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聚乙烯（PE）是一种性能优良的通用塑料,具有优良的耐低温性,耐化学
43 实验十四聚乙烯表面紫外接枝改性及表征（30学时）一、实验目的和要求1．掌握紫外光引发聚合物表面接枝的原理和实验方法。
2．学习表面接触角的测定方法。
3．学习红外光谱的定量分析方法。
4．学习用热失重分析方法表征聚合物的热性能。
5．学习粘接性能测试方法。
6．培养从事科学研究所需的基本素质和技能。
7．培养安全意识。
注意紫外设备的安全操作。
二、实验原理1．概述聚乙烯polyethylene PE是一种性能优良的通用塑料，具有优良的耐低温性、耐化学性、电绝缘性能、耐辐射性、以及良好的抗水性等。
聚乙烯薄膜、片材及各种注塑成型制品被广泛应用于各行各业中。
但是在许多情况下，这些制品还需经过粘接、电镀、涂饰、印刷等二次加工。
然而，聚乙烯仅由碳氢原子组成，没有极性元素存在，是非极性高分子材料，表面能很低，不容易和其它化学物质发生反应。
它与其它材料间只有很弱的范德华力，不可能形成强的氢键或酸-碱作用。
此外聚乙烯表面光滑，结晶度高，在室温下不能被任何溶剂溶解。
这些特性决定了聚乙烯是非常难于粘接的材料，在其表面进行印刷、涂饰等加工都非常困难。
由于其表面的憎水性，聚乙烯不能被用作替代人体器官的高分子材料。
为了克服聚乙烯的这些缺点，扩大它的应用范围，因此需要对聚乙烯表面进行改性，赋予其一些新的性能，如吸水性、可粘接性、生物相容性等。
1-5 表面改性是指在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能。
目前采用的聚合物表面改性方法主要包括：表面涂覆法、表面氧化法（火焰氧化法、电晕放电法、等离子体法、酸处理、溴化法等），表面接枝法（化学引发接枝法、等离子体法、紫外光接枝法，以及高能辐射接枝法等）。
由于表面氧化法形成的氧化层不稳定，时间长了后会发生重排被包埋在聚合物内部而失去效果。
所以更多被采用的办法是表面接枝法。
紫外光接枝法由于接枝可严格限定在聚合物表面而不损害本体性能、简便易用、设备成本低、易于连续化生产等优点而成为近年来发展最快的表面改性技术。
高分子材料（ＰＤＦ）
13 高分子材料13.1 高分子材料的合成与生产13.2 高分子材料的性能特点13.3 常用高分子材料及其应用1213.1 高分子材料的合成与生产一.高分子的合成1.加聚反应（addition polymerization）2.缩聚反应（polycondensation）3常用的加工方法Ö挤出成型Ö注射成型Ö压缩成型Ö压注成型Ö吹塑成型Ö浇铸成型Ö发泡成型：机械、物理、化学Ö冷塑（冷压烧结）二.高分子材料制品的生产4三、高分子材料的分类按高聚物的热行为1.热固性高聚物2.热塑性高聚物按性能和用途1.塑料2.橡胶3.纤维4.胶粘剂5.涂料6.泡沫材料按来源1.天然高聚物2.合成高聚物按主链结构1.碳链高分子化合物2.杂链高分子化合物3.元素有机高分子化合物4.元素无机高分子化合物高分子化合物513.2 高分子材料的性能特点（1）玻璃态（T<Tg ）（2）高弹态(Tg<T<Tf)（3）粘流态（T>Tf)一、高分子材料的力学状态6（一）高分子材料的粘弹性1.蠕变72、应力松弛（一）高分子材料的粘弹性83、滞后（一）高分子材料的粘弹性94、内耗6高聚物材料在交变应力作用下，因滞后现象而引起一部分能量以热的形式损耗掉，这部分能量损耗称为内耗6高聚物材料在拉伸与回缩过程中，外界对高聚物所做的功大于高聚物向外界做的功，二者之差为克服分子间内摩擦所损耗的功，即内耗。
（一）高分子材料的粘弹性10高分子材料的应力应变曲线11（二）弹性Î高聚物的弹性形变可分为普弹形变和高弹形变。
高弹形变是处于高弹态的高聚物所独有的性能，它来源于高分子链中链段的运动，表现为在较小的外力作用下却能产生较大的形变。
Î决定高弹性的基本因素Ö大分子链的柔顺性：柔顺性越好，弹性越高Ö大分子链的聚集态：处于结晶态的高聚物不会有高弹性，只有那些由柔性高分子链组成的处于无定形态的高聚物，才具有高弹性。
塑料定义、性能及特点
塑料的定义、性能、特点及常用塑料介绍 塑料的定义、性能、特点及常用塑料介绍一、塑料的来源塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。
各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、合成树脂等。
二、塑料的定义塑料是以石油或天然气为原料，经过合成反应而得到的高分子树脂。
所谓高分子树脂是指单体化合物经过聚合反应，聚合合成高分子聚合体，其分子量可达到数千甚至数百万。
在高分子领域的分类上，分子量未达1000者称为低分子，介于1000～10000者称为准高分子或寡聚合体（Oligomer），大于一万以上者称为高分子（Polymer）。
一般常用来做成型加工的塑料，其分子量大约在10000～1000000之间，而分子量低于一万的寡聚合体则常用来做纺织用树脂、涂料、接着剂、合成树脂等。
所以，并非所有高分子聚合体均可作为塑料的用途，事实上要看其分子量、分子结构、官能基、玻璃转移温度（Glass transition temperature,简称Tg）等种种因素，塑料随温度与分子间键结而呈现玻璃态、橡胶态、熔胶态等变化。
三、塑料的种类一般而言，塑料可大分为两大类：热塑性塑料（Thermoplastic）及热固性塑料(Thermosetting)。
热塑性塑料在常温下通常为颗粒状，加热到一定温度后变成熔融状，将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融状，可进行再次的塑化成型。
因此，热塑性塑料可经加热熔融而反复固化成型。
热塑性塑料分通用塑料（如PE、PP、PS、PVC、ABS等）、工程塑料（如PC、PA、POM、PBT、PPO、PPS、LCP等）和合金（如PC/ABS等）。
热固性塑料则是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态。
四、工程塑料的定义及其特性工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，其性能包括：1. 热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高；热变形温度(HDT)高；长期使用温度高(UL-746B)；使用温度范围大；热膨胀系数小。
通用塑料展示泡沫系统 聚氨酯材料用于核废料运输
环球聚氨酯网3Fe atu rin g Commen t 特约评论通用塑料展示泡沫系统聚氨酯材料用于核废料运输编译：施思近40年来，一直负责保护核物质运输防火防碰撞的通用塑料公司将参加2月24-28日于亚利桑那州凤凰城举行的2013废物管理会议。
因为之前的几届会议都集中讨论了放射性材料的管理和处置，因此本届会议吸引了全球范围内超过2000名与会者。
通用塑料打算高调推出其特制的海运集装箱和核包装泡沫内衬。
全球范围内的客户都依赖F R-3700系列产品进行核废料运输通用公司的硬质闭孔聚氨酯LAST-A-FOAM FR-3700高性能核心系列泡沫将超强抗冲击性和出色的防火效果相结合。
通用塑料承包生产集装箱内衬，实现数控功能并且能够接受客户特殊要求定制。
通用塑料也可以提供FR-3700系列泡沫给那些希望自己生产内衬的客户。
LAST-A-FOAM FR-3700系列在核物质运输领域的性能比木质或是其他聚合材料要强。
作为放射性物品运输或是包装的内衬，该产品的吸能和防火性能很强。
通用塑料还将在展会现场进行跌落测试来展示该材料的吸能效果。
该材料完全达到了放射性物质包装对吸能和防火等条款的要求。
通用塑料定制的AST-A-FOAM FR-3700内衬可适用于一下的放射性废物集装箱：圆桶集装箱MAP-12,OPUSTravellersTruPact I II IIIUX-30集装箱防碰撞限制器该材料的物理性能也很优越。
工作人员取已生产20年的LAST-A-FOAM FR-3720样品进行测试，发现抗压强度和防火性能没有丝毫的减弱。
该材料非常稳定，能抗大多数的化学品和溶剂的腐蚀。
遇水也不会膨胀、裂缝或是分解。
LAST-A-FOAM 3700不含氯氟烃，密度范围在4-40磅/立方尺可选。
通用塑料总裁Bruce Lind 说道：“全球范围内的客户都依赖FR-3700系列的优质特性和高质量来运输核废料，40多年的成功经验无疑证明了这种材料在该应用领域的良好效果”。
五大通用塑料及相关信息简介
五大通用塑料简介一．原油，石脑油，单体及通用塑料原料的关系原油---→石脑油--→单体(乙烯单体，丙烯单体）-→PE,PP天然气-→单体(乙烯单体，丙烯单体) -→PE,PP煤化工：二．五大通用塑料简介（名称，常用物性指标，性能，外观，应用，季节性需求，常用国产/进口牌号）1.通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
2.通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。
它们都是热塑性塑料。
（1）聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。
（2）聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
（3）聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
（4）聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料
PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料一 PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃干燥条件：---物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.二PP塑料 (聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃干燥条件：---聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
一、聚丙烯（PP）1、PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较：塑料
一、聚丙烯（PP）1、密度：PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC 密度的60%左右。
这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。
2、力学性能：PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。
此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。
虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。
3、表面硬度：PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。
当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
4、热性质：在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。
PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。
在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。
5、耐应力开裂性：成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。
有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。
因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。
常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。
试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。
6、化学稳定性：PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。
例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。
PP是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。
7、气密性（气体阻隔性）：PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。
常用塑料基础知识综合
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义： 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
2
料大致可以分为吸湿，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然，在高温高 压下，分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响，一般为外观不良， 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE（聚乙烯）——最简单的塑料
热固性：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。
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2.1聚乙烯
4) 氯化聚乙烯（CPE）:
LDPE和HDPE的仲氢被氯取代； 含氯量通常为30~40% 对称性减小，结晶能力降低，变得柔软，弹性增加。 优异的冲击性能、阻燃性能，耐热性能，长期使用温度为120 ℃， 良好的耐候、耐油、耐酸碱和耐臭氧氧化等性能 用途：主要是作为PVC的增韧剂
5) 乙烯共聚物——乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）
2
பைடு நூலகம்.1聚乙烯
主要内容： 结构
性能
应用
本节重难点：
重点：
理解聚乙烯的结构及其性能的关系 掌握聚乙烯的加工性能 了解不同聚乙烯品种的用途
难点：
聚乙烯的结构与性能关系的理解
3
2.1聚乙烯
聚乙烯应用举例
PE产量约占世界塑料的1/3，高居首位 4
2.1聚乙烯
（1）聚乙烯的结构
PE：乙烯单体经自由基聚合而成
行
为 分
热固性塑料
(thermoset)
交联结构，不溶不熔。如酚醛树脂、环氧树脂、 不饱和聚酯树脂等
按 使
通用塑料
用
性 能
工程塑料
分
PE、PP、PVC、PS及ABS等
通用工程塑料 PA、PC、POM、PPO、PBT等
（100~150℃ ）
特种工程塑料 PI、PSF、PPS、PEEK、PTFE等
（>150℃ ）
LDPE、LLDPE和HDPE在制备方法、结构及性能上 的差异？
11
2.1聚乙烯
常用聚乙烯的用途
用途 薄膜类制品
占树脂的比例 LDPE的50%
HDPE的10% LLDPE的70%
制品
用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾 等轻质包装膜，地膜、棚膜、保鲜膜等。
重包装膜，撕裂膜、背心袋等。 包装膜，垃圾袋、保鲜袋、超薄地膜等。
入10%就有明显的效果。耐候性优，不过破 胶有一定困难，流动性也不太理想。一般 EPDM与PP共混，可以得到综合性能良好的改 性PP，常用于汽车保险杠和安全帽。
28
2.2聚丙烯
聚丙烯的增韧改性
Fig. Effect of EPDM content on the mechanical properties of PP
布要窄，支链要少；
挤出和中空吹塑成型：PE熔体流动速率要低，分子量分 布要宽，以保证制品表面光滑
10
2.1聚乙烯
（3）聚乙烯的加工工艺
PE结晶能力越大，制品冷却后的收缩率越大 模具温度高，结晶时间长，收缩率增大
PE熔体在空气中容易氧化，而且温度越高，氧化越 严重
熔体温度比PE熔点高40-50℃
问题
UHMW-PE纤维（缆绳、渔网、防弹衣、雪橇等）、汽车 配件、绳索、滑动轴承、轴套等
16
2.1聚乙烯
常用PE性能汇总
名称
密度
结晶度 熔点
（g/cm3） （％） （℃）
备注
LDPE 0.910-0.925 65-75 108-126
长支链
LLDPE 0.913-0.930
HDPE 0.941-0.965 UHMWPE 0.944-0.954
总结：LDPE和HDPE在下列性能上的对比：
结晶度？
L＜H
支链数目？
L＞H
密度？
L＜H
拉伸强度？
L＜H
透明性？
L＞H
流动性（MI）？
L＞H
力学性能/密度
结晶度/透明性
大分子支化程度
聚合方法7
2.1聚乙烯
（2） 聚乙烯的性能
物理性能：
无味、无毒、乳白色蜡状固体；
密度0.91~0.96g/cm3；
透水率低而透气性较大，易燃
改性方法：
热形变温度低 (102 ℃) 收缩率大
聚丙烯合金（与HDPE、乙丙橡胶、PA、热塑性弹性体共 混——韧性、耐寒性、耐磨性）
填充聚丙烯（CaCO3、CaSO4、滑石粉等各种填料） 硬度、热形变温度、成型收缩率及线膨胀系数都有所改善
增强聚丙烯（玻璃纤维）
27
2.2聚丙烯
聚丙烯的增韧改性 常用乙丙橡胶作增韧剂： 三元乙丙橡胶(EPDM):增韧PP性能很好，加
注塑制品 中空制品
HDPE的30% LDPE的10% LLDPE的10%
以HDPE为主
管材类制品
丝类制品 电缆制品 其他制品
以HDPE为主
圆丝用HDPE 扁丝用HDPE和LLDPE
以LDPE为主 HDPE、LLDPE LDPE
日用品如：盆、筒、篓、盒等，周围箱、瓦楞 箱、暖瓶壳、杯、台、玩具等。
用于装食品油、酒类、汽油及化学试剂的桶， 玩具
75-85
85-95 70-85
乙烯与α烯烃共
118-140
聚，取决于共聚 单体种类与用量，
近似直链状。
125-136 近似直链状
125-138
直链状，超高相 对分子量
17
2.1聚乙烯 2) 低分子量聚乙烯（LMWPE）: 聚乙烯蜡
平均相对分子量： 500~5000； 主要作为塑料加工时的助剂 3) 交联聚乙烯 网状结构——热固性塑料； 用途：电线、电缆、热收缩管等 交联方法：辐射、化学交联
2.1聚乙烯
（3）聚乙烯的加工工艺
在熔融状态下进行，如注塑、挤出、吹塑、压制等
加工时注意点:
加工前原料可以不必干燥 PE的吸湿性很低
在190℃下聚乙烯熔体在 21.2N的压力下每10min挤出 的质量,单位：克/10min
注意选择合适的熔融流动速率（MFR）
注塑和薄膜吹塑成型：PE熔体流动速率要高，分子量分
知识点回顾
塑料(plastics)： 塑料与树脂的区别
定义：以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着 色剂等特定用途的添加剂，经加工成形的固体材料。
根 据
热塑性塑料
线形(linear)或支链形(branched)，可熔可溶。
受 热
(thermoplastics) 如聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等
线性聚合物，高分子长链脂肪烃 柔顺性很好的热塑性聚合物 分子对称，无极性基团，分子间作用力小 分子链的空间排列呈平面锯齿形
CH2-CH2 n
可反复折叠并 整齐堆砌排列 形成结晶
5
2.1聚乙烯
（1）聚乙烯的结构
CH2-CH2 n
PE品种：
支链少,结构规 整易结晶
高密度聚乙烯（HDPE）：低温低压法
无规共聚物，高压下自由基聚合； EVA性能与VAc含量有关 VAc含量增加，弹性、透明性等提高，而刚性、耐磨性、电绝 缘性减弱；如含量10~20%时为塑性材料，>30%时为弹性材料 用途：薄膜、涂料、粘合剂等
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2.1聚乙烯
聚乙烯的牌号
PE-FB-18D045-DK
第一单元PE，为聚乙烯的英文缩写代号 第二单元FB，为聚乙烯的主要用途或加工方法及重要性能；
其在绝缘领域的应用不如PE和PVC，主要在电信电缆、电
器外壳方面。
23
2.2聚丙烯
聚丙烯的物化性能
耐化学药品性：
非极性——很好的耐化学腐蚀性，在室温下不溶于任何溶剂，
仅不耐强氧化剂 环境性能：
CH2-CH n CH3
叔碳上的氢——耐候性差：抗氧剂和光稳定剂
其它性能：易燃（IO为17.4）、表面能低。
玻璃纤维/PP具有高强度 22
2.2聚丙烯
聚丙烯的物化性能
白色蜡状固体，密度很低（0.89~0.92g/cm3），是塑料中
除聚4-甲基-1-戊烯之外最轻的品种；
力学性能：
与PE相比，其强度、刚度和硬度都比较高，光泽性也好，
但在塑料中仍属偏低的 电性能：
高结晶或填充增强
非极性聚合物——优异的电绝缘性能，但存在低温脆性，
包装中空容器、注塑容器、鱼网丝、管材、机械零件等
14
2.1聚乙烯
线性低密度聚乙烯（LLDPE）
高抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率，65％用于制作 薄膜。
15
2.1聚乙烯
（4）其它种类PE
1) 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）:
平均相对分子量： 通常100~300万，最高达600~700万； 其分子结构与HDPE的基本相同，线性结构 极佳耐磨性、突出的高模量、高韧性及耐环境应力开裂性 制备方法：低压聚合 加工方法：分子量极高，熔体粘度极大；结晶度70～85% 粉末压制烧结；挤出、注塑（加低分子量PE或助剂） 用途：各种机械部件、人工关节
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2.2聚丙烯
纯PP(×1000）
PP/EPDM (×1000）
PP/EPDM (×5000）
图 扫描电镜照片
30
2.2聚丙烯
聚丙烯的增韧改性
聚烯烃弹性体(Polyolefin Elastomer ，缩写为 POE):Dow化学公司推出的采用金属茂催化剂使乙 烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体专利产品, 商品名为Engage，应用于汽车用聚烯烃抗冲改性。
F表示为用于挤出薄膜，B表示为具有抗粘连性能
第三单元18D045，为聚乙烯的密度和熔体流动速率的范围；
18表示密度为0.916～0.921g/cm3范围，D表示为熔体流动速 率的测试条件：190℃/2.16kg，045表示熔体流动速率的范 围3.0～6.0g/10min
第四单元表示填料或增强材料的类型；如粉状（D）的碳
氧指数：在规定条件下，试样在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的
最低氧气浓度，以氧所占体积百分数表示。
IO＜22：易燃材料
IO在22～27：可燃材料
IO＞27：难燃材料
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2.2聚丙烯
聚丙烯的加工性能
加工前不需干燥——吸水率很低； PP熔体接近非牛顿流体，提高压力和温度可改善熔体流 动性： 结晶度高——成型收缩率较大（1~2.5%）； 高温易氧化降解。抗氧剂在高温下易挥发，因而二次加 工或回收料中适量补充抗氧剂 印刷时与油墨粘着性差（非极性表面），采用表面处理、 接枝及共混改善