2020锻造车间安全生产一般准则
4.车间的设备应进行计划检修，以免发生设备事故，从而导致人身事故的产生。计划检修包括三级保养制度（日常保养、一级保养和二级保养）和定期检修。
4.车间的各种管道应地下敷设或架空敷设，不得敷设在地平面上，管道应用不同颜色表示出来。见下表
管道种类
颜色
管道种类
颜色
煤气管
黄
上下水管、重油管
黑
蒸汽管、高压管
红
废气管
绿
压缩空气管
天蓝
5.车间应有足够的照明度，一般锻造车间的采光度为100Lx。
6.车间内产生对人体有害的气体、液体、粉尘、噪音等的场所和设备，必须配备相应的三废处理装置和保护措施，并应保持良好有效。车间应有良好的通风和防暑降温的设施。
5.所有电器、机械设备的金属外壳和行车轨道必须有可靠的接地或重复接地的安全设施。局部照明处工作灯电压不得超过36V。
6.加热炉应具有良好的排烟装置，对其所产生的热辐射应采取隔离措施，炉门配重装置应有防护围栏。
7.车间内所有压力容器，应具有符合国家劳动总局《压力容器安全监察规程》要求的产品合格证和质量证明书。
7.酸洗车间或工段的厂房应通风良好，在酸槽上必须设置抽风装置，酸洗时应设防护栏杆或安全盖。酸洗车间或工段内各种有害气体最大允许浓度见下表
溶液名称
有害气体
最大允许浓度（mg/l）
硫酸
硫酸蒸汽及硫的氧化物
0.001
硫酸
硫化氢
0.005
硫酸及盐酸
砷化氢
0.00015
盐酸
氯化氢蒸汽
0.005
氢氟酸
氟化氢蒸汽
10.易燃品、化学品必须分类妥善存放。严禁放在加热炉和热锻件附近或高压水泵房内。
b.对设备的安全技术要求
1.设备应具有保险装置，以免由于超负荷或其他技术原因造成设备事故和损坏。如模锻锤设有保险汽缸；热模锻压力机。
2.设备应有防护装置，以免事故的发生。如设备的运转部分必须设置防护罩；对于高温辐射处应设置隔热板；脚踏开关应设置防护板等。
0.0005
硝酸
硝酸蒸汽及氮的氧化物
0.001
注：所有浓硫酸母液含砷量应小于0.015%；浓盐酸含砷量应小于0.01%。8.水压机车间冬季室温应保持在5℃以上，否则应采取措施或停止生产。若室温接近零度时，应将水压机及其附属设备所有管道中的水全部排出。
9.各种消防器材和工具应按消防规范设置和维护，其安放地点周围不准堆放其他物品。
8.在锻锤的后面应设有防护挡板，以防锻件、毛边、氧化物或模具破裂碎块飞出伤人。
2020锻造车间安全生产一般准则
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对锻造车间工作条件的要求
1..车间应采用不可燃材料建造，其厂房高度、宽度、防震、消声等均应符合工厂设计要求。
2.车间地面应平坦、不打滑。
3.车间内人行道宽度不得小于1m，机动车通道为2~5m，人工运输通道为2~3m，车间内主要通道应保持通畅，不得堆放任何物品。
2020新版锻造车间安全生产一般准则
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版锻造车间安全生产一般准则Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020新版锻造车间安全生产一般准则对锻造车间工作条件的要求1..车间应采用不可燃材料建造，其厂房高度、宽度、防震、消声等均应符合工厂设计要求。
2.车间地面应平坦、不打滑。
3.车间内人行道宽度不得小于1m，机动车通道为2~5m，人工运输通道为2~3m，车间内主要通道应保持通畅，不得堆放任何物品。
4.车间的各种管道应地下敷设或架空敷设，不得敷设在地平面上，管道应用不同颜色表示出来。
见下表管道种类颜色管道种类颜色煤气管黄上下水管、重油管黑蒸汽管、高压管红废气管绿压缩空气管天蓝5.车间应有足够的照明度，一般锻造车间的采光度为100Lx。
6.车间内产生对人体有害的气体、液体、粉尘、噪音等的场所和设备，必须配备相应的三废处理装置和保护措施，并应保持良好有效。
车间应有良好的通风和防暑降温的设施。
7.酸洗车间或工段的厂房应通风良好，在酸槽上必须设置抽风装置，酸洗时应设防护栏杆或安全盖。
酸洗车间或工段内各种有害气体最大允许浓度见下表溶液名称有害气体最大允许浓度（mg/l）硫酸硫酸蒸汽及硫的氧化物0.001硫酸硫化氢0.005硫酸及盐酸砷化氢0.00015盐酸氯化氢蒸汽0.005氢氟酸氟化氢蒸汽0.0005硝酸硝酸蒸汽及氮的氧化物0.001注：所有浓硫酸母液含砷量应小于0.015%；浓盐酸含砷量应小于0.01%。
8.水压机车间冬季室温应保持在5℃以上，否则应采取措施或停止生产。
锻造车间安全生产一般准则
锻造车间安全生产一般准则锻造车间是一个存在危险因素的场所，任何不规范的操作都有可能导致严重的伤害事故。
为了保障工人的人身安全和健康，必须严格按照安全生产规定进行操作。
本文将介绍锻造车间的一般安全生产准则。
一、车间安全管理制度1.制定车间安全管理制度，每年至少进行一次安全评价，对车间安全管理制度进行修订。
2.按照管理权限分工明确，建立健全完整的安全管理职责制，并实行岗位责任制和应急预案制度。
3.建立健全报警和应急救援机制，配备必要的应急设备和急救药品，并组建应急抢险队伍，做好安全事故的应急处置工作。
二、工人安全教育1.新员工入职时必须进行安全教育，掌握安全生产法律法规并制定安全操作规程，熟悉生产工艺和安全措施。
2.定期组织安全培训和技能培训，提高员工的安全意识和技能水平，加强工人安全责任心。
3.配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等，并定期检查设施使用情况。
三、设备检修1.设备的安装、更换和维修必须按照规范操作进行，加强巡检和保养，发现问题及时进行维修。
2.设备操作必须由经过培训和考核合格的人员进行，严禁不规范操作和违章操作。
3.加强设施设备的保护，设置防护围栏和警示标志，确保设备安全稳定运行。
四、作业现场管理1.制定作业现场管理方案，应划定作业区域、设置警戒线，并配备消防器材和应急设备。
2.加强火源管理，禁止在作业区内吸烟、明火或者靠近易燃物质地方使用明火。
3.统一规范作业步骤，每项作业应指定专人负责，确保操作规程的实行。
五、应急预案1.制定特定区域安全预案，并建立疏散通道和避难所。
2.建立健全应急预案管理机制，根据实际情况预先调配应急资源，实施应急响应措施。
3.不定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力和应变能力。
从车间安全管理制度、工人安全教育、设备检修、作业现场管理和应急预案等方面加强锻造车间的安全管理有利于减少事故的发生，保护工人的人身安全和身体健康。
锻造车间安全生产管理制度
安全生产管理制度1、为了加强锻造车间的生产工作劳动保护，保护职工在生产工作过程中的安全和健康，促进公司不断发展，根据有关安全法规和规定，结合车间实际情况，特制定本制度。
2、锻造车间各岗位的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全、文明生产。
对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要严肃处理，触犯刑律的，交由司法机关处理。
3、坚持定期或不定期的安全学习教育、检查，车间组织安全学习教育全年不少于四次，安全检查全年不少于八次，并有详细的学习教育、检查记录。
新职工、临时工、民工在上岗前，车间必须先进行安全生产制度、安全操作规程等教育培训，培训合格并签订安全责任书后，方能上岗。
4、车间主管安全生产的领导和各班组长要经常检查本部门安全生产情况，督促职工遵守安全生产制度和操作规程，做好设备、工具等安全检查、保养工作。
职工在生产工作中要认真学习和执行安全操作规程，遵守各项规章制度，爱护生产设施，发现不安全情况及时报告，并迅速予以予以排除；5、车辆、设备、设施不得超负荷运行和带病运行，做到正确使用，定期检修，确保正常运行，生产工作场地要有足够的光线，有危险的地方必须有安全设施和明显的安全标志；车间必须配备防火、防盗设施，夜间要有专人值班，并做好值班记录。
易燃易爆物品要严格按照有关规定贮存、使用，氧气瓶和乙炔瓶之间应有一米以上的安全距离，并与明火保持在两米以上的距离，各类刀具、铁棒、铁钩禁止对准人员使用，并加以妥善保管；6、检查人员对查出的安全隐患要逐项进行分析，提出整改措施，按照定措施，定人员、定期限的原则按时完成整改任务；发生人员伤害事故后，各单位领导要立即赶到现场，组织职工实施抢救，并保护好现场，及时报告；发生安全事故和重大责任未遂事故后，车间必须组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生；7、车间所有在职人员，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，视情节处罚：（1）.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。
锻造车间安全生产通则
锻造车间安全生产通则一、作业环境车间厂房应采用不可燃材料建成，厂房高度和宽度应符合车间设计要求。
地面应由坚固的材料做成，能承受炽热金属，并且具有平而不滑的地面。
厂房、地面、墙壁和夭窗必须经常维护，以保证安全卫生的工作环境。
1、温度车间在冬季应采取保温措施。
车间内夏季温度超过35℃时，应采取有效的降温措施，在高温工作区需要设置局部送风装置，送风的平均风速应小于5～7m／s，不得将车间的有害物质吹向人体。
2、通风室内工作区域应有良好的自然通风。
在生产过程中产生对身体有害的烟气、蒸汽、其他气体或灰尘的地方，如果空气的自然循环不能带走，必须装设通风机、风扇或其他有足够通风能力的设备，并应进行维护和保养。
3、照明机械设备布置应利用自然光源，以便有足够的光线照射。
在自然光不充足的情况下，应提供局部照明，但应避免直接的或反射的强光和阴影(包括移动阴影)进入操作者的视野。
车间的一般照明应不低于451x。
其他要求应按照TJ 34的有关规定执行。
4、噪声车间噪声应小于90dB(A)。
当大于90dB(A)时，必须采取有效措施消减噪声。
当采取措施仍不能控制噪声时，应采用个人防护用品，如耳塞、耳罩等或者适当减少接触噪声的时间。
5、设备布局设备之间应留有足够的间距，以利毛坯、锻件和废料的临时存放，机器的安放位置不得使操作者站在通道上工作。
新建厂房的设备布置应遵照工厂设计平面布置的有关规定。
扩建和改建时也应符合平面布置的有关要求。
6、通道必须有一定宽度的通道允许工人自由地搬进和运出材料，该通道的面积不包括在工作和储存面积内，并应以标记画定界限。
人行道的宽度不小于1．5m，车行道宽度不小于3m。
7、管道车间的各种管道应根据介质的性质决定地下敷设或架空敷设，不得敷设在地坪面上。
根据不同压力的要求，选择管道。
8、毛坯和锻件的存放毛坯和锻件应存放在毛坯库和锻件库。
废品和氧化皮应放废料箱或专门存放处。
毛坯和锻件堆放高度应在2m以下，且底部宽度大于高度。
锻造车间安全生产一般准则
锻造车间安全生产一般准则锻造车间是一个危险性较高的工作场所，因此确保安全生产至关重要。
下面是锻造车间安全生产的一般准则：1. 安全管理：建立健全安全管理机构和安全管理制度，明确责任分工，确保安全管理有序进行。
每个员工都应该明确自己的安全职责，并积极参与安全生产工作。
2. 安全教育：加强安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
要定期开展安全培训，包括安全操作规程、应急逃生演练等。
员工必须通过培训合格后方可上岗。
3. 安全设施：建立健全各项安全设施，包括防护网、防护栏、警示标识等。
确保设备、机器和工作场所符合安全要求，防止事故的发生。
4. 安全装备：提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
员工在作业过程中必须佩戴相关的个人防护装备，保护自己的安全。
5. 安全操作：执行严格的安全操作规程，包括工作步骤和安全注意事项。
禁止在疲劳、酒醉或未经许可的情况下操作设备。
禁止擅自更改设备参数或操作方式。
6. 应急准备：建立灭火、逃生、事故报警等应急预案，确保员工知晓应急程序和应急设备的使用方法。
及时进行应急演练，熟悉应急处理流程。
7. 处理事故：发生事故时，要及时处置和报告，并采取必要的措施保护人员安全。
事故原因要进行调查分析，总结教训，采取有效措施避免类似事故再次发生。
8. 安全检查：定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
对重大隐患要立即采取措施，确保安全生产环境符合要求。
9. 安全监控：安装监控设备，加强对生产车间的管控和监视。
监控设备应正常运行，并保证数据的可靠性，防止人为破坏或故障。
10. 安全文明：倡导安全文明行为，要求员工文明作业，杜绝违反安全规定的行为。
注意宣传教育，提高员工的安全意识和安全素质。
以上是锻造车间安全生产的一般准则，仅供参考。
具体的安全生产工作还需要根据车间的实际情况进行详细规划和实施。
锻造车间安全生产一般准则
锻造车间安全生产一般准则锻造车间是一个重要的生产场所，其安全生产保障至关重要。
下面是锻造车间安全生产的一般准则，以确保工作人员的安全和生产的顺利进行。
一、建立安全责任制度1.明确安全生产负责人，落实安全管理的总体责任。
2.建立健全安全管理组织机构，明确职责和权限。
3.制定安全生产责任清单，落实责任到人，确保每个人对自己的工作安全负责。
二、加强安全教育培训1.定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和风险防范能力。
2.重点针对新员工进行岗前安全培训，确保其了解工作场所的安全规定和操作规程。
3.建立安全教育档案，定期开展安全知识考核，培训达到对应要求的员工。
4.加强与员工的安全沟通，定期召开安全会议，听取员工的安全建议和意见。
三、落实安全操作规程1.制定安全操作规程和操作标准，明确每个岗位的操作要求和禁止行为。
2.划定禁入区域和限制区域，配备明显的安全标识和警示标志。
3.加强对危险源和安全风险的评估，制定相应的防范措施和预案。
四、加强设备维护和保养1.建立设备维护保养制度，定期对设备进行检测和维修，确保设备的正常运行。
2.加强对设备操作人员的培训，提高其设备操作技能和维护意识。
3.建立设备事故隐患排查制度，及时发现并消除设备隐患，确保设备的安全性。
五、加强应急管理1.制定应急预案和演练方案，定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。
2.建立应急救援队伍，培训并配备专职急救人员，及时处理突发事件。
3.建立健全事故报告与调查制度，对事故进行彻底调查，找出事故原因，并采取措施防止再次发生。
六、强化安全检查和监督1.定期组织安全检查，发现问题及时整改，确保安全隐患消除。
2.建立隐患整改台账，跟踪整改进度，确保隐患的彻底清除。
3.加强对外界相关部门的联络与协调，借助外界的力量提高安全生产的监督和管理。
七、加强安全文化建设1.宣传安全工作成果，树立榜样，营造安全文化和良好的工作氛围。
2.落实安全奖惩制度，奖励安全先进单位和个人，对违反安全规定的行为进行处罚。
锻造车间安全生产一般准则（2篇）
锻造车间安全生产一般准则锻造车间是一个涉及高温、高压等危险因素的工作环境，因此安全生产是非常重要的。
为了确保锻造车间的安全生产，应制定一般准则以指导员工的行为和操作。
一、安全意识教育与培训1. 每位员工必须接受安全教育与培训，了解锻造车间的危险因素、安全操作规程和应急预案等内容。
2. 定期组织员工进行安全演习和实际操作培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 员工上岗前必须通过相关安全考试，确保具备相应的安全知识和技能。
二、安全生产责任与管理1. 锻造车间应设立安全生产管理机构，明确责任人员，制定相应的安全管理制度和工作流程。
2. 负责人必须落实安全生产责任，提供必要的安全设施和防护装备。
3. 锻造车间应定期组织安全检查，发现隐患及时整改，并记录检查情况和整改措施。
4. 对于个人违反安全规章制度的行为，应及时予以纠正并采取相应的处罚。
三、安全操作规程1. 在锻造车间操作过程中，必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 锻造车间内使用的设备和工具必须符合安全要求，并且经过定期检测和维护。
3. 必须严格按照操作规程进行工作，严禁超负荷操作和临时操作，避免发生意外事故。
4. 在操作过程中，必须注意扶正和悬挂物品的稳定性，防止因物品倾斜或掉落引发事故。
5. 锻造车间内禁止吸烟、乱扔烟蒂等行为，确保工作环境的清洁和无火灾隐患。
四、危险源防控1. 锻造车间的高温、高压工作环境必须做好防火和防爆措施，定期检查和维护相关设备。
2. 在锻造车间安装应急照明设备和防火设施，确保在紧急情况下员工的安全疏散。
3. 锻造车间应定期进行消防检查和消防演习，提高员工应对火灾的应急能力。
4. 定期检查电气线路、气体管线等隐患，确保锻造车间的正常运行和安全。
五、应急预案与救护措施1. 锻造车间必须有健全的应急预案，包括危险源控制、人员疏散、电话报警等内容。
2. 在锻造车间内设置明显的安全出口指示牌和应急通道，确保员工在紧急情况下能够及时疏散。
锻造车间安全生产一般准则
锻造车间安全生产一般准则锻造车间是工业生产中非常重要的一环，对于保障工人的安全和生产的顺利进行具有重要意义。
为了确保锻造车间的安全生产，下面将介绍一般准则。
在锻造车间进行工作时，请按照下列准则进行操作，以确保您和他人的安全。
第一章：锻造车间的安全管理1. 制定、完善并执行相关的安全管理制度和操作规程，明确责任，保证安全生产的有效实施。
2. 建立健全安全生产组织体系，配备专兼职安全管理人员，定期进行培训，提高管理人员和员工的安全意识和操作技能。
3. 定期进行锻造设备的维护检修，确保设备的可靠性和安全性。
第二章：工作场所安全1. 保持厂区、车间、通道及工作区域的清洁整齐，定期进行卫生清理，清除易导致意外的杂物和障碍物。
2. 工作区域要根据工种和作业过程的特点设置相应的安全设施，如防护网、防护栏杆等。
3. 安装好防火、防尘、防爆设施，提供完善的通风、照明、排水等设施，保证工作环境的舒适和安全。
4. 建立消防安全制度，配备消防设施，定期进行消防演练和维修保养，确保在火灾事故发生时能迅速进行有效的救援和灭火工作。
第三章：设备安全1. 锻造设备必须经过安全检测合格后方可使用，日常使用要定期进行维护保养，并及时消除设备的安全隐患。
2. 设备操作人员必须接受专业培训并持证上岗，严禁未经培训和未持证人员操作设备。
3. 操作时要严格按照操作规程进行，切勿疏于细节和随意操作。
4. 对于出现故障或异常情况时要及时停机检查，排除故障后方可重新启用设备。
5. 在设备维护和保养过程中，必须采取有效的防护措施，如切断电源、标识危险部位等。
第四章：人身安全1. 锻造车间必须配备完善的个人防护用具，如头盔、防护眼镜、耳塞、手套等，工人在作业过程中必须正确佩戴防护用具。
2. 严禁在未经许可的情况下离开工作岗位，必须事先请假和领导的允许。
3. 在工作中要保持清醒和专注，不得在工作中喝酒或服用影响工作安全的药物。
4. 禁止在工作区域内吸烟，特别是易燃易爆的场所。
锻造厂安全生产规章制度
锻造厂安全生产规章制度第一章总则第一条为了保障锻造厂的生产安全，维护职工的身心健康，根据国家相关法律法规和标准，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于锻造厂内的所有生产经营单位，所有从业人员必须严格遵守。
第三条锻造厂要坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产管理体系，确保生产秩序稳定，职工平安工作。
第四条锻造厂要加强安全生产教育和培训，提高职工的安全生产意识和技能，确保员工能够正确操作设备，规范作业行为。
第五条锻造厂要建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任，依法依规行使生产管理职能。
第六条锻造厂要加强日常安全检查和隐患排查，及时跟踪整改安全生产隐患，确保安全生产。
第七条对于违反本规章制度的行为，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法规，进行处理，情节严重的移交司法机关处理。
第八条锻造厂要不断完善安全生产规章制度，适时进行调整和修订，保障安全生产工作的顺利开展。
第二章锻造厂的安全生产组织管理第九条锻造厂应设立安全管理部门，负责制定和实施安全生产规章制度，监督各部门的安全生产工作。
第十条锻造厂要建立安全生产委员会，由厂长担任主任，安全管理部门负责人担任常务副主任，各部门负责人担任委员，定期召开安全会议，研究解决生产中的安全问题。
第十一条锻造厂要设立安全生产监督员，负责监督和检查生产现场的安全状况，及时发现并排除安全隐患。
第十二条锻造厂要建立安全生产档案，对事故的处理结果、安全管理制度等进行记录归档，定期进行备份。
第十三条锻造厂要严格遵守《中华人民共和国安全生产法》及相关法规，建立安全生产档案。
第十四条锻造厂要定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产意识和技能，确保员工能够熟练操作设备，安全生产。
第三章锻造厂的安全生产设施和设备第十五条锻造厂要建立健全安全生产设施和设备管理制度，负责设备及设施的维护保养和安全使用。
第十六条锻造厂要定期对设备和设施进行安全检查和维护，确保设备运转正常，消除安全隐患。
锻造厂安全生产规章制度
第一章总则第一条为了加强锻造厂安全生产管理，保障职工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于锻造厂所有职工、管理人员以及外来人员。
第三条我厂安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第四条我厂建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责，确保安全生产责任落实到人。
第二章安全生产组织机构及职责第五条我厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、组织、协调和监督。
第六条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作，具体职责如下：（一）贯彻落实国家和地方安全生产法律法规、政策及标准；（二）制定、修订和完善安全生产规章制度，组织实施安全生产检查；（三）组织安全生产教育培训，提高职工安全生产意识；（四）督促各部门、各班组落实安全生产责任制；（五）处理安全生产事故，组织开展事故调查处理工作；（六）组织开展安全生产检查、评比活动，推动安全生产工作的持续改进。
第七条各部门、各班组应当设立安全生产管理人员，负责本部门、本班组的安全生产管理工作，具体职责如下：（一）贯彻执行安全生产规章制度；（二）组织开展安全生产教育培训；（三）定期检查本部门、本班组的安全生产状况，及时发现和消除安全隐患；（四）组织本部门、本班组开展安全生产活动；（五）报告本部门、本班组安全生产事故。
第三章安全生产责任制第八条我厂实行安全生产责任制，明确各级领导和各部门、各班组的安全生产职责。
第九条厂长是全厂安全生产第一责任人，对本厂的安全生产工作全面负责。
第十条厂长安全生产职责：（一）组织实施安全生产法律法规、政策及标准；（二）建立健全安全生产责任制；（三）组织制定安全生产规章制度；（四）组织实施安全生产检查；（五）组织开展安全生产教育培训；（六）处理安全生产事故，组织开展事故调查处理工作；（七）保障安全生产投入。