硅橡胶涂覆玻璃纤维主要性能
硅橡胶涂覆玻璃纤维防火布的性能及主要用途
卫 浴产 量 由 ２ ０ １ １年 的 ２ ． ９ ５ 亿 ｍｚ增 加 为 ３ ． ７ ５ 亿
ｍ ｚ
，
基 真 空 玻 璃 技 术 有 限 公 司 的 真 空 玻 璃 年 生 产 能 力
都为 １ ０ 万 ｍ： 左 右 ， 北 京 新 立 基 近 期 上 了 一 条 年
以 ２ ７ ． １ ％的年 增 长 率 成 为 ２ ０１ ２年 全 球 卫 浴 产 目前 土 耳 其 建 陶 产 业 的 产 能 利 用 率 比较 低 ，
＼ 鲥惑 寺匀 （ Ｄ Ｅ ｖ Ｅ Ｌ ０ Ｐ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ Ｇ ｕ Ｉ Ｄ Ｅ Ｔ ０ Ｂ Ｕ Ｉ Ｉ Ｊ Ｄ Ｉ Ｎ Ｇ Ｍ Ａ Ｔ Ｅ ｆ ｕ Ａ Ｌ Ｓ ）
１ １ ． ７ ％ 。 从 地 区来 看 ，各 地 的 卫 浴 产 量 均 有 不 同程
度 的增 长 。
彻政 府 的有 关 行 业 的方针 、政策 及 法规 规定 。 （ 摘 自 中 国 建 材 信 息 总 网）
硅 橡胶 涂 覆玻 璃 纤维 防 火布 的性 能 及主 要 用途 硅 橡 胶 涂 覆 玻 璃 纤 维 防 火 布 是 以 耐 高 温 、 防腐 、 高 强 的 玻 璃 纤 维 布 ，经 有 机 硅 或 浸 渍 而 成 是 一 种 高
但 很 多 土 耳 其 企 业 仍 然 在 大 举 投 资 这 个 产 业 。 产
能 利 用 率 低 主 要 是 因 为 很 多 老 旧 的 窑 炉 已 经 不 再
用 于 生 产 了 ， 但 为 了提 高 产 品 质 量 及 生 产 效 率 ，
土 耳 其 建 陶企 业 一直 在 投入 资金 建设 生产 线 。
浴 总 产 量 已 占全 球 总 量 的 ６ ６ ． ９ ％ ， 而 亚 洲 的 主 要
玻璃纤维夹层硅胶管
高,因此,吸收冲击能量。 (4)无机纤维、不燃性、良好的耐化学性。 (5)小的吸水性。
(6)尺寸稳定性、耐热性好。
人和女儿被不时传来的臭豆腐味吸引,可每个摊贩前都人满为患,只得继续向前
(7)良好的加工性,可以做成股，束、毡、编 织和其他产品不同的形状。
(8)通过光透明。 (9)树脂和表面处理剂的良好接着性。 (10)实惠。0c17f2ce 硅胶管
硅胶管玻璃纤维夹层，玻璃纤维的特性 硅胶管通常夹层为玻璃纤维，玻璃纤维是一 种优良的无机非金属材料。英文名
称:glassfiber。成分为二氧化硅、氧化铝、氧 化硼、氧化镁、氧化钙、氧化钠等,是一个玻璃 球或废玻璃为原料经高温熔化系统、拉丝、绕组、 编织技术等。并形成各种各样的产品,玻璃纤维
人和女儿被不时传来的臭豆腐味吸引,可每个摊贩前都人满为患,只得继续向前
单丝直径从几微米到 20 米微米,相当于人类头发, 每束纤维 1/20-1/5 数百甚至数千根单丝,通常作 为增强材料在复合材料、
作为增强材料的玻璃纤维具有以下特点,这 些特点使使用玻璃纤维远远超过其他类型的纤 维广泛,发展速度也会引起下面列出的特点:
人和女儿被不时传来的臭豆腐味吸引,可每个摊贩前都人满为患,只得继续向前
硅橡胶材料基本性能讲解课件
硅橡胶材料在硫化过程中，通过交联反应将线 型分子链转化为三维网络结构，提高材料的强 度、硬度、耐热性和耐化学腐蚀性等性能。
硅橡胶硫化过程中，交联密度高且交联键能低 ，使得材料具有较好的耐高温性能和化学稳定 性。
硅橡胶硫化时不易产生过度交联和焦烧现象， 具有较好的加工安全性和稳定性。
粘合性能
硅橡胶材料具有较好的粘合性能，能够粘合多种材料如金属、玻璃、陶瓷、塑料等，广泛应用于密封 、粘合、防护等领域。
硅橡胶材料具有良好的耐候性，可在户 外长期使用。
硅橡胶材料具有优良的电绝缘性能，体 积电阻率可达10^14～10^17Ω·cm。
硅橡胶材料的表面能低，疏水性强，不 易被水和许多有机溶剂浸润。
硅橡胶材料具有优良的耐高温、耐低温 性能，可在-60℃～+250℃范围内长期 使用。
02
硅橡胶材料的物理性能
硅橡胶还具有优良的耐腐蚀性能，能抵抗各种化 学物质的侵蚀。
高压电器绝缘材料
硅橡胶具有优良的电气性能，可用于高压电器的绝缘材料 。
硅橡胶的介电常数和介质损耗角正切值随温度和频率的变 化而变化，但变化幅度很小，因此硅橡胶在宽广的温度和 频率范围内都能保持良好的绝缘性能。
硅橡胶还具有优良的耐电晕性能，适用于高电压、大电流 的电器设备。
3
填料在硅橡胶材料中能够填充空隙、提高密实度 ，从而提高材料的硬度、强度和耐磨性能等。
05
硅橡胶材料的应用领域
高温密封材料
硅橡胶具有优良的高温性能，可在-60℃～250℃ 温度范围内使用，适用于各种高温工况下的密封 。
硅橡胶具有优良的耐老化性能，即使在高温环境 下长期使用，也能保持良好的密封性能。
03
硅橡胶材料的化学性能
耐化学腐蚀性能
最新玻璃纤维执行标准
一、基础标准GB/T 4202-2007 玻璃纤维产品代号GB/T 18374-2008 增强材料术语及定义JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18371-2008 连续玻璃纤维纱GB/T 18372-2008 玻璃纤维导风筒基布GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布GB/T 21825-2008 玻璃纤维土工格栅JC/T 170-2002 无碱玻璃纤维布JC/T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T 171.2-2008 涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T 173-2005 玻璃纤维防虫网布JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带JC/T 175-2007 玻璃纤维套管坯管JC/T 556-2005 磨碎玻璃纤维JC 561.1-2006 增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC 561.2-2006 增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572-2002 耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 573-2007 玻璃纤维缝纫线JC/T 589-2008 增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T 590-2005 过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768-2002 玻璃纤维过滤布JC/T 784-2005 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布JC/T 896-2002 玻璃纤维短切原丝JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球JC/T 953-2005 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T 996-2006 玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T 1549-2008 纤维玻璃化学分析方法GB/T 6006.1-2001 玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定GB/T 6006.2-2001 玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T 6006.3-2001 玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定GB/T 7689.1-2001 增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定GB/T 7689.2-2001 增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T 7689.3-2001 增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T 7689.4-2001 增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定GB/T 7689.5-2001 增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7690.1-2001 增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T 7690.2-2001 增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定GB/T 7690.3-2001 增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7690.4-2001 增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定GB/T 7690.5-2001 增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T 7690.6_2001 增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定GB/T 9914.1-2001 增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T 9914.2_2001 增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 991.4-3-2001 增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T 20102-2006 玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T 20309-2006 玻璃纤维毡和织物覆模性的测定GB/T 20310-2006 玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定GB/T 544-1994 玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法四、相关标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995 纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T 5453-1997 纺织品织物透气性的测定GB/T 5454-1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5455-1997 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 7193.1-1987 不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T 7742.1-2005 纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 14208-1993 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 16259-2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法全国自考《计算机应用基础》试题及答案一、单项选择题(本大题共34小题，每小题1分，共34分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
玻璃纤维的性能与应用
玻璃纤维的性能与应用摘要：由于玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等许多优点，现已广泛应用于复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
本文通过总结和整理，简单阐述了玻璃纤维的特有性能以及其在各个领域的应用。
关键词：玻璃纤维；性能；应用；复合材料1.前言玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
2.玻璃纤维的发展玻璃纤维有较长的发展历史。
上世纪三十年代，美国人发明了用铂坩埚连续拉制玻璃纤维和用蒸汽喷吹玻璃棉的工艺后，玻璃纤维的生产才形成了现代工业。
随着近代科学技术的发展，对玻璃纤维的力学、耐热等性能提出了更高的要求，促使六十年代以来出现了许多特种玻璃纤维，如耐高温玻璃纤维、高强度玻璃纤维、高模量玻璃纤维等。
在高性能玻璃纤维的发展过程中最引人注目的是1996年3月在第41次SAMPE国际会议上，道康宁公司首次发表的高强度玻璃纤维"ZenTron”，它是以高硅含量玻璃为原料制成，采用被称为Single-bushing(单套管)或Single-end(单头)30型的技术成纤的。
此产品后处理工序少，可防止纤维的损伤，并能降低成本。
我国研究玻璃纤维也有几十年的历史。
早在1958年，我国以手糊工艺研制了玻璃钢船，以层压和卷制工艺研制了玻璃钢板和火箭筒等。
1960年在北京、上海和哈尔滨相继成立了科研机构。
1961年研制成功了玻璃纤维耐烧蚀端头，1970年用手糊夹层结构板制造了44m大型玻璃雷达罩，1975年成立了玻璃钢学会，1983年中国建筑材料研究院试制成功了抗碱玻纤增强硫酸铝酸盐低碱水泥复合材料，1988年武汉工业大学研究成功高性能玻纤增强氯氧镁复合材料，目前，这两种复合材料均已形成工业化生产规模，在建筑工程中广泛用于墙体、防火门、水箱、通风管道、卫生间吊顶、温室框架和艺术制品等。
耐300度高温线套
耐300度高温线套
产品性能：用高膨松性玻璃纤维织成玻纤套管，并涂覆以进口优质的硅橡胶而成，硅橡胶玻纤耐热套管能阻挡熔铁、熔铜、熔铝等的喷溅，且不受高温和火焰所带来的损坏。
功能应用：
1)能阻挡高温熔融物的喷溅和火焰的热辐射。
2)避免人员遭受公文管路的灼伤。
3)阻挡热量的流失，节能降耗。
4)防潮、防油、防水、防污染。
产品材质：高膨松性玻璃纤维，进口优质硅橡胶
工作温度：连续工作温度为260℃，1090℃的温度下可承受5－10分钟， 1650℃的高温下则可承受15~30秒。
产品规格：Φ4mm—Φ130mm
产品应用范围：广泛适用于治金、石化、电力、汽车等行业，包覆软管、油管及缆线等。
作者：河南佰路悍机械。
26309741_硅橡胶中填料碳纤维的加入对复合材料性能的影响
2021年 第47卷·7·作者简介：卜义夫（2001-），男，在读本科生，研究方向为新材料的研制与改性。
收稿日期：2021-07-27硅橡胶（SR ）具有高弹性、良好绝缘性、耐高温等优点[1]，被广泛地应用于航空、电气、建筑等行业。
但是其本身的物理力学性能、耐磨性能较差，会影响到硅橡胶的使用寿命[2]。
通常会向硅橡胶中加入玻璃纤维等高性能纤维来提高硅橡胶的性能，进而延长其使用寿命。
玻璃纤维本身具有耐热、绝缘、抗腐蚀等优点，同时也存在质脆、柔韧性低、致癌等缺点[3]。
碳纤维（CF ）具有强度高、模量高、耐疲劳性能好、质量轻等优点[4]。
本文通过碳纤维补强制备碳纤维硅橡胶（CFSR ）复合材料，与单纯硅橡胶相比其综合力学性能、耐热性能得到了较大提升。
1 实验部分1.1 实验药品硅橡胶，工业级，东莞市华岱有机硅有限公司；白炭黑，工业级，山东弘兴白炭黑有限责任公司；碳纤维，分析纯，河南克莱威纳米碳材料有限公司；硬脂酸，工业级，广州正利化工有限公司；偶联剂KH -550，工业级，郑州辉浩化工有限公司；交联剂DCP ，工业级，济南和信化工有限公司；促进剂TBBS ，工业级，郑州市源泽化工有限公司；防老剂D ，工业级，淄博安豪化工有限公司；2，5-二甲基-2，5-双己烷，工业级，青岛科诺化工有限公司；碘化钾，分析纯，济南世纪通达化工有限公司。
硅橡胶中填料碳纤维的加入对复合材料性能的影响卜义夫，孔俊嘉(沈阳科技学院，辽宁 沈阳 110167)摘要：以硅橡胶作为基体橡胶，加入偶联剂处理的碳纤维，制备复合材料。
结果表明，当加入12份碳纤维时，碳纤维硅橡胶复合材料的各项力学性能最佳。
通过扫描电镜分析，碳纤维的加入完善了散热通道，提高了耐热性能。
通过红外光谱分析，偶联剂对硅橡胶和碳纤维的融合起了促进作用。
加入12份碳纤维后其热分解温度提高了10.5%。
关键词：碳纤维；硅橡胶；偶联剂；复合材料中图分类号：TQ333.93 文章编号：1009-797X(2021)23-0007-04文献标识码：B DOI:10.13520/ki.rpte.2021.23.0031.2 实验仪器热重分析仪，STA -6000，上海群宏仪器设备有限公司；场发射扫描电镜，SEM3000S ，国仪量子技术有限公司；万用力学测试仪，KRT -W ，昆山科瑞特试验仪器有限公司；橡胶邵氏硬度计，LX -D ，安徽华标检测仪器有限公司；阿克隆磨耗机，HY3410，扬州恒铁检测设备有限公司；橡胶开炼机，HY4107，安徽华标检测仪器有限公司；自动硫化机，XLB -200T ，东莞市浈颖机械设备有限公司；傅里叶红外光谱仪，LIDA -20，天津恒创立达科技发展有限公司。
UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管
UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管介绍加强内纤外胶硅橡胶玻璃纤维套管由无碱玻璃纤维编织成管状后，在套管外层涂覆一层硅橡胶，再经加热固化制成。
具有高介电强度，良好的柔软性、耐热老化性、阻燃性，耐温等级为200℃。
广泛用于发热较高的电器高压绝缘保护。
UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管特点阻燃、环保使用温度：-60℃～200℃环保标准：RoHS标准颜色：白色，其它颜色可定制UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管技术指标耐压等级击穿电压（V）体积电阻率(Ω.cm)耐温阻燃等级撕裂强度4.0KV ≥40001011-60℃～200℃UL 1441VW-150N/mm7.0KV ≥7000UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管结构示意图：UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管详情图：UL 1441耐撕裂硅橡胶玻纤套管型号表内径d(mm) 壁厚w(mm) 包装（米/卷）规格公差4000V 7000V0.5 0～+0.20 0.40±0.1 0.45±0.1 2000.8 0～+0.20 0.42±0.1 0.45±0.1 2001.0 0～+0.20 0.42±0.1 0.45±0.1 2001.5 0～+0.25 0.42±0.1 0.47±0.1 2002.0 0～+0.25 0.42±0.1 0.47±0.1 1002.5 0～+0.25 0.42±0.1 0.47±0.1 1003.0 0～+0.25 0.45±0.1 0.50±0.1 1003.5 0～+0.35 0.48±0.1 0.55±0.1 1004.0 0～+0.35 0.48±0.1 0.55±0.1 1004.5 0～+0.35 0.50±0.1 0.55±0.1 1005.0 0～+0.35 0.50±0.1 0.55±0.1 1005.5 0～+0.40 0.52±0.1 0.57±0.1 1006.0 0～+0.40 0.52±0.1 0.57±0.1 1007.0 0～+0.50 0.55±0.1 0.60±0.1 1008.0 0～+0.50 0.58±0.1 0.65±0.1 509.0 0～+0.50 0.58±0.1 0.65±0.1 5010.0 0～+0.70 0.65±0.1 0.70±0.1 5011.0 0～+0.70 0.65±0.1 0.70±0.1 5012.0 0～+0.70 0.65±0.1 0.70±0.1 5013.0 0～+0.80 0.70±0.1 0.75±0.1 5014.0 0～+0.80 0.70±0.1 0.75±0.1 5015.0 0～+0.80 0.70±0.1 0.75±0.1 5016.0 0～+0.80 0.70±0.1 0.75±0.1 5017.0 0～+0.80 0.75±0.1 0.80±0.1 3018.0 0～+0.80 0.75±0.1 0.80±0.1 3019.0 0～+0.80 0.80±0.1 0.85±0.1 3020.0 0～+0.80 0.80±0.1 0.85±0.1 30 22.0 0～+0.80 0.85±0.1 0.90±0.1 30 25.0 0～+0.80 0.95±0.1 1.05±0.1 30 30.0 0～+0.80 1.05±0.1 1.15±0.1 30。
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三、典型产品及应用
成型方法： 采用刮涂工艺在玻璃纤维表面
进行单面或双面涂覆
主要应用：
• 隔热套、管等 • 非金属补偿器 • 防火门、防火帘 • 焊接毯、防火毯
1、硅橡胶涂覆玻璃纤维
三、典型产品及应用
主要性能 最高耐温 连续使用温度 耐候性 耐磨性 防水性 耐油性 防腐性
1、硅橡胶涂覆玻璃纤维
300℃ 250℃ 很好 很好 很好
二、后处理技术
浸渍 辊涂（刮涂） 复合 压延 喷涂 其它
后处理工艺
二、后处理技术
工艺特点： 1、基体结构内充分浸润 2、胶体附着力好 3、可实现水性、油性涂覆
应用范围 1、涂层材料粘度较小的体系 2、涂层材料需充分浸渍基材的涂覆
典型产品 聚四氟乙烯涂覆玻纤布
浸渍工艺
收卷
浸胶槽
浸胶工艺示意图
耐高温纤维的后处理 技术及应用
竺林 2016.11.22
目录
一、概述 二、后处理技术 三、几款产品性能及应用 四、发展方向及趋势
一、概述
耐高温纤维一般以纱线、网格、带、管、 布、毡等形式出现在高温的应用领域。
一、概述
通过对纱线、网格、带、管、布、毡的 后处理来实现其更好的应用性能。
一、概述
一、概述
二、后处理技术
工艺特点： 1、涂覆稳定、均匀 2、表面性能好 3、涂覆量可在较广的范围内调节
应用范围 1、对涂层材料的适应性广
2、可实现不同的涂层效果
典型产品 硅橡胶涂覆玻纤布
辊涂工艺
涂头
收卷
放卷
烘箱
刀刮工艺示意图
二、后处理技术
工艺特点： 1、简单高效 2、可使用粘结剂或热复合
应用范围 不同性能基材的复合
1000℃ 1200℃ 800℃
良 好 一般 好 好
三、典型产品及应用
成型方法： 采用刮涂或浸渍工艺在玻璃纤
维表面双面涂覆
主要应用： • 高温粉尘过滤 • 防火门、防烟帘 • 可拆卸隔热垫、毯等 • 补偿器、伸缩节
3、石墨涂覆制品
三、典型产品及应用
主要性能 最高耐温 连续使用温度 耐候性 耐磨性 防水性 耐油性 防腐性
二、后处理技术
工艺特点： 1、精确涂覆处理 2、降低物料消耗 3、环保节能
应用范围 1、织物定型 2、基材界面处理
典型产品 玻璃纤维织物预定型
喷涂工艺
雾化喷涂装置
基材
喷涂工艺示意图
二、后处理技术
联合处理机组
收卷
浸胶槽
双面浸渍、双面刮涂联合机组示意图
二、后处理技术
后处理材料
有机材料
硅橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚 氯乙烯、聚丙烯酸酯、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、 酚醛树脂、脲醛树脂、各种有机先驱体等。
典型产品 铝箔复合玻纤布
粘结剂
复合工艺
放卷2 复合对辊
放卷1
收卷1
复合工艺示意图
二、后处理技术
工艺特点： 1、涂覆量大、稳定、均匀 2、表面性能好 4、产品密封性能好 3、零溶剂涂覆
应用范围 热固性、热塑性材料直接涂覆
典型产品 氟橡胶涂覆玻纤布
压延工艺
对辊压延1 收卷
放卷
对辊压延2 基材
四辊双面压延工艺
耐候性
耐磨性
防水性
耐油性
防腐性
4、铁化合物涂覆制品
700℃ 1200℃
650℃ 1150℃
良 好 一般 好 好
**
***
有机先驱体 *** *** **
***
**** **** *** **** *** ** **
*** *** ***** ***** **** ***** *****
三、典型产品及应用
1. 硅橡胶涂覆玻璃纤维制品 2. 蛭石涂覆制品 3. 石墨涂覆制品 4. 铁化合物涂覆制品 5. 钙化合物制品 6. 铝箔复合制品 7. 有机先驱体法涂覆制品 8. 碳化高硅氧网格布
3、石墨涂覆制品
750℃ 700℃
好 极好 一般 好 好
三、典型产品及应用铁
成型方法： 采用浸渍工艺在玻璃纤维表面
进行双面涂覆
主要应用： • 焊接防火 • 防火门、防烟帘 • 可拆卸隔热垫、毯等 • 隔热防护帘
4、铁化合物涂覆制品
三、典型产品及应用铁
主要性能
最高耐温 玻璃纤维 高硅氧纤维
连续使用温度 玻璃纤维 高硅氧纤维
一、概述
1、改善工艺性能 2、人体舒适 3、耐温性能 4、强度氧玻璃纤维布涂覆聚氨酯材料，可提高其耐磨 性能，满足裁剪、缝纫等要求。
人体舒适 涂覆有机高分子材料，减少高温材料在加工过程中 造成的人体不适。
一、概述
耐温性能 涂覆蛭石、部分金属化合物等可提高产品的耐温性 能。
好 好
三、典型产品及应用
成型方法： 采用浸渍工艺在玻璃纤维表面
进行双面涂覆
主要应用：
• 高强度焊接防火 • 防火门、防烟帘 • 可拆卸隔热垫、毯等 • 隔热防护帘
2、蛭石涂覆制品
三、典型产品及应用
主要性能 最高耐温
玻璃纤维 高硅氧纤维 连续使用温度 耐候性 耐磨性 防水性 耐油性 防腐性
2、蛭石涂覆制品
二、后处理技术
后处理材料
无机材料
蛭石、石墨，铝、银等金属，各种金属化合物等
二、后处理技术
后处理材料
常用涂层材料性能表（一）
硅橡胶 氟橡胶 聚氨酯 聚四氟乙烯 聚氯乙烯 聚丙烯酸酯 氯丁橡胶 三元乙丙橡胶
耐候性 耐磨性 耐水性 耐油性
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二、后处理技术
后处理材料
常用涂层材料性能表（二）
耐候性 耐磨性 耐水性 耐油性 防腐性 耐温性
酚醛树脂 *** *** **** ***
脲醛树脂 *** *** **** ***
蛭石
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石墨
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铝箔
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金属化合物 **** **
强度 采用涂覆有机先驱体，经处理后可大幅提高产品强 度和高温下的强度保留率。
一、概述
防腐、耐候 涂覆聚四氟乙烯、硅橡胶等耐候性能优异的材料，可 提高制品使用过程的防腐、耐候性能
密封防护 涂覆硅橡胶、聚氨酯、聚氯乙烯等提高制品的使用的 密封防护性能
二、后处理技术
1. 后处理工艺介绍 2. 后处理材料性能简介
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防腐性
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耐温性
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