燃气锅炉低氮改造方案
中小型燃气锅炉低氮改造及排放控制的几种解决方案
中小型燃气锅炉低氮改造及排放控制的几种解决方案一、低氮燃烧的必要性减少NOx排放是改善环境空气质量的需要近年来的监测数据表明，典型特征污染物PM2.5出现较大超标比例和区域性长时间严重超标情况，改善环境空气质量面临巨大挑战。
国内外研究和治理经验表明，控制区域性PM2.5污染是一项难度非常大的系统工程，必须在综合分析基础上，提出有针对性的控制对策，才能有效缓解区域PM2.5污染。
PM2.5包括一次排放和二次生成粒子两部分，以北京为例，二次粒子比例较高，特别是重污染时段PM2.5中二次粒子比例较常规时段明显增加。
有观测数据表明，重污染发生时PM2.5与NO x的环境质量浓度变化呈现强相关、同步变化的特征。
此外，NO x是PM2.5形成的重要前体物。
因此，减少NO x排放是改善空气环境质量的重要任务之一。
二、国内外燃气工业锅炉NO x控制技术现状现有低NO x燃烧技术主要围绕如何降低燃烧温度，减少热力型NO x生成开展的，主要技术包括分级燃烧、预混燃烧、烟气再循环、多孔介质催化燃烧和无焰燃烧。
(1)燃料分级燃烧或空气分级燃烧热力型NO x生成很大程度上取决于燃烧温度。
燃烧温度在当量比为1的情况下达到最高，在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧，燃烧温度会下降很多。
运用该原理开发出了分级燃烧技术。
空气分级燃烧第一级是富燃料燃烧，在第二级加入过量空气，为贫燃燃烧，两级之间加入空气冷却以保证燃烧温度不至于太高。
燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反，第一级为燃料稀相燃烧，而在第二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。
这两种方法最终将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值，为目前普遍采用的低氮燃烧控制技术。
(2)贫燃预混燃烧技术预混燃烧是指在混合物点燃之前燃料与氧化剂在分子层面上完全混合。
对于控制NO x的生成，这项技术的优点是可以通过当量比的完全控制实现对燃烧温度的控制，从而降低热力型NO x生成速率，在有些情况下，预混燃烧和部分预混可比非预混燃烧减少85%—90%的NO x生成。
安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案
安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案随着环保要求的不断提高，燃气锅炉低氮排放已经成为了一个重要的问题。
作为一种常用的锅炉系统，在安全管理中应该尽可能的去改善其排放性。
本文将介绍几种解决方案，帮助中小型企业实现低氮排放。
一、燃烧优化调整在燃气锅炉的运行过程中，可通过优化燃烧参数来降低氮氧化物的排放。
具体的调整措施有以下几种：1. 调整气流调整燃烧的气流，使其与燃料混合均匀，燃满完整。
这样能够有效地降低燃烧时的温度峰值，减少氮氧化物的生成。
2. 调整燃烧温度燃烧温度过低或过高都会促进氮氧化物的生成，适当地调整燃烧温度能够有效地控制燃气锅炉的氮氧化物排放。
3. 优化供氧方式在燃烧过程中，适量的供氧可以促进燃料的燃烧，但过量的供氧会使燃烧温度降低，导致氮氧化物的生成增加。
因此在燃气锅炉运行时，可以根据需要进行供氧的调整，以达到最佳的排放效果。
二、运行控制系统除了优化燃烧参数，还可以通过安装运行控制系统来降低氮氧化物排放。
具体的措施有以下几种：1. 安装尾气再循环系统尾气再循环系统是一种常见的氮氧化物降低措施，其原理是将燃气锅炉排出的废气经过回收处理后，再次加入到燃烧过程中。
这样可以有效地降低燃料燃烧的温度和瞬时高温峰值，减少氮氧化物的生成。
2. 安装烟气净化器通过在燃气锅炉排放口安装烟气净化器，可以在燃烧过程中减少氮氧化物排放。
烟气净化器通常是通过灰尘捕集器、湿式电除尘器、干式电除尘器等方式去除烟气中的颗粒物、有机物等污染物，从而达到减少氮氧化物排放的目的。
三、替换低氮燃烧器低氮燃烧器是一种专为燃气锅炉设计的燃烧设备，其燃烧时可以减少NOx的生成。
替换低氮燃烧器可以是中小型燃气锅炉实现低氮排放的一种有效方案。
通常，低氮燃烧器的设计包括增加风量、增加点火能量、降低燃烧温度等措施，以达到减少氮氧化物排放的效果。
总结针对中小型企业的燃气锅炉，通过燃烧优化调整、安装运行控制系统以及替换低氮燃烧器等几种方案，可以有效地实现低氮排放的目的。
燃气锅炉低氮改造方案
燃气锅炉低氮改造方案燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求，为了保护环境，保证国人健康，燃气锅炉低氮排放势在必行，使命必达。
远大锅炉紧跟时代步伐，积极响应国家政策，时刻不忘研发新产品，不忘为用户谋福利。
远大低氮燃气锅炉：FGR烟气再循环低氮燃烧技术；国外原装进口低氮燃烧器；压力、水位多重安全防护；PLC触摸屏智能化控制技术。
远大锅炉低氮技术研发历程：保护环境，节能减排，绿色生产，可持续发展是每一个企业的使命，远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用，专注低氮、节能锅炉技术的研发。
2015年，远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作，通过使用超低NOx燃烧器，增加烟气外循环设计，实现氮氧化物＜30mg/m3排放标准。
NOx成分分析及产生机理：在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。
大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。
燃料燃烧过程生成的NOx，按其形成分类，可分为三种：1、热力型NOx（ThermalNOx），它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx；2、快速型NOx（PromptNOx），它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx；3、燃料型NOx（FuelNOx），它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx；燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。
实际上除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。
在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。
降低NOx的燃烧技术：NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：1选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料；2降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；3在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；4在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
燃气锅炉低氮改造方案
3.改造完成后，定期对环保设施进行维护，确保其正常运行。
十、项目总结
本方案旨在通过对燃气锅炉进行低氮改造，实现氮氧化物排放浓度≤30mg/m³，满足国家及地方环保要求。改造过程中，注重安全性、环保性和经济效益，确保改造项目的顺利实施。通过本次改造，将为企业带来长期的环境效益和经济效益，为我国环保事业贡献力量。
6.调试优化：完成改造后，对锅炉进行调试，调整燃烧参数，确保氮氧化物排放浓度达标。
7.验收评估：组织专家对改造效果进行评估，确保各项指标达到预期目标。
八、改造效果评估
1.氮氧化物排放浓度：改造后，氮氧化物排放浓度应≤30mg/m³。
2.燃烧效率：改造后，锅炉燃烧效率提高3%以上。
3.能源消耗：改造后，能源消耗降低5%以上。
2.调整燃烧参数：根据实际运行情况，优化燃烧器结构，提高燃烧效率；
3.增设烟气再循环系统：在锅炉尾部增设烟气再循环风机，将部分烟气引入燃烧器，降低火焰温度；
4.优化控制系统：采用先进的控制策略，实现燃烧过程的实时监控和优化调整，提高锅炉运行稳定性；
5.更新锅炉本体及辅助设备：对锅炉本体进行改造，提高热效率，降低氮氧化物排放。
第2篇
燃气锅炉低氮改造方案
一、前言
为响应我国环保政策，降低大气污染物排放，特别是氮氧化物的排放，本方案针对某地区燃气锅炉进行低氮改造。通过采用先进的低氮燃烧技术和优化锅炉运行参数，旨在实现氮氧化物排放浓度符合国家及地方环保标准，同时提高锅炉的热效率，降低能源消耗。
二、改造目标
1.降低氮氧化物排放浓度，满足国家及地方环保要求。
4.安全性：改造后，锅炉运行安全性提高，故障率降低。
5.经济效益：改造成本在合理范围内，投资回收期≤3年。
燃气锅炉低氮改造方案
燃气锅炉低氮改造方案为了应对环境污染的挑战和改善空气质量，燃气锅炉低氮改造成为了必要的举措。
在本文中，我们将讨论燃气锅炉低氮改造的方案，以期提供有效的解决方案。
一、方案概述燃气锅炉低氮改造的目标是降低氮氧化物（NOx）的排放量。
通过优化燃烧系统和引入额外的氮氧化物控制措施，可以实现降低NOx排放的效果。
具体而言，方案包括以下几个关键步骤：1. 优化燃烧系统：通过更换锅炉燃烧设备，改善燃烧效率，减少NOx的生成。
新一代低氮燃烧器采用先进的燃烧技术，能够更好地控制燃烧反应过程，降低NOx排放。
2. 引入尾气再循环技术：通过将一部分燃烧产生的废气回收再利用，将其混合到新鲜空气中重新参与燃烧，降低燃烧温度，减少NOx的生成。
3. 安装低氮燃烧系统：安装燃气锅炉专用的低氮燃烧系统，包括调节阀、排烟系统等。
这些系统在燃烧过程中能够减少NOx生成的同时，保持燃烧的稳定性和热效率。
二、方案优势1. 环保效益：通过燃气锅炉低氮改造，能够显著减少NOx的排放量，改善空气质量，保护环境。
减少大气污染物的排放对于人类健康和生态平衡都具有积极的影响。
2. 经济效益：低氮改造后的燃气锅炉在燃料利用率和热效率方面表现出色，能够节约能源和运行成本。
长期来看，低氮改造可以为企业带来可观的经济收益。
3. 质量保证：低氮燃烧系统的使用能够确保锅炉稳定运行和燃烧效果的优化。
燃烧过程的控制和调节能够提高锅炉的可靠性和耐久性，延长锅炉的使用寿命。
三、方案实施1. 技术评估：在实施燃气锅炉低氮改造之前，需要进行现有锅炉系统的技术评估。
通过现场勘测和数据分析，确定适合该锅炉的低氮改造方案。
2. 设备选型：根据实际需求和技术评估结果，选择合适的低氮燃烧器和相关设备。
确保设备的质量和性能能够满足要求。
3. 施工安装：根据设计方案，进行施工和设备安装。
确保施工过程中符合安全和质量要求，以及相关环保法规。
4. 调试验收：在施工完成后，进行系统调试和性能测试。
燃气锅炉低氮改造施工方案
燃气锅炉低氮改造施工方案一、背景介绍燃气锅炉是工业和民用领域常见的供暖设备，但其燃烧产生的氮氧化物对环境有害，严重影响空气质量。
为了减少燃气锅炉排放的氮氧化物，提高环保水平，低氮改造成为迫切需求。
二、改造目标燃气锅炉低氮改造的主要目标是降低氮氧化物排放浓度，实现燃烧过程更加充分、高效，最终达到绿色环保标准。
三、方案设计1. 燃烧系统优化通过调整燃烧参数，优化燃气锅炉燃烧系统，使燃烧更加完全，减少氮氧化物的生成。
2. SNCR技术应用选择合适的选择性非催化还原（SNCR）技术，通过喷射尿素溶液的方式，在适当温度下还原氮氧化物，降低排放浓度。
3. 烟气循环利用引入烟气循环利用技术，通过回收部分烟气中的热能，提高热效率，减少排放。
4. 智能控制系统安装智能控制系统，通过监测燃烧参数，实现精准控制，提升燃烧效率，减少氮氧化物排放。
四、施工流程1. 前期准备•制定详细的改造方案和施工计划•确定改造所需材料和设备•安排专业人员进行技术培训2. 施工操作•拆卸原有设备，清理燃烧系统•安装SNCR设备和烟气循环利用装置•调试燃烧系统和控制系统3. 后期验收•对改造后的燃气锅炉进行运行测试•评估排放数据，确保达到低氮排放标准•出具改造工程验收报告五、效果评估对改造后的燃气锅炉进行长期监测，持续跟踪排放数据，确保低氮改造方案的有效实施，达到节能减排的预期效果。
六、结论燃气锅炉低氮改造是一项重要的环保措施，通过科学的方案设计和施工操作，可以有效减少氮氧化物排放，提高燃气锅炉的环保水平，符合可持续发展要求。
模板-燃气锅炉低氮改造技术方案
模板-燃气锅炉低氮改造技术方案本文介绍了燃气锅炉低氮改造技术方案。
首先，介绍了锅炉房的现状，包括锅炉的型号、使用的燃烧器品牌、主管道燃气压力以及平均负荷和排放情况。
其次，明确了本项目的实施目标，包括NOx排放降低至30mg/Nm3以下、改造后锅炉出力降低控制在10%左右、施工过程不应影响锅炉房正常运行等。
最后，详细介绍了改造方案，包括更换燃烧器、烟气再循环和控制系统等。
其中，更换的燃烧器是公司自主研发的FGR型ULN系列低氮燃烧器，可以通过烟气循环技术将NOx排放降低到30mg/m3以下。
该技术已获得多项国家专利，并在多个项目中成功应用。
燃烧器更换考虑到锅炉中心距水平地面的距离，需要更换枪式燃烧器。
安装时，根据燃烧器连接法兰盘尺寸改造锅炉转接面板。
为了满足低氮火焰需要扩散角度，需要将原耐火泥去除重新制作，确保耐火泥的隔热效果。
2.2烟气再循环福士德6T蒸汽锅炉的烟气再循环管道由锅炉左侧敷设，取出位置在一级节能器和二级节能器后排烟温度约60-80℃的位置。
而金牛锅炉的烟气再循环管道取口位置在室内，也就是一级节能器前，相对合适，管道铺设为左侧，避免在室外长期暴露会产生大量冷凝水，甚至结冰。
2.3控制系统燃烧器的控制采用独立控制柜，燃气、空气、烟气三电子比调，与原有锅炉控制实现安全联锁，可在锅炉控制端实现起停，报警功能。
3.改造效果匹配泷涛低氮燃烧器可将NOx降低至30mg/m3以下，同类型同吨位相近炉膛尺寸锅炉，我公司已有近百台的成功案例，最大吨位为80吨。
这2台6吨位的燃烧器，均配备法国VENTMECA（风力嘉）风机，此风机具有高效、节能、噪音低，变频控制，使负荷调节范围扩至16.7%-100%，同时使燃烧器整体电耗会有所下降，运行一个自然年，可在原基础上降低15%耗电量。
锅炉匹配的最优性根据锅炉实际孔径进行燃烧器优化设计，固定位置、燃烧头长度、燃烧头直径等指标精确匹配现有锅炉，避免后续产生锅炉效率下降、燃烧不稳定、锅炉振动等情况，无需改动锅炉本体结构。
燃气锅炉低氮燃烧改造方案
燃气锅炉低氮燃烧改造方案燃气锅炉低氮燃烧改造方案目标1.实施燃气锅炉低氮燃烧改造，使其达到环保要求；2.减少氮氧化物的排放，从而改善大气质量；3.提高燃烧效率，降低能源消耗。
方案概述为了实现以上目标，我们提出以下方案：1. 锅炉氧气控制系统升级通过升级锅炉氧气控制系统，调整气体进入燃烧室的氧气含量，以达到低氮燃烧效果。
具体步骤如下：•安装氧气传感器，实时监测燃烧室内的氧气浓度；•配置氧气控制阀门，根据传感器反馈的氧气浓度进行调节；•通过智能控制系统，稳定氧气浓度在适宜的范围内；•实施定期检测和校准，确保系统稳定可靠运行。
2. 燃烧室结构调整针对燃烧室结构进行调整，以提高燃烧效率和降低氮氧化物的生成。
具体措施如下：•加装预混板，使气体和空气更好地混合；•优化喷嘴设计，实现均匀燃烧；•加设燃烧室过量空气探测器，控制燃烧室内空气流量，降低过量空气率；•配置可调节燃烧器，实现灵活调节燃烧参数。
3. 定期维护与保养为了保证燃气锅炉低氮燃烧效果的持久稳定，需要进行定期维护与保养。
具体措施如下：•清洗和更换燃烧器内的积碳和灰尘；•检查和调整各个传感器和控制阀门的工作状态；•检查和清洗烟道和换热器，以提高热传递效率；•定期监测燃烧室内的氧气浓度、排放氮氧化物的含量。
预期效果通过实施上述方案，我们预计将达到以下效果：1.氮氧化物排放浓度显著降低，满足环保要求；2.锅炉燃烧效率提升，能源利用效率提高；3.燃烧室运行更加稳定，减少故障和维修次数；4.降低锅炉运行成本，节约燃气资源。
结论通过燃气锅炉低氮燃烧改造方案的实施，我们将有效改善大气质量，减少氮氧化物的排放，同时提高能源利用效率。
这一方案将使您的锅炉达到环保要求，并带来长期的经济效益。
如需了解更多详细信息，请与我们联系。
4. 燃气供应系统优化优化燃气供应系统是改造燃气锅炉低氮燃烧的重要环节，可以提高燃烧稳定性和能源利用效率。
具体措施如下：•升级燃气管道和控制阀门，优化气体流量和压力控制；•加装燃气调压装置，稳定供气压力；•安装燃气流量计，精确掌握燃气消耗情况；•配置燃气自动供给系统，实现智能化控制。
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燃气锅炉低氮改造方案
燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求，为了保护环境，保证国人健康，燃气锅炉低氮排放势在必行，使命必达。
远大锅炉紧跟时代步伐，积极响应国家政策，时刻不忘研发新产品，不忘为用户谋福利。
远大
低氮燃气锅炉：烟FGR气再循环低氮燃烧技术；国外原装进口低氮燃烧器；压力、水 PLC触摸屏智能化控制技术。
位多重安全防护；远大锅炉低氮技术研发历程：保护环境，节能减排，绿色生产，可持续发展是每一个企业的使命，远大锅炉每提取新产品研发费用，专注低氮、节能锅炉技术的研发。
年按销售额的5%意科法兰等积极合作，意大利利雅路、年，远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、2015 排放标准。
NOx燃烧器，增加烟气外循环设计，实现氮氧化物＜30mg/m3
通过使用超低成分分析及产生机理：NOx，通常把这两种氮氧化物通称NO2NO
和在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为，平均约占NONOx。
大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为为氮氧化物 5%左右。
95%，而NO2仅占NOx，按其形成分类，可分为三种：燃料燃烧过程生成的；ThermalNOx（），它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx 1、热力型NOx），它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如PromptNOx、快速型NOx（ 2 ；等反应生成的NOxCH，它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又FuelNOx）3、燃料型NOx（；NOx接着氧化而生成的实际上除了这些NO2还原成。
NO燃烧时所形成可以与含氮原子中间产物反应使NO。
在实际燃烧装置中反应达到化学平衡NO2NO反应外，还可以与各种含氮化合物生成很少，可以忽略。
NO2转变为NO比例很小，即[NO2]/[NO]时，
降低NOx的燃烧技术：
NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：
1选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料；
2降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；
3在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；
4在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、
浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。
目前低氮改造方案
1、FGR技术：
即自身再循环燃烧器，对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术，
2、全预混燃烧也可以实现低氮排放，但是运行中问题较多，经常出现金属编制燃烧网堵塞导致燃烧问题，无法长期稳定运行，北京质监局已作出安全风险提示。
（北京市质量技术监督局关于锅炉低氮燃烧改造应用预混表面燃烧器的安全风
险 39号）〕京质监发〔提示 2017 自身再循环燃烧器简介：?．
燃烧器是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。
FGR低氮燃烧技术是一种利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。
由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。
FGR烟气再循环燃烧，将部分烟气与空气混合后后送至燃烧室助燃，混合后的助燃风可以有效降低燃烧室内温度和氧量浓度。
由于燃气与氧气的燃烧反应活化能远远小于氧气与氮气的反应活化能，所以燃气首先与氧气发生燃烧反应。
当氧气有剩余时，燃气才进行与氮气的反应生成氮氧化物，但是较低的反应区温度使得与氮气的反应变得飞常缓慢，从而有效抑制热力型氮氧化物的生成。
为了让广大用户更深入的了解远大的低氮普及率，小编简单介绍几个低氮项目：北京物业公司2台4吨超低氮燃气锅炉
锅炉型号：WNS4-1.25-Q超低氮排放，氮氧化物含量小于30mg/m3
远大锅炉与用户合作，秉持品质为本，诚信天下的经营理念，以用户为先，以用户利益为重，以用户需求为追求。
目前，远大锅炉产品已经销往全世界60多个国家和地区，高达10万＋台，涉及多种行业和领域。
燃气锅炉选型依据：燃料，压力，蒸发量
河北电源公司两台10吨低氮燃气锅炉
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