带式输送机技术规范书
带式输送机技术规格书
带式输送机技术规格书一、项目概述该设备用于井下运输，计划用于工作面下顺槽原煤运输。
二、规格型号及供货范围：DSJ120/63/2×160型1部煤矿阻燃输送带：PVG1400S；长度：2000m；带宽：1200mm。
每部配套设备：1.配套QJR-400软启动开关1台。
2.T30手拉式钉扣机（1200mm）：1台，另带皮带扣1套。
3.NYD系列逆止器2套。
4.重型自移机尾1套5.皮带输送机保护，（天津华宁电子有限公司、天地(常州)自动化股份有限公司、天津贝克电气有限公司）单套设备附表按下表配备：序号名称单位数量1 矿用本质安全型主控制器（单沿线）台 12 矿用隔爆型兼本质安全型电源（单电源）台 13 矿用本质安全型组合扩音电话（预警、语音、闭锁、拉线急停）台 44 矿用本质安全型组合扩音电话（预警、语音、闭锁、拉线急停、输入输出）台 15 组合急停闭锁开关（闭锁、拉线急停）台186 矿用隔爆兼本质安全型远程控制箱个 17 矿用本质安全型多功能终端台 18 50米钢丝编织橡胶护套连接器根209 5米钢丝编织橡胶护套连接器根 310 专用U型销个5011 本质安全型速度传感器（带试验按钮）台 112 本质安全型堆煤传感器台 113 本质安全型跑偏传感器个814 本质安全型烟雾传感器（带试验按钮）台 215 矿用本质安全型撕裂传感器（带试验按钮）台 116 矿用隔爆型电磁阀超温洒水（带试验按钮）台 217 本质安全型温度传感器（带实验按钮）台 218 矿用防爆网线米100三、使用环境1.海拔高度-68米至-800米，2.有煤与瓦斯突出现象，高瓦斯地区，3.环境温度-12--+40℃。
4.矿井工作制度：矿井年工作日330d，每天净提升时间为18h。
5.供电电压：低压660/1140V，频率50Hz。
四、执行标准带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应符合国家相关最新的制造标准和鹤煤公司相关要求。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范(2篇)
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管㈠.•设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。
㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料至少应具备以下九种：１.使用说明书２.产品出厂合格证(防爆合格证、生产许可证、煤矿矿用产品安全标志) ３.基础图４.设备总装图５.制动装置结构图、系统图６.易损零部件图７.电气原理图、安装接线图８.主要电气设备试验报告。
９.主要部件的探伤报告。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求１.•设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。
内容包括以下几类：⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作为安装指南。
⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安装的基本准则。
⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。
㈡安装验收的图纸及资料１.设备出厂说明书、合格证、装箱单２.•设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备３.装配图和随机备件图4.设计施工图５.提升、制动、电气系统图６.调试、测试报告７.隐蔽工程检查验收记录８.安装竣工图、竣工报告９.安装工程质量检验评定表10.施工预算及决算㈢设备安装中的重点验收项目及内容１.驱动轮制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形。
2煤转载带式输送机技术规格书
鄂尔多斯市中北煤化工有限公司色连二号矿井及选煤厂2煤转载带式输送机技术规格书编 制： 苏 峥检 查： 张 丽审 核：2013年10月28日大地工程开发(集团)有限公司2煤转载带式输送机技术规格书1、概述：色连二号矿井位于内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区境内，行政区划隶属鄂尔多斯市东胜区罕台庙镇管辖。
本矿井设计生产能力为4.0Mt/a，年工作日330d，每天净提升时间为16h。
2煤转载带式输送能力与采掘系统能力匹配，设计运量Q=2000t/h，输送机倾角α=0°, 输送机水平长 L=900m布置。
2、带式输送机基础数据2.1基本数据带式输送机设计基本数据表2.2规程、规范、标准设备的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。
并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
具体参考规范和标准如下：2011年3月第1版《煤矿安全规程》GB50431-2008《带式输送机工程设计规范》GB10595-2009《带式输送机》MT/T467－1996《煤矿用带式输送机设计计算》MT820-2006《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT/T212－1990《煤矿用输送带的成槽性》MT/T400－1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T571.1－1996《煤矿用带式输送机电控系统》MT654－1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT/T681－1997《煤矿用带式输送机减速机技术条件》MT821－2006《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT/914-2002《煤矿用织物整芯阻燃输送带》MT668-1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》MT656－1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》GB/T14784-1993《带式输送机安全规范》JB/T2647-1995《带式输送机包装技术条件》MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定》GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》MT962-2005< 带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》的要求。
皮带输送机技术规范
皮带输送机技术规范皮带输送机技术规范一、标准介绍1.1 概述皮带输送机是一种输送物料的运输设备，也是工厂内生产流程中重要环节。
为了确保输送质量，确保生产安全和效率，国家认证机构和专业机构定出了相应的技术规范，以便生产中的安全和使用更加合法公正。
1.2 编号《中国皮带输送机技术规范》为 DQ/T400-2011。
二、适用范围2.1 根据国家认证机构和专业机构确定，《中国皮带输送机技术规范》适用于以皮带、链条或其他传动形式进行货物物料运输的带式输送机设备生产和装配。
2.2 对于使用当前准备或将来准备有显著变化的工作环境，应在执行该《技术规范》前，做出必要的检查与调整。
三、要求3.1 安装和调试3.1.1 安装和调试工作应有专门人员进行，安装和调试结束前，应测定满足规定的要求。
3.1.2 使用前，应根据《安全技术规程》进行安全检查，识别任何可能此安全性，动力装置可能出现不均空气，以及传动系统可能存在的隐患和故障。
3.2 材料说明使用的输送带材料应区别于被输送的物料，确保质量安全，满足规范要求。
3.3 使用处理3.3.1 避免士物料与皮带输送机发生物理接触，如有物理接触，应立即处理。
3.3.2 皮带运转适当时应应当进行调整，使其延展应力保持规范要求，3.3.3 严禁用检修前未做好交叉对称处理或以其他方式损坏皮带器件以外的部位作为检修及维修部位。
四、结构要求4.1 结构设计4.1.1 尽可能采用常规型号，通用结构类型。
4.1.2 应有明确的结构，确保适用性。
4.2 设备安全要求设备使用过程应确保安全，保护环境的的卫生与洁净，确保输送物料的安全。
五、外表要求5.1 皮带输送机外表应满足规定的要求，防风、防雨，符合环境卫生的要求。
六、可靠性要求6.1 皮带输送机系统的可靠性应满足设计要求，故障率不超过指定的标准，且质量可持续提升。
七、性能测试7.1 在安装完成后，应对皮带输送机进行各项性能试验，以确保其内部结构能正确完成预计的工作任务，确保使用安全可靠。
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机安全技术操作规程1. 引言带式输送机是一种将物料在固定路线上水平或倾斜地传输的设备，广泛应用于煤矿、矿山、化工、建材、粮食等行业。
带式输送机以其优良的传输性能和高效节能的特性，成为大规模物流输送中不可或缺的一部分，但同时也存在一定的安全隐患。
为保障带式输送机的安全运行，制定本规程，旨在加强工作人员安全意识，规范操作行为，提高带式输送机运行安全。
2. 制度适用范围本规程适用于带式输送机运行现场，为承担相关工作人员必须遵守的基本操作规范。
3. 基本操作规范3.1 进入场地前1.工作前必须了解设备的使用寿命、日常维护、保养的基本常识、手工操作或机械操作程序和操作规则等。
2.工作前必须进行“三预”（预防事故、预防故障、预防危险）的检查和确认，检查前必须先通知现场设备维护人员，并得到现场设备维护人员许可。
3.现场设备维护人员与作业人员应密切合作，联合形成翼式防护为先的安全防护群体。
3.2 机器操作规范1.开始操作之前应清除物料堆积，并使其不再滞留于带式输送机上，2.同时关闭电源和电源开关，确保电源完全切断，并加上警示标签和锁，防止误操作导致响起带启动。
3.机器操作区域必须清洁干燥，以免因湿润、烟雾、灰尘和风扇吸入异物引起故障。
4.操作指南板的距离必须保持在视野内，防止视线不佳导致人为错误操作。
5.操作前应进行充分准备，直到检查出没有异常情况，确认可以进行机器操作。
6.当任何异常情况发生时，操作切勿慌乱，应迅速停止机器并就近报告，确保现场人员的安全。
3.3 电源控制及维护规范1.操作结束后，必须切断电源并拆下电源插头。
不得单纯靠断电开关来切断电源。
2.插头的插入必须正确，不得扭曲和破损，确保顶紧插盘，以保证电流能畅通无阻。
3.在设备停机前应检查电源线路、穿线管、插头等是否有松动或折损等现象，确保工作环境干净、干燥，避免日积月累带来的意外事故。
4. 安全防护措施4.1 机器防护1.安装防护板，避免脚趾、衣服、工具及其他物体被卷入带式输送机或滑落带式输送机顶部。
输送带技术规范书
附件一：NN200型尼龙胶带及GX1250钢芯胶带技术规范书一、概述尼龙胶带是承载物料的带式输送机主要设备，它广泛地应用于电力、港口、冶金、化工等行业。
我厂输煤系统中尼龙胶带的实际使用量长约7400米。
由于输煤系统的尼龙胶带在运行中长期受煤流冲击及与其他零件正常摩擦，部分胶带存在不同的老化和破损缺陷，甚至驳口出现开胶、离层等不良现象，有很大的安全隐患。
为保证输煤设备的安全稳定运行，需采购部分胶带进行更换。
二、质量要求1、规格及数量NN200 1400×6（4.5＋1.5）B=1400mm ; L=600m（150m/捆）2、整体要求2.1要求整条胶带无搭接、无夹层、无烂口、无皱褶。
2.2要求底胶与面胶厚度均匀，无沉积、无鼓泡、无离层、无老化。
2.3整条胶带应平直无扭曲、无变形。
2.4要求外观良好无划痕，具有合格证、检验证，并准确标明具体带长。
2.5要求每捆胶带内的滚圈架完整，强度足够，不变形。
3、机械性能要求3.1.覆盖层物理机械性能1）拉伸强度：不小于14Mpa (140kgf/cm2)2）拉断伸长率：不小于350％3）磨损量：不大于0.8cm3/1.61km（100 mm3/英里）3.2全厚度拉伸性能1）纵向全厚度拉伸强度：不小于200kgf/cm2）横向全厚度拉伸强度：不小于80kgf/cm3）纵向全厚度拉断伸长率：不小于10％4）纵向全厚度参考力伸长率：不大于4％3.3层间粘合强度1）布层间粘合强度的纵向试样平均值不小于4.50N/mm;2）布层间粘合强度的全部试样最低峰值不小于3.85N/mm;3）面胶（＞1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.50N/mm;4）面胶（＞1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于3.15N/mm;5）底胶（≤1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.15N/mm;6)底胶（≤1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于2.85N/mm;三、供货保证1、要求交货期为一个月，即签订供货合同后的一个月内必须将胶带保质保量地运抵甲方。
带式输送机安全操作规范规程(15篇范文)
带式输送机安全操作规范规程（15篇范文）【第1篇】带式输送机安全操作规范规程带式输送机安全操作规范规程随着带式输送机的应用越来越广泛,很多客户对输送机也已经有所了解,但是了解带式输送机安全规范的却不多,也有很多生产厂家忽略了这些规范,麦格本着为客户负责的态度一直按照以下安全规范严格要求自己,从输送机的设计、制造、安装都符合安全要求,就像麦格总经理所说“从麦格出去的产品,价格可能没有别人便宜,但绝对是可以让客户满意、放心使用的产品,我们要对我们所卖出的产品负责”。
为了客户的生产安全,麦格提醒您注意以下带式输送机的安全规范: 国家技术监督局于1993年12月27日批准,1994年08月01正式实施带式输送机的安全规范,本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
2、电气装置的设计与安装必须符合gb 4064和gbj 232的规定。
3、未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。
a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置;d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;e.受料点应设在水平段,并设置导料板。
受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施;f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;g.受料点宜采取降低冲击力的措施。
5、输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。
倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。
消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
6、倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。
此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
7、输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
皮带输送机技术规范
皮带输送机技术规范1.1为了提高生产效率，保证输送机安全可靠运行，根据《机械设备安全法》、《职业安全卫生法》等法律法规的要求，制定本技术规范。
2.2技术规范适用于采用皮带式输送法则的输送机，不适用于其他类型的输送机。
二、基本要求2.1造2.1.1送机的设计要求须结合使用环境，结构要紧凑、简单、可靠，操作方便，具有振动小、噪音低、维护方便、耗电少等优点。
2.1.2根据输送物料特性，采用恰当的弧度和轨道。
2.1.3送带的宽度应根据输送物料的重量和尺寸选择，并加固支撑装置。
2.1.4送机的寿命和使用寿命应符合国家有关规定，且必须有质量检验报告。
2.2装2.2.1送机安装时应将各部件进行清洗，消除外部粉尘，确保空调设备及其附件安装牢固，且检查维修方便。
2.2.2送机的调整时应确保滚筒方向正确，输送带紧贴滚筒周围，中间间隙不超过0.5mm，同时考虑带子的拉力及转弯处的耐磨性。
2.2.3送机的安装必须符合国家有关的规定，并经技术监督人员审核合格才可使用。
2.3 使用2.3.1送机的使用应注意安全防护，穿着安全帽、胸牌等工作服，必要时应使用安全网或其他安全装置。
2.3.2送机使用时应定期检查各部件，发现损坏或磨损时应及时更换，并定期维护保养，确保输送机安全使用。
2.3.3送机的运行应注意操作人员的安全，输送货物的正确性，以及货物的正确放置。
三、技术规范3.1计要求3.1.1送机的设计要根据输送材料的特性，采用较为合理的形式，使机械总功率最小，确保输送材料安全可靠地输送。
3.1.2设计中应参考国家有关标准，设计合理、制造完善，使输送机整体强度、刚性和承载能力符合规定要求。
3.2构要求3.2.1送机的支撑架构采用钢筋混凝土结构，要求坚固、稳定，能够承受设备振动和环境强度。
3.2.2送机的架体要经过正确安装和紧固，使设备具有足够的刚性和稳定性。
3.2.3送机架体上安装设备或机械部件时要保持必要的间隙，使设备操作时不会出现不正常的振动。
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五家沟集中主运二部带式输送机技术要求（一）概述地理位置及气象条件及输送物料特性1.1、朔州市山阴县为典型的大陆性季风气候，一年四季分明，冬季严寒，夏季凉爽，年平均温度4.8℃~ 8.6℃。
历史极端最高温度40℃，历史极端最低温度-36℃，年降水量273～687mm,平均为462mm。
年蒸发量在2028～2516mm之间，一般在2351mm左右。
年平均风速2.3~4.7m/s，环境温度25℃时，平均相对湿度不大于80%。
地震裂度为Ⅶ度。
1.2、设备安装运行：在煤矿井下有较重的煤尘污染。
输送物料：长焰煤松散密度：1.0t/m3物料粒度：0～300mm1.2供货范围供货方将成套提供带式输送机一套。
供货内容包括：机头机架，传动部（含机架、驱动座），张紧部，中间部（含上下托辊架、支腿、纵梁、自动调偏装置等等），机尾部，在供货前请与使用方联系，现场实测出图后再加工供货，确保整个输送机系统在制造、安装和使用方面满足设计和现场要求。
另外还免费提供相应的技术资（图册）。
详细的供货范围见下表:（二）、带式输送机的技术特征（三）标准和规定带式输送机主机的设计、制造、结构、性能、包装、运输、安装、试验、验收等方面至少应符合下列标准、规范、规程和其它有关的中国国家标准（GB）的要求，并以最新版本为准。
如果供货方正在执行的标准、规范、规程高于下面标准，则执行供货方正在执行的标准、规范、规程。
MT/T 5031-2003 煤炭工业带式输送机工程设计规范GB50270 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB10595 带式输送机技术条件GB14784-1993 带式输送机安全规范GB987- 996 带式输送机基本参数与尺寸GB11345 焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状与位置公差GB/T1804 一般公差线形尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JB/ZQ4000 锻件通用技术条件GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402 钢锻件超声波纵波探伤方法JB2647 带式输送机包装技术条件JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标准GB10595-89《带式输送机技术条件》GB14784-93《带式输送机安全规范》MT820－99 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT／T653-97《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT／T656-97《煤矿用带式输送机机架型式与基本参数》MT/T467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差规定》JB/ZQ4000.2-86《切削加工件通用技术要求》JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.5-86《铸件通用技术要求》JB/ZQ4000.7-86《锻件通用技术要求》JB/ZQ4000.9-86《装配通用技术要求》MT113-93《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》MT/T154.4-1995《煤矿用带式输送机型号编制方法》JB/T5000.10-1999《重型机械通用技术条件》MT／T681-1997《煤矿用带式输送机减速器技术条件》《煤矿安全规程》国际标准化组织（ISO）以上只列出部分主要相关标准，供货方在设计和制造产品中不限于上述标准，可能采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。
供货方所使用的标准、规范均保证是投标前一个月的有效版本。
计量单位以国际单位制（SI）表示。
（四）带式输送机（机械部分）技术要求1.一般要求带式输送机各部件的设计、计算、制造，均应符合现行的有关标准和规定，保证能承受满载起动、运行、正常停机、紧急制动时出现的工作应力，保证运转平稳。
供货方提供的带式输送机整机结构紧凑，造型美观、坚固耐用，刚性好，重量轻，监测保护环节完善，成套性强，安装调整方便，可维护性好。
2、整体性技术要求2.1 供货方提供的带式输送机主机，应能适应在煤矿井下恶劣的作业条件下长时间连续运行、功能完善、技术先进可靠，并能满足国家有关人身安全、劳动保护和劳动卫生条件的要求。
2.2 供货方提供的带式输送机主机均应正确设计和制造，在所有运行工况下均能安全、持续、稳定并可靠运行，而不应存在影响设备可靠运行的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等产品质量问题。
供货方保证提供比招标规范技术要求更先进、成熟、可靠的带式输送机设备。
2.3 供货方提供的带式输送机主机保证符合现行的最新国家标准、规范、规程或国际标准（含高于国家标准的国外标准）。
带式输送机主机零部件应采用优质、全新的材料和先进、可靠的工艺和加工制造技术进行制造，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。
所使用的零件或组件应有良好的互换性。
带式输送机主机的结构便于日常维护，如加油、紧固，巡视等需要。
2.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
2.5 所用的材料及零部件应符合有关规范的要求，且应是全新的和优质的。
外购配套件，选用优质名牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
绝不采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得五家沟认可。
供货方应当对外购的部件性能进行检验，并对其质量性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，将选用性能可靠的进口产品。
2.6 各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部位设置防护栏，但不防碍维修工作。
2.7 各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。
2.8 输送机的计算应参照《DTII（A）型固定式带式输送机设备选用手册》中的计算方法进行。
2.9 输送带张力计算必须同时满足输送带与滚筒间不打滑和保持输送带在两组承载托辊间保持垂度小于1%。
2.10 供货方将按五家沟的运煤系统总布置图及时提供带式输送机的布置图和土建基础图及其它资料。
所提供的带式输送机布置图满足本规范书的要求。
如五家沟认为供货方提供的带式输送机布置图不够合理，则有权向供货方提出修改带式输送机布置图的要求。
如五家沟因系统设计变更需要对带式输送机进行局部修改时，供货方应紧密配合。
2.11带式输送机的最终供货范围的确定，以五家沟最终确认为准，并相应地进行商务变更。
2.12 带式输送机满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
所有带式输送机均满足满负荷启动和制动的要求。
当电压在额定值的±10%内时，带式输送机可以顺利启动并且设备不会损坏，满负荷电流不大于额定电流。
2.13 带式输送机运行时，输送带的最大跑偏量不得超过带宽的5%，供货方应充分考虑设备制造及配套件选择对输送带跑偏量的影响，并采取相应的技术措施予以控制。
2.14 噪声控制设备运行的噪声应小于GB10595-89《带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其它有关标准对噪声的要求。
2.15 带式输送机各部件的布置要求按《煤炭工业带式输送机工程设计规范》执行。
2.16 组成带式输送机的一、二类部件，如无特殊需要时，均应在《DTII（A）型固定式带式输送机设计选用手册》范围内选择。
若有特殊要求，由供货方根据需要进行产品设计、制造并供货。
2.17 带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力按正常工作张力的1.5倍考虑。
3、分项技术要求3.1 钢结构件（1）带式输送机的驱动装置支架、滚筒支架、张紧装置支架等钢结构应当具有足够的刚度和强度，焊缝坚固、美观、均匀。
驱动装置支架一般应设计、制造为箱形结构，滚筒支架一般应设计、制造为三角形支架结构。
钢结构件的制作安装应符合GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范中有关规定。
焊接应按冶金工业部YB3302标准的要求进行。
主要受拉的焊接部位应进行探伤检查。
（2）制造钢结构件所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并进行钢材表面预处理，表面等级应当达到Sa2。
（3）钢结构件的表面应当喷涂两道底漆两道面漆。
（4）中间架之间、中间架与中间架支腿之间、中间架与托辊之间的螺栓连接孔应当由供货方在出厂之前加工完毕。
3.2 导料槽导料槽每段长度2m，密封采用多层防溢橡胶板的矩形导料槽。
导料槽的设计应考虑落料点的除尘问题。
3.3 张紧装置（1）张紧装置形式采用头部液压绞车自动张紧装置（液压缸缓冲形式）。
（2）钢丝绳为柔性钢丝绳或起吊用绳，绳的端部采用可靠的钢夹固定，弯折处必须有圆滑过渡。
3.4 联轴器低速轴采用蛇形弹簧联轴器；高速轴采用带盘式联轴器。
3.5 制动器带式输送机的自由停机时间如果超过10秒，预留盘式制动器安装位置。
3.6 带式输送机头部改向滚筒或传动滚筒处设H、P型清扫器各一组，并在各滚筒绕入点根据需要设空段清扫器多组。
3.7 安全保护措施带式输送机高架段两侧均装设防护栏杆。
所有外露的旋转，移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。
(五)．技术服务和技术联络供货方的现场技术服务在胶带机组装、调试、试运转以及性能考核期内，供货方派遣必要数量的健康、称职的技术人员到五家沟现场从事技术服务工作，在安装、维修等方面为五家沟提供技术上的帮助和支持，以保证胶带机能顺利投入使用。