专业课程-外勤-煤、铁矿沙等散装货物盘点方法

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仓库常用盘点方法

仓库常用盘点方法

仓库常用盘点方法引言在仓库管理中,盘点是一项重要的工作,旨在确保仓库库存的准确性和可靠性。

仓库常用盘点方法是指一系列用于检查、核实和记录仓库中的物品数量和状态的程序和技术。

本文将介绍一些常用的仓库盘点方法,包括人工盘点、周期盘点和ABC分析盘点。

1. 人工盘点1.1 盘点前准备在进行人工盘点之前,需要进行一些准备工作,以确保盘点的准确性和高效性:•审核和更新仓库库存记录的准确性。

•准备盘点清单,包括需要盘点的物品和其位置。

•确保盘点人员接受培训,并理解盘点流程和程序。

•准备必要的工具和设备,如计算器、计数器、纸笔等。

1.2 盘点过程人工盘点的过程通常包括以下步骤:1.根据盘点清单,逐个检查仓库中的物品。

2.记录每个物品的数量和状态。

3.计算每个物品的总数量。

4.更新仓库库存记录,反映盘点结果。

5.复核盘点数据,确保准确性。

1.3 优点和局限性人工盘点的优点在于它相对简单并且不需要依赖特殊的技术设备。

然而,它也存在一些局限性:•人工盘点需要投入大量人力和时间。

•盘点过程容易出现人为错误,如计数错误或遗漏物品。

•对于大型仓库或数量众多的物品,人工盘点可能效率较低。

2. 周期盘点2.1 盘点周期的确定周期盘点是按照一定的时间间隔进行的盘点。

盘点周期的选择应该根据仓库的特点、物品的特性以及集中度来确定,一般可根据以下因素考虑:•物品的价值:价值较高的物品可能需要更频繁的盘点。

•物品的使用频率:经常使用的物品可能需要更频繁的盘点。

•物品的过期或损坏风险:易过期或易损坏的物品可能需要更频繁的盘点。

2.2 盘点周期的落实一旦确定了盘点周期,需要制定出具体的实施计划,并确保计划的落实:•制定盘点日程表,明确每次盘点的时间点。

•定期提醒盘点人员进行盘点工作。

•分配盘点任务,确保每个物品都得到盘点。

2.3 盘点结果的分析周期盘点完毕后,需要对盘点结果进行分析,以获取有关库存情况的洞察。

一些常见的分析方法包括:•物品数量的变化趋势分析。

仓库盘点知识培训,常见的盘点方法与流程,盘点报告写法

仓库盘点知识培训,常见的盘点方法与流程,盘点报告写法

仓库盘点知识培训,常见的盘点方法与流程,盘点报告写法盘点是仓库管理过程中不可缺少的一项重要工作,是考核、检验库存管理的重要手段。

商品在作业及保管过程中因收发货频繁、计量误差、记录不实、自然损耗、异常损耗等原因,造成库存实物数量与信息系统数量不符的情况。

盘点是为了避免账、物不符的情况,对库存商品进行定期、不定期盘点或清查,从中发现问题、分析问题,进而查明账、物差异的原因并调整账面数量,最终获得正确的库存情况,真正实现系统数量和状态与实物数量和状态相符过程。

盘点已成为仓库保管作业的一项重要日常工作,通过盘点可以达到:1、核对实物账和系统账及检查货物状态是否正常2、确切掌握实际库存状况,保证库存商品质量良好、数量正确。

3、可以通过查找库存差异的原因,来改善、加强库存管理,为库存分配、补货、发货等作业提供良好的作业基础。

一、常见的几种盘点方法常见的仓库盘点方法包括如下几类:以上几种方法是常用的并未包含所有盘点方法,选择哪种方法要根据仓库货品的情况和客户要求以及仓库管理需要选择,可以单独选择一种方法也可以多种方法结合使用。

二、盘点操作培训盘点已成为仓库保管作业的一项重要日常工作。

看似简单,实际上却是一个技术活,有许多要点和技能需要掌握,需要盘点人员具有较高素质,才能保证盘点准确性和有效性,现在就从一下几点来简单介绍盘点人员需要掌握的基本技能。

1.看(扫):货物码、库位码如果一致,则进行第二步操作——清;如不一致,则按照记的要求操作。

2.清:清理出库位中的所有零件,注意上下左右库位与库位夹缝。

3.点:点数时注意最小包装数,供应商包装箱的注意整箱数量,是否已开箱。

具体计数方法如下:1)盘点总数量应为一个总值,不可为 160+120。

2)以前盘点已封箱货品:全部开箱点数,点数完成后重新封箱,并在箱外注明封箱货物码、封箱日期、封箱数量、封箱人。

(封箱标签) 3)盘点时不可随意在单证上乱画乱写。

4)盘点发现库位货品与盘点表不符时,应登记在异常表上。

细说仓库中盘点常见方法与要领

细说仓库中盘点常见方法与要领

细说仓库中盘点常见方法与要领随着物流行业的发展,仓储管理也越来越重要,而仓储管理中盘点作为重要的环节,更是需要仔细细化。

本文将介绍仓库中盘点的常见方法和要领,希望对相关从业人员有所帮助。

什么是仓库中的盘点?仓库中的盘点,指的是对仓库中存放的货物进行清点,以确认库存的数量和品质。

盘点一般按照一定的规定和方法进行,以便精确计算库存量,防止库存漏掉或多计等错误。

仓库中盘点的常见方法首先,了解常见的盘点方式•全盘点:对仓库内的所有货物进行清点,成本高,但精度比较高。

•抽盘点:选取一定数量的货物进行清点,主要是检验货物是否完好,应用范围比较广。

•周期性盘点:按照一定的时间间隔,对仓库进行周期性的盘点,主要是针对短周期的物料进行清点。

•不定期盘点:在一些特殊情况下,进行的不定期的盘点,比如要收回出租的仓库、合同到期等。

其次,了解每种盘点方式的操作流程•全盘点的流程:–确定盘点的日期和时间,并事先通知相关人员,提醒他们在盘点前及时整理好货物。

–报表准备:根据仓库的货物存放区域,合理划分清点区域,将清点表分发给各个操作人员。

–盘点操作:操作员按照盘点清点表进行货物清点,每清点一个品种的货物,要及时向主管签字确认。

–盘点结果汇总:根据清点表的统计结果,将总清点结果进行汇总,得出总库存的数量与实际库存的数量进行比对。

–结果处理:对比盘点结果,针对存在的库存差异等问题,进行记录和处理。

•抽盘点的流程:–确定盘点的日期和时间,并通知相关人员,提醒他们保护好货物质量。

–制定检验计划:根据防范重点和货物类别,制定相应的检验计划,并根据检验计划进行抽检。

–检验流程:对抽取的货物按照检验计划进行质量检验,检验合格的货物进行入库,不合格货物进行退货或者处理。

–盘点处理:对于发现的问题及时进行记录和处理。

•周期性盘点的流程:–确定盘点的周期,设置清点区域,编制方案,并征得相关部门的同意。

–准备工作:下发盘点清点表,确保清点人员对盘点的流程流程有清楚的了解。

物料盘点操作方案

物料盘点操作方案

物料盘点操作方案一、实施目的确切掌握物料库存量,明确损耗并对其加以改善,加强对仓库存货物的管理。

二、盘点方式根据需要,每年盘点X次,盘点方式有循环盘点、定期盘点、临时盘点三种。

具体内容见下表名称概念特点常用方法循环盘点按照货物入库的先后顺序,每天、每月按顺序分部分进行盘点,到月末或期末则每项货物至少完成一次盘点盘点在日常工作中进行,盘点时不必停止仓库作业,可减少因停工而造成的损失盘点单盘点法、盘点签盘点法、货架签盘点法定期盘点又称全面盘点,由仓储主管会同其他仓管员按月、季、年度对库存货物进行一次全面的清查盘点,是库存盘点的主要方式能够对库存的货物进行全面的盘点,且盘点准确性高,但是盘点时必须停止仓库作业,并且需要大量的人员从事盘点工作分区轮盘法、分批分堆盘点法、最低存量盘点法临时盘点又称突能击性盘点,根据需要在日常盘点没有及时跟上、仓管员办理交接、发生以外事故或在台风、梅雨、严寒等情况下进行的临时突击性盘点盘点的内容更具实际需要而确定,可以是全面的,也可以是局部的、重点的根据具体需要灵活采用上述几种盘点方法三、盘点实施(一)人员组织全面盘点应于盘点前X天安排妥当,并由相关部门编制《盘点计划安排表》,报总经理核定后组织实施。

(二)盘点前的准备工作1 告知盘点前,由采购员在订货时注明,或以电话、发函及其他方式告知,以避免供应商在盘点时送货2 清理仓库在进行实地盘点之前,为了更容易进行盘点,仓管人员及其他相关人员要对存放货物的场地进行清理整理,仓库物资的清理最好按照6S活动中的整理、整顿规范来进行。

仓库物资清理的要点如下(1)供应商所交来的物资尚未办完验收手续的,不属于本企业的物资,所有权应属于供应商所有,必须与企业的物资分开,以免盘入企业物资当中。

(2)验收完毕的物资应及时整理归仓,若来不及入仓,可暂存于厂内,并登记临时帐。

(3)仓库关闭之前,必须通知各用料部门预领关闭期间所需的物资。

(4)清理清洁仓库,使仓库井然有序,便于计数与盘点。

物资盘点管理方法

物资盘点管理方法

物资盘点管理方法根据物资盘点周期和盘点形式的不同,物资盘点管理办法可分为定期盘点法和动态盘点法两种。

1.1 定期盘点法定期盘点法又称全面盘点法、一齐盘点法,是指仓库管理人员定期对库存货物进行盘点的方法。

一般情况下,由仓储主管领导会同其他仓管人员按月度、季度、年度对库存货物进行一次全面的清查盘点。

定期盘点能够对库存货物进行全面盘点,因此盘点的准确率高,可减少盘点工作中的错误;缺点是盘点时必须停止仓库作业,并且占用大批员工从事盘点工作。

根据盘点工具的不同,定期盘点法又可分为盘点单盘点法、盘点签盘点法、料架签盘点法三种,具体说明如图1所示。

盘点单盘点法◎以物料盘点单记录结果的盘点方法◎盘点单盘点法在整理列表上十分方便,但在盘点过程中,容易有漏盘、重盘、错盘的情况发生盘点签盘点法◎采用一种特别的盘点签,盘点后贴在实物上,经复核后撕下◎盘点签盘点法对于物料的盘点与复盘核对相当方便,对紧急用料仍可照发,临时进料也可以照收,核账与做报表均非常方便料架签盘点法◎以原有的料架签作为盘点的工具,当盘点计数人员盘点完毕即将盘点数量填入料架签上,待复核人员复核无误后即揭于原有料架签而换下不同颜色的料架签,之后清查部分料架签未换下的原因,而后再依料账顺序排列,进行核账与做报表图1 定期盘点方法说明图1.2 动态盘点法动态盘点法是指仓库管理人员经常性、不定期地对库存货物进行盘点,它主要包括永续盘点法和循环盘点法两种。

1.永续盘点法永续盘点法也称账面盘点法,它是按库存货物的种类、规格设置存货明细分类账,逐日逐笔登记存货收入、发出的数量和金额,并及时地结出存货结存的数量和金额。

永续盘点法在应用过程中的的主要特征及优缺点如图2所示。

图2 永续盘点法主要特征及优缺点2.循环盘点法(1)循环盘点法简介循环盘点法,是指按照物资入库的先后次序,对物资逐区、逐类、分批、分期、分库、循环不断地进行盘点。

保管人员每天按照计划盘点一定量的在库物资,直至把全部库存物资盘点完毕,再继续开始下一循环。

散货类质物——盘点管理办法

散货类质物——盘点管理办法

散货类盘点管理办法金融物流部编撰2012-8-15目录前言 (1)一、盘点时间: (2)二、基本要求: (2)三、散货类盘点方法: (2)附件1:测量方法 (5)附件2:体积计算 (6)附件3:盘库确认报告 (11)第一次修改情况说明:1.、增加煤炭类的密度测量方法:视密度(堆密度)2、增加高度的测量方法:参照物法3、《盘库确认报告》做了修改前言目前与我司合作关于煤、铁矿石等散装货物的企业越来越多,为了做到有效的风险防范与控制,必需加强对货场进行实时的跟踪盘点。

进出库环节可以通过现场过磅,或运输车队提供的货运单等有效单据来控制货物进出,但是在货场的盘点上,却一直未有一套科学有效的方法,单凭监管员非专业性的估盘进行做帐的话,显然不科学。

一般来说,散装货物的盘点是通过测量其体积,再根据散装物物的密度求得堆场货物的重量。

然而散装货场堆放是一个动态的过程,其形状也不可能是规则的形态,这也是散装货物难以盘点的根本原因,现在仓库普遍采用的方法是将散装堆场底部形状近似看作圆或矩形,再用皮尺量出周长和高,算出底面积,最后按一定的形状,比如圆柱体或圆锥体算出体积。

显然用这种方法由于底面形状不规则,得出来的数据自然误差较大,也不可靠。

GPS面积测量议可以测量不规划图形面积,其操作方法是手持测量仪绕行测量区域一周,仪器自动记录行进路线的坐标并计算所围绕的面积,虽然比上述方法有很大的改善,但是精确度也不够高,误差也较大,且作为监管公司,如果每个仓库都配备一个GPS面积测量议的话,相应成本也大大提升。

因此,为了加强散货类现场监管员盘点方法,明确盘点时间及基本要求,也为提高盘点的准确性,使盘点出来的数据更加真实可靠,以下我部特拟此盘点管理办法,并介绍一种采用辅助软件AutoCAD来计算不规则多边形的面积的方法,以期对现场监管员的盘点计算准确性提供一定的借鉴。

同时希望各位同事在使用中提出意见,完善散货类的盘点管理办法。

一、盘点时间:监管点根据实际情况可采取每周测量一次;但每月底,凡涉及散货类的监管点都要对我司监管的质押物进行一次全面的盘点工作,以便核实账面库存与实际库存存在的误差。

1-货物盘点的流程_盘点流程

1-货物盘点的流程_盘点流程

货物盘点的流程_盘点流程我们都去过许多大型的超市,里面的货物,产品都非常多。

一般大型的超市每隔一段时间,就会有一次盘点流程。

这是对商品库存的一次清点,可以更好得管控商品。

那么本期乔布简历小编和大伙儿普及一下货物盘点的流程。

关键词:货物盘点的流程,盘点流程货物盘点是指对货物实有库存数量及其金额进行全部或部分清点,保障掌握该期间内货品状况,并因此加以改善,加强管理。

盘点流程大致可分为三个部分,即盘前准备,盘点过程及盘后工作。

货物盘点品质的好坏对一定时期经营业绩的评估有十分重要的作用。

盘前准备:1.确定盘点的程序与方法。

对于以往盘点工作的不理想先加以检讨修正后,确定盘点的程序和方法,公司的盘点和程序和方法,应经过会议通过后列入公司的正式的盘点程序或盘点制度中。

2.盘点日期决定决定要配合财务部门成本会计的决算。

3.盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取,应该有级别顺序。

4.盘点的用的报表和表格必须事先印妥,并进行演练。

盘点过程:1.各店铺盘点负责人或组长、处长应对已抄好货架、内仓、堆装、端头陈列、精品柜、收银台周围的商品进行品名、规格、单价、保质期限等项目的复查,注意重箱、空箱的漏抄、重抄现象。

2.对已抄好盘点表后的到货商品,应于盘点当天单独抄表并注明附在所属大类中。

盘后工作:商品整理:将货架上因盘点时排列的商品按照原先的陈列方式或陈列原则进行整理。

环境整理:对环境进行清洁、清扫工作。

为了通过盘点使账面数与实物数保持一致,需要对盘点盈亏和报废品一并进行调整。

除了数量上的盈亏,有些商品还将会通过盘点进行价格的调整。

盘点一项重要且复杂的工作,但是对于公司的好处却是非常大的。

公司可以通过盘点来规划未来的货物以及更好的提高工作效率。

小伙伴们,努力加油找工作哦~货物盘点的流程_盘点流程/knowledge/articles/565d5be40cf2cab845f81c76。

库房管理中的货物盘点与清点方法

库房管理中的货物盘点与清点方法

库房管理中的货物盘点与清点方法库房中的货物盘点和清点是非常重要的环节,它们有助于确保库房的存货准确性和透明度。

本文将介绍几种常用的货物盘点和清点方法,以帮助库房管理人员更好地进行库存管理。

一、周期性盘点法周期性盘点法是最常见的货物盘点方法之一。

按照预定的时间间隔或周期,库房管理人员对库存进行全面盘点。

该方法的优点是简单易行,能够及时发现和纠正库存差异,但缺点是需要花费较长的时间和人力成本。

二、流程化盘点法流程化盘点法是通过制定一套标准的盘点流程,使盘点工作高效并规范化的方法。

通过事先确定盘点的流程和步骤,例如盘点前的准备、盘点进行中的记录和核对,以及盘点后的整理和分析。

这种方法可以提高盘点的效率和准确性,并确保盘点工作的可追溯性。

三、循环盘点法循环盘点法是指将库存划分为若干个小组,每次只盘点其中一个小组的货物。

通过逐步循环盘点,依次清点库存中的每个小组,以确保库房中的货物得到全面的盘点。

循环盘点法的优点是可以将盘点工作分批次进行,减少一次性盘点的工作量,同时也能够更加及时地发现和纠正盘点差异。

四、ABC分类法ABC分类法是一种基于货物重要性和消耗率的分类方法。

将库存中的货物按照其重要性和消耗率进行分类,通常分为A、B、C三类,分别代表高、中、低重要性的货物。

对于A类货物,可以采取更频繁的盘点和清点;对于B类和C类货物,可以采取较为灵活或定期的盘点方法。

这种分类方法能够使库房管理人员更有针对性地进行盘点,提高盘点的效率和准确性。

五、技术辅助盘点方法随着科技的发展,如今还可以通过使用条码扫描、RFID(射频识别)、无人仓储系统等技术辅助进行货物的盘点。

这些技术能够提高盘点的自动化程度,减少人工盘点的错误率,提高工作效率。

但是,采用技术辅助盘点方法也需要相应的设备和系统投入,并确保设备的正常运行和数据的准确性。

综上所述,库房管理中的货物盘点和清点方法有多种选择,根据实际情况和需求,可以选择合适的方法进行库存管理。

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煤、铁矿沙等散装货物盘点方法探讨
煤和铁矿沙都是属于大宗基础原材料,其市场变现能力相对较强,也是仓储融资质押物的理想选择。

目前与我司合作关于煤或铁矿沙等散装货物的企业占有很大比例,为了做到有效的风险防范与控制,必需每天对货场进行实时的跟踪盘点,进出库环节可以通过现场过磅,或运输车队提供的货运单等有效单据来控制货物进出,但是在货场的盘点上,却一直未有一套科学有效的方法,单凭监管员非专业性的估盘进行做帐的话,显然不科学。

一般来说,散装货的盘点是通过测量其体积,再根据散装物的密度求得堆场的重量。

然而散装货场堆放是一个动态的过程,其形状也不可能是规则的形态,这也是散装货难以盘点的根本原因,现在下面仓库普遍采用的方法是将散装堆场底部形状近似看作圆或矩形,再用皮尺量出周长和高,算出底面积,最后按一定的形状,比如圆柱体或圆锥体算出体积。

显然用这种方法由于底面形状不规则,得出来的数据自然误差较大,不可靠。

GPS面积测量议可以测量不规划图形面积,其操作方法是手持测量仪绕行测量区域一周,仪器自动记录行进路线的坐标并计算所围绕的面积,虽然比上述方法有很大的改善,但是精确度也不够高,误差也较大,且作为监管公司,如果每个仓库都配备一个GPS面积测量议的话,相应成本也大大提升。

因此,为提高盘点的准确性,使盘点出来的数据更加真实可靠,以下笔者介绍一种采用平面解析几何的方法来计算不规则多边形的面积,以期对下面仓库人员的盘点提供一定的借鉴。

一、现场操作方法
现场作业人员在货场底部边缘选取一特征点作为起始点,然后依次确定所有的转折点,测量各相邻两个转折点的距离,以及相邻两个转折点连线所成的夹角;选取一参照物,测量堆场高度;测量三次,最后取平均值。

二、不规则闭合多边形面积的计算
(一)坐标点的确定
将现场测得的数据,以1:500的比例进行换算。

显然,体积的计算难点在于测得的不规则闭合多边形面积的计算。

设起点为1A ,二次拐点为2A ,三次拐点为3A ,……,N 次拐点为N A ,连接
1A 、2A …N A ,即可成为一个闭合多边形,线段为1A 2A ,2A 3A …,夹角依次为123A A A <,234A A A <…。

打开AutoCAD 2007,点击工具——新建 UCS ——原点坐标。

设立一个坐标系,在第一象限任选一点为1A ,选取1
A 2
A 且1
A 2
A 平行于X 轴,并依次按线段
2A 3
A 、34A A …,夹角123A A A <,234A A A <…选取各点坐标,并记下AutoCAD
2007左下角显示的坐标值,设如下图所示。

(二)不规则多边形面积公式的推导 分别过点
1
A 、
2
A …7A 向x 轴引垂线,如下图所示。

则多边形1234567A A A A A A A 的面积为:
S 多边形
=
''
7711
A A A A S +
''
1122
A A A A S +
''
2233
A A A A S -
''
7766
A A A A S -
''
6655
A A A A S -
''5544
A A A A S -'34433
A A A A S
=1/2{(1Y +7Y )(1X -7X )+(1Y +2Y )(2X -1X )+(2Y +3Y )(3X -2X )-(6Y +7Y )(6X -7X )-(5Y +6Y )(5X -6X )-(4Y +5Y )(4X -5X )-(3Y +4Y )(3X -4X )}
=1/2[(1Y +7Y )(1X -7X )+1
111()()n i i i i i Y Y X X -++=+-∑]
上述公式是将各点向X 轴投影后而得出的,如果将点往Y 轴投影,也可以得出另一组完全类似的公式,但最终值是一样的。

三、计算例题
设某一煤堆,其底面如上图,测得数据按1:500的比例进行转换,设其各点的坐标分别为:7
A (0.64,2.48),
1
A (3.81,4.68),
2A (6.67,4.68),
3
A (7.62,3.3),
4
A (6.99,1.38),
5
A (4.76,0.83),6
A (3.49,1.65)。


位为2CM ,求其底面积。

直接套入公式得:
S 多边形
=1/2{(4.68+2.48)(3.81-0.64)+(4.68+4.68)
(6.67-3.81)+(4.68+3.3)(7.62-6.67)+(3.3+1.38)(6.99-7.62)+(1.38+0.83)(4.76-6.99)+(1.65+0.83)(3.49-4.76)+(1.65+2.48)(2.48-3.49)=15.86012
CM *25(按1:500比例换算)=396.50252
M 。

上述求出的底面积,只需要按一定的规则立体再乘以高即可得出体积,体积再乘以密度即可求出堆场的重量。

而煤的密度分为真密度和堆密度,一般情况下煤的堆密度范围在0.8~0.95之间,也就是一立方米煤的堆比重是800~950千克,这要看煤种和水分,如烟煤在0.8~0.9间,而白煤在0.85~0.95间。

煤的真密度在1.2~1.8间,这和煤的结构组成有关,如灰分、矿物质、水分等。

在质押物监管过程中,一般是计堆煤的密度。

上述计算当点取得比较多时,采用直接套入公式计算,计算量较大,因此,
也可以采用Excel方法进行计算。

方法如下所示。

以上A列代表各点坐标名,B列代表相应X轴坐标值,C列代表相应Y轴坐标值,D、E、F列为过渡变量,G9即为所求的值。

四、总结
该数学模型结合Excel软件设计的表格,即可自动的计算闭合多边形的面积,解决了散装质押物堆场底面闭合多边形面积的计算这一关键点,同时不增加仓库管理成本,因此,具有很强的推广应用价值。

江门办事处王寿全。

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