万科轮扣式支架模板施工方案
轮扣式支架施工方案
轮扣式支架施工方案1. 引言轮扣式支架是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构，用于支撑和固定各种构件和设备。
它具有安装简便、拆卸方便、施工效率高等优点，因此被广泛应用于建筑施工、桥梁施工等各个领域。
本文档将介绍轮扣式支架的施工方案，包括施工前的准备工作、支架的安装流程以及支架的拆除方法。
2. 施工前的准备工作在进行轮扣式支架的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1 施工方案设计在施工之前，需要根据具体的工程需求，制定轮扣式支架的施工方案。
施工方案应包括支架的尺寸、材质、安装位置、支撑方式等内容，以确保支架能够满足施工的要求。
2.2 材料采购和准备根据施工方案，采购所需的材料和工具。
轮扣式支架的主要构件包括轮扣、管道、脚手架等，还需要准备扳手、螺丝刀、锤子等工具。
确保材料和工具的数量和质量符合施工的需求。
2.3 施工人员培训对参与支架施工的人员进行培训，使其熟悉支架的安装流程和注意事项。
培训内容可以包括支架的组装方法、安全操作规范以及应急处理措施等。
2.4 施工现场检查在施工之前，对施工现场进行检查，确保施工场地平整、无障碍物，并且具备安全使用轮扣式支架的条件。
如有需要，可以对施工现场进行改造和整理，以满足支架施工的需求。
3. 支架的安装流程在完成准备工作之后，可以开始进行轮扣式支架的安装。
以下是支架的安装流程：3.1 设置基础首先需要设置支架的基础，以提供支架的稳定性和承重能力。
基础可以采用混凝土浇筑或者使用预制基础构件，具体选择根据实际情况而定。
3.2 组装轮扣和管道根据施工方案，将轮扣和管道组装成支架的主体结构。
首先将轮扣安装在管道的两端，注意确保轮扣和管道之间的连接紧固可靠。
3.3 安装支撑杆根据实际需求，在支架的合适位置安装支撑杆。
支撑杆用于支撑和固定支架的主体结构，可以根据需要进行调整和固定。
3.4 调整支架高度根据具体施工需求，通过调整支撑杆的高度，来调整支架的高度和水平度。
万科车轮扣支架模板施工方案.doc
万科车轮扣支架模板施工方案。
泉州万科城二期总承包工程(16 ~ 9月XXXX 9月XXXX 9月20日字数据。
目录第一部分，编制依据1第2节，工程概况1第3节，轮式脚手架的特点2第4节，轮式脚手架的施工要点和技术参数2一、施工要点2二、轮扣脚手架技术参数3三、设计荷载3节5、轮扣式支撑设计4节6、施工部署及施工准备51.工艺流程52、施工准备5第7节，操作过程61.支持系统62.模板支架要求83、模板拆除8节8、模板质量标准9节9、成品保护11节10、模板施工职业健康安全要求11一、职业健康和安全保证措施11二、环境保证措施12第11节，混凝土浇筑施工方法及要求13第12节，施工监控方案13梁木模板及支撑计算14一、梁模板基本参数14二、梁模板荷载标准值计算15三、梁模板底模计算15四、梁模板底木计算16五、梁模板侧模计算17六、通过梁螺栓计算18个板模板和支撑计算18个一、参数信息: 18二、模板支撑木计算: 19三、板底支撑钢管计算: 20四、模板支撑荷载标准值(轴力): 21五、立杆的稳定性计算: 22六、楼板强度的计算: 23字数据轮扣支架模板工程施工方案在第一节中，根据模板工程施工质量编制的是整个混凝土工程的质量，对下道工序的施工有直接影响。
因此，应合理选择模板体系，妥善处理模板接缝和细部，严格执行“三检制”，确保模板施工质量和主体结构符合合同标准。
1) 《建筑施工安全检查标准》jgj59: 1，纯铝模具:16、19#主楼；2、钢模:17、18、20#剪力墙及楼梯；3.木制模型:16、17、18、19、20#楼屋面非标准层结构，地下室，商业建筑，17、18、20#楼标准楼室内楼面结构梁板，16、19#楼门厅高支模及商业区高支模体系。
在使用木模板-1时，纯铝模具:16、19#主楼；2、钢模:17、18、20#剪力墙及楼梯；3.木制模型:16、17、18、19、20#楼屋面非标准层结构，地下室，商业建筑，17、18、20#楼标准楼室内楼面结构梁板，16、19#楼门厅高支模及商业区高支模体系。
轮扣式支架模板工程专项施工方案
目录第一章、工程概况 第二章、编制依据 第三章、轮扣式脚手架的特点 第四章、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 第五章、轮扣式支撑的设计 第八章、模板质量标准 第九章、成品保护 第十章、模板施工职业健康安全要求 第十一章、混凝土浇筑施工方法及要求 第十二章、施工监测方案及安全应急预案 第十三章、计算 第十四章、飘板材料选择及搭设轮扣式支架模板工程专项施工方案第一章、工程概况工程名称：韶关市鑫金汇建材家居广场一期（一区）工程地点：韶关市浈江区黄金村片国道 线东南侧 地块建设单位：韶关市鑫金汇嘉阳投资开发有限公司设计单位：湘潭市规划建筑设计院韶关设计部监理单位：广东安业建设工程顾问有限公司施工单位：鸿鑫建设集团有限公司本工程为框架 层结构。
屋顶标高为 其中梯屋顶标高为 各层高为 ，室外地坪标高为 。
本工程 栋梁 为最大截面（ × ），跨度为 ； 栋柱 ， 栋 、 为最大截面（ × ） ， 栋车道区域板厚为最厚板（ ），砼强度等级均为 。
第二章、编制依据（ ）《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；（ ）《建筑施工安全检查标准》 ；（ ）《建筑工程荷载规范》；（ ）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 － 、 － ；（ ）《建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程》 ；（ 《建设工程项目管理规范》；（ 《混凝土结构工程施工及验收规范》 ；（ 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ；（ 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ；（ 《建筑施工模板安全技术规范》 ；（ 《施工现场临时用电安全技术规范》（ ）；（ 《建筑机械使用安全技术规程》（ ）；（ 《建筑结构荷载规范》 （ ）；（ 《建筑环境设计规范》（ ）；（ 《建设工程安全生产管理条例》；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业 质量体系管理文件和环境 职业健康安全管理体系文件；建筑工程施工安全辅助设计系统。
第三章、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是：、具有可靠的双向自锁能力；、无任何活动零件；、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；、受力性能合理；、可以自由调节；、产品标准化包装；、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；、实践中表明，作为梁跨度在 以内，净空层高度在 一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。
轮扣式支架施工方案
轮扣式支架施工方案第一步是准备工作。
在进行轮扣式支架施工前，需要对现场进行勘察与测量，确定搭建支架的位置、高度和数量等。
同时需要准备好所需的支架构件、扣件、轮扣等。
第二步是搭建支架体系。
首先需要在地面上安装好轮扣式支架的起涨点，确保其稳定可靠。
然后根据设计要求，搭建支架的立杆和横杆。
立杆与地面建筑物或钢管连接，横杆与立杆连接形成支架的框架结构。
立杆的安装需要注意垂直度和水平度，以确保支架的稳定性。
第三步是加固和调整支架。
在支架的横杆和立杆连接处，采用扣件进行加固，使支架变得更加牢固稳定。
同时需要根据实际情况，使用调整器进行调整支架的高度和水平度，保证支架完全符合设计要求。
第四步是拆除支架。
在混凝土浇筑或其它构件固定后，需要进行支架的拆除工作。
拆除时需要注意安全，先拆除与地面相接触的立杆，然后逐层拆除其它的立杆和横杆。
拆除完毕后，将支架材料进行清理和归类保存。
1.施工过程中的安全问题。
搭建和拆除支架时需要注意作业人员的安全，确保施工现场的安全性。
同时需要使用符合国家标准的支架材料和器具，保证其质量和可靠性。
2.对支架结构和连接进行检查。
在搭建支架体系和加固支架时，需要对支架的结构和连接部位进行检查，确保其稳固和安全。
3.合理使用调整器。
在调整支架高度和水平度时，需要合理使用调整器，避免过度调整导致支架不稳定。
4.材料的使用和保存。
在轮扣式支架施工过程中，需要合理使用和保存支架材料，减少浪费，提高经济效益。
总之，轮扣式支架施工方案是完成建筑施工的重要环节之一、只有合理安全地搭建支架体系，并进行加固和调整，才能确保整个施工过程的顺利进行。
因此，在进行轮扣式支架施工时，需要根据具体情况制定详细的工程方案，严格按照施工要求进行操作，确保施工质量和工期的要求。
轮扣式支撑架模板专项施工方案
目录1、编制依据............................................................................................2、工程概况............................................................................................3、轮扣式钢管脚手架简介....................................................................3.1、轮扣式脚手架特点.........................................................................3.2、轮扣式脚手架构造.........................................................................4、轮扣式脚手架的施工要点及材质要求............................................4.1、施工要点.........................................................................................4.2、设计荷载.........................................................................................4.3、材质要求.........................................................................................5、轮扣式支撑的设计............................................................................5.1、模板支撑体系结构情况.................................................................5.2、轮扣式脚手架的布置.....................................................................5.3、模板起拱要求.................................................................................6、施工部署及施工准备........................................................................6.1、工艺流程.........................................................................................6.2、施工准备.........................................................................................6.3、轮扣式支撑体系.............................................................................7、操作工艺............................................................................................7.1、支模方式.........................................................................................7.2、支撑体系.........................................................................................7.3、模板支设的要求.............................................................................7.4、模板支架拆除.................................................................................7.5、模板质量标准.................................................................................8、支撑架检查及验收............................................................................8.1、钢管支架构配件的检查与验收.....................................................8.2、模板支架检查和验收分阶段进行.................................................8.3、模板支架检查.................................................................................8.4、脚手架的检查与验收.....................................................................9、模板质量保证措施............................................................................9.1、支架搭设质量保证措施.................................................................9.2、常见质量通病与防治措施.............................................................9.3、模板拆除质量保证标准.................................................................10、安全管理与维护及文明施工..........................................................11、施工安全保证措施..........................................................................11.1、组织保障措施...............................................................................11.2、技术安全保障措施.......................................................................11.3、本方案监测措施...........................................................................11.4、规范操作保证措施.......................................................................11.5、应急救援预案...............................................................................12、绿色施工..........................................................................................1、编制依据1、华润城润府二期总承包工程施工图纸、施工组织设计及总平图；2、与业主签定的工程总承包合同；3、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20104、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20085、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20116、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20137、《建筑施工手册》第五版；8、《华润城润府二期总承包工程施工组织设计》9、住建部建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》10、粤建质〔2011〕13号广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则11、粤建质函〔2011〕796号关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知2、工程概况本工程占地面积2.7万平方米，设计地下2层，地上由5栋住宅、1栋公寓6栋塔楼组成，层数为36～54层，总建筑面积约24.4万平方米；建筑高度≤200米。
轮扣式高支模支撑施工方案
轮扣式高支模支撑施工方案一、编制依据本施工方案根据以下文件和规范编制：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；工程设计图纸及相关技术文件；国家及地方有关建筑施工安全管理的法律、法规及标准。
二、工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
工程结构类型为（如：框架结构、框剪结构等），总建筑面积为（建筑面积）。
本工程采用轮扣式高支模支撑体系，用于（如：楼层梁板、大跨度梁板等）的施工。
三、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架具有拼装快捷、结构稳定、承载能力高、适应性强等特点，可满足不同高度、不同跨度的施工要求，特别适用于高支模的施工。
四、施工要点及技术参数根据设计图纸及施工要求，确定轮扣式脚手架的布置形式及尺寸；确定支撑体系的立杆间距、步距及剪刀撑设置；立杆底部应设置可调底座，确保立杆垂直度；轮扣式脚手架的承载能力需满足施工荷载要求；根据实际情况选择合适的连接件，确保支撑体系的稳定性。
五、轮扣式支撑布置根据工程需求和施工图纸，合理布置轮扣式支撑体系，确保支撑体系的稳定性及承载能力。
立杆间距、步距等参数应符合设计要求，并满足规范规定。
六、施工布署及准备制定详细的施工方案和安全技术措施，并组织施工人员进行培训和交底；准备轮扣式脚手架及相关连接件、紧固件等材料，确保材料质量符合要求；对施工现场进行勘查，确定施工顺序和作业区域；搭设临时设施，确保施工期间的安全和便利。
七、操作工艺按照施工图纸及施工方案进行轮扣式脚手架的搭设；立杆底部应平整坚实，设置可调底座；轮扣连接应紧固可靠，确保支撑体系的整体稳定性；施工过程中应定期检查支撑体系的稳定性及承载能力，发现问题及时处理。
八、模板质量原则模板应选用质量合格、尺寸准确的材料制作；模板拼缝应严密，不得有漏浆现象；模板支撑应牢固稳定，不得出现变形或移位现象；模板安装应符合设计要求，确保混凝土浇筑质量。
模板工程轮扣架施工方案
模板工程轮扣架施工方案一、项目概况1.1 项目名称：轮扣架施工1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 项目范围：施工范围包括XX平方米的轮扣架1.4 项目背景：该项目是为了满足XX地区的道路交通需求，提高交通运输效率，确保道路安全1.5 项目业主：XX单位1.6 项目施工单位：XX施工公司1.7 施工时间：XX年XX月-XX年XX月二、施工准备2.1 勘察：施工前需对轮扣架场地进行勘察，包括土地情况、地表水情况、周边环境等，以便合理安排施工方案2.2 材料准备：根据设计要求，准备轮扣架所需的材料，包括轮扣架、连接件、螺栓等2.3 机械设备：准备施工所需的机械设备，如吊车、起重机、挖掘机等2.4 人员安排：安排具有相关资质和经验的施工人员，确保施工质量和安全2.5 安全防护：制定施工安全方案，做好安全防护工作，确保施工现场安全2.6 施工准备完成时间：XX年XX月XX日三、施工方案3.1 施工流程（1）地基处理：对轮扣架基础地基进行处理，确保承载力和稳定性（2）安装轮扣架柱：根据设计要求，安装轮扣架柱，确保位置准确、垂直度符合要求（3）安装轮扣架横梁：根据设计要求，安装轮扣架横梁，确保连接牢固、稳定（4）安装连接件：安装连接件，确保连接牢固、符合设计要求（5）螺栓固定：使用螺栓对轮扣架各部件进行固定，确保稳定性（6）质量检查：对轮扣架进行质量检查，确保施工质量符合要求（7）完工验收：完成轮扣架施工后，进行完工验收3.2 施工要点（1）严格按照设计要求进行施工，保证施工质量（2）施工中要做好安全防护工作，确保施工现场安全（3）施工过程中要与设计方及监理单位保持良好沟通，及时解决施工中出现的问题（4）施工现场要保持整洁，杜绝乱堆乱放，确保施工秩序3.3 施工措施（1）施工前需对场地进行清理，确保施工顺利开展（2）施工时要根据地基情况采取相应的地基处理措施（3）施工时要根据设计要求，采用适当的固定和连接方法（4）施工过程中要及时整理施工现场，确保施工秩序和安全四、施工安全与质量管理4.1 施工安全（1）制定施工安全方案，随时排查安全隐患，确保施工现场安全（2）严格执行安全操作规程，保证施工人员安全（3）使用安全防护设备，确保施工现场安全4.2 施工质量（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量（2）施工过程中对每个环节进行质量检查，发现问题及时处理（3）施工完成后，进行完工验收，确保施工质量符合要求五、环境保护措施5.1 施工过程中要做好扬尘、噪音等污染物的控制，确保周边环境不受污染5.2 施工现场要做好垃圾分类和处理工作，确保施工现场环境整洁5.3 对场地进行清理工作，恢复施工前的自然环境六、施工进度计划6.1 制定施工进度计划，确保施工任务按时完成6.2 定期对施工进度进行检查和调整，及时发现并解决施工中出现的问题6.3 与设计单位、监理单位等相关单位保持良好沟通，协调工作，确保施工进度七、施工后的保养与维护7.1 完成轮扣架施工后，要做好轮扣架的保养工作，确保其稳定性和安全性7.2 对轮扣架进行定期维护，及时发现并处理问题，延长使用寿命七、经济及文明施工措施8.1 控制施工成本，提高施工效率，确保施工质量8.2 施工过程中要做到文明施工，杜绝乱扔垃圾、乱涂乱画等现象8.3 落实施工保险，确保施工安全以上为轮扣架施工方案，如有需要，可根据实际情况进行调整和完善。
轮扣架模板施工方案
轮扣架模板施工方案1. 引言轮扣架模板施工方案是指在建筑施工中，使用轮扣架进行搭建和支撑的具体施工方案。
本文将介绍轮扣架模板的主要材料、搭建步骤以及注意事项，旨在提供一个详细而全面的施工方案。
2. 材料准备轮扣架模板的搭建所使用的主要材料包括以下几种：•轮扣架柱：通常由钢管制成，具有较强的承重能力和稳定性。
•轮扣架横梁：用于连接轮扣架柱，承受水平力和垂直荷载。
•模板板材：常见的有胶合板、刨花板等，用于搭建混凝土模板。
•扣件：用于连接轮扣架柱和横梁，确保结构的稳定性。
•支撑杆：用于支撑轮扣架，防止向下滑动。
3. 搭建步骤根据实际情况，轮扣架模板的搭建步骤可能会有所不同。
下面是一个基本的搭建步骤：第一步：准备工作1.根据施工图纸和要求，确定轮扣架模板的位置和大小。
2.清理施工区域，确保没有障碍物和杂物，保证施工安全。
第二步：安装轮扣架柱和横梁1.安装轮扣架柱：根据施工图纸上的要求，将轮扣架柱安装在适当的位置，确保垂直度和水平度。
2.安装轮扣架横梁：使用扣件将横梁与柱子连接起来，确保横梁平稳牢固。
第三步：安装模板板材1.预先修整和编号模板板材，以便在安装时能够快速定位和安装。
2.按照施工图纸的要求，将模板板材安装在轮扣架横梁上，并用螺丝或扣件固定。
第四步：支撑和调整1.根据模板板材的长度和重量，设置适当的支撑杆，支撑住模板板材。
2.对轮扣架进行调整，确保各个部位的水平度和稳定性。
第五步：验收和调整1.完成轮扣架模板的搭建后，进行初步验收，检查搭建质量和稳定性。
2.如有需要，根据实际情况进行调整和修正，确保施工安全和质量。
4. 注意事项在搭建轮扣架模板时，需要注意以下几个方面：•安全第一：在施工过程中，要注意人员和材料的安全，避免发生意外事故。
•垂直度和水平度：注意轮扣架柱和横梁的垂直度和水平度，以确保结构的稳定性。
•材料质量：选择质量好的轮扣架柱、横梁和模板板材，确保施工质量和安全性。
•固定和连接：扣件的牢固连接对于轮扣架模板的稳定性至关重要，要确保连接紧固，并进行定期检查。
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万科轮扣式支架模板施工方案用心整理的精品word文档，下载即可编辑！！泉州万科城二期总包工程（16~20#楼及地下室、商业区A1~A8、B1~B10）轮扣式支架模板工程施工方案编制人：审核人：审批人：南京建工集团有限公司2014年9月20日目录第一节、编制依据 (1)第二节、工程概况 (1)第三节、轮扣式脚手架的特点 (2)第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3)一、施工要点 (3)二、轮扣式脚手架技术参数 (3)三、设计荷载 (4)第五节、轮扣式支撑的设计 (4)第六节、施工部署及施工准备 (5)1、工艺流程 (5)2、施工准备 (6)第七节、操作工艺 (7)1、支撑体系 (7)2、模板支设的要求 (9)3、模板拆除 (10)第八节、模板质量标准 (11)第九节、成品保护 (13)第十节、模板施工职业健康安全要求 (13)一、职业健康安全保证措施 (13)二、环境保证措施 (14)第十一节、混凝土浇筑施工方法及要求 (15)第十二节、施工监测方案 (15)梁木模板与支撑计算书 (16)一、梁模板基本参数 (16)二、梁模板荷载标准值计算 (17)三、梁模板底模计算 (18)四、梁模板底方木计算 (19)五、梁模板侧模计算 (19)六、穿梁螺栓计算 (20)板模板与支撑验算 (21)一、参数信息: (21)二、模板支撑方木的计算: (22)三、板底支撑钢管计算: (24)四、模板支架荷载标准值(轴力): (25)五、立杆的稳定性计算: (25)六、楼板强度的计算: (26)轮扣式支架模板工程施工方案第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。
因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。
1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011。
3）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；4）《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》闽建【2012】13号的通知5）福建泉州建筑施工安全规范和规程及本企业相关施工标准；6）本工程施工图纸和本工程施工组织设计等。
第二节、工程概况泉州万科城二期（16～20#号楼及地下室、A1～A8、B1～B10）工程由泉州市万科北峰房地产有限公司投资兴建，其中16~20#楼图纸为深圳市天华建筑设计有限公司设计，商业部分图纸由天津中鼎纪元工程设计有限公司设计。
工程位于泉州市丰泽区北峰片区江滨路东侧、307省道西南侧、潘山东侧，总建筑面积213930.73平方米。
其中地下室建筑面积为54262.41平方米，16～20#楼地上建筑面积为128997.32平方米，商业部分建筑面积为30671平方米。
16～20#楼地下三层，地上26～48层，商业部分地上1～3层，主要建筑用途为住宅、商业、车库等。
本工程的模板工程根据建筑造型特点分别采用：1、纯铝模：16、19#主楼；2、钢模：17、18、20#剪力墙及楼梯；3、木模：16、17、18、19、20#楼屋顶非标准层结构，地下室、商业区建筑、17、18、20#楼标准层室内楼层结构梁板，16、19#楼一层入户门厅高支模及商业区高支模体系。
在采用木模板施工的模板体系中，拟在各主楼标准层采用采用轮扣式钢管支撑系统，非标准层建筑支承体系为48×3.0钢管扣件体系。
本方案只适合轮扣式钢管支撑架木模板施工的工程，铝模、钢模、高支模及木模板钢管扣件脚手架的施工详见各专项施工方案。
第三节、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是：1、具有可靠的双向自锁能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，而取代碗扣式脚手架用于大型结构支撑脚手架。
缺点：1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和末进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
本工程使用条件:由于本工程轮扣式脚手架用于标准层，以楼地面结构板做为支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。
第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数一、施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，支架前放出立杆定位线，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够48×3.0钢管扣件的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证。
二、轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照GB 24911－2010标准执行1、规格、型号三、设计荷载1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：40、30、25KN。
2、横杆设计荷载：HG－90 Pmax＝6.77KN Qmax＝14.80KNHG－120 Pmax＝5.08KN Qmax＝11.11KNHG－180 Pmax＝3.39KN Qmax＝7.40KN在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
3、支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN，可调早拆Pmax＝60KN。
第五节、轮扣式支撑的设计1、轮扣式脚手架的布置首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，延梁纵向间距为900mm，横向间距1200mm。
搭设时要注意楼层框架轴线间距，按照排架间距在梁轴线两侧搭设立杆，立杆处在梁轴每边0.6米,然后从梁两侧按横杆模数搭设立杆，模数满足结构面尺寸时，靠墙一排立杆改用另一种长度的横杆进行搭设。
轮扣式脚手架要特别注意纵横横杆的长度一定要一致，以保证架体相互紧扣，能有效搭设剪力撑。
2、对于局部特别是不规则的，框架轴线内有大梁的，则适当利用1.5米或0.9米等长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。
3、对于框架剪力墙或柱与与梁板同时支模的，框架柱边，为方便柱或剪力墙模板支设，先少支一排轮扣式脚手架，柱模板支完后，再支靠墙轮扣立杆。
轮扣式立杆离剪力墙或柱的距离要不大于500。
4、轮扣式脚手架搭设完成后，要在立杆离顶托500处用设置钢管、十字扣件水平加固定轮扣式脚手架，水平钢管端头的靠墙端插入U型托顶住竖向剪力墙或柱模板木方或钢管上，使整个体系成形稳定的系统。
5、楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
6、顶板和梁板轮扣式立杆支设前，要注意立杆长度的选取，轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
7、梁、板底采用100×100木楞，上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板。
8、沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。
9、中间在纵横向应每隔设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。
第六节、施工部署及施工准备1、工艺流程施工工艺流程：施工准备→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装（非钢模时柱模板的安装）→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。
柱及剪力墙模板流程：清理柱内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。
梁板模施工工艺：弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。
2、施工准备1 ）材料准备(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。
(2)根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
(4)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
(5)模板材料进场计划见下表。
模板材料进场计划(6)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。
用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
2）轮扣式支撑体系技术交底工作在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；（1）轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。
（2）按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
（3）可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于500mm。
（4）作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
第七节、操作工艺1、支撑体系轮扣式支撑体系在本工程中只用于标准层的梁板模板的支撑，根据目前所发施工图情况，拟用于17、18、20#主体各楼层的梁板模板的支撑。
为稳妥起见，对层高有可能达到4.3m，板厚为180mm；梁最大截面为300×1000进行支模体系稳定性验算。
立杆和水平杆采用φ48×3.5的轮扣钢管脚手架，立杆间距为1200mm×900mm，水平步距为1.5m。
立杆顶部全部采用顶托支撑木楞，并按泉州市《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》闽建【2012】13号的通知进行搭设，具体为：立杆顶部采用顶托支撑，顶托梁、板采用100×100木楞，木楞上铺间距为@350mm，截面为50×100木枋，木枋上满敷18厚胶合板。
扫地杆采用φ48×3.0钢管扣件连接，水平杆离地高不得超过550mm。
剪刀撑每4~6m设置一道，剪刀撑水平角度45~60。
模板支撑系统如下图：注：1-18mm厚胶合板 2-板次楞木 3-顶部封口托木 4-木档 5-通长夹木6-梁次龙骨 7-梁主龙骨 8-板主木楞轮扣式脚手架装配如下图所示：2、模板支设的要求1）模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。