瑞凌ZX7手工焊原理及故障分析

BVY26 E
R2 1 5 10 R
T
D1 2 DIODE
N2
C2 5 1 00 0 u F
2 PC81 7
C1 3 1 04
D4 4 14 8
R2 3 4 70 R
N3
+24 V 1 2 00 :6 R1 7 5 K1
U1 LM7 81 2
+12 V +12 V 3 C2 6 1 00 u F
5 10 R S80 5 0 R1 0 2 R2 C1 8 5 01
（2）控制模块实物图如1-12所示，原理如 1-13图所示。
3140芯片
反馈给定电路
3525芯片
驱动转换电路
图1-12 控制模块
反馈给定电路 3140芯片
3525
驱动转换电路
图1-13 控制模块电路
（3）集成脉宽调制器
脉宽调节器的的基本工作原理是用一个电压比较器，在 正输入端输入一个三角波，在负入端输入一直流电平，比较 后输出一方波信号，改变负输入端直流电平的大小，即可改 变方波信号的脉宽（如图1-14所示）
故障现象一：
打开电源开关，电源指示灯不亮，风机不转，无焊接电流输出。
原因分析与处理：
1、外部供电（AC220V）是否正常； 2、电源线、开关、接头是否良好； 用万用表测量有无220伏电 压到地板； 3、起动电阻、消磁电阻是否断路；检测它们的阻值； 4、风机本身坏。 5、电解电容坏，导致无辅电，可用万用表测量。
D9 8 V2
1 PC81 7 C2 0 1 03 R2 2 8 K2
GND 2
R2 0
Q6
Vin
D1 5 Green
工作原理：启动------储能------关断------放能------再次开通------稳压
图1-11 辅助电源原理图
Ⅳ、控制电路工作原理
（1）控制模块功能作用
给逆变器的电子开关提供控制信号对电流反馈信号进行 放大处理，并根据反馈、给定信号调节电子开关控制信号的 脉宽。对保护信号作出反应，关闭控制信号。
50/60 27.6 68 40-400 36 60 80 85 0.93 F IP21
3、机内架构
控制板 机芯1 上板 中板
机芯2
抗干扰 磁环
缺相保护
底板
电抗器
图1-25 机内架构
1、底板
二、板块分析
NC 主电插座 滤波电解 电容
热敏电阻
电源继电器
风机插座
NC
24Ｖ插座
缺相保护 图1-26 底板实物图 硅桥插座 工频供电
光电耦合器 PC817
涤纶电容
聚脂电容
8.2伏稳压管
8050三级管
图1-10 辅助电源控制板
DC310V
D1 C1 1 1 03 /63 0 V N1 D1 3 FR10 4 D2 4 14 8 3 W5 10 K R9 Q5 E40 R1 6 5 K1 R1 2 1 00 C1 2 1 04 D3 4 14 8 +24 V D1 4 2 4V
（3）驱动电平转换电路工作原理
驱动信号流如1-16所示；由控制电路输出的控制脉冲仍未 能满足逆变器的要求，需要经过转换原理图如1-17所示：
图1-16 驱动信号流
T 15:7
图1-17 信号流原理
其中Q1、Q3为P型场效应管，当13、15端输入高于电源电 平（27V）时，场管截止，而输入低于电源电平（15V）时 导通；Q2、Q4的N型场效应管，当14、16输入高电平 （12V）时导通，输入低电平（0V）时截止，其波形如下 图，（其中，以高电平代表场效应管导通，以低电平代表管 子截止）
故障现象四：
开机风机转，异常指示QC灯亮，无焊接电流输出。
原因分析：
1、可能是过热保护； 2、可能是逆变器出现故障；整流管要逐个测量。 a、关机拔掉中板变压器供电插头（靠近风机VH-07）开机红灯亮则 是MOS板上个别场管损坏，同时检查驱动模块上个别元器件； b、红灯不亮则是中板变压器或整流管有损坏。中板主变参数： L=1.2-2.0mH Q>40
故障现象二：
电源开关打开，电源指示灯亮，风机不转或转几下停了， 无焊接电流输出。
原因分析与处理：
1、电源开关到底板接插线未插好； 2、供电电压过高或过低，引起过压保护； 3、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起欠压保护； 4、上板绿灯亮（辅助电源正常，有DC24V输出）底板主回路 24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻（启动电阻）或热敏电阻阻 值变大；检查更换底板24V/30A主继电器。 5、上板辅助电源损坏，无DC24V输出； 6、短时间内连续开关，导致启动电阻过热，无法启动。停机几分 钟，等启动电阻冷却后再开机。
Ⅵ、开关驱动电路工作原理
当电流为正，N1、N3产生上正下负的感应电动势（由于 线圈匝比为2：1，则感应电动势的值为12V）；N1、N3的 感应电动势给电容以充电，由于稳压管和D1的作用，电容上 的电可不能放出，形成如图方向的5.1V电压降，它与N1上的 感应电动势相串联，于是，在场效应管栅极产生 12-5.1=6.9V的电压，这时，场效应管导通，A、B间无电流 通过时（死区），栅极电位保持（-5.1V）的电压，场效应管 截止；当初级线圈电流为负时，，N1、N3上产生上负下正 的感应电动势（幅值为12V），其与电容上的压降叠加，此 时，栅极电位为-17.1V，场效应管截止。其栅极电压波形如 下图所示。（N2、N4所联接的场效应管栅极电压波形与之 相位相差1800）。
Q1、Q2、Q3、Q4组成全桥逆变器，将308V直流转变成100KHZ 交流电。
Ⅰ、上板实物图
驱动变压器 场效应管 水泥电阻 驱动场管 控制模块
主变 插座
ZX7-160上板
稳压管
辅电 电路
驱动模块
栅极电阻 图1-8 上板实物图
24V
反馈插座
Ⅱ、控制模块保护电路原理
s1 热敏开关
图1-9 保护电路
故障现象七：
焊接出现偏弧。
原因分析与处理：
1、检查焊枪线或地线有无接触不良松断现象； 2、改变地线或焊接位置。
思考题
1、如果3140的6脚电位一直为高应该怎么处理？ 2、空载电压过高的情况下怎么分析处理？
3、3525的8、9脚有高电位但还是封波，为什么？
4、辅助电源过高或过低是什么原因引起的？ 5、分析开机亮红灯但不封波的原因？ 6、大电流保护的情形下怎么处理？
第二部分 ZX7-400mos (两组逆变机芯组成）
1、外形
异常指 示灯
一、ZX7-400整机介绍
电流调节旋钮
数字表头 推力调节旋钮
空气开关 品牌与机型 遥控开关 3C认证 散热区 遥控插座 焊机输出端
图1-24 整机图
2、机器参数
•电源电压(V)：
表1-2 参数表
AC380V±15%
•频率(Hz)： •额定输入电流(A)： •空载电压(V)： •输出电流调节(A)： •额定输出电压(V)： •负载持续率(%)： •空载损耗(W)： •效率(%)： •功率因数： •绝缘等级： •外壳防护等级：
故障现象五：
开机正常，但一工作异常指示红灯就亮，无焊接电流输出。
原因分析与处理：
1、电流反馈线开路或接触不良；检查中板分流器到上板的连线； 不收窄；检测CA3140相关电路部分。
2、主电流传输电路有接触不良或松断的现象。
故障现象六：
开机跳闸。
原因分析与处理：
1、开关线或电源底板有短路现象； 2、硅桥插座有烧黑现象，线路板炭化；用小刀把炭化部分刮干净 3、硅桥短路；更换硅桥。
故障现象三：
开机正常，风机转，QC红灯不亮，无焊接电流输出。
原因分析与处理：
1、检查机内各连接线、接插线有无松动接触不良、断裂； 如驱动 线，主变压器线及输出端螺丝是否打紧等，。 2、控制模块损坏无输出信号（封波）查3525主要引脚的电 压，从 11和14脚到8050和8550到Z24和9Z24再到场管 的驱动是否正常。 3、中板与输出端连接线有无开路松断。
图1-20 栅极电压波形
由电压波形图可以看出： 1）、正端上升沿呈弧角，这是由于电压上升时，R1控制了电压 快速上升，这样，在实际电路中，采用多只场效应管并联做一个桥 臂时，能让这多只场效应管有充分的导通时间，保证桥臂动作，增 强电路可靠性。 2）、正端下降沿呈直角，这是由于在关断时，二极管D2把R1短 接了，这样，能迅速地把栅极电位拉低，形成强有力的关断。 3）、正端上约5V处有毛刺，这是由于电压上升使场效应管导通 而产生的。 4）、负端5.1V处有强烈的毛刺，是由于二极管D2的强有力关导 和变压器有漏感、电感线圈的续流作用等原因引起的。
表1-1 参数表
AC220V±15%
50/60 32.7 65 30-160 26.4 60％
•空载损耗(W)：
•效率(%)： •功率因数：
40
80 0.73
•绝缘等级：
•外壳防护等级：
F
IP21
3、机内架构
接地线
上板
场效应管
异常指 示灯 电源指 示灯
散热片 二次整 流管
中板
电源继 电器
主电插座 图1-2 机内架构
图1-18 驱动电平转换电路波形1
由图1-18可知，当Q1、Q4同时导通时，电流方向如图所 示，Q2、Q3时导通时，输出电流方向如图所示。则A、B点 间的电流波形如下图（其中以Q1+Q4方向为正，Q2+Q3方 向为负），此时，电流在电感线圈上形成的压降为24V（由 电源给定）
图1-19驱动电平转换电路波形2
Ⅰ、底板实物图
热敏电阻 压敏电阻 风机插座 硅桥插座 消磁电阻
启动保护 电路
滤波 电容
电源继 电器