气动量仪的保养与调整

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气动量仪的校验及精度管理办法

气动量仪的校验及精度管理办法
2.各部分检查调整:检查气源是否清洁、干燥,压力在~之间,将下限校对规套入测量头上,使测量头的喷嘴位于校对规宽度的中间,打开进气阀,调节零位旋钮使浮标处于”0”。取下下限校对规,放上上限校对规,旋转放大倍数旋钮,进行倍数调整,如此反复,使浮标分别正确位于校对规上限尺寸和下限尺寸位置为止。
3.精度校验:气动量仪调整完毕后,选取合适的环规,用测头测量环规的直径,读取气动量仪的读数并减去环规尺寸即为误差.
有限公司
气动量仪的校验及精度管理办法
编号
02-00/20
一.目的:为使气动量仪校验工作有所依循,特制定之。
二.范围JK各气动量仪均适用之。
三.校验仪器:环规、校对规。
四.准备工具:酒精、干净白软抹布等。
五.校验步骤:
1.外观:目视气动量仪完好无破损,刻度清晰均匀。
六.后序动作:
1.将气动量仪复位并做好清洁工作。
2.将合适的标签贴在气动量仪上。
3.做好校验报告,经审核,核准后归档。
七.精度要求:误差值≤±0.004mm
核准
审查
制定

气动量仪校准方法

气动量仪校准方法
内则执行7
7、如果6处浮标不在刻度范围内, 则慢慢调整测头高低,观测浮标 是否在刻度范围内
3、此两口用我们的软管连接
4、此出气口下 放任一量块, 测头不要与 量块接触,留
一定间隙
2、拔掉气动测头管
1、先关掉气阀 5、打开气阀
10、观看浮标 是否从下限到 上限(或者上限 到下限),如果 是,则按9步骤 调整浮标到零位 开始按校准点 校准,如果不是 则调整放大倍数 旋钮重新调整后 重新按照重复 8、9、10步骤
气动量仪校准方法
依据: JJG 356-2004 气动测量仪检定规程
气动量仪校准方法
放大倍数调整旋钮
零位调整旋钮 输出接头
刻度尺 进气阀
放大倍数 分度值
浮标
进气口
出气口 锲形块
测头上下调整装置 微分装置/分度0.2μm
气动量仪检定装置
Байду номын сангаас
6、观看浮标位置 如果浮标位置 已经在刻度内则
执行9,如果浮标 位置不在刻度位置
放大倍数旋钮
8、调整零位按钮 使浮标位于刻线最 上端或者最下端
9、按照测量范围(上下限测量范围)旋转 测微头到整个量程

气动量仪安全操作及保养规程

气动量仪安全操作及保养规程

气动量仪安全操作及保养规程引言气动量仪是一种广泛应用于工业和科研领域的仪器设备,它在测量流体压、温、速等参数方面拥有广泛应用,对于保证生产和实验的顺利进行功不可没。

为了保障气动量仪的正常使用和保养,本文将详细介绍气动量仪的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 操作前准备使用气动量仪之前,必须确保以下几个方面已经准备妥当:1.可靠的电源:尽可能接入正式电网,避免使用移动电源和未知信誉度较高的充电器等。

2.工作环境清洁:操作气动量仪的工作环境必须保证干净、整洁,避免杂物堆积和灰尘入侵仪器。

3.放置平稳:将气动量仪放置在平稳的地面或桌面上,避免晃动或发生冲击。

4.相关设备连接:如有其他设备需要连接到气动量仪进行数据传输或控制,必须确定连接方式和正确性。

2. 操作过程在气动量仪使用的过程中,也需要注意以下几个安全操作规程:1.常规检查:在工作中需要定期检查气动量仪的各项性能是否正常。

2.使用规范:控制和操作仪器时需遵循规范,尤其是对较小和较复杂的部件需要更加小心操作。

3.防静电:气动量仪敏感程度较高,必须避免静电干扰等,可以采用静电手套等防护措施。

4.防水防潮:气动量仪多为电子仪器,需要注意防水防潮工作,避免发生短路等危险。

3. 操作后整理在操作完毕之后,需要进行以下整理和清理工作:1.切断电源,关闭所有相关操作设备。

2.清理环境:将气动量仪周围干净、整洁,在仪器表面以干净柔软的布擦拭。

3.清理数据:将无用或敏感数据全部清空,保持数据干净。

保养规程气动量仪的保养同样很重要,它有助于延长仪器的使用寿命和性能稳定度,以下是常见的保养规程:1. 清洁清洁是气动量仪保养中不可或缺的一部分,我们需要定期检查仪器表面是否有污垢和杂物积累,如有必要,用清洁液擦拭去除。

2. 检查电缆线检查气动量仪的电缆线是否完好,一旦发现电缆线损坏或者断裂,需要及时更换。

3. 校准仪器校准是保证气动量仪精度和准确性的关键一步,需要在频繁使用和长期使用之后进行校准。

气动测量仪调试及测量规程

气动测量仪调试及测量规程

气动测量仪调试规程
一、气动量仪调试方法:
1、依据校对环规上限下限尺寸算出公差带,在测量仪上调出公差带宽度即为调出公称倍率。

2、测量仪上旋钮(短)为倍率旋钮,下旋钮(长)为零位旋钮。

3、调整方法:
1)将气内测头放入下限环规内,此时如果浮标位置低于或高于下限尺寸时,则往同一方向调整倍率旋钮(即浮标高于下限时往上调整,浮标低于下限时往下调整),调整量一般为差值的1-1.5倍,然后再用零位旋钮将浮标调整到下限位置。

2)将气内测头放入上限环规内,此时如果浮标位置高于上限尺寸,通过倍率旋钮往下调整浮标,调整量为差值的1-1.5倍,然后再用零位旋钮将浮标调整到上限位置。

如果浮标位置低于上限尺寸,通过倍率旋钮往上调整浮标,调整量为差值的1-1.5倍,然后再用零位旋钮将浮标调整到上限位置。

3)反复几次调整完毕后,检查调整是否准确,即将测头放入下限环规内,平视观看浮标位置是否在下限位置,再将测头放入上限环规,平视观看浮标位置是否在上限位置。

4.确认浮标的上下限位置调整准确后,方可进行测量。

在测量过程中要定时进行校准。

编制:审核:批准:。

触屏式气动量仪使用说明书

触屏式气动量仪使用说明书

触屏式气动测量仪声明本仪器是由专业设计人员和熟练的技术工人精心为您设计和制造。

功能完备,适用大多数精密测量场合;轻便的外观设计为携带,使用提供方便。

为了能充分发挥其功能,必须对量仪进行正确的使用和维护管理。

为使您安全地使用本仪器请注意以下事项:[危险事项]1. 除专业技术人员维修检查等以外,请勿打开外壳。

2. 在插拔电气连接插头或打开外壳之前务必先切断电源。

[注意事项]1. 电源地线必须接地。

2. 仪器顶部不能堆放重物。

3. 仪器整体的侧方及后方留出10cm以上空间以散热。

4.整机保固期:自销售之日起一年(不可抗力因素除外)5.易损件:无;使用之气源须保证干燥无杂质,以防对仪器造成不可逆损坏。

[维修事项]1. 未经本公司培训授权的人员不得维修本仪器。

若擅自维修,本公司的保修承诺将自动失效。

2. 本公司保留修改本手册而不预先告知用户的权利。

一. 仪器正常使用各参数(1)电源: AC 180~230V 50HzHz (2)气源: 0.4MPa-0.6MPa的干燥压缩空气(3)功耗: 10W(4)温度: -20°C ~ 45°C(5)震动:震动小的地方(0.1G以下)(6)远离腐蚀性强的物品及强磁场、电场(7) 型号:LDS-APMI-015-1LDS-APMI-030-1LDS-APMI-015-2LDS-APMI-030-2LDS-APMI-015-4LDS-APMI-030-4LDS-APMI-015-6LDS-APMI-030-6LDS-APMI-015-8LDS-APMI-030-8二. 各部分名称及功能三. (参数设定后)日常操作1. 工作前,先按后面的电源按钮,接通电源。

2. 待量仪自检完毕后,进行量规检查a.在开机界面下,点击“校准/设置”命令,进入校准界面。

b.输入校件的上下限。

校件上下限c.在没有校准之前调节气压的AD值在2800左右。

分别放入校准AD值d.多通道校准时,一个通道一个通道的进行校准。

《气动量仪使用作业指导书》

《气动量仪使用作业指导书》

同截面上下对角喷气,其它测定
打 2、测定具的气路连接是否正确。 开 气 源
具则是同一截面对着喷气。判别 有无错接只要用拇指和食指捏住
3秒
相应的喷嘴或放入标准件看浮标
整体变化即可。


气 动
3、是否按照标准件上的实刻值对标准。
3、核对标准件大小范实刻值,目 视已校对的标准。
5秒


进 行 点 4、气动量仪装置的重复误差≤1μm。 检
若气动量仪发生故障须及时联系计量室人员进行维修。
4.0 作业流程:
步骤 项目
内容
方法
操作 时间
1、气源压力是否正常 (0.3~ 0.7Mpa)气压表、测定具防碰 胶(每2个月更换一次防碰胶)。 用手感觉各气管接口是否有漏气 5秒 现象,异常时及时调整气管接口 。
2、直角度测定具的喷气方式是不
断裂
(
气 动 量 仪 1、以小范的校对值为基准 调 整
1)使用零位旋钮将所有浮标调为
同一水平线
2)将大范标准件放入测定座,若
浮标指在大范校对值之上2个格 子,则调整倍率旋钮使浮标相对
1分钟
大范校对值向下4个格子,再用零
位旋钮将浮标扭回大范校对值,

对 测
反之亦然。
定 2、其他管浮标使用同样方法进行调整 具
用酒精擦拭干净。
2)转机种时、不常用的检具必须
涂上防锈剂或冷冻机油,放回指 定地方存放。
3分钟
3)检查测定具及标准件是否有划
花、打痕、磨损等,异常时及时
送计量室检查维修。
用抹布加清水擦拭台车、台架外 表面。
2分钟
5、对有污垢的空气过滤器滤芯进行清 洁(月保养)。

气体测定仪安全操作及保养规程

气体测定仪安全操作及保养规程

气体测定仪安全操作及保养规程前言气体测定仪是一种用于测定空气中有害气体浓度的仪器。

在使用气体测定仪时,一定要注意安全。

本文档主要介绍气体测定仪的安全操作及保养规程,以确保您在使用气体测定仪时安全可靠,并保证仪器的长期使用。

操作规程操作前准备1.检查气体测定仪的电池电量是否足够,如不足应充电或更换电池。

2.检查气体测定仪的传感器是否正常。

3.检查气体测定仪的保护套是否在位,如有损坏应及时更换。

4.在操作前,需要阅读气体测定仪的说明书,并熟悉气体测定仪的操作方法。

操作流程1.打开气体测定仪的开关,等待测量仪器初始化完成。

2.使用气体测定仪的菜单进行设置,如气体类型和警报级别等。

3.将气体测定仪的传感器放置在要测试的空气中,等待一段时间直至气体测定仪显示出测量值。

4.根据气体测定仪的测量结果进行判断是否需要采取相应的措施。

注意事项1.在使用气体测定仪时,需要根据不同的气体类型选择相应的测量仪器。

2.当气体测定仪测量结果超过警报级别时,应及时采取相应的措施。

3.当气体测定仪传感器损坏时,应及时更换。

4.禁止在易燃易爆环境下使用气体测定仪。

5.在进行气体测量时,应佩戴相应的防护装备。

6.在携带气体测定仪时,需要使用保护套进行保护,避免损坏仪器。

保养规程环境保养1.气体测定仪应存放在干燥、通风、避光、防水的环境中。

2.气体测定仪不能暴露在阳光下,不能暴露在过度潮湿或温度过高或过低的环境中。

仪表外观保养1.气体测定仪外观不能有划痕,判断是否有划痕应在自然光下进行判断。

2.仪表外观不能被污染或沾染任何化学物质。

3.仪表外观清洗时应使用中性溶剂,并使用柔软的棉布或纸巾擦拭。

内部保养1.气体测定仪内部应定期检查。

2.检查的内容包括气体测定仪的传感器和电池等主要零部件。

3.内部清洁时应用清洁剂和特殊清洗液。

4.检查过程中如有问题,应及时寻求专业技术人员的帮助。

结语气体测定仪的安全操作及保养规程是保障使用安全的重要措施。

气动量仪的校验及精度管理办法(1)

气动量仪的校验及精度管理办法(1)

气动量仪的校验及精度管理办法(1)
目的:为使气动量仪校验工作有所依循,特制定之。

二、范围 JK各气动量仪均适用之。

三、校验仪器:环规、校对规。

四、准备工具:酒精、干净白软抹布等。

五、校验步骤:
1、外观:目视气动量仪完好无破损,刻度清晰均匀。

2、各部分检查调整:检查气源是否清洁、干燥,压力在0、3~0、7Mpa之间,将下限校对规套入测量头上,使测量头的喷嘴位于校对规宽度的中间,打开进气阀,调节零位旋钮使浮标处于”0”。

取下下限校对规,放上上限校对规,旋转放大倍数旋钮,进行倍数调整,如此反复,使浮标分别正确位于校对规上限尺寸和下限尺寸位置为止。

3、精度校验:气动量仪调整完毕后,选取合适的环规,用测头测量环规的直径,读取气动量仪的读数并减去环规尺寸即为误差、
六、后序动作:
1、将气动量仪复位并做好清洁工作。

2、将合适的标签贴在气动量仪上。

3、做好校验报告,经审核,核准后归档。

七、精度要求:误差值≤±0、004mm核准审查制定
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我们在保养气动量仪测头系统时,一定要注意以下6点:
1. 不准用手触摸测头和校正规的工作表面,以免引起生锈。

2. 使用期间,要把测头放在适当的地方,如工具柜的台面上或机床不动部分的木垫板上,不要放在机床刀架上或机床导轨上,以免造成损坏。

3.要定期进行外部检查,看有没有损伤、锈蚀或变形。

一旦发现测头和校正规开始生锈,应及时放进汽油内浸泡一段时间,再取出仔细擦干净,并涂上防锈油。

4. 不要把两个校正规的工作表面配合在一起保存,更不得把测头放在校正规里面,否则两个工作表面会相互胶合,加外力分开时会受到不必要的损伤。

5. 测头和校正规使用完毕,要用清洁的棉纱或软布擦干净,放在专用的盒子里面,然后收存到工具柜里;如果天气潮湿或隔一段时间才能使用时,擦干净后在涂上一层无酸凡士林或防锈油。

6. 保管测头和校正规的地方必须干燥。

1、气动测头和气动量仪是分开的,因而适当加长连接管的长度,可以利便地丈量大型、重型工件上的某个部位的尺寸,还能合用于如高温、放射性等苛刻前提下的丈量。

2、操纵简朴,不乱性好,倍率和位移的漂移甚小,使用寿命较长。

3、倍率高,一般可以达到几千倍至几万倍。

刻度距离大,指示清楚,读数利便,合用于精密丈量。

4、可以实现非接触丈量,不会划伤工件表面,丈量力很小,仅为~1N。

5、气动丈量属于相对丈量,只要相应地进步尺度件的精度,气动量仪就可以获得很高的丈量精度。

净化气源是确保气动量仪正常使用的最重要条件,所以应该在量仪所带过滤器之前再加上容量更大些的过滤装置,并经常放水和更换、清洗过滤元件;
另外,还应注意气源压力不要低于;避免将量仪放在太阳直射的地方和温度变化很大的地方;注意及时更换塑料管;在关闭进气阀后又重新打开时,应用标准件重新校对一次零位和倍率;在量仪的有效示值范围选择量仪;测头的测量间隙不得大于最大测量间隙
我们在保养气动量仪测头系统时,一定要注意以下6点:
1. 保管测头和校正规的地方必需干燥。

2. 测头和校正规使用完毕,要用清洁的棉纱或软布擦干净,放在专用的盒子里面,然后收存到工具柜里;假如天色湿润或隔一段时间才能使用时,擦干净后在涂上一层无酸凡士林或防锈油。

3. 不要把两个校正规的工作表面配合在一起保留,更不得把测头放在校正规里面,否则两个工作表面会相互胶合,加外力分开时会受到不必要的损伤。

4.要按期进行外部检查,看有没有损伤、锈蚀或变形。

一旦发现测头和校正规开始生锈,应及时放进汽油内浸泡一段时间,再掏出仔细擦干净,并涂上防锈油。

5. 使用期间,要把测头放在适当的地方,如工具柜的台面上或机床不动部门的木垫板上,不要放在机床刀架上或机床导轨上,以免造成损坏。

6. 不准用手触摸测头和校正规的工作表面,以免引起生锈。

气动量仪在使用过程中需要经常调整倍率和零位。

在使用一段时间后,就会产生各种各样的故障,这就需要进行故障排除,以恢复原有的机能和性能。

量仪的各项性能指标的调整大多在生产过程中进行,其前提是量仪各零件都未使用过、气源符合要求、检定工具是标准的。

1、最大测量间隙的调整
如果量仪最高倍率能达到要求,则影响量仪最大测量间隙的主要因素是量仪内部和连接管及接头处漏气。

2、浮标稳定性的调整
气动量仪的指示稳定性即浮标的稳定性。

影响浮标稳定性的因素主要有浮标的形状,气路中存在的不规则漏气以及气路各节流阀处产生的涡流等。

浮标大外圆不圆、外圆表面有毛刺以及磕碰、外形和内腔不同轴等会造成浮标转动、摆动和倾斜,此时应更换浮标。

3、最高倍率的调整
对于倍率阀,要注意分配室中倍率螺钉旋入螺钉孔中是否有切屑等脏物未洗净,螺孔是否未加工到深度,螺孔端面是否与螺孔轴线不垂直,或平面度不良以及倍率螺钉螺纹部过长等。

4、示值误差的调整
影响浮标式气动量仪示值误差的主要因素是锥度玻璃管、工作压力、漏气和测头。

锥度玻璃管内腔形状是决定量仪示值误差大小的关键因素。

尤其是研磨工艺加工的锥度玻璃管,内腔形状误差一般比较大。

漏气检定气动量仪的示值误差时,是在上、下基准点之间调整量仪的基准倍率,而与两个基准点相对应的测量间隙值由微动台或不同的量块给出。

如果从锥度玻璃管上端开始至测头这一段的各个接头处、连接管处漏气的话,则实际上会加大测量间隙值,使量仪的示值误差发生变化。

所以应仔细检查锥度玻璃管是否装斜,玻璃管压盖是否未压紧,接头的压合处是否有间隙以及分配室是否因组织疏松而漏气等。

标准轴向测头由于经常对零,端面会发生磨损,使得喷嘴圆角减小,造成量仪有效示值范围内中部误差偏正,此时应对其进行修正。

5、示值稳定性的调整
影响量仪示值稳定性的因素主要有连接管路及连接处的漏气,倍率螺钉上密封圈外径太小,螺纹配合太松以及零位螺钉螺纹部配合太松等。

气源太脏,气路中的过滤器因长时间未清洗致使流经量仪的空气中含油、水分太多也是原因之一。

进行长时间示值稳定性实验时,空气中的油垢积附在喷嘴下面的挡板(即垫快或量快)上,时间愈长,积附愈多,这就相当于测量间隙逐渐减小,量仪示值也必然产生变化。

6、进气压力特性的调整
影响量仪进气压力特性的主要因素是稳压器的压力特性。

7、示值变差以及响应时间的调整
量仪的示值变差超差,主要看稳压器是否正常,以及是否有较大的脏物进入稳压器或量仪内部。

8、多管示值变化的调整
影响多管示值变化的因素有零位阀套的配合过紧、零位弹簧的刚度过大。

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