除氧器中文说明书
除氧器操作说明xiugai
除氧器操作说明1.除氧器正常启动步骤：1.1先关闭所有阀门。
1.2打开液位计旋塞及除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。
1.3开启进水管线上的阀门，启动除氧器软水泵，对除氧器给水。
进水压力0.25~0.35Mpa。
1.4关闭进汽旁路阀，启动压力调节阀，按所配阀门的操作要求调整除氧器工作压力为0.03Mpa。
1.5按所配液位调节阀门的操作要求调整除氧器液位（液位高度或液位控制范围：见设备外形尺寸表）。
1.6检查除氧器的各阀门、管路接头，各个密封面的密封情况（如有问题，理解解决）。
1.7检查除氧器的各阀门、仪表的运行情况，（如发现阀门关不死，仪表读数不准，读数漂移等情况，应理解修复或更换）。
1.8投用除氧器的各种仪表。
按除氧器调试报告记录各有关数据。
1.9调整除氧器顶部放汽阀，应以不间断地、稳定地冒出微量白色气体为准。
1.10除氧器停止运行时，应先关进汽阀，然后再关软水泵和进水阀。
然而，根据目前现场的实际情况，除氧器在最初的运行时并没有通入蒸汽实现其除氧的功能。
而且在除氧器水箱水位正常，给除氧器供水的给水阀门关闭的情况下通入蒸汽，并且在投运蒸汽后，现场人员没有进行跟踪的情况下，导致除氧器产生虚假液位并进而无法给汽包注水等故障。
2.鉴于此，本次除氧器蒸汽的再次投运，需按照如下步骤：检查给除氧器注入蒸汽管线上的阀门状态，保证这次阀门均处于关闭状态；开启该蒸汽管线上设置的放水阀，含有主路和旁路。
完毕后关闭旁路的放水阀；装在疏水阀前的手阀保持常开；打开除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。
考虑到上次蒸汽投运带来的故障，建议此时可以通过开启排污降低除氧器的液位，目的是开启除氧器的给水阀门。
同正常启动步骤4)同正常启动步骤5)同正常启动步骤6)同正常启动步骤7)同正常启动步骤8)同正常启动步骤9)同正常启动步骤10)3.设备的运行及保养压力调节阀：用来调节除氧器的工作压力，保证除氧器在设定的压力（0.053 Mpa）下工作。
旋膜式除氧器 说明书 -中英文
旋膜式除氧器安装、使用说明书Rotary film type deaerator installation, operation instruction一、旋膜除氧器的设计特征one, rotary membrane deaerator design features旋膜除氧器，是一种新型热力除氧器，可用于定压、滑压、负压等方式运行，适应于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧。
Rotary membrane deaerator, is a new type of thermal deaerator, can be used for constant pressure, sliding pressure and negative pressure means such as operation, suitable for all kinds of power station boiler, industry boiler feed water and thermal power plant supplies water or hot water users of oxygen.旋膜除氧器的设计特征是：Rotary membrane deaerator design features are:利用气体在水中的溶解特性，通过加热蒸汽，将进入除氧器的补给水、凝结水（包括各种疏水）加热到与除氧器内部压力相对应的饱和温度。
根据亨利定律和道尔顿定律，溶解水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体自水中析出，由顶部排气管排入大气，使水中的含氧量达到规定的标准，合格的除氧水贮存在除氧器下部的水箱中，随时准备锅炉给水的需要。
Using gas in water dissolving characteristic, through the heating steam, will enter the deaerator supply water, condensate (including all kinds of hydrophobic) heating to the deaerator internal pressure corresponding saturation temperature.According to Henry's law and Dalton law, the dissolution is the water of oxygen and carbondioxide and noncondensable gas from the water precipitation, the top exhaust pipe into the atmosphere, make the water of oxygen content meet the prescribed standard, qualified oxygen water stored in the lower part of deaerator water tank, ready to boiler feed water needs.旋膜除氧器，由于具备上述技术特性，尤为适用热电厂，热电厂的补给水量大（补水率最大要求100％），补给水温低（最低要求－15℃），含氧量高（约10000ug/L）。
除氧器使用说明
除氧器使用说明
除氧器的使用方法说明如下：
1、除氧器安装时，应尽量避开风口。
2、除氧机使用时应先打开排风管道的阀门，然后缓慢开启进风阀，
当氧气从出气口排出后关闭排气阀（此时为进气过程），再打开进气阀门进行吸气。
3、如需停止工作，可先关掉进风阀门和排气阀门后再关电源开关或总电源开关。
4、在除氧器工作时严禁将手伸入机器内。
5、禁止用湿布擦拭机器表面及电器部分。
6、定期清洗过滤网并更换滤芯。
7、长期不用时应切断电源并将过滤器中的水放掉。
8、本产品属高压容器，按要求正确操作使用。
9、本机不适用于以下情况：
1）臭氧浓度超标；
2）粉尘、烟尘；
3）高温环境；
4）有爆炸性气体场所。
10、本设备不能代替其它任何一种安全防护装置。
11、在使用过程中出现异常情况应立即关机检查原因并及时处理。
12、请严格按照说明书的要求操作和使用。
除氧器说明书
工作压力：0.15～1.1104MPa(a)
设计压力：1.36MPa
最高出水温度：182.2℃
设计温度：365℃
几何容积：205m3
有效容积：150m3
空重：～70000kg
外径：3956mm
总长：约17600mm
制造编号：
图号：
喷嘴最大出力：333kg/s
压降：0.058 MPa（最大出力时）
实际运行时，温升从A开始，到B和C之间的某一点结束。
实际曲线斜度不可能与曲线AB或AC相交。这只有在如下情况下出现，即在供蒸汽管线的蒸汽速度在加热期间将大于最大值或低于最小值。
4.2.2图示：注水速度
图示说明：水容量/时间
本图示出水容量如何随时间而增加。曲线A，B，D对应于水温/时间曲线AB（最大速度），在轨线A，B，段，水容量将增加，因为蒸汽把水从20℃加热到150℃。在轨线B，D段，水容量将增大，因为：
每一个碟的其中一个宽齿上有一个号码，当重新组装时，注意这些号码以便使碟保持原来的顺序。
重新组装喷嘴
按拆卸相反的顺序重新组装碟式喷嘴。
每一个碟都有齿和凹口。每一个碟都有两个大一点的齿和两个宽一点的凹口，组装碟的时候一定要使大齿与宽凹口相配。把各部件沿撑杆就位（注意碟的号码），最后盖上盖子即可完成组装。
下面第2和第3条只适用于使用除氧器内部蒸汽装置进行冷启动的工况。
2）不要以低于附件A图中所示的最低速度加热除氧器，而应在阴影区间进行加热。在此区间内对除氧器加热，蒸汽的进汽速度将会得到较好的控制，对除氧器的启动有利。
3）当水位低于LLWL上300mm时，不得起动除氧器。当凝结水高于指定的水位时，将不可能保持正确的除氧器的水温和压力，除氧器的起动将很不稳定。
除氧器安装说明书
旋膜除氧器安装使用说明书中华人民共和国青岛畅隆电力设备有限公司目录一、概述二、主要技术参数三、旋膜除氧器的工作原理与结构四、安装五、运行与维护六、故障及消除方法七、检修八、用户须知九、编制说明一、概述除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。
热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。
旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造成功的，该除氧器现有四个系列、多种型号、多种功能，从10t/h到1080t/h。
各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）和提升温度及溶氧的浓度差。
旋膜除氧器的效率远远高于其它型号除氧器。
各类除氧器的效率整理如表1注：1.*为实测值；* *为实用值2. 余皆由文献、图纸整理。
二、主要技术参数旋膜除氧器主要技术参数见竣工图。
三、除氧器的工作原理与结构3.1 旋膜除氧器的原理旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。
它具有很高的效率。
射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射，降膜和泡沸传热传质方式。
不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改造为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并能保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质装置缩化为一体，在一个单元的部件内完成。
由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技术性能。
3.2旋膜除氧器的构造旋膜除氧器有除氧塔和水箱两大部分套组成3.2.1除氧塔给水除氧器加热主要在除氧塔内完成。
真空除氧器操作说明书(中英文)
真空除氧器Vacuum Deaerator说明书Instruction津宜水工业装备Jiangsu Jinyi Water Industry Equipment Co.,Ltd.一、用途天然水中溶有多种气体,在锅炉水给水中,氧对锅炉腐蚀的危害最大.为此国家标准GB1576-85“低压锅炉水质标准”中规定2吨/时以上锅炉必须除氧.真空除氧器的出水含氧量能满足标准的要求. 真空除氧器还可以用于石油钻井回注水的除氧及水处理脱硫工艺中氢离子交换器后除二氧化碳等多种场合. Application:There are various gases dissolved in nature water; the oxygen contained in the boiler feed water may cause maximum corrosion to the boiler. So the national standard GB1576-85 "low-pressure boiler water quality standard" clearly states that all the boilers of 2 t/h or higher are required to have their feed water deaerated. The oxygen level in the treated water from the vacuum deaerator can meet the standard and requirement. The vacuum deaerators may also be used for deaeration of the return water in oil drilling industry and for CO2 removal after the hydrogen ion exchange in the desulfurization process of water treatment;二、原理真空除氧的原理是基于亨利定律,即在封闭容器中,气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压力成正比.水在沸腾时,水面上蒸汽的分压力增加,溶解于水中的气体分压力随之减小,当水面上充满了水蒸气时,水不再具有溶解气体的能力,水中所溶解的气体就析出.从水的饱和温度特性可知,在真空状态下低温水也能沸腾. 真空除氧就是利用这一特性达到除去气体(包括氧气)的目的. Working principle:The working principle of the vacuum deaeration is based on the Henry theory, that is, in a closed container, the solubility of gases in the water is in proportion to the partial pressure of the gas on the water surface; when the water is boiling, the partial pressure of the steam on the water surface will increase, while the partial pressure of the dissolved gas will decrease accordingly; when the water surface is covered full with steam, the water will no longer have the capacity to dissolvethe gas and then the dissolved gas in the water will be separated out. We can see from the saturated temperature characteristics of the water that low-temperature water can also boil under vacuum condition, which is utilized by the vacuum deaerator to remove the gases including oxygen;三、特点1、运转工况稳定,真空度高,使用场合广.2、不消耗蒸汽,锅炉出力可全部利用.3、低温的除氧水可通过换热器回收低品位的废热后再作为锅炉给水,从而收到节能效果.4、适应性强,从负荷0-120%围变化时,除氧效果不受影响.5、本除氧器除高位安装外,接上引水泵机组后还可以低位安装,便于单层布置的小锅炉房用,节省投资,管理操作维修方便.Characteristics:1, Stable operating conditions, high level of vacuum and widespread applications;2, No consumption of steam and all outputs from the boiler may be fully utilized.3, The low-temperature deaerated water may be recycled as feed water to the boiler after its low-grade waste heat is recovered by the heat exchanger to save the energy;4, High adaptability, the changes of the load within 0-120% will have no impact on the deaeration efficiency;5, In addition to overhead installation, the deaerator may also be installed at low place after connection with the water pump, which is suitable for small boiler room with only single floor featuring low cost and easy and convenient management, operation and maintenance;四、技术规格真空除氧器主要由除氧器（脱气塔与除氧水箱），水喷射真空泵机组、引水泵机组等三部分设备组成，下述为除氧器技术规格，其它设备可备阅其样本。
低位热力除氧器使用说明书新
低位热力除氧器安装使用说明书北京凝汽动力技术有限公司目录目录 0一、概述 (2)二、低位热力除氧器供货范围 (2)三、结构及工作原理 (3)四、安装及调试 (3)4.1设备安装尺寸 (3)4.2设备基础 (4)4.3设备及电气部分安装方法 (5)4.4调试 (6)五、使用及日常维护 (6)5.1操作说明 (6)5.2日常维护 (7)六、常见故障及处理措施 (8)附：电控设备原理图一、概述DRC型低位热力除氧器（旋膜式），克服了高位热力除氧器的缺点，也比其它类型的除氧效果更理想，已广泛适用于医药、食品、热力、冶金、橡胶、汽车等工业部门和饭店、医院、商场、写字楼等单位的锅炉给水的除氧。
本公司设计开发的DRC低位热力除氧器具有以下特点：1.为闭式结构。
2.设备可安装在地平面上。
3.除氧效果好。
除氧器型号意义：DRC - XX Ⅱ型号流量除氧器二、低位热力除氧器供货范围三、结构及工作原理产品工作原理流程如图1。
图1产品结构如图2所示。
图2设备由主体（贮水箱、脱氧塔、支座）、自控系统、电控箱及电动阀门等组成。
贮水箱、脱氧塔和支座由碳钢制造，贮水箱和脱氧塔相通，二者构成密闭的工作室，支座用来固定及支撑设备。
回收凝结水或软化水由进水口进入脱氧塔，经过旋膜裙脱氧后进入贮水箱，高温蒸汽通过蒸汽进口及再沸蒸汽进口进入除氧器，对除氧器中的水加热及除氧。
根据液位和温度信号，自动或手动控制除氧器给水泵的起、停，以及蒸汽进口阀门、排气口阀门的开启与关闭。
四、安装及调试4.1 设备安装尺寸4.1.1 设备安装尺寸见图3。
图34.2 设备基础 4.2.1 设备基础见图4。
图44.3 设备和电气安装方法4.3.1 设备安装方法1.产品安装应做基础，基础见图4；2.各管路与设备的连接及管径按图5进行；图53.未接管路的管口用盲板封死。
4.温度计的连接长度300的温度计插入贮水箱上部的接口内长度450的温度计插入贮水箱下部的接口内5.蒸汽管路加减压阀（可调）；4.3.2 电气控制部分安装方法1.电控箱的安装要求环境温度：≤40℃；相对湿度：≤85﹪；供电电源：交流380伏三相四线/五线制；固定在离地1.2m的墙壁上或铁架上；无腐蚀性气体及强磁场的室内安装。
除氧器使用说明书
目录一、用途------------------------------------------------------第1页二、原理------------------------------------------------------第1页三、特点------------------------------------------------------第1页四、技术规格------------------------------------------------------第1页五、设备与附件---------------------------------------------------第2页六、操作------------------------------------------------------第3页七、故障排除------------------------------------------------------第5页一、用途天然水中溶有多种气体，在锅炉水给水中，氧对锅炉腐蚀的危害最大。
为此国家标准GB1576-85《低压锅炉水质标准》中规定2T/h以上锅炉必须除氧。
真空除氧器的出水含氧量能满足标准的要求，真空除氧器还可用于石油钻井回注水的除氧及水处理脱硫工艺中氢离子交换器后除二氧化碳等多种场合。
二、原理真空除氧的原理是基于亨利定律，即在封闭容器中，气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压力成正比。
水在沸腾时，水面上蒸汽的分压力增加，溶解于水中的气体分压力随之减少，当水面上充满了水蒸汽时，水不再具有溶解气体的能力，水中所溶解的气体就析出。
从水的饱和温度特性可知，在真空状态下低温水也能沸腾，真空除氧就是利用这一特性达到除去气体（包括氧气）的目的。
三、特点1、运转工况稳定，真空度高，使用场合广。
2、不消耗蒸汽，锅炉出力可全部利用。
3、低温的除氧水可通过换热器回收低品位的废热后再作为锅炉给水，从而收到节能效果。
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目录1.概述 (2)2.技术特性 (2)3.结构与作用 (2)4.系统及附件 (6)5.安装、运行与维修 (7)6 故障原因与处理措施 (10)7YY1060除氧器水压试验大纲 (11)1 概述除氧器是汽轮机回热系统中的一个混合式加热器。
它是利用汽轮机的中间抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，以达到除去给水中的溶解氧和其它气体，防止或减缓锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀，延长其使用寿命，确保电厂的安全经济运行。
YY1060型除氧器的设计、制造、检验和验收均符合JB/T10325-2002 《锅炉除氧器技术条件》、JB/T4731-2005《钢制卧式容器》、GB150-1998《钢制压力容器》和《电站压力式除氧器安全技术规定》的有关要求。
除氧头采用了旋膜除氧技术，这种结构先进、合理，传热效率高，除氧效果好，适应能力强，运行安全可靠，是现代火力发电厂最理想的除氧设备。
2 技术特性2.1 最高工作压力0.284（a） MPa2.2 最高工作温度 171.64 ℃2.3 设计压力 1.2(a) MPa2.4 设计温度(除氧头/除氧水箱) 350/350 ℃2.5 额定出力 1060 t/h2.6 除氧水箱有效容积/几何容积 160/196 m32.7 重量除氧器总重 88.4 t运行重量 297 t充水后重量 1090 t3结构及作用（见除氧器结构简图一）除氧器由水箱和除氧头组成，除氧头采用卧式双鞍座结构；水箱采用卧式鞍座结构，其中两个为滑动支座。
中间为限位支座。
图一3.1除氧头（见除氧头结构简图二）图二除氧头主要由筒体、一级除氧装置、二级除氧装置、支座等组成，在其上设有加热蒸汽管、凝结水入口、高加疏水口、排氧气口、安全阀接口等，另外还设有DN600人孔两个,供检修内部构件使用。
除氧头为卧式结构，除氧头与除氧水箱采用3个φ630×12接管与水箱相连接，它们之间采用两只鞍座支承、螺栓固定，两只均为滑动支座。
3.1.1 一级除氧装置一级除氧装置主要由旋膜喷管、连通管与上、下管板组成的水室及其下部的自由空间所组成。
凝结水进入水室后经旋膜喷管上的进水小孔射入喷管内壁，沿内壁高速旋转而下，在管内形成一层薄水膜，到达旋膜喷管出口处时，由于离心力的作用，形成薄水膜裙，蒸汽从管中由下而上进行传热传质，将水加热到工作压力下的饱和温度，水中的大部分氧气和其它气体在该层解析出来，基本上达到初步除氧的目的。
连通管的主要作用是：a.引导汽、水分离装置分离出来的水（即水室上管板面上的积水）向下流动。
b.引导水室下部自由空间（即喷淋空间上部）的气体，使之从排氧管排出。
3.1.2 二级除氧装置二级除氧装置即填料层装置，主要由支架、多孔板和不锈钢丝网等组成。
水在该装置进行深度除氧，以保证除氧后水质达到技术要求。
3.1.3 除氧头主要零部件材质见下表3.2 除氧水箱（见除氧水箱结构简图三）图三除氧水箱主要由封头、筒体、再沸腾装置、再循环装置、出水口、安全阀等组成。
3.2.1 封头和筒体组成水箱的本体,在封头上开设有二个DN600的人孔，供检修时使用,水箱为两支撑方式,两个滚动支座承受垂直载荷,中间仅为水平限位装置，其间距为2×6m 。
另外,水箱中设有增大筒体刚度的“T”形加强圈。
3.2.2再沸腾装置再沸腾装置主要由再沸腾钢管等组成，再沸腾钢管上开有许多小孔,加热蒸汽通过再沸腾管直接进入水箱的水中,以加热给水。
它的作用是启动时加热给水,缩短启动时间；在低负荷及其它异常情况下运行,当给水水质达不到要求时，投入再沸腾装置以改善除氧效果。
3.2.3 再循环装置再循环装置的作用是在启动过程中,当水质未达到要求时,投入再循环装置,利用再循环装置对给水进行循环加热,直到达到要求。
另外,当机组负荷变化时给水经再循环口返回水箱。
3.2.4 水箱主要元件材质见下表名称材质筒体16MnR封头16MnR4.系统及附件4.1系统本除氧器具有完整的压力、水位、安全保护系统。
（见产品竣工图）4.1.1 水位调节系统正常水位水箱中心线偏上 950mm高水位报警: 水箱中心线偏上 1150mm高水位溢流水箱中心线偏上 1250mm危急高水位切除水箱中心线偏上 1350mm低水位报警水箱中心线偏上 750mm危险低水位切除水箱中心线偏下 200mm水箱上设有平衡容器、液位开关测量筒，进口磁翻板液位计上带有两高两低报警,通过它们发出的信号，推动执行机构，基本上能实现自动调节和报警。
当水位在正常水位上、下各200mm范围内变动时,平衡容器发出信号 ,通过水位自动调节阀进行水位调节。
当在其它情况下,在平衡容器调节的同时,液位开关发出各种信号,即当水位达到高水位时，发出报警信号；当水位达到高高水位也称溢流水位，自动打开溢流阀，当水位降到正常水位时自动关闭溢流阀；当水位达到危险高水位时，关闭加热蒸汽管道上的抽汽逆止阀以及其它相关阀门；当水位降到低水位时发出报警信号，当水位降到危险低水位时，停止给水泵。
4.1.2 安全保护系统除氧器共设有四个全启式弹簧安全阀,除氧头、除氧水箱上各两只PN1.6,DN150；另外，除氧器一般还设有超压保护装置（电厂自备），当安全阀打开后，除氧器内的压力继续升高，保护装置发出报警信号，同时自动打开超压电动截止阀并关闭进汽电动截止阀，确保除氧器的安全运行。
4.2 附件4.2.1 A48Y-16C PN1.6,DN150 安全阀4只,开启压力1.0MPa，除氧头、除氧水箱上各两只。
4.2.2压力表4只,除氧头和除氧水箱上各装2只，用于对压力进行监视。
4.2.3双金属温度计4只,分别装在除氧头和水箱上,另外还有一只pt100型铂热电阻温度计装在除氧水箱上，可在远方对温度进行监视。
4.2.4磁翻板液位计两套，带有两高两低报警信号,装在水箱一端，用于水位的就地监视和远传发出报警信号。
4.2.5单室平衡容器三件,分别装在水箱两端,用它来获得水箱高低水位信号,通过差压发送器转换成电信号,来控制水位自动调节器的开度,以调节水箱内水位的高低,也可用来发出报警信号及其它相关动作信号。
4.2.6 J41H-16H DN50截止阀16个分别安装在水位计，平衡容器，测量筒上。
4.2.7 ZDLP排气阀3只,分别安装在排气口上,用于调节排气口大小。
4.2.8 用于调节一、二次蒸汽的流量调节阀一个（电厂自备），调整一、二次蒸汽的比例约为2：1，最佳比例需调试后确定，确保除氧器的除氧效果。
5. 安装、运行与维修5.1 验收除氧头和水箱在生产过程中要严格把关,零、部件均经检验合格后方可组装焊接。
所有对接接头均按技术要求进行无损检测。
除氧头、水箱分别整体出厂，配套附件装箱发运。
竣工图、产品安装使用说明书、产品合格证、质量证明书、装箱单、箱件清单随产品一起发给用户。
用户收到设备后,应按装箱单、箱件清单进行清点。
检查所有零部件及配套附件有无差错和损坏。
5.2 安装除氧器安装按电力部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》SDJ53-85中的有关规定进行，并应符合下列要求：1）水箱下面支座的基准面应尽量在同一水平面上，以保证水箱及除氧器安装后主轴线保持在水平位置。
2）除氧头就位后，除氧头支座与水箱支座用双螺母拧紧，其中在滑动支座处当第一螺母拧紧后，倒退一圈，然后把第二个螺母拧紧。
3）水箱上的两个平衡管在工地安装，其具体要求见竣工图。
4）除氧头与水箱工地组装后B类焊缝须做100%超声检测，其结果按 JB/T4730-2005进行评定，以不低于Ⅰ级为合格。
5）在水压试验之前，请移走在除氧器水箱和除氧头中用来防潮的硅胶。
6）在使用除氧器之前，除氧器绝缘是必要的。
7）将包装所用的螺栓、螺母、垫片及法兰盖拆下，安装好产品使用的螺栓螺母，垫片等。
除氧头与水箱组装好后,必须进行整体水压试验。
水压试验压力为 1.7MPa,水压试验标准见《YY1060水压试验大纲》安全阀开启压力为1.0Mpa,已经在阀门制造厂调定。
防止设备超压的安全阀，在设备及管道冲洗干净后再进行安装。
安全阀安装时不得带有背压,安全阀排气管可引到厂房外。
5.3 启动、运行启动前应确认安装工作全部完成，达到规定要求，并经调试、验收合格，仪器、仪表处于完好状态，周围环境干净整洁。
具备上述条件后方可启动，这时打开水位计旋塞，排气门，投入有关仪表及自动装置，安全阀此时处于投入状态，其它阀门关闭。
设备温度大于15℃。
向水箱中注入水到水位计1/2处，进行水循环，并继续注入水至工作水位。
取水样化验检查水中含铁量，若大于30PPb，应进行水循环冲洗至含铁量小于30PPb为止,保持正常水位。
打开再沸腾管的加热蒸汽门，加热水箱中的水，开启给水泵及再循环门进行给水再循环，当水中的含氧量小于一定的值（一般按电厂运行规程）时，根据情况开启加热蒸汽门。
机组启动后正常进水，机组应以每分钟额定负荷的5％的速度升负荷，直至额定负荷。
这期间取水样化验，给水中含氧量达到一定值时（一般按电厂进行规程）即可向锅炉供水。
投入运行后的除氧器需要进行调试，以确保最佳工况。
主要调整内容是一、二次蒸汽的分配比例，排汽门的开度（每吨水约1公斤排气）。
确保除氧器的出力和出水含氧量≤7PPb。
除氧器正常运行时，定期对进、出水温、容器内工作压力、工作温度、水箱水位做好记录。
5.4 维护、检修除氧器正常运行时，应定期检查各个系统工作是否正常。
调节阀等工作是否正常，各管口有无漏水现象，法兰接口处螺栓、螺母是否松动，受压主要部件及所有焊接接头处是否有裂纹、泄漏现象，如发现后应及时处理。
对于安全附件应加强维护并定期检验整定，使其经常保持灵敏、可靠的投入状态。
对所用压力表、温度计及记录仪表应进行定期校验。
除氧器运行一段时间后，可随机组进行大、小修。
除氧器一次除氧装置不用检修，除氧器检修的主要内容是：填料层多孔板的小孔有无堵塞，螺母是否松动、填料是否窜位等。
水箱液位计应定期冲洗，防止污染。
除氧器在停运期间应进行保护，若停运时间在一周以内，可稍开启备用汽汽门和排汽门，关闭其它进出水、进出汽阀门，进行热态保护。
若停运时间超过一周，就应放净内部积水，用防锈剂或充氮进行保护。
5故障原因与处理措施7、YY1060除氧器水压试验大纲7.1 制造完工的容器应按图样规定进行水压试验。
7.2 压力试验必须用两个量程相同的并经过校正的压力表。
压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜，但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力。
7.3 水压试验的介质为洁净水，水的氯离子含量不超过25mg/l。
水压试验时水温度不得低于15℃。
7.4 试验方法7.4.1 试验时容器顶部设有排气口，充液时应将容器内的空气排尽。
试验过程中，应保持容器观察表面的干燥；7.4.2 试验时压力缓慢上升到 1.7MPa，保压时间一般不少于30min。