主要用于重型商品的包装；瓦楞楞型的组合通常采用:BAB型、BAA型、CAC型或BAC型。
瓦楞类别俗称瓦楞高度（mm）瓦楞个数/300mm 代号A坑大瓦楞 4.5～5 34±2 2 B坑小瓦楞 2.5～3 50±2 3 C坑中瓦楞 3.5～4 28±2 4E坑微小瓦楞 1.1～2 90±4 9通常瓦楞采用UV型，A/B/C一般用于纸箱，E一般用于纸盒。
5.纸板材质A.材质是按单位面积重量来分类的，一般纸板的重量通常以克为计算，各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”g/m2”为代表单位；(克重或基重)B.K纸: (以K为代号) 200-300g/m2，耐破强度及防潮湿性能均最佳；A纸: (以A为代号)160-200g/m2;B纸: (以B为代号)100-160g/m2，C纸: (又称挂面牛卡，以C为代号）110-180g/m2；易破裂，易受潮；3纸: 代表渣纸，又称芯纸；75-160g/m2；K纸好过A纸，A纸好过B纸，B纸好过C纸，C纸好过3纸。
C.常用材质类型：单坑：K3K、K3A、A3A双坑：K=K、K=B、K=A、A=A、A=B三坑：K三K、K三A等常用面里纸：K纸、A纸、B纸常用坑纸：100g、120g、140g、150g、175g、200g3:国标定量技术指标1.箱纸板2.瓦楞原（芯）纸3.瓦楞纸板瓦楞纸板主要物理性能指标有：瓦楞纸板耐破度、瓦楞纸板边压强度、瓦楞纸板黏合强度、交货水分、瓦楞纸板厚度。
产品分类:根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板分为:优等品、一等品和合格品。
其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
（通常不采用）4.瓦楞纸箱4:瓦楞纸箱的强度要求1.边压强度: （变压强度公式暂不完善，由供应商提供实测值） A.顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。
B.单位：N/m,试样尺寸:100*25mm.C.边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率D.纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。
2.耐破强度：（自己计算，再由供应商提供实测值）A.单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。
B.单位：Kg/cm2。
P=0.95∑σbC.纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度D.因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。
E.破裂强度是瓦楞纸板品质的最重要参数之一，以其特性，作为买卖双面定价的基准。
3.环压强度 A.单位是：N/m;B.环压强度是指环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力， 是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度指标。
瓦楞原纸的环压测试分纵向的环压强度和横向的环压强度，瓦楞原纸横向的环压强度为测试的有效强度。
4.评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度，堆码强度，抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。
5.堆码载荷（标准名称－静载荷堆码）（自己计算，再由供应商提供实测值）1.产品装箱后形成包装件，包装件又称为货物。
货物向上堆码时，最底层纸箱承受的堆码载荷。
2. 式中G 为每件货物(包装件)的质量，H 为纸箱高度，h 为堆码高度。
一般仓库储存时，堆码高度h ＝300cm 。
3.堆码强度条件A.为了保护箱内产品，纸箱的抗压强度必须大于堆码载荷，而且要有合理的安全系数。
这一8.9•⎪⎭⎫⎝⎛-=H H h G P要求称为堆码强度条件，其表达式为:Pc ≥K •P B.安全系数安全系数是由货物的储存期和储存条件决定： 储存期少于30天 K ＝1．6 储存期30—100天 K ＝1．65 储存期100天以上 K ＝26.抗压强度（算出后保证大于Pc （静态），动态要求3-4倍的Pc ）A.指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最大压力值。
空箱抗压力是衡量纸箱整体综合质量的指标，空箱抗压力的大小是判定瓦楞纸箱能否保护内装物在运输过程中不受外力损坏的重要依据。
B.关于纸箱的抗压强度，目前理论不完善，通过压缩试验能得到纸箱抗压强度。
纸箱压力实验机温湿度预处理加载速度: 12mm/nin压溃→纸箱抗压强度 C.抗压强度的经验公式美国林产研究所的凯里卡特公式:J Z Z aXz P P x c ••⎥⎦⎤⎢⎣⎡=324/86.1Pc 为纸箱的抗压强度(N); Px 为瓦楞纸板的综合环压强度(N/cm); Z 为纸箱周长(cm); aXz 为楞常数; J 为箱常数; aXz 与J 的值见下表(采用公制)D.瓦楞纸板的综合环压强度为:mmmxQ CrrQ lCR R P ∑∑∑∑+=+=式中R 是瓦楞纸板中所有面纸和中间垫纸的环压强度(N)，Rm 是瓦楞纸板中所有芯纸的环压强度(N)，C 是瓦楞展开系数(下表)，L 是测试环压强度的试片长度，且L ＝15.2cm 。
如果用原纸的环压指数计算瓦楞纸板的综合环压强度，则式中r 是箱板纸的环压指数，Q 是瓦楞型式ACBE展开系数（楞率） 1.5—1.6 1.4—1.5 1.35—1.4 1.2—1.35:瓦楞纸箱的尺寸定义1.瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm 。
2.瓦楞纸箱的尺寸瓦楞纸箱除了内尺寸和外尺寸外，还有确定箱坯 上切断、开槽、压线位置的制造尺寸，如图。
3.瓦楞纸箱的内尺寸以内壁为基准，箱内三个方向上的有效尺寸称为纸箱的 内尺寸。
确定纸箱内尺寸的原则是，既要保证产品能顺 利地装入箱内，又不使产品在箱内有明显的移动空间。
因此纸箱内尺寸应稍大于内装物外廓尺寸。
为了“稍大”而取的增量称为公差。
用Xo表示内装物外廓尺寸。
用ΔXo表示公差，可将纸箱内尺寸X′表达为：X′= Xo+ ΔXo公差ΔXo在长度与宽度方向的取值为3—7mm；高度方向小型箱为1—3mm, 中型箱为3—4mm，大型箱为5—7mm。
大、中、小型箱内综合尺寸分别为：≥2000mm、≤2000mm、≤1000mm。
4.瓦楞纸箱的制造尺寸制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸; 以展开的箱坯上的压线为度量的基准。
在理想情况下制造尺寸比内尺寸大出一个纸板厚度；这个大出的尺寸称为内尺寸的伸放量。
5.纸箱接头的制造尺寸接头J的尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定。
一般至少25mm，保证有足够的空间胶合或打钉。
6.瓦楞纸箱的外尺寸纸箱箱面上的标志尺寸是它的外尺寸，箱体体积也是按照外尺寸计算的。
7.瓦楞纸箱的面积和质量面积为展开图形的最大面积，质量由面积X定量（即克重）计算可得。
8.手孔设计跑道形孔（最大外形轮廓尺寸通常采用90X30，长度可适当缩小） 9.箱扣设计通常采用外径为62中心圆切除上下一部分，保持最大外形轮廓62*42。
10.钉合设计与封箱由于是五层瓦楞箱, 所以选用16号U 形钉钉合； 内销产品, 钉的破坏载荷取p=25N; 斜向排列, 强度系数K=1; 所需钉的数量:)(2518.9个Y M Kp W n =⨯⨯==6.常用包材分类-LDPE/PO 类1. 低密度聚乙烯（LDPE ）又称高压聚乙烯，是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。
LDPE 主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。
2. TV 行业用到如：PE 骨袋，附件骨袋，整机PE 。
尺寸根据产品大小定义，主要考虑到通用。
丝印统一。
常用厚度规格：0.015mm 0.03mm 0.05mm 0.08mm 0.1mm3. 整机EPE 覆膜袋：通过在EPE 表面附一层PE/PO 膜从而增加覆膜袋表面韧性，增加覆膜袋拉伸强度并能在表面丝印警示标语等。
EPE 袋常用厚度：0.3mm 0.5mm 0.7mm PO 膜常用厚度：0.015mm 0.03mm ，EPE 袋通过热封成型。
6.包材计价方式/打样周期1. 包材计价方式：A.纸箱计价公式：面积计价B.保丽龙计价公式：重量计价C.EPE 计价公式：体积计价D.LDPE 、PO 、覆膜袋计价公式：面积计价 2. 包材打样周期：1）纸箱打样周期：手板结构样板3-4天 样板数量：3-8pcs 纸箱结构样板确认：刀模样板4-5天 丝印大货样：4-5天（刀模样可与大货样板同事进行） 2）EPS 保丽龙打样周期：设计好3D 图发出打样2-4天开模周期：21~32寸：10-12天 32~55寸：12-14天 58-65寸：15-17天 3）EPE 珍珠棉打样周期：提供图纸或机壳，打样周期2-3天。
4）LDPE 、PO 、覆膜袋打样周期：基本在5-7天完成。
--带丝印。