离心泵结构介绍

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离心泵的结构和工作原理

离心泵的结构和工作原理

离心泵的结构和工作原理离心泵是一种流体泵,它基于离心力将液体从入口吸入泵内,经过离心运动,最终从出口处排出。

离心泵的主要工作方式是使用一个旋转的叶轮,通过离心力将液体推向泵的出口。

与其他类型的泵相比,离心泵的结构简单,易于维护和使用,并且在一些特定行业中被广泛应用,如水处理,油田开采,化工和建筑等领域。

下面将对离心泵的结构和工作原理进行详细介绍。

结构离心泵主要由以下几个部分组成:1. 泵轴:泵轴是和泵轴承配对的中心轴,同时也是连接泵壳和电机的组件。

2. 泵壳:泵壳是包裹叶轮和进口的静态部分,根据泵的类型和模型不同,泵壳也有不同的构造设计。

3. 叶轮:叶轮是离心泵的核心组件,其形状和大小取决于泵壳的大小和流量要求。

当叶轮旋转时,离心力会推动液体流向排出口。

4. 前盖和后盖:前盖和后盖是叶轮和泵轴之间的密封件,可以防止液体泄漏。

它们通常位于泵轴的一侧。

5. 轴承:轴承是支撑泵轴的组件,分为前后两个轴承。

前置轴承通常位于前盖与泵轴之间,后置轴承通常位于后盖与泵轴之间。

工作原理当电机启动时,泵轴开始旋转,叶轮随之旋转。

液体通过进口处进入泵壳,进入叶轮,并夹带叶轮的旋转动力。

绕着叶轮旋转的液体产生离心力,液体被推向泵壳的出口处。

在推进液体的时候,离心力会将液体压缩以增加流体压力。

压缩后的液体最终流出泵壳的排放口。

值得注意的是,在使用离心泵的过程中,流量和扬程是最重要的指标。

流量是指泵每单位时间内输送的液体体积,而扬程是指泵能提供的液位高度差。

泵的总扬程等于泵之前的高度差和泵内部的压力差。

总结离心泵是一种常见的机械泵,其结构简单,维护容易,在水处理、油田开采、化工和建筑等领域都有应用。

离心泵的工作原理是基于旋转的叶轮产生的离心力将液体推向泵的出口。

流量和扬程是离心泵运行的两个最重要的指标,对于离心泵的选择和使用至关重要。

离心泵的应用范围很广,适用于各种流体输送场合,如水、废水、油、化工品等。

以下是几个具体的应用场景:1. 水泵系统在自来水厂、工业用水和污水处理等场合,离心泵经常用于输送水或废水。

离心泵结构详细介绍

离心泵结构详细介绍

离心泵结构详细介绍
离心泵是一种常见的动力机械设备,用于输送液体。

它通过离
心力将液体从吸入口抽入泵体,然后通过旋转叶轮的作用将液体加
速并排出。

下面将详细介绍离心泵的结构。

1. 泵体,离心泵的外壳,通常由金属或塑料制成,用于包裹和
支撑其他部件。

泵体内部有进口和出口,分别用于液体的吸入和排出。

2. 叶轮,也称为叶片,是离心泵的核心部件。

它位于泵体内部,通过电机或其他动力源的驱动旋转。

叶轮的设计影响着泵的性能,
包括流量、扬程和效率。

3. 泵轴,连接电机和叶轮的部件,传递动力并使叶轮旋转。

4. 导叶环,位于叶轮的前后,用于引导液体流向叶轮,提高泵
的效率。

5. 轴承和密封装置,用于支撑泵轴并防止液体泄漏。

6. 泵壳,包裹泵体和叶轮,起到保护和支撑作用。

离心泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力将液体加速并排出。

当叶轮旋转时,液体被吸入泵体并通过叶轮加速,然后被强制排出泵体。

这种设计使得离心泵能够输送大量的液体,并且具有较高的效率。

总的来说,离心泵的结构包括泵体、叶轮、泵轴、导叶环、轴承和密封装置等部件。

这些部件共同协作,使得离心泵能够有效地输送液体,广泛应用于工业、农业和民用领域。

离心泵主要结构

离心泵主要结构

离心泵主要结构离心泵是一种常见的工业泵,广泛用于液体输送、循环和循环加压等领域。

离心泵的结构十分复杂,一般由进口、叶轮、出口、轴和液力密封等部分组成。

1. 进口进口是离心泵中的重要组成部分,主要负责将液体引入泵体。

进口一般位于泵体的正面,有时也可以位于泵体的一侧。

进口的形状可以是圆形、方形或八角形等,其大小和形状会根据泵的型号和性能要求进行设计。

2. 叶轮叶轮是离心泵的核心组成部分,它是起泵作用的部件,叶轮设计的好坏直接影响泵的性能。

叶轮的形状和数量也会因泵的型号和性能要求不同而有所变化。

一般情况下,叶轮的数量越多,泵的压力就越高,但流量会相应降低。

叶轮的材料可以是铸铁、铜、铝、不锈钢等,其选材也会因泵的使用环境和介质不同而不同。

3. 出口出口是离心泵中的另一个重要组成部分,它负责将经过叶轮处理的液体从泵体中排出。

出口的形状和大小与进口类似,也会根据泵的型号和工作要求进行设计。

4. 轴轴是连接叶轮和电动机的部件,是泵体的承载结构。

轴的材料通常是硬质合金,其长度和直径也会因泵的型号和工作条件而有所变化。

除此之外,轴还需要具备一定的刚性和强度,以确保泵的正常运转。

5. 液力密封液力密封是用于防止泵体与环境之间泄漏的关键组成部分,它通常被安装在泵体和电机之间。

液力密封的材料通常是硬质合金和陶瓷,其密封效果影响着泵的性能和寿命。

综上所述,离心泵的结构包含进口、叶轮、出口、轴和液力密封等部分。

这些组成部分的设计和选材都会直接影响到泵的性能和使用寿命,同时也要考虑到泵的使用环境和任务需求。

因此,在选购和使用离心泵时,应该根据实际情况进行综合考虑,以确保泵的正常运转和高效工作。

离心泵原理与结构

离心泵原理与结构

3. 离心泵结构
3.5 轴承箱
3.5.1 轴承箱作用 轴承的作用是对泵轴进行支撑,实质是能够承担径向载荷。 也可以理解为它是用来固定轴的,使轴只能实现转动,而控 制其轴向和径向的移动。 轴承箱则用来固定轴承,同时作为装载轴承润滑油的容器。
3. 离心泵结构
3.5.2 轴承润滑
离心泵大部分采用滚动轴承,而滚动轴承的元件(滚动 体、内外圈滚道及保持器)之间并非都是纯滚动的。由于在 外负荷作用下零件产生弹性变形,除个别点外,接触面上均 有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小,单位面积压力往 往很大,如果润滑不良,元件很容易胶合,或因摩擦升温过 高,引起滚动体回火,使轴承失效,所以轴承时刻都要处于 油膜的涂覆之中。 轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑,为了保证滚动体和 滚道接触面间形成一定厚度的油膜,采用中黏度的涡轮油 (国际标准化组织68级)较适宜。在油槽润滑中,轴承部分浸 在油中,油浸润高度以没过轴承底的50%为宜。如果超过50 %,过量的油涡流会使油温上升,油温升高会加速润滑荆的 氧化,从而降低润滑性能;如果低于50%,则油对轴承的冲 洗作用降低,润滑效果不好。
N:泵输入功率 (轴功率) Ne:液体得到功率(有效功率) 两者的差别在于损失,包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。
2. 离心泵主要工作参数:
2.6 汽蚀余量
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,• 用符号Δhr 表示,单位为米液柱。

有效汽蚀余量
液体流自吸液罐,经吸入管路到达泵吸入口后• ,所富余的高出汽化压力 的那部分能头。用Δha表示。
1. 离心泵工作原理 1.3 离心泵工作动画演示
2. 离心泵主要工作参数:
流量 Q



扬程 H 转速 n 功率 N 效率η 气蚀余量(Δhr)

简述离心泵的结构

简述离心泵的结构

简述离心泵的结构离心泵是一种常见的流体输送设备,其结构主要由以下几个部分组成:1. 叶轮:叶轮是离心泵的核心部件,它由坚固的轮毂和精心设计的叶片组成。

这些叶片的形状通常是扭曲的,这种设计的目的在于当叶轮旋转时,能够产生强大的离心力。

叶轮的主要功能是将输入的电能或机械能转化为流体流动的动能。

这种动能可以将流体提升到更高的压力水平,从而实现泵送液体的目的。

2. 泵壳:泵壳是离心泵的另一个关键部件,它由吸入室和压出室组成。

吸入室位于叶轮的周围,它引导流体进入叶轮。

当叶轮旋转时,流体被加速并引导到压出室。

压出室将经过叶轮加速的流体平滑地引导到泵的出口,使其以合适的速度和压力流出泵体。

3. 轴和轴承:轴是连接电机(或柴油机)和叶轮的关键传动部件,它通常由高强度钢制成。

这种材料可以确保轴在承受高速旋转和传递大量动力的同时,仍能保持其强度和稳定性。

轴承是支持轴的部件,它们通常有滑动轴承和滚动轴承两种形式。

滑动轴承通过润滑油来减少摩擦,而滚动轴承则通过滚动摩擦来减少摩擦。

4. 密封环和轴封:密封环和轴封是用来防止泵内流体泄漏和外部空气进入泵内的装置。

根据使用环境和流体性质的不同,轴封的形式也有所不同,常见的有机械密封、填料密封等。

机械密封通常由一对平行、旋转的密封面组成,可以有效地阻止流体泄漏。

填料密封则通常由一些特殊的材料制成,可以适应各种不同的流体和温度条件。

5. 平衡装置:平衡装置用于平衡叶轮产生的离心力,通常包括平衡盘、平衡环等部件。

这些部件可以减轻泵的振动和噪音,同时提高泵的效率和寿命。

6. 其他附件:离心泵还配备有一些其他的附件,如吸入管、排出管、阀门等,以帮助流体正确地进入和流出泵体。

这些附件的设计和选择取决于特定的应用需求和使用条件。

例如,吸入管的设计需要考虑流体的流速和压力条件,而排出管则需要考虑流体的流量和压力需求。

阀门则可以用来控制流体的流动方向和流量。

以上就是离心泵的基本结构,各种离心泵可能会有一些细微的区别,但大体上都是这样的组成部分。

离心泵的结构知识

离心泵的结构知识

恒位油杯原理 下图为恒位油杯正常工作状 态,理论设计上工作油位点 和设计油位是相同的,恒位 油杯内初始油量一般保持在 整个油杯的2/3处。恒位油 杯内液面高于轴承箱体内液 面并能保持一定高度的液位, 是由于连通器的原理,油杯 内气体压力小于外界大气压 力。
七、离心泵的主要零部件


恒位油杯原理 右图为恒位油杯补油状态图。 当轴承箱体内的润滑油由于各 种原因而损耗后,箱体内油位 下降,由于连通器原理,恒位 油杯斜面处的油位降低到工作 油位点以下,导致恒位油杯内 油液的压力平衡被破坏,润滑 油从恒位油杯内流出并进入轴 承箱体,外界气体在大气压力 作用下通过斜面的上端进入恒 位油杯,直到润滑油液面恢复 到工作油位点时,补油结束。
1、泵座 泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔。在泵 壳的底部设有放水螺孔。 2、轴承箱 轴承的作用是对泵轴进行支撑,实质是能够 承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴 的,使轴只能实现转动,而控制其轴向和径向 的移动。 轴承箱则用来固定轴承,同时作为装载轴承 润滑油的容器。
七、离ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ泵的主要零部件
泵轴轴承润滑 离心泵大部分采用滚动轴承,而滚动轴承的元件(滚 动体、内外圈滚道及保持器)之间并非都是纯滚动的。 由于在外负荷作用下零件产生弹性变形,除个别点外, 接触面上均有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小, 单位面积压力往往很大,如果润滑不良,元件很容易 胶合,或因摩擦升温过高,引起滚动体回火,使轴承 失效,所以轴承时刻都要处于油膜的涂覆之中。 在油槽润滑中,轴承部分浸在油中,油浸润高度以没 过轴承底的50%为宜。如果超过50%,过量的油涡流 会使油温上升,油温升高会加速润滑荆的氧化,从而 降低润滑性能;如果低于50%,则油对轴承的冲洗作 用降低,润滑效果不好。

离心泵的结构

离心泵的结构
(3)开式叶轮,如图 (c),这种叶轮结构简单,制造容 易,但效率低,适用输送含较多固体悬浮物或带 纤维体。
叶轮的材料,主要是根据所输送液体的化学
性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。 清水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造,输送具有 较强腐蚀性的液体时,可用青铜、不锈钢、陶 瓷、耐酸硅铁及塑料等制造。叶轮的制造方法 有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等,其尺 寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。
图11—5 弹性圈柱销联轴器
4.蜗壳
• 蜗壳又称为泵壳,它是指叶轮出口到下一 级叶轮人口或到泵的出口管之间的、截面 积逐渐增大的螺旋形流道。它使液体从叶 轮流出后其流速平稳地降低,同时使大部 分动能转变为静压能。因其出口为扩散管 状,所以还能把从叶轮流出来的液体收集 起来送往排出管。当蜗壳具有能量转换作 用时,蜗壳内液体的压力是沿途增大的, 这就会对叶轮产生一个径向的不平衡力。
位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支 承着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。 泵轴属阶梯轴类零件,一般情况下为一整体。但在防腐泵中, 由于不锈钢的价格较高,有时采用组合件。接触介质的部分用 不锈钢,安装轴承及联轴器的部分用优质碳素结构钢,不锈钢 与碳钢之间可以采用承插连接或过盈配合连接。由于泵轴用于 传递动力,且高速旋转,在输送清水等无腐蚀性介质的泵中, 一般用45#钢制造,并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀 性介质的泵中,泵轴材料用40Cr,且调质处理。在防腐蚀泵中, 即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中,泵轴材质一般为 1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。
模块十一 离心泵的检修
单元一 单元二 单元三 单元四 单元五
概述 D型多级离心泵的检修 单级离心泵的检修 圆筒形锅炉给水泵的检修 凝结水泵的检修

离心泵的结构组成

离心泵的结构组成

离心泵的结构组成
离心泵是一种常见的工业泵,其结构组成主要包括以下几个部分: 1. 泵体:离心泵的主体部分,一般为圆柱形或球形,用于容纳
叶轮和其他零部件。

2. 叶轮:离心泵的关键部件,通常为叶形或叶片形,通过旋转
来将流体吸入并推送出去,其数量和形状根据具体需求而定。

3. 轴:连接电机和叶轮的部分,一般采用钢材或铜材等高强度
材料制造。

4. 机械密封:用于防止泵体和轴之间的液体溢出,通常由可调
密封环、静密封套和动密封套等部分组成。

5. 支撑部件:用于支撑叶轮和轴,保证其在高速旋转时的稳定
性和可靠性。

6. 进出口法兰:用于连接泵体和管道系统,一般采用标准法兰,以便与其他设备配合使用。

综合以上几点,离心泵可分为单级离心泵和多级离心泵两种,单级离心泵又可分为卧式和立式两种,多级离心泵则根据叶轮数量和结构形式不同而分类。

除了以上部件外,离心泵还可根据具体应用场合而增加其他部件,如冷却器、加热器、降噪器等。

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大连海特泵业有限公司Dalian Htech Pumps Co., Ltd. 产品服务领域 大连海特泵业有限公司的产品主要适用于以下几个领域: 石油和天然气 Oil & Gas 石化 HPI 电站 Power
供水 Water
冶金/化肥 Metal/Fertilizer
化工 Chemicial
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公司简介
About the company
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大连海特泵业有限公司Dalian Htech Pumps Co., Ltd. 公司概况 大连海特泵业有限公司是一家集各种工业用泵技术研发 和生产制造的综合性专业公司。同时,大连海特泵业还 是多家欧洲泵厂在中国区的唯一合作伙伴,大连海特泵 业作为他们的生产基地常年向这几家欧洲公司提供各类 泵零部件的成品,深得他们信赖! 2010年1月,大连海特 泵业有限公司与阿图利亚泵业集团形成技术合作、研发 协议,初期共同成立研发中心 ! 公司的主要工程师和技术、`生产管理人员均曾是国内 大型外资独资泵厂(大连SULZER)岗位资深的技术主管和 部门主要负责人员。 大连海特可以为任何需要流体输送的工业企业提供泵技 术解决方案和产品配套服务。 投资规模:投资2000万RMB,注册资本1500万RMB 。
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大连海特泵业有限公司Dalian Htech Pumps Co., Ltd. 组织机构图 总经理
销售部
采购部
工程部
生 产部
质保部
综合部
生产计划控制
零件/机加工
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大连海特泵业有限公司Dalian Htech Pumps Co., Ltd.
主要产品均符合GB、API 610、DIN、ANSI、ISO等国家标准或国际标准。 根据市场情况和国际泵业发展趋势,并同国内高等院校和科研机构联合设 计、开发具有国内领先水平的泵产品。 产品设计全部采用CAD计算机辅助设计系统和inventor,Solid works等软 件开发完成。
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- 24小时、365天全天候服务
- 负责产品安装、调试、运行 - 故障诊断、分析 - 现场操作培训 - 振动及噪音分析 - 非标准泵的测绘、维修服务
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- 工程项目设计、技术支持
- 维修服务 - 提供备件服务 - 寿命周期费用评估 - 现场测试
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工厂建筑站地面积为2000m2 ,年生产能力:产值5000 万元RMB,产品数量1000 台。
公司共有职工108人,其中高级管理人员5人;高级技术 人员8人 ;质量管理人员6人;车间一线人员60人。
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大连海特泵业有限公司Dalian Htech Pumps Co., Ltd. 公司简介 About the company 目前为止,大连海特泵业有限公司可为用户提供30多个系列的泵产品,广 泛适用于石油和天然气、电厂、石油化工、化肥、供水、废水处理、化工、 盐厂、纺织、钢铁、船舶、矿山、造纸、医药、饮食工业等众多领域,还可 以为用户提供特殊泵的产品设计和测绘等技术服务,产品技术集各家之长, 能够最大限度的服务于用户,使用户的产品增值。 大连海特泵业有限公司在国内设立了多个的办事机构、售后服务网络,为 客户提供一流的服务保障。大连海特泵业有限公司将始终把最先进的设计理 念和技术创新融入到产品的可靠性、高效性和技术服务当中,让用户享受到 先进的产品和专业的服务。 大连海特泵业有限公司的发展是以“使顾客产品增值,体现员工价值!” 为基本理念,以“发展企业,回报社会”为企业宗旨,打造国内一流泵厂。
Casting & Machining plant
As a professional manufacture of castings and machining for pump parts, we have strong competence, which can meet various of requirements coming from the pump industries, on casting and machining with high precision that is supported by precise CNC machines and other metal processing facilities.
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客户服务 Customer Service
大连海特泵业有限公司为石油化工、盐化工及普通化工工业流程和化肥、食 品等行业提供了大量的产品。其良好的品质,可靠的性能,得到国内众多客户的 广泛赞誉。
服务承诺 Commitment to Service
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铸件生产和机械加工 –参股公司协议及设备情况
具有专业的泵铸件和加工厂家,拥有较强 的泵铸件生产能力和高精度的数控加工机 床和各类金属切削加工设备,可满足各种 泵机组零部件的铸造和加工。
公司产品-单级悬臂中心支撑泵(API610 8th)三维动画演示 国外泵厂授权生产泵的三维动画演示1 国外泵厂授权生产泵的三维动画演示2
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大连海特泵业有限公司Dalian Htech Pumps Co., Ltd. 技术能力 Technical Capability
大连海特泵业有限公司拥有资深的泵行业专家、经验丰富的工程技术人员 和优秀的泵专业设计技术队伍,具有较强的产品设计开发能力,可以从事全 方位的泵产品技术服务(泵产品技术研发、技术改造、产品测绘及相关的技 术服务)。大连海特泵业有限公司的技术优势,能够给予市场销售、生产车 间等公司内其他部门和最终用户提供强大的技术支持。
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组装车间
专业技术人员能够进行泵机组、水力透平机组 、API682密封管路系统、机电一体化部件以及 大型工业油站配套的安装和调试。
Assembly plant Specialized person are capable of packaging pump trains, hydraulic recovery turbine, API 682 sealing system, installing and commissioning the large- scale oil station equipment.
公 司 理 念
诚信 敬业 求实 创新
公司以“使顾客产品增值,体现员工价值!”为基本理念--我们为员 工搭建创新和实践的舞台,营造充满激情和挑战的工作氛围,达到个
人目标和公司目标的统一。
公司以“发展企业,回报社会”为企业宗旨--我们用创新的技术、可 靠的制造技术及周到的服务,为用户赢得可观的经济效益和实现大连海 特泵业品牌的商业价值和社会价值。
Testing Range We have open and close loop test beds, capable of testing pumps with diameter of 300 mm, head of 6000m3/h, and power of 355KW. The test comply with ISO 3555 & HI. In addition to it, we also has the capabilities to perform hydro-test, physical properties, NDE, dynamic balancing test, etc.
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国内部分供货业绩
★国内部分用户使用证明
国外泵厂合作授权
★意大利阿图利亚泵业简介1 ★意大利阿图利亚泵业简介2
国外泵厂订单实例
部分产品照片
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大连海特泵业有限公司Dalian Htech Pumps Co., Ltd. 试验能力 大连海特泵业有限公司的生产基地内有泵试 验台,可测试口径 1000mm,流量10000 m3/h, 试验功率可达2500kW, 执行 ISO3555 国际标准和美国水力协会标准HI,并可进行 水压试验、机械性能试验、无损检验、金相 试验、腐蚀试验、动平衡试验等,从而保证 了产品高效可靠地为客户服务。
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模型制作
泵模型全部采用塑料模具和金属模具制作。多
级泵的叶轮采用精铸方式,能够保证产品的优
良性能。
Pattern Making We make plastic and metal patterns. For multi-stage pumps, we apply investment impellers to insure the Htech per performance of the products. All the outsourcing foundry will adopt the same ESP criterion for checking the pattern and castings.
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