爆破设计方案标准

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爆破方案设计

爆破方案设计

爆破方案设计爆破是一种常见的工程爆破技术,广泛应用于建筑拆除、矿山开采、地下工程等领域。

一个科学合理的爆破方案能够确保安全高效地完成工程任务。

本文将围绕爆破方案的设计进行探讨。

一、方案制定前的准备工作爆破方案设计是一项复杂且危险性较高的工作,因此在开始制定方案之前,需要做好充分的准备工作。

1.1 确定工程环境在制定爆破方案之前,首先需要了解工程环境的相关信息。

包括地质构造、岩土性质等,这些信息可以通过现场调查、勘探和实际测量等方式获得。

1.2 制定爆破目标明确爆破的目标是制定方案的基础,需要明确拆除的建筑物或者开采的矿石等。

同时,还需要评估目标的结构性质、强度以及周围环境的影响。

1.3 爆破安全评估爆破作业具有一定的危险性,因此在制定方案之前,需要进行详细的安全评估。

考虑几种可能的危险和风险,并采取相应的防控措施来确保作业的安全性。

二、具体方案设计2.1 爆破物质的选择根据工程的具体要求,选择合适的爆破物质是方案设计的重要环节。

常用的爆破物质有炸药和起爆药。

在选择爆破物质时,需要考虑炸药的爆炸特性、能量释放、危害程度以及环境污染等因素。

2.2 炸药装药设计炸药的装药方式对爆破效果有着重要的影响。

根据工程环境和目标的特点,合理设计炸药装药的位置、密度和形状等。

还需要考虑装药方式对周围环境和结构的影响,尽可能减少爆破带来的不良后果。

2.3 起爆系统设计良好的起爆系统设计可以保证爆破效果的稳定和可控性。

根据实际情况选择适当的起爆方式,包括电线起爆、电子雷管起爆等。

同时,需要合理设置起爆时间和延时,以确保炸药的同时起爆,避免安全隐患。

2.4 预处理工作在进行爆破之前,需要进行一系列的预处理工作,包括凿岩、防护措施的增加等。

这些工作可以提高爆破效果,减少爆破所带来的不可控因素。

三、爆破方案的评估和修改制定完初步的爆破方案后,需要进行评估和修改。

根据实际情况,可以借助计算机模拟和实验验证等方法对方案进行评估。

爆破设计方案

爆破设计方案

爆破设计方案一、工程概述本次爆破工程位于_____,主要目的是为了_____。

工程周边环境较为复杂,附近有_____等建筑物和设施,需要在爆破过程中严格控制爆破震动、飞石等有害效应,确保周边人员和设施的安全。

二、爆破方案选择根据工程的特点和要求,经过综合考虑,决定采用_____爆破方案。

这种方案具有_____等优点,能够满足工程的需要。

三、爆破参数设计(一)炮孔直径选用_____mm 的炮孔直径,主要考虑到_____因素。

(二)炮孔深度根据岩石的性质和工程要求,炮孔深度确定为_____m。

(三)炮孔间距炮孔间距为_____m,排距为_____m,以保证爆破效果和岩石的破碎程度。

(四)单孔装药量通过计算,单孔装药量为_____kg,具体计算方法如下:Q = q × a × b × H其中,Q 为单孔装药量(kg),q 为单位炸药消耗量(kg/m³),a 为炮孔间距(m),b 为炮孔排距(m),H 为炮孔深度(m)。

四、起爆网络设计(一)起爆器材选用_____起爆器和_____雷管,确保起爆的可靠性和安全性。

(二)起爆方式采用_____起爆方式,这种方式具有_____优点。

(三)起爆顺序按照_____的顺序起爆,以控制爆破震动和岩石的抛掷方向。

五、安全防护措施(一)爆破震动控制通过控制最大单响药量、优化起爆网络等措施,将爆破震动控制在_____安全允许范围内。

(二)飞石控制在爆破区域设置_____防护设施,如防护网、沙袋等,以阻挡飞石的飞出。

(三)噪声控制采用_____等措施,降低爆破产生的噪声。

(四)警戒范围和警戒时间根据爆破规模和周边环境,确定警戒范围为_____,警戒时间为_____。

六、应急预案(一)成立应急救援小组由_____等人员组成应急救援小组,明确各自的职责和任务。

(二)可能出现的事故及应对措施1、爆破震动过大立即停止爆破,检查爆破参数和起爆网络,调整爆破方案。

爆破工程方案设计

爆破工程方案设计

爆破工程方案设计一、爆破方案选择1.1 爆破方案选择原则爆破方案的选择应该根据工程的具体情况、岩石的性质、周围环境和安全要求等因素来确定。

在选择爆破方案时,应根据地质条件、爆破目的和要求、爆破效果和成本等因素来进行综合考虑。

1.2 爆破方案的类型爆破方案根据爆破目的、作业条件和岩石类型的不同,可以分为岩石爆破、混凝土爆破和地下爆破等多种类型。

在选择爆破方案时,应根据实际情况选择最合适的方案。

二、爆破方案设计原则2.1 安全性原则安全是爆破工程的第一要素。

在爆破方案设计中,应考虑周围环境、爆破对象的结构强度和稳定性、爆破震动对周围建筑和设施的影响,确保工程的安全。

2.2 经济性原则在爆破方案设计中,应充分考虑爆破效果和成本的平衡,力求在满足爆破目的的前提下,尽量减小成本开支。

2.3 环保性原则在爆破方案设计中,应充分考虑对周围环境的影响,选择合适的爆破方案,减小爆破引起的环境污染。

2.4 高效性原则在爆破方案设计中,应选择合适的爆破方法和药品,以达到快速、高效的爆破效果。

三、爆破方案设计步骤3.1 爆破对象的研究在进行爆破方案设计前,应对爆破对象进行详细的研究和分析,包括爆破对象的材质、结构强度和稳定性等。

3.2 爆破条件的调查在进行爆破方案设计前,应对爆破地点周围的环境和安全条件进行详细的调查和分析,以确保爆破施工的安全。

3.3 爆破参数的选择根据爆破对象的研究和爆破条件的调查,确定爆破参数,包括爆破药品的种类和数量、装药方式、火药线的长度、延迟时间等。

3.4 爆破方案的设计在确定爆破参数后,进行爆破方案的设计,绘制详细的爆破图纸和施工方案,并对施工过程中可能出现的问题进行充分的考虑和预案。

3.5 实施方案的评审对设计好的爆破方案进行评审,确保方案的合理性和可行性,并做好相应的修改和调整。

四、爆破方案实施步骤4.1 爆破物料的准备在实施爆破方案前,应对所需的爆破物料进行准备,包括爆破药品、火药线、导爆管等。

爆破设计方案

爆破设计方案

爆破设计方案(一)、基础土石方:(1)设计原则及方案选择:采用多段毫秒微差挤压爆破方法,严格控制单段最大装药量减小爆破振动、飞石等爆破公害,确保爆破施工安全,提高爆破效率。

(2)爆破参数选择及用药量计算:1)、布孔方法和布孔直径1、炮孔布置方法:采取多排炮孔交错排列,炮孔呈梅花型布置;2、炮孔直径d=38~42mm。

2)、爆破器材选择:1、炸药选择:选用2#岩石销胺炸药和2#岩石石乳化炸药。

2、雷管选择:微差毫秒电雷管和非电导爆管雷管。

3、起爆电源:电容式起爆器。

4、检测仪表:专用爆破电桥。

3)、炸药单耗选择:按以往经验及地质报告,取土石方爆破Q =0.3(kg/m3),实际用药量等试爆后最后确定。

4)、孔网参数:不同的开挖深度的爆破参数如下表:爆破主要孔网参数表(二)、桥桩爆破设计:(1)设计原则及方案选择:采用控制爆破方法,严格控制爆破振动、飞石等爆破公害,确保爆破施工安全,并且保护孔壁不受损坏,提高爆破效率。

(2)爆破参数选择与药量计算,1)、炮孔直径与布孔形式:1、炮孔直径d=38~42mm2、布孔形式:人工挖孔桩石方爆破:采用中间圆锥形掏槽,炮孔排列成矩形,同排炮孔之间呈圆环形布孔。

2)、爆破器材选择:1、炸药选择:选用2#岩石销胺炸药和2#岩石乳化炸药。

2、雷管选择:非电导爆管雷管和微差毫秒电雷管。

3、起爆电源:电容式起爆器。

4、检测仪表:专用爆破电桥。

3)、炸药单耗选择:根据以往的经验,取孔桩q1=2.5~3.0 kg/m3,靠近地表石方爆破q2=0.5KG/m3~0.8 KG/m3,实际采用的单耗值须经试爆后确定。

4)、孔网参数及装药量计算表:孔网参数、单孔装药量的取值在安全核算和试爆后确定。

(三)、装填及起爆网路设计:1)、装药设计:采用连续装药。

2)、堵塞设计:1、堵塞材料:当炮孔内有水时可用砂子堵塞,无水时采用稍湿含细砂粘土2、充填要求达到分层捣固密实,并应注意保护好导爆管和连接脚线不受损。

施工爆破方案

施工爆破方案

施工爆破方案一、工程概述本次施工爆破项目位于具体地点,旨在为具体工程目的进行爆破作业。

施工现场周边环境复杂,附近有周边建筑物或设施描述,需要在确保安全的前提下,高效完成爆破任务。

二、爆破设计原则1、安全第一:在整个爆破过程中,必须确保人员、周边建筑物和设施的安全。

2、高效经济:在保证安全和质量的前提下,选择合理的爆破参数和方法,以提高施工效率,降低成本。

3、环保优先:采取有效措施减少爆破产生的粉尘、噪声等对环境的影响。

三、爆破参数设计1、炮孔布置根据岩石性质、地质条件和工程要求,合理布置炮孔。

炮孔间距一般为具体间距数值,排距为排距数值。

采用三角形或矩形布孔方式,以达到良好的爆破效果。

2、炮孔深度炮孔深度根据岩石厚度和工程要求确定,一般为深度范围。

对于分层爆破,每层的炮孔深度应根据分层厚度进行调整。

3、炸药单耗根据岩石的硬度、节理裂隙发育情况等因素,确定炸药单耗。

一般情况下,炸药单耗为单耗数值千克/立方米。

4、装药量计算每个炮孔的装药量根据炮孔体积、炸药单耗和填塞长度计算得出。

公式为:Q = q × V (Q 为装药量,q 为炸药单耗,V 为炮孔体积)四、起爆网络设计1、起爆方式采用电雷管起爆或导爆管起爆方式,确保起爆的可靠性和准确性。

2、起爆顺序根据炮孔布置和工程要求,确定合理的起爆顺序。

一般采用逐排起爆或分区起爆的方式,以减少爆破振动和飞石的影响。

3、延期时间合理设置延期时间,使爆破能量得到充分利用,减少爆破振动的叠加。

延期时间一般为具体时间数值毫秒。

五、安全防护措施1、爆破振动控制通过控制最大单响药量、优化起爆网络等方式,将爆破振动控制在安全允许范围内。

在爆破前,对周边建筑物进行振动监测,根据监测结果调整爆破参数。

2、飞石防护在爆破区域设置双层防护排架,外层采用钢管脚手架,内层挂设竹笆或铁丝网。

在炮孔上方覆盖沙袋或胶皮等防护材料,减少飞石的产生和飞散距离。

3、爆破警戒在爆破前,划定警戒范围,设置明显的警戒标志。

爆破专项设计方案

爆破专项设计方案

一、项目概述本项目为某大型基础设施建设,涉及道路、隧道、桥梁等工程。

为确保施工安全和工程质量,特制定本爆破专项设计方案。

二、爆破工程概况1. 工程地点:某市某县2. 工程规模:道路全长30km,隧道全长2km,桥梁5座3. 工程地质条件:主要包括硬质岩、软岩、断层、节理等4. 施工工期:预计工期为3年三、爆破设计方案1. 爆破方法(1)隧道爆破:采用台阶法开挖,爆破方法为光面爆破,以减少对围岩的扰动。

(2)道路爆破:采用钻爆法,爆破方法为深孔爆破,确保路基稳定。

(3)桥梁爆破:根据实际情况,采用爆破或切割法进行拆除。

2. 爆破材料(1)炸药:选用2#岩石乳化炸药,药卷直径32mm,装药系数0.6-0.8。

(2)雷管:选用抗杂散电流电雷管,确保爆破安全。

(3)导爆索:选用抗杂散电流导爆索,确保导爆索的传爆性能。

3. 爆破参数(1)炮眼直径:根据岩石性质和施工要求,炮眼直径为38mm。

(2)炮眼深度:隧道爆破炮眼深度为1.8m~2.0m,道路爆破炮眼深度为2.5m~3.0m。

(3)装药量:根据岩石性质、炮眼深度和施工要求,装药量为每米炮眼深度0.6kg。

(4)炮眼数目:根据岩石性质、炮眼深度和施工要求,炮眼数目为每米炮眼深度4个。

4. 爆破施工组织(1)成立爆破施工领导小组,负责爆破施工的全面管理工作。

(2)建立健全爆破施工管理制度,确保爆破施工安全。

(3)对爆破人员进行专业培训,提高爆破人员的安全意识和操作技能。

(4)严格按照爆破设计方案进行爆破施工,确保爆破效果。

四、爆破安全措施1. 制定爆破安全操作规程,确保爆破施工安全。

2. 对爆破施工区域进行封闭,防止无关人员进入。

3. 在爆破施工前,对爆破区域进行清场,确保爆破安全。

4. 在爆破施工过程中,设置警戒线,确保爆破安全。

5. 对爆破产生的飞石、空气冲击波和地震效应进行监测,确保爆破安全。

五、爆破效果评估1. 爆破效果评估指标:爆破震动、爆破飞石、爆破地震波、爆破破坏等。

爆破设计方案

爆破设计方案

钻爆设计1、设计原则根据地质条件,开挖断面、开挖进尺,爆破器材等编制光面爆破设计方案。

根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽眼加深20cm。

严格控制周边眼装药量,间隔装药,使药量沿炮眼全长均匀分布。

选用低密度低爆速、低猛度的炸药,本标段隧道采用乳化炸药,非电毫秒雷管起爆。

采用微差爆破,周边眼采用导爆索起爆,以减小起爆时差。

2、爆破设计巴郎山隧道进口段主洞及平导开挖钻爆设计图见图6-1~6-8,爆破药眼药量分配表见表4-4~5-5,光面爆破技术经济指标见表8-2~8-1。

(1)钻爆参数的选择钻爆参数参照表7.7-1选取。

应通过爆破试验修改和确定爆破参数。

表7.7-1光面爆破参数表(2)掏槽方式采用楔形掏槽,可根据需要设置中空眼。

(3)装药结构及堵塞方式周边眼装药结构:用小直径药卷间隔装药,岩石很软时采用导爆索代替药卷。

其他眼:均采用连续装药结构。

所有装药炮眼用炮泥堵塞,周边眼堵塞长度不小于20cm。

本设计炮眼堵塞长度采用30cm。

(4)初步设计循环进尺不低于 3.5m,故周边孔L=3.6m,掘进主炮孔L=3.6m,掏槽孔底板眼采用L=3.6m。

(5)爆破材料采用1-18段塑料导爆管,非电毫秒雷管。

周边孔采用传爆线竹片。

小直径间隔装药,孔外网路采用复式网路联接,全断面一次起爆。

(6)爆破效果监测及爆破设计优化爆破效果检查项目主要有:断面周边超欠挖检查;开挖轮廓圆顺度,开挖面平整检查;爆破进尺是否达到爆破设计要求;爆出石碴块是否适合装碴要求;炮眼痕迹保率,硬岩≥80%,中硬岩≥60%,并在开挖轮廓面上均匀分布;两次爆破衔接台阶不大于10cm。

爆破设计优化:每次爆破后检查爆破效果,分析原因及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经济指标。

根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况,修正眼距,用药量,特别是周边眼。

根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数。

爆破设计方案

爆破设计方案

目录一、工程概况 (2)二、爆破设计原则 (3)三、爆破设计方案 (3)四、爆破施工工艺 (6)五、爆破安全分析 (8)六、质量保证控制 (9)七、安全保证措施 (10)八、施工人员、设备及估计爆破器材消耗 (11)一、工程概况二、爆破设计原则爆破设计开挖依据施工规范、招标文件与《爆破安全规范》(GB6722—2003)的有关要求,遵循“观起前、严注浆、短进尺、强支护、勤测量、早封闭”的隧道施工原则,并在确保施工安全的前提下,充分兼顾本标段工程的施工工期要求。

钻孔采用手风钻,周边眼采用光面或者预裂爆破。

喷射混凝土、锚杆与钢架格栅支护施工与爆破开挖密切配合,每天爆破开挖1 个循环。

根据监测结果,及时进行二次衬砌。

三.爆破设计方案1)周边眼间距周边眼间距适当缩小,可以控制爆破轮廓,避免超欠挖,又不致过大地增加钻眼工作量,孔间距的大小与岩石性质、炸药种类、炮眼直径有关,普通为E=(8~18)d,E 为孔距,d 为炮眼直径。

本断面E 的值2 选用E-60cm。

2)光面爆破层光面爆破层就是周边眼与最外层辅助眼之间的一围岩层,光面爆破层厚度就是周边眼的最小反抗线W,为75cm.3)周边眼密集系数周边眼的间距E 与光面爆破层厚度W 有密切关系,通常以周边眼密集系数K 标示为K=E/W。

本例为K-60/75=0.8。

4)孔隙比 Di炮眼直径与药卷直径之比称为空隙比 Di ,由于炮眼的直径选用Φ 42mm, 药 卷 直 径 选 用 Φ 32mm/2, 因 此 Di- 炮 眼 直 径/ 药 卷 直 径 =42/32/2-0.67。

5)炮眼深度 L爆破参数表2、起爆方式: 采用非电导爆管雷管毫秒微差起爆,周边眼同段起 爆,底板最后起爆。

装药量单孔药 量(kg )连续装药 32×200-61.2 连续装药 32×200-6 1.2 连续装药 32×200-6 1.2 连续装药 32×200-6 1.2 间隔装药 32×200-3 0.6 连续装药 32×200-61.632×200-6 1.2 32×200-6 1.2连续装药 32×200-8 间隔装药 32×200-3Ⅲ——83.2 ㎡ Ⅲ——1.75 个/㎡ Ⅲ—— 1. 1kg/㎡91%1.8m炮眼直径上半断面 挖槽眼 辅助眼 辅助眼 辅助眼 周边眼 底板眼 下半断面 掘进一排 掘进二排底板眼 周边眼 合计开挖面积 炮眼密度 单位用药量 炮眼利用率眼数 (个)13(-空) 19 12 20 32 1112 1217 8 146起爆雷 管段别1 3 5 6 7 9 10 11 1213 1417眼深 (m )2.2 2 2 2 2 2.12 222小计14.4 18 14.4 24.0 19.2 17.614.4 14.427.2 4.8 164.4序号1 2 3 4 5 61 2 3 4 5 6药圈(个)装药结构1.6 0.63、装药结构:掏槽眼、辅助眼、底板眼采用连续装药,光面爆破(周边眼) 的装药结构采用间隔装药,见下图。

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项目工程爆破施工方案施工单位:爆破单位:编制单位:二Ο一四年三月19日目录1方案编制的主要依据 (1)编制依据 (1)编制原则 (2)编制范围 (2)安全文明施工 (3)2工程情况简介 (3)工程概况 (3)地质情况 (3)爆破区周围的环境情况 (3)3爆破施工方案 (4)爆破施工方案的选择 (4)浅眼台阶的基本要求 (5)浅眼松动爆破参数的确定 (5)深孔台阶的基本要求 (6)深孔台阶爆破参数的选择 (6)台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7)4爆破安全技术 (8)爆破地震安全距离的计算 (8)个别飞石最大距离的计算 (11)爆破冲击波安全距离的计算 (12)爆破噪音与爆破毒气的控制 (13)人员和设备的作业安全 (13)5爆破施工组织的说明 (13)6现场文明施工管理 (14)组织机构与管理规定 (14)文明施工实施措施 (14)7主要的爆破安全保障措施 (15)8施工安全应急预案 (17)目的 (17)方针和原则 (17)风险控制措施 (17)应急救援组织机构和人员及其职责 (19)应急救援领导小组主要职责 (20)现场应急救援准备 (20)应急救援终止和事故后恢复程序 (23)9 安全评估 (23)1方案编制的主要依据编制依据1.1.1甲方“”和乙方“”签订爆破施工合同;1.1.2爆破施工合同书和委托书;1.1.3爆破施工现场有关技术资料、照片;1.1.4采用的施工技术规范、规程及标准;1.1.5我单位多年来积累的场平、削峰填谷工程项目的爆破施工经验及现有施工能力、管理水平;1.1.6编制人员编制原则1.2.1遵循双方爆破施工合同书的原则;严格按文件规定的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制,使建设单位各项要求得到有效保证;1.2.2服从生态、环保要求的原则;现场布置做到布局合理,节约用地,减少干扰,避免污染环境;充分考虑当地人民群众的长远利益,积极利用既有条件,合理安排临时工程设施,保持生态平衡,减少固体废弃物产生,满足环保要求;1.2.3遵循“安全第一、预防为主”的方针;严格施工安全操作规程,加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防范措施,确保施工安全;1.2.4遵循贯标机制的原则;安全管理体系在本项目自始至终得到有效运行;1.2.5遵循专业化队伍施工和综合管理的原则;在组织施工时,以专业化队伍为基本单元,配备必要的施工机械设备,同时采用综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的;编制范围本施工设计编制范围为:“”的路基爆破施工;安全文明施工1.4.1安全文明施工目标:因工死亡事故、重伤事故为零,重大机械事故、重大火灾事故为零,实现安全生产、文明施工,符合工程文明施工管理规定;1.4.2环保目标:施工现场以绿色施工为目的;1.4.3尽可能统筹安排施工时间,统一对外关系协调;2工程情况简介:工程概况该工程为爆破工程;施工爆破区目前高度约0至50m,分层开采以台阶形式开采明显;地质情况主采区石质为岩石;硬度按普氏岩石分类表,其硬度系数f 值约为8至12,据查阅有关资料该工程岩石的容重为2560~2650kg/m3;爆破区周围的环境情况主爆破区位于;需要开挖量为:400万m3,东西走向;开挖深度由0-50m标高;炸材总用量在2000t以上,雷管20万发左右,主爆区周围环境为:东面为荒地,西面为土地,南面为荒地,北面300米左右处有3 爆破施工方案爆破施工方案的选择3.1.1相关规定:根据中华人民共和国矿山安全法实施条例的规定,露天矿山开采的台阶高度、平台宽度和边坡角度必须满足安全作业及边坡稳定的要求;小型露天开采场安全生产暂行规定明确要求:“应当采用台阶式开采,淘汰落后和不安全的开采方式,严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式;”“不能采用台阶式开采的,应当自上而下分层顺序开采;”3.1.2该工程实际,根据现场石质及周围环境情况,结合该工程的要求和实际开挖能力情况,可采用浅眼台阶松动爆破法并结合小规模的深孔台阶爆破法;3.1.3施工顺序为:修整台阶布置炮孔钻孔装药填塞网路连接检测网路警戒起爆炮后检查浅眼台阶的基本要求3.2.1台阶的高度:应当根据岩石的具体情况确定台阶的高度,但最大高度不得超过5m;3.2.2台阶的宽度:每层的宽度可根据实际情况调整,但最小宽度不得小于4m;3.2.3每层岩体开采后所形成的边坡角应当能保证岩体的基本稳定,最大的边坡角应当小于750;浅眼松动爆破参数的选择3.3.1孔径:d=40mm;3.3.2孔深:L=1~5m;3.3.3孔距:a=1~1.5m3.3.4排距:b=0.8m3.3.5台阶高度:H=1-3m3.3.6炮孔倾角:α=7503.3.7最小抵抗线:W=~3.3.8装药高度:孔深的3/53.3.9堵塞长度:孔深的2/53.3.10炸药单耗:q=-0.8kgm3 本工程取0.4 kg/m33.3.11单孔最大装药量:Q=q·a·b·H=×××3=kg中深孔台阶的基本要求3.3.1台阶的高度:对于该工程深孔爆破的台阶高度可取为6~12m;3.3.2台阶的宽度:每层的宽度可根据实际排数的情况进行调整,为一排孔时取为4米;如为两排孔时,可取为7~8m;3.3.3每层岩体开采后所形成的边坡角应当能保证岩体的基本稳定,最大的边坡角应当小于600,最小不小于750;中深孔台阶爆破参数的选择3.4.1孔径:d=90mm3.4.2台阶高度:H=6~12m3.4.3超深:h=~1.2m3.4.4炮孔倾角:α=6003.4.5孔深:L=H+h/sin60°=~15.24m3.4.6底盘抵抗线:W1=~3.5m3.4.7炮孔密集系数:m=1~3.4.8孔距:a=m ·W1=~4.2m前排3.4.9排距:b=a·sin60°=~3.6m3.4.10堵塞长度:l2=W1=~3.5m3.4.11炸药单耗:q=-0.8kgm3可由实际情况情况调整本工程取0.4kg/m33.4.12单孔装药量:Q=q·a·W1·H=××3×12=kg台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路3.6.1台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路联接图示炸药浅孔装药结构图中深孔装药结构图3.6.2起爆网路可采用电雷管网路或电——非电毫秒雷管联网起爆;3.6.3在浅眼松动爆破用电爆网路时,可按串联起爆的方式进行,注意在检查导通时,必须使用专用的导通电桥,其最大输出电流不得大于30毫安;3.6.4深孔台阶爆破中,用电——非电毫秒雷管网路时,将各炮孔内的导爆管以逐孔起爆形式,用胶带捆牢在起爆电雷管的周围,雷管底部与传爆方向相反;当为最大起爆孔数时,注意应使用两发起爆电雷管,以保证导爆管传爆的顺利进行;4爆破安全技术爆破地震安全距离的计算根据国家标准爆破安全规程的规定,爆破地震安全距离用下式计算:式中:R ――爆破振动安全允许距离单位为米;Q ――炸药量单位为公斤,齐发爆破取总药量,微差爆破或秒差爆破取最大一段药量;V ――安全允许振速单位为厘米/秒,按表4-1选取; K 、a ――与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,按表4-2选取;表4-1 爆破振动安全允许标准α⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=R Q K V 3表4-2 爆区不同岩性的K、a值关于V、K、a值的选取:对于一般建筑物,V值可取为1.5cm/S;现场的岩石属“中硬岩石”,K值应为150、a值应为;按本说明书,浅眼松动爆破用瞬发电雷管时,单孔药量为1.0公斤;这样在浅眼松动爆破时:R =K/V1/a•Q 1/3=150÷1/×3=m深孔台阶爆破起爆时最大单响药量为51.84kg:R =K/V1/a•Q 1/3=150/1/×3=m考虑本工程实际,因距300米处有民房,应采取逐孔起爆方法,根据实际情况还可适当减少药量;个别飞石最大距离的计算个别飞石的飞散距离是安全警戒范围确定的主要依据;据有关爆破资料,个别飞石的最大飞散距离可用下式计算:R = 20Kn2W式中:R――个别飞石的最大飞散距离mK――修正系数,取值在~n――爆破作用指数,松动爆破可取为W――最小抵抗线m浅眼松动爆破时:R = 20Kn2W=20×2××=m实际警戒范围在此基础上扩大三倍,定为100米左右,实际施工中,应当在此范围内确定警戒点;中深孔台阶爆破时:R = 20Kn2W=20×2××=m实际警戒范围在此基础上扩大定为250米左右,实际施工中,应当在此范围内确定警戒点;因爆破区距300处有民房,本工程中应特别注意爆破飞石的危害,在打孔作业过程中,如果发现地质结构有变化,并对安全有较大影响时,因及时报告现场负责人,做相应调整;在确保施工质量的同时,还可在炮眼上覆盖炮被;爆破冲击波安全距离的计算根据国家标准爆破安全规程的规定,爆破空气冲击波用下式进行计算:R K = 25·Q1/3式中:R K――空气冲击波对掩体内人员的最小允许距离m;Q――一次爆破的炸药量kg;在浅眼松动爆破时:R K = 25·Q1/3 = 25×3= 25m实际取避炮人员的安全距离为150m;在中深孔台阶爆破时:R K = 25·Q1/3 = 25×3= m实际取避炮人员的安全距离为93.21m;爆破噪音与爆破毒气的控制由于该工程系露天爆破,且采取逐孔起爆法,只要确保填塞长度和质量,又是在规定时间内进行爆破,对于爆破燥音和爆破毒气的危害,可以不作考虑;人员和设备的作业安全按本设计要求,从安全角度出发,该段工程开挖过程中应实施台阶开采,浅眼松动爆破台阶高度在1-3米,深孔爆破台阶高度在6-12m;按照国家规定:一般浅孔台阶爆破200米,复杂地质浅孔台阶爆破300米,中深孔台阶爆破按设计,但不少于200米; 5爆破施工组织的说明机具:空压机按工程施工进度配进;风枪及其配套器材,直径90-115毫米潜孔钻机械配套进场;人员组织:5.2.1项目负责人一人,后勤保障组一人;5.2.2爆破员依据本工程实际工作面布置再定具体人数,负责实施爆破方案、爆后的安全检查与盲炮处理;5.2.3安全员一人,负责现场全面的安全检查、排险、防范事故的发生;5.3.4钻孔工多人含警戒员,负责钻具安装、布孔、检查及警戒;6现场文明施工管理组织机构与管理规定6.1.1成立以项目经理为组长的施工现场文明施工领导小组,负责工程文明施工管理工作,并结合实际情况制定文明施工管理细则;6.1.2施工现场的文明施工管理细则以省、州部门颁发布的文明施工标准为基本准则,并加以细化;6.1.3加强宣传教育工作,提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性,并定期对现场文明施工情况进行检查评比,找出不足,重点改进;6.1.4做好施工现场总平面设计,报请监理工程师审批,施工中,严格按总平面图布置,不得随意改变,同时根据工程进度,适时对施工现场进行整理和整改;6.1.5推行现代管理方法,科学组织施工,加强现场文明施工管理,提高文明施工水平,创建文明工地;维护市容整洁和城市卫生,使文明施工规范化、标准化、制度化;文明施工实施措施6.2.1施工现场设置明显的标牌,即:工程概况牌、安全标志牌、爆破施工公告牌;6.2.2施工现场的主要管理人员在现场佩戴证明其身份的证卡,施工人员配戴安全帽;6.2.3做好施工现场设施的安装和使用管理工作,保证施工安全;6.2.4各种施工机械进场须安全检查;6.2.5做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,施工场地按有关规定建立安全保卫制度,非施工人员不得进入施工现场;6.2.6认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规,建立安全生产责任制,进行安全教育宣传,落实安全防护各项工作,设置符合要求的保项安全设施并保持完好状态;6.2.7根据工地具体情况,配备必要数量后勤保障人员,必要时请予协助;7主要的爆破安全保障措施按国家标准爆破安全规程的规定成立安全管理机构,由企业负责人全面负责本单位的爆破安全管理工作;组织机构的建立爆破作业组,负责组织、指挥爆破工程中的全部工作;本工程项目经理任组长,承担法人应承担的责任,具体负责爆破作业的日常工作;7.2.1其主要职责:组织、指挥爆破作业按计划进行,监督、检查爆破安全工作,组织职工的安全、技术教育,协调各职能组的工作,处理影响全局的工作;每次爆破发出警戒、起爆、解除警戒的命令,检查爆破效果,查看有无事故发生;7.2.2组织爆破施工的善后处理工作其职能分别是:7.2.2.1爆破施工技术组计划、安排、调度日常的爆破工作;完成各类爆破施工工作,负责施工中的技术指导,经常检查,分析爆破效果,调整爆破参数;协助监督、检查安全工作;经常性对职工进行安全教育;统计爆破方量,检查爆破效果,收集、积累、整理各种技术文件、资料,总结经验教训,交流技术、安全成果,改进爆破工作;7.2.2.2安全组:负责整个爆破作业中的安全工作,监督、检查、教育职工按照爆破安全规则施工,有权制止违章作业;组织日常爆破时的警戒工作,负责组织危险区域的人员、设备的撤离工作;在确定的爆破危险区边界设置明显的标志,建立警戒线、警戒信号,在危险区入口或附近道路设置标志并派专人看守,防止人、畜等受到危害和损失;在施工中加强对边坡坡度的检测,随着开挖进度及时修整边坡,以免因边坡坡度控制不严而造成断面的偏差;爆破后负责爆破区的安全检查工作,若有或疑是盲炮时立即插旗标注,并向工程技术人员汇报与组织爆破作业人员处理;督促施工现场将未使用或未用完的爆破器材及时清退回库;每一次爆破都应当明确爆破指挥人由安全员担任,由指挥人统一负责组织爆破施工作业;雷雨天不应当采用电爆网路;当用电起爆网路时,起爆器的开关钥匙只能由爆破员随身携带,不得挂于起爆器上或转交他人;同时,为防止杂散电流的意外引爆,在起爆前应对起爆线路进行短路处理;不应一人同时携带炸药和雷管,炸药和雷管应分别放在专用的背包木箱内,不应放在衣袋里;做好经常性的爆破安全宣传工作,在安全警戒点上应当设置好必要的警戒标志;爆破警戒:浅孔台阶爆破最小警戒范围为300米,中深孔爆破为300米,裸露药包爆破为400米;起爆前必须发出预警信号、起爆信号和解除信号,各类信号必须使爆破警戒区域和附近人员能清楚地听到或看到;统一爆破时间:中午11:30~13:30时下午17:00~18:00时;8施工安全应急预案目的为贯彻落实国务院关于加快建立施工生产安全应急救援体系的提示精神,提高爆破工程项目应对突发事件和风险的能力,加强对施工生产安全事故的防范,控制重大事故的发生,及时作好安全事故发生后的久远处理工作,最大限度地减少事故损失,根据中华人民共和国安全生产法,结合本工程安全生产的实际,特制定本预案;方针和原则突发事件和安全事故的应急救援工作坚持“预防为主,常备不懈”的方针;坚持贯彻“以人为本”,最大限度保证人员生命安全的原则;坚持保护人员生命优先,防止和控制事故蔓延优先,保护重要设施优先,保护环境优先的原则;风险控制措施本工程为全部露天作业,主要工作为土石方爆破作业,施工现场作业条件差、技术含量高、劳动强度大的特点,采取以下措施对可能发生的风险进行有效控制;8.3.1风险控制的策划,将本工程风险控制分为3个部分实施:8.3.1.1存在的一般危害,在施工组织设计中做了规定,进行全面控制8.3.1.2对在重大风险的项目,建立了针对性的管理方案进行重点控制8.3.1.3对于潜在事故和紧急事故情况,建立并实施专项应急预案的办法控制;8.3.2项目部在项目管理中对以下几个方面实施严格控制;8.3.2.1劳动强度和作业时间的控制,禁止员工疲劳作业;8.3.2.2劳动防护用品的配备和使用控制;8.3.2.3适宜的生活和休息环境的控制;8.3.2.4员工健康的监测控制;8.3.2.5劳动合同的管理与实施的控制;应急救援组织机构和人员及其职责8.4.1机构设置根据本项目工程特征和生产特点,项目部设置应急预案实施应急反应组织机构;8.4.2应急反应组织机构由项目经理、项目总工程师、安全科、安全员、施工组长以及指定的经过应急救援培训的施工人员组成;8.4.3现场领导小组组长主要职责8.4.3.1应急反应组织的启动8.4.3.2分析紧急状态确定相应的报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型;8.4.3.3指挥、协调应急反应行动;8.4.3.4与上下级应急反应人员、部门、组织和机构进行联络;8.4.3.5最大限度地保证现场人员和外援人员的安全;8.4.3.6协调后勤方面以支援应急组织;应急救援领导小组主要职责8.5.1保持与事故现场指挥的直接联络;8.5.2协调、组织和获取应急所需的其他资源、设备以职员现场的应急操作;8.5.3定期检查各常设应急反应组织的日常工作和应急反应准备状态;8.5.4根据施工场区的实际条件,努力与周边有条件的单位和企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议;现场应急救援准备8.6.1应急设备、物资器材的准备8.6.1.1项目部根据工程实际情况,针对可能发生的突发事件,购置适合的应急材料;掌握当地对处理应急事件时所必须的物资供应渠道、地点、交通路线、联系电话等;8.6.1.2为确保这些设备、物资器材的有效,项目部应严格执行有关的管理规定,定点存放、定人管理、定期检查、不能挪用;8.6.1.3应急设备、器材应包括以下几类:交通工具、消防器材、预警设备、救生器材、通讯器材、应急动力、应急照明、防污染设备等;8.6.2安全通道准备为能及时对紧急事件进行救援,在施工现场要有畅通的疏散的通道,并用显眼的标识标明疏散方向,疏散通道上禁止堆放任何材料、设备和建筑垃圾;8.6.3外部支援项目部应了解当地救援机构的联系方法;对一些需要社会专业力量帮助处理的紧急事件,应及早提前与当地有关机构取得联系,并订立有关处理协议;8.6.4教育与宣传8.6.4.1根据应急预案的要求,组织员工进行相关的培训,宣传应急准备与响应预案;使相关员工都了解应急准备与响应预案和明确各自职责,并具备响应的应急技能;8.6.4.2把应急准备与响应预案分发到有关部门;应急指挥系统结构图8.6.5应急响应内容8.6.5.1紧急事故发生后,事故现场人员应当立即报告项目经理;项目经理应按国家有关规定,尽快将事故情况报告给上级救援总指挥和当地政府主管部门;8.6.5.2应急报告应包括以下内容:事故发生时间、详细地点、事故类别、简要经过、伤亡人数、直接经济损失、对环境的破坏的初步估计、事故发生的原因的初步判断、事故发生后采取的措施及事故控制情况、现场救援所需专业人员和抢险设备等;8.6.5.3事故调查;根据时间的级别,由公司和项目部组成调查小组,及时准确的查清事故原因、责任,按照“四不放过”原则进行事故追查;8.6.5.4记录与归档;应急响应预案的形成与实施都要有完善有效的记录并归档保存,应当包括以下:内容应急响应预案的制定、准备和启动情况,评审与修改等内容;8.6.5.5记录和归档由质量安全部、项目部执行;应急救援终止和事故后恢复程序在满足以下条件后,可终止应急救援和事故后恢复工作:8.7.1现场所有受伤人员已得到有效救治8.7.2已完成事故现场调查取证工作,按照“四不放过”原则完成事故处理;8.7.3事故隐患已有效排除,事故现场作业条件、设备物资已处于安全状态;8.7.4已制定可行的事故后恢复工作计划或方案,并得到公司和其他有关管理部门批准;8.7.5恢复工作申请已得到建设方、监管部门、安全生产行政主管部门的批准;9 安全评估从本工程爆破的特点来看,爆破周边:东面为荒地,西面为土地,南面为荒地,北面300米左右处有民房,但如果按照上述设计进行爆破施工,把好施工质量关并在爆破前做好警戒工作,爆破是安全的;。

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