油田脱硫技术及原油脱硫剂应用案例
石油加工中的脱硫技术
石油加工中的脱硫技术脱硫技术在石油加工中起着重要的作用。
随着环境保护意识的增强，减少二氧化硫排放已成为石油行业的重要任务。
本文将探讨石油加工中常用的脱硫技术，并分析其原理和应用。
一、湿法脱硫技术湿法脱硫技术是目前石油加工中广泛应用的一种方法。
在湿法脱硫中，通过将石油中含有的硫化物与一种溶剂反应，使硫化物转化为可溶性的形式并从石油中移除。
这种技术可以同时去除硫和氮等杂质。
湿法脱硫技术中最常用的方法是氧化脱硫。
在这种方法中，石油经过一系列的处理，使其酸性增加，然后通过与空气中的氧气反应，将硫化物氧化为硫酸盐。
最后，硫酸盐与水反应形成硫酸，从而实现脱硫的目的。
二、干法脱硫技术干法脱硫技术是另一种在石油加工中使用的脱硫方法。
与湿法脱硫不同，干法脱硫不需要使用溶剂，而是通过物理化学反应直接去除石油中的硫化物。
干法脱硫技术中，最常用的方法是选择性吸附。
在这种方法中，石油经过特殊的吸附剂，硫化物会被吸附剂选择性地吸附，从而实现脱硫的目的。
这种方法能够高效地去除硫化物，并且不会引入额外的溶剂，因此在石油加工中得到了广泛应用。
三、生物脱硫技术生物脱硫技术是一种新兴的脱硫方法，其原理是利用特定微生物对硫化物进行降解。
这种方法具有环保、经济和高效的特点，在石油加工中越来越受到关注。
生物脱硫技术中，最常用的方法是利用硫氧化细菌进行脱硫。
这些细菌能够通过代谢过程将硫化物转化为硫酸盐，并从石油中除去。
利用生物脱硫技术不仅可以减少二氧化硫的排放，还可以降低工艺过程中的能耗和废物产生。
四、新兴脱硫技术除了传统的湿法脱硫、干法脱硫和生物脱硫技术，还有一些新兴的脱硫技术在石油加工中逐渐兴起。
这些技术包括离子液体脱硫、高温煤气脱硫以及催化剂脱硫等。
离子液体脱硫技术是利用特殊的离子液体作为溶剂，将硫化物溶解并从石油中去除。
这种方法具有高效率和可再生性的特点，被认为是一种可持续发展的脱硫技术。
高温煤气脱硫技术是将石油加工中产生的高温煤气与一种脱硫剂反应，使硫化物转化为硫酸盐并从煤气中去除。
原油脱硫剂 标准
原油脱硫剂标准什么是原油脱硫剂？原油脱硫剂是一种化学物质，它用于去除石油中的硫化物。
这种剂可以与硫化物反应，在化学反应中将它们转化为较为稳定的化合物。
这种化合物可以在炼油厂中更容易地去除或处理，以保证燃料符合环保标准。
原油脱硫剂的使用范围原油脱硫剂适用于所有类型的石油产品，包括汽油、柴油、航空燃油等等。
对于炼制厂，使用原油脱硫剂可以使燃料符合当地地区的环保标准，以及国家和国际的排放标准。
常用的原油脱硫剂包括以下几类：1. 有机酸和氧化物在这种方法中，有机酸和氧化物可以与硫化物反应，将它们转化为较为稳定的化合物。
这种方法可以将石油中的硫含量减少到0.01%以下，而且不会影响石油的其他质量指标。
2. 吸收剂以乙二胺（DEA）和三乙醇胺（TEA）为主要成分的吸收剂，可以将石油中的硫含量减少到0.01%以下，而且不会影响石油的其他质量指标。
这种方法比较常用，因为吸收剂相对来说比较廉价，同时也比较容易得到。
3. 活性计（CAT）CAT可以在特定的温度和压力下将硫化物转化为硫，然后再由吸收剂去除硫。
这种方法可以将石油中的硫含量减少到0.01%以下，但是相对来说比较昂贵。
4. 蒸汽压力（VP）使用原油脱硫剂可以带来以下好处：1. 符合环保标准原油脱硫剂可以将石油中的硫含量降低到安全的水平，以满足国际和国家的环保标准。
2. 延长设备寿命硫在石油中会影响设备和引擎的寿命。
使用原油脱硫剂可以减少硫沉积，延长设备和引擎的寿命。
3. 开发高质量的燃料使用原油脱硫剂可以制造高质量的燃料，以满足市场需求，并提高利润。
4. 节约能源硫含量高的石油会影响燃料效率。
使用原油脱硫剂可以提高燃料效率，降低能源消耗。
结论原油脱硫剂是一个非常重要的化学物质，它可以帮助炼油厂生产出符合环保标准的燃料。
通过选择适当的原油脱硫剂，炼油厂可以降低硫和其他污染物的含量，提高生产效率，并减少对环境的负面影响。
超重力脱硫技术
某油田生产处理系统的伴生气均送火炬系统放空燃烧，伴生气中H 2S含量高，含有硫醇硫，难于回收使用。
为提高油田开发资源利用当量，公司决定对油田伴生气实施脱硫净化回收，对现有锅炉进行改造，以烧伴生气替代原油。
脱硫方案比选脱硫工艺方案按照所采用脱硫剂的不同分为固体脱硫和液体脱硫两大类。
通过研究对比，固体脱硫再生困难、硫容有限，在更换填料时放出大量的热量、温度很高，海上不易更换填料，因此固体脱硫方案不适用于海上工作环境。
液体脱硫根据溶液的吸收和再生方式，可分为氧化还原法、物理吸收法和化学吸收法，液体脱硫工艺都能满足海上的工作环境。
根据伴生气组分报告，H 2S 含量约11960ppm。
同时，伴生气中还含有少量的硫醇硫，能使某些方法中所使用的脱硫剂中毒。
对于传统的塔式设备的改良PDS法和LO-DES法脱硫，存在着整体占地面积较大、脱硫设备高度较高、单个设备重量较大等劣势，对于海上的工作环境，施工和后续的操作都存在着一定的困难。
由于海上设施空间有限，维修、维护设备难度大，因此需要选择硫容大、占地面积小、设备稳定运行时间长的方案——超重力脱硫。
超重力技术介绍超重力技术利用旋转填料床中产生的强大离心力---超重力，使气、液的流速及填料的比表面积大大提高而不液泛。
旋转填料床（Rotating Packed Bed,或RPB）是利用高速旋转的填料床产生的强大离心力（或超重力）使气液的流速及填料的有效比表面积大大提高，液体在高分散、高混合、强湍动以及界面急速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯曲流道中接触，极大地强化传递过程的一种设备。
旋转填料床与传统的塔设备有较大的区别，一是液相流动由重力场条件变成了超重力场条件，流体力学特性和气液之间的传质传热规律有所不同；二是设备由传统的静止装置转化为旋转运动装置。
在旋转填料床内，不同相间物料作强制性的接触运动，液相被分散成薄膜或细小雾滴，极大地提高了相界面积；剧烈搅动速度、浓度、温度边界层，强化了传递过程。
不同脱硫剂用于油田伴生气脱硫的性能研究
处 理气量 ： ２ ５×１ ０ ～ ３ ２ Ｎ １ ０ Ｎ ｍ ／ ｄ
操 作压 力 ： ２ ． ５ ＭＰ ａ 操作温 度 ： ２ ０～ ３ ５ 入 口气体 中 Ｈ 。 Ｓ含量 ： ３ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｎ ｍ （ 有 时超 过
４ ０ ０×１ ０一 １
北 京三 聚环保 新材 料 股份有 限公 司 由于长 期对 铁 系脱硫 材料 的深 入研 究 ， 发 现 了无 定形 羟基 氧 化
铁 这种 功能 材 料 ， 在 常 温下 具 有 较 高 的脱 硫 活 性 。
在无 氧 条件 下 ， 一 次性 穿透 硫容 可达 ６ ０ ％。
１ ． ２ 无 定 型羟基 氧化铁 材料 Ｓ Ｅ Ｍ 表征
油 性能 硫容 脱硫剂
冀 东 油 田原 油 稳 定 区产 生 大 量 的伴 生 气 ，而
这部分伴生气 中含有丰富的 Ｃ ， 和Ｃ 组分 ， 同时也
含有 高 浓 度 的 Ｈ： ｓ ，若 伴 生 气 直 接 进 入 轻 烃 区进
摘要 ： 在冀东油 田高 尚堡油气处理厂工业装置上 于常温 、 常压 固定反应 器 、 真实油 田伴生气 中进行 了不 同厂家脱硫效率 、 不同空速 （ ８ ０ ０～１ １ ０ ０ ｈ ） 和抗水 性能等工 艺参数下 ， 进行 侧流 性能对 比测试 。 结果表 明 ， 三聚环保该脱硫剂 （ 型号 Ｓ Ｄ Ｓ一 ２ Ｏ Ｏ Ｑ） 不管从外 观和性能 上都 要明显优 于对 比脱硫剂 ， 此脱硫
气） 液 化气 ： ５ ０ ｔ ／ ｄ
轻 油： ２ ０ ｔ ／ ｄ
２ ． ３ 试验 条件
２ ． ３ ． １ 气 体组 分 冀 东 油 田采 油过 程 中的伴生 气 ， 原料 气 气 体组 分 见表 １ 。
三嗪脱硫剂
三嗪脱硫剂-原油脱硫剂-液体
一、产品概述
本产品是一种高效稳定的硫化氢吸收剂，可有效防治底层、采出液所含硫化氢对设备的腐蚀，保证作业现场的安全。
二、性能特点
相对于常规脱硫剂，其具有同硫化氢反应速度快，脱硫速度快选择性好等优势，硫脱除效果显著；产品有效含量高，可在较小加量下达到快速、有效脱硫作用；产品低毒，可生物降解，对环境污染和现场操作安全影响小。
三、适用范围
可以应用到油气田单井、采出液处理联合站、天然气集输站、液化石油气等系统的硫化氢脱除。
四、技术指标
项目指标
外观无色至微黄色透明均匀液体
PH值8-10
除硫率≧95.0%
粘度≦25℃
有机氯含量无
五、使用方法
对于气井可将三嗪脱硫剂使用化学计量泵直接注入到含有硫化氢气体的气井管线中，推荐注入管线的末端安装雾化装置，并且注入到气相中，具体加药量可根据现场检测点的硫化氢浓度进行调节，建议每1ppm的硫化氢气体需要10-20ppm的三嗪脱硫剂。
六、包装与运输
1、采用200kg/25kg塑桶包装，也可根据客户要求包装。
2、贮存于阴凉通风处，密闭保存，保质期为一年。
原油脱硫技术
总之,脱硫效果受井口生产系统分离气体的效果影响很大，只有生产
系统平稳，才可能保证脱硫效果平稳。
原油脱硫技术
库尔勒华鹏油田技术服务有限公司
目
录
含硫原油 脱硫方法和原理 原油脱硫剂的选择 原油脱硫工艺 原油脱硫问题及办法
原油含硫情况 在含硫油气田开采过程中，原油中含一定量的硫化氢 和有机硫化合物。含硫对原油性质的影响很大，对管线有 腐蚀作用，对人体健康有害。 含硫量是指原油中所含硫（硫化物或单质硫分）的百 分数。根据原油中的硫含量不同，可以分为低硫、含硫、 高含硫原油。含硫量不超过0.5%的叫低硫原油，含硫量在 0.5%-1%之间的叫做含硫原油，含硫量超过1%的叫做高含 硫原油《加工高含硫原油安全管理规定（2004）》 —中国 石化）。
目
录
含硫原油 脱硫原理和方法 原油脱硫剂 原油脱硫工艺 原油脱硫问题及办法
原油脱硫原理
原油脱硫属于湿法脱硫。 湿法脱硫可分为吸收法和氧化法。吸收法又分为物理吸 收、化学吸收和化学-物理吸收三种。 物理吸收的基本原理 如果吸收过程不发生显著的化学反应，单纯是被吸收气 体溶解于液体的过程，称为物理吸收。物理吸收的特点是， 随着温度的升高，被吸气体的吸收量减少。物理吸收的程度， 主要取决于气--液平衡，只要气相中被吸收的气体分压大于 液相平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行。由于物理吸 收过程的推动力很小，吸收速率较低，在现代很少单独采用 物理吸收法。
单井脱硫问题
塔中的试采井，硫化氢含量高，物资运输路途遥远，为 防止事故，采用了静、动态混合器的并联。 这些井采用以动态反应器为主，旁通加静态混合器的方 式，很好的满足了生产需要。
原油脱硫剂
原油脱硫剂简介原油脱硫剂是一种广泛用于工业领域的化学物质，用于去除原油中的硫化物。
硫化物是一种常见的污染物，对环境和人类健康带来威胁。
原油脱硫剂通过特定的化学反应，将硫化物转化为无害物质，从而降低原油中的硫含量。
工作原理原油脱硫剂的工作原理基于化学反应。
主要有以下几个步骤：1.吸附：原油脱硫剂吸附硫化物分子到其表面。
2.反应：吸附在原油脱硫剂上的硫化物分子与原油脱硫剂中的活性基团发生反应，形成新的化合物。
3.脱附：脱硫剂上形成的新化合物分离出来，原油中的硫化物被转化为无害物质。
原油脱硫剂通常是特制的化学配方，具有高效去除硫化物的能力。
它们可以根据原油中的硫含量和其他条件进行调整，以达到最佳的脱硫效果。
应用领域原油脱硫剂主要用于石油炼制和天然气加工过程中。
以下是一些常见的应用领域：炼油厂炼油厂是主要的原油脱硫剂使用地点之一。
原油中的硫化物会对炼油过程中的催化剂和设备产生腐蚀作用，降低炼油效率。
通过使用原油脱硫剂，可以降低原油中的硫含量，减少对催化剂的腐蚀，提高炼油效率。
石油储运石油储运过程中，原油中的硫化物会与金属管道和设备中的水分反应，形成腐蚀性物质，从而对管道和设备造成损坏。
使用原油脱硫剂可以去除原油中的硫化物，减少对管道和设备的腐蚀，延长其使用寿命。
天然气加工天然气中的硫化物会对天然气加工设备产生腐蚀作用，并在存储和运输过程中产生硫化氢气体，对环境和人类健康造成威胁。
原油脱硫剂可以用于去除天然气中的硫化物，减少对设备和环境的腐蚀，提高天然气的质量。
使用注意事项在使用原油脱硫剂时，需要注意以下几点：1.安全操作：原油脱硫剂可能会对人体产生刺激性和有害性。
在使用时，应佩戴适当的防护设备，避免直接接触皮肤和眼睛。
2.使用指导：根据不同的应用领域和硫含量，使用合适的原油脱硫剂型号和用量。
遵循生产商提供的使用指南和安全操作手册。
3.废物处理：处理用过的原油脱硫剂和产生的废物时，需遵循相关法规和规定。
通常废物需交由专业机构进行处理。
石油工业中除硫化氢措施
石油工业中除硫化氢措施2 硫化氢生成机理研究发现,油田生产井产出的硫化氢既有有机成因的, 也有无机成因的。
2. 1 硫化氢无机生成机理无机成因硫化氢主要是硫酸盐热化学还原及黄铁矿化学分解[ 1] 产生的, 其反应方程式如:2CaSO4+ 4C+ 2H2O 4CO2 { + Ca( OH) 2 + Ca( SH) 2Ca( SH) 2+ CO2 CaCO3+ H2S { CaSO4+ 4H2 Ca( OH) 2+ H2S { + 2H2OFeS2+ HCl FeCl3+ H2S {2. 2 硫化氢有机生成机理2. 2. 1 通过硫醇生成硫醇是跟醇类相似的化合物, 可以把它看作是硫化氢分子( H2S) 中一个氢原子被烃基取代的衍生物, 也可以看作是烃分子中的氢原子被一个硫基( ) SH) 取代的衍生物, 其通式为RSH, 其中R 可以是烷基、环烷基或芳基。
硫醇具有特殊气味, 因其含有硫基( ) SH) , 易与其他物质反应生成硫化氢, 如:2CuCl2 + 4RSH RSSR+ 2RSCu+ 4HClFeS+ 2HCl FeCl2+ H2S {硫醇C-- S 键的键能较低( 327 kJ/ mo l) , 因而, 具有一定能量的粒子撞击含硫化合物时C-- S 键首先断裂。
伯、仲硫醇很容易发生热分解, 叔硫醇在较低温度下也能分解为硫化氢和相应的烯烃:RCH2CH2SH H2 S { + RCH CH2在某些情况下, 特别是在温度较低时, 由硫醇可得到高收率的H2S, 在有催化剂的条件下其更容易裂解。
硫醇在氢和催化剂( 如Co ) Mo ) Al2 O3 催化剂) 存在条件下可以反应生成烷烃和硫化氢[ 2] 。
2. 2. 2 通过硫醚生成醚分子中的氧原子为硫原子所取代形成的化合物叫硫醚, 一般结构式为R ) S ) Rc。
石油中存在的硫醚有以下几种: 烷基硫醚( R ) S ) Rc) 、芳基硫醚( Ar )S ) Ar) 、烷基-芳基硫醚( R ) S ) Ar) 和杂环硫醚, 还有其他含各种烃基结构的混合硫醚。
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1、硫化氢概述
硫化氢是一种无色，剧毒，酸性气体； 其化学分子式是 H2S ，由两个氢原子和 一个硫原子组成；其分子量为 34.08 。
2、硫化氢的危害
2.1对人体的危害 2.2对环境的危害 2.3对设备和管线的危害 2.4对的防治
硫化氢的防治从两个方面介绍： 3.1地层治理 3.2地面脱硫 如果对上述内容有疑问，可以联系赵老师沟通18702205308。
3、硫化氢的防治
3.1地层治理
3、硫化氢的防治
3.2地面脱硫
4、硫化氢的检测
5、硫化氢的脱除
6、脱硫技术综述
油气脱硫技术按不同的分类方法分为物理法、化学法、生物法等，其中化学 法又可以分为干法和湿法等。下面对两种方法的适用范围、优缺点进行介绍 和对比。
油田脱硫技术综述及 原油脱硫剂应用案例
--中海油安全环保培训讲座
天津泰瑞科环保科技有限公司
主讲人： 赵东胜 18702205308 2013-10-10
主要内容
1、硫化氢概述 2、硫化氢的危害 3、硫化氢的防治 4、硫化氢的检测 5、硫化氢的脱除 6、油田脱硫技术综述 7、原油脱硫剂应用案例
0 脱硫效果对比
不加脱硫剂 加注泰瑞科脱硫剂24H后
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不加脱硫剂 加注泰瑞科脱硫剂24H后
感谢各位领导百忙之中参加培训！ 欢迎光临天津泰瑞科环保科技有限公司指导！
干法脱硫 湿法脱硫
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7、原油脱硫剂应用案例
天津泰瑞科环保科技有限公司脱硫剂在中海油、中石油和中石化多个油气田 进行了应用，反馈脱硫效率高，用量少，安全环保。
以下是某油田应用天津泰瑞科STC系列原油脱硫剂后的效果图。
1200 1000
800 600 400 200