木龙骨施工工艺
公园地台木龙骨施工工艺
公园地台木龙骨施工工艺哎呀，说起公园地台木龙骨施工工艺，这可真是个技术活儿，得慢慢来，不能急。
咱们先从准备工作开始说起。
首先，得选好材料。
木龙骨，这玩意儿得结实，不然地台一踩就塌，那可就尴尬了。
所以，挑那种硬木，比如橡木或者松木，这些木头耐得住风吹雨打，不容易变形。
记得，木头得干燥，不然时间长了会发霉。
接下来，咱们得规划好地台的位置和大小。
这得根据公园的布局来，不能随便找个地方就开工。
得考虑到人流量，还有周围的环境，比如树啊、花坛啊，这些都得考虑到。
规划好了，就得画线，这线得画得直，不然地台歪歪扭扭的，看着就不舒服。
画好线，咱们就可以开始挖坑了。
这坑得挖得深，至少得有30厘米吧，这样才能保证地台稳固。
挖的时候，还得注意别挖到地下的管线，那玩意儿要是挖坏了，可就麻烦大了。
坑挖好了，就得开始铺木龙骨了。
这木龙骨得一根根地铺，每根之间得留点空隙，这样雨水才能流走，不会积水。
铺的时候，得用钉子固定好，不然地台会晃。
这钉子得用那种防锈的，不然时间长了，钉子一生锈，地台就不稳了。
铺好木龙骨，就可以开始铺地板了。
这地板得选那种防滑的，公园里老人小孩多，安全最重要。
铺地板的时候，得一块块地对齐，不能有缝隙，不然容易绊倒人。
最后，就是检查和保养了。
这地台建好了，得定期检查，看看有没有松动的地方，有没有钉子生锈。
一旦发现问题，就得赶紧修，不能拖。
哎呀，这说起来简单，做起来可不简单。
每一步都得细心，不然地台建不好，那可就白费功夫了。
不过，等地台建好了，看着人们在上面走来走去，心里还是挺有成就感的。
这就是公园地台木龙骨施工工艺，虽然繁琐，但值得。
木龙骨安装施工工艺流程
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简述木龙骨隔断墙的施工工艺流程
简述木龙骨隔断墙的施工工艺流程木龙骨隔断墙是一种常见的室内装饰墙体材料，具有隔音、隔热、防火等特点。
下面将为大家简述木龙骨隔断墙的施工工艺流程。
1. 施工前的准备工作在开始施工之前，首先需要对施工现场进行清理，确保墙体表面干净平整。
然后根据设计图纸确定隔断墙的位置和尺寸，并标记好墙体的位置线。
2. 安装龙骨隔断墙的骨架是由木龙骨组成的。
首先需要根据设计要求确定龙骨的位置，并使用电钻在墙壁上打孔。
然后将木龙骨用膨胀螺栓固定在墙壁上，确保龙骨牢固可靠。
3. 安装隔音材料隔断墙的隔音效果主要依靠隔音材料来实现。
在安装龙骨后，将隔音材料铺设在龙骨上，覆盖整个墙体面积。
隔音材料可以选择矿棉板、岩棉板等，根据实际需要选择合适的材料。
4. 安装板材隔音材料安装完毕后，需要再次检查龙骨的平整度。
然后将装饰板材安装在龙骨上，可以选择木板、石膏板等材料。
安装板材时要注意对齐，确保板材之间的缝隙均匀一致。
5. 填缝和打磨板材安装完成后，需要对板材之间的缝隙进行填缝处理。
可以使用填缝剂或胶水进行填补，确保缝隙密封无漏。
填缝完成后，对整个墙面进行打磨，使其表面光滑平整。
6. 涂装隔断墙的涂装是最后一个环节。
可以根据个人喜好选择合适的涂料进行涂装，使隔断墙与整个室内装饰风格相协调。
涂装完成后，需要等待涂料完全干燥后方可进行后续工作。
木龙骨隔断墙的施工工艺流程包括准备工作、安装龙骨、安装隔音材料、安装板材、填缝和打磨、涂装等环节。
通过严格按照施工工艺流程进行施工，可以确保隔断墙的质量和效果，为室内装饰提供良好的隔音、隔热和防火保护。
木龙骨隔断墙的施工工艺流程
木龙骨隔断墙的施工工艺流程介绍木龙骨隔断墙是一种常见的室内隔断墙体结构，具有良好的隔音效果和美观的外观。
本文将介绍木龙骨隔断墙的施工工艺流程，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料： - 木龙骨：一般使用尺寸为50mm50mm的木条作为龙骨材料。
- 石膏板：常用尺寸为1200mm2400mm，厚度为10mm的石膏板。
- 龙骨配件：包括龙骨连接件、螺丝等。
- 隔音材料：如隔音棉、隔音膜等。
- 工具：电钻、墙面水平仪、电锯、刷子等。
施工步骤步骤1：确定隔断墙位置和尺寸首先，根据设计要求确定隔断墙的位置和尺寸，并在地面上进行标记。
步骤2：安装木龙骨1.根据标记好的位置，在地面上安装木龙骨，使用墙面水平仪保证龙骨的水平度。
2.使用螺丝将龙骨固定在地面上。
步骤3：安装顶部龙骨1.在天花板上安装顶部龙骨，保证与地面上的龙骨平行，并使用墙面水平仪进行校正。
2.使用螺丝将顶部龙骨固定在天花板上。
步骤4：安装竖向龙骨1.根据隔断墙的高度，在地面和顶部龙骨之间安装竖向龙骨。
2.使用螺丝将竖向龙骨固定在地面和顶部龙骨上。
步骤5：安装隔音材料在木龙骨的间隔处，安装隔音材料，如隔音棉或隔音膜，这样可以提高隔音效果。
步骤6：安装石膏板1.将石膏板切割为所需尺寸，并用电钻在板边打洞，方便后续固定。
2.将石膏板和木龙骨对齐，使用螺丝将石膏板固定在木龙骨上。
3.依次安装其他石膏板，保证板与板之间有适当的缝隙。
步骤7：填充融合剂使用填充融合剂填充石膏板之间的缝隙，并使用刷子将融合剂均匀涂抹在缝隙上，以获得平整的墙面。
步骤8：修整墙面等待融合剂干燥后，使用砂纸对墙面进行修整，使其表面平整光滑。
步骤9：涂装根据设计要求，对已修整的墙面进行涂装，使其具有美观的外观。
总结以上就是木龙骨隔断墙的施工工艺流程。
通过正确地进行每个步骤的操作，可以保证隔断墙的稳定性和隔音效果，同时获得美观的墙面。
施工人员需要在施工过程中注意安全，并严格按照施工规范进行操作，以确保施工质量。
木龙骨施工工艺(详细完整版)
木龙骨施工工艺1. 准备工作：●材料准备：购买所需的木质龙骨和固定件，如螺丝、钉子等。
●工具准备：备齐必要的工具，如电钻、手锯、尺子、墙角仪、螺丝起子等。
2. 测量和规划：●测量空间：使用尺子和墙角仪测量空间的尺寸，并根据需要规划木质龙骨的位置和数量。
●做出设计：根据测量结果做出木质龙骨的设计图纸，包括龙骨的长度、距离和夹角等。
3. 安装顶部悬挂龙骨：●标记位置：根据设计图纸，在天花板上使用尺子和墙角仪标记出顶部悬挂龙骨的位置。
●切割木质龙骨：根据标记的位置，使用手锯或电锯将木质龙骨剪裁成所需尺寸，并确保其垂直度。
●固定龙骨：使用螺丝或钉子，将悬挂龙骨固定在天花板上，确保其坚固稳定。
4. 安装墙侧龙骨：●标记位置：根据设计图纸，在墙体上使用尺子和墙角仪标记出木质龙骨的位置。
●切割木质龙骨：根据标记的位置，使用手锯或电锯将木质龙骨剪裁成所需尺寸，并确保其水平度。
●固定龙骨：使用螺丝或钉子，将木质龙骨固定在墙体上，确保其坚固稳定。
5. 安装中间龙骨：●根据龙骨设计图纸确定需要安装的中间龙骨数量和位置。
●使用相同的方法，切割并安装中间龙骨，确保其位置和间距符合设计要求。
6. 确定夹角和转角位置：●根据设计要求，在需要转角或夹角的位置安装木质龙骨，并使用金属夹或木质三角支撑夹紧龙骨。
7. 龙骨调整和收尾：●调整水平和垂直：使用水平仪和垂直仪检查龙骨的水平度和垂直度，如果需要调整，使用木楔或调整螺丝进行校正。
●使用电钻预留插座和开关位置：在木质龙骨上预留插座和开关的位置，使用电钻钻出洞口，并确保大小和位置准确无误。
●龙骨装饰：可以根据需要，使用油漆、贴墙纸或其他装饰材料对木质龙骨进行表面处理，使其与周围环境协调一致。
●清理清洁：在施工完成后，清理施工现场，并擦拭木质龙骨表面，确保其干净整洁。
需要注意的是，在施工过程中，要确保龙骨的稳固性和安全性。
此外，在选择木质龙骨时，应注意其质量和适用情况，以确保隔断的质量和效果。
木龙骨吊顶施工工艺
木龙骨吊顶施工工艺1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架，安装各类罩面板的顶棚安装工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。
木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2.1.2 罩面板材及压条按设计选用。
较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等，选用时严格掌握材质及规格标准。
2.1.3 其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1 电圆锯φ400mm/1.4kw 12 钢卷尺 3m，15m2 木工台刨 13 扳手3 电钻φ4～φ13 14 钳子4 电锤 ZIC-22 15 方尺5 木刨 16 液压升降台 ZTY66 线刨 17 木工斧7 射钉枪 SDT-A301 18 扫槽刨8 木工锯 19 螺丝刀9 手锤 20 扁铲10 水平尺 1m 21 电焊机 BX-20011 墨线盒 22 凿子2.3 作业条件2.3.1 现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。
当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。
2.3.2 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
2.3.3 直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。
2.3.4 按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
2.3.5 顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。
木龙骨施工工艺
木龙骨施工工艺制作过程是:先用木龙骨做框架结构，吊顶木龙骨应涂防火涂料，挂筋做在主龙骨上.阶梯式吊顶用细木工板和木条组成。
木龙骨做好后上纸面石膏板，纸面石膏板与龙骨连接必须采用自攻螺丝，螺丝头部必须进入板面2mm左右,严禁采用枪钉，因为纸面石膏板强度低,枪钉接触面小，容易引起纸与石膏板分层，且对油漆施工造成很大麻烦.石膏板拼接时应留有5mm左右缝隙，防止受潮膨胀引起顶面起拱。
纸面石膏板基层处理时应用防锈漆将螺丝点涂,否则锈迹会渗到表面。
然后对拼缝处用弹性腻子批平，用白胶贴上绷带,随后满批，一般批刮二到三遍，干后打磨平整，最后涂涂料。
对于安装筒灯的吊顶由于纸面石膏板强度低，所以，石膏板与龙骨间应加一层夹板,这样在安装、维修筒灯时即可以防止纸面石膏板损坏，又可加增加筒灯的安装牢度。
下面给你两个方案，你自己组合一下就行了，一个是木龙骨夹板墙身施工,一个是轻钢龙骨石膏板吊顶工程。
A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×1.2，大厅采用50×1。
2,T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1，石膏硅钙板600×600，Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，角码40×40×4二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线.2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序：弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2。
6m（50线上返2。
1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2。
3m（50线上返1。
8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm，且每根龙骨的间距为1m，在楼板下面弹好1m×1m方格线。
开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。
木龙骨板材隔墙施工工艺
第1节木龙骨板材隔墙施工工艺1施工准备1、技术准备编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求（1）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、拇指纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（3）罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。
接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。
所有木作都应作好防火处理。
3、主要机具（1）电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
（2）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。
4、作业条件（1）木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。
（2）隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
（3）电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。
（4）门窗框与隔断相接处应符合设计要求。
（5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
（6）作好隐蔽工程和施工记录。
2关键质量要点1、材料的关键要求（1）各种龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直、安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。
按设计做好木作防火、防腐。
3、质量关键要求（1）沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。
（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
4、职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
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木龙骨施工工艺制作过程是：先用木龙骨做框架结构，吊顶木龙骨应涂防火涂料，挂筋做在主龙骨上。
阶梯式吊顶用细木工板和木条组成。
木龙骨做好后上纸面石膏板，纸面石膏板与龙骨连接必须采用自攻螺丝，螺丝头部必须进入板面2mm左右，严禁采用枪钉，因为纸面石膏板强度低，枪钉接触面小，容易引起纸与石膏板分层，且对油漆施工造成很大麻烦。
石膏板拼接时应留有5mm左右缝隙，防止受潮膨胀引起顶面起拱。
纸面石膏板基层处理时应用防锈漆将螺丝点涂，否则锈迹会渗到表面。
然后对拼缝处用弹性腻子批平，用白胶贴上绷带，随后满批，一般批刮二到三遍，干后打磨平整，最后涂涂料。
对于安装筒灯的吊顶由于纸面石膏板强度低，所以，石膏板与龙骨间应加一层夹板，这样在安装、维修筒灯时即可以防止纸面石膏板损坏，又可加增加筒灯的安装牢度。
下面给你两个方案,你自己组合一下就行了,一个是木龙骨夹板墙身施工,一个是轻钢龙骨石膏板吊顶工程。
A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2，T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1，石膏硅钙板600×600，Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，角码40×40×4二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线。
2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序：弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。
开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。
2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。
3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
大龙骨接长可用接插体连接。
大龙骨安装完毕后应进行调平。
4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。
开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。
5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。
等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。
6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。
灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。
非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。
7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨，龙骨厚20mm，宽50mm。
四、质量标准1、保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。
2、基本项目：轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。
3、轻钢龙骨：龙骨间距2㎜，龙骨平直2㎜，龙骨四周水平正负2mm4、罩面板：表面平整2㎜，接缝平整2㎜，接缝高低1㎜，顶棚四周水平正负2mm五、注意事项（一）成品保护1、安装好的龙骨上不得上人踩塌，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
2、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。
3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。
（二）安全措施1、进入现场必须戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
现场禁止吸烟。
2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。
3、施工过程中，工具要随手放入工具袋内，上下传递材料或工具时不得抛掷，工具、电气的操作严格按操作规程，严防伤人。
B、木龙骨夹板墙身施工木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种，其施工方法也有所不同，以下将分别进行阐述。
1．施工前的准备工序（1）施工条件：在墙身结构施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕。
需要通入墙面的电器线路应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的工具与吊顶施工相同。
（2）弹线：靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。
独立隔断墙的弹线，需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，并标出门的位置。
也就是说，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
（3）刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。
应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆，涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。
2．靠建筑墙面木墙身结构施工（1）拼装木龙骨架：墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离）。
对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。
对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同，可参见本章第一节。
（2）木骨架在建筑墙身上的固定：1）检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。
对墙面平整误差在10mm以内的墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差大于10mm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。
2）木楔圆钉固定法：用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mm左右，钻孔深度不小于60mm。
在钻出的孔中打入木楔，如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位，木楔可刷上桐轴，待干燥后再打入墙孔内。
固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架的平整度。
对校正好的木骨架进行固定。
固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。
（3）木夹板面安装：1）将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。
把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3mm左右。
2）用15mm枪钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。
要求布钉均匀，钉距100mm左右。
通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。
3）对钉入木夹板的钉头，有二种方法处理。
一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子，逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。
如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。
钉枪钉的钉头可直接埋入木夹板内，所以不必再处理，但在用钉枪时，要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉，以保证钉头埋入木夹板内。
（4）钉踢脚线板：踢脚线板可用实木板制作，也可用原木夹板（9-15mm）制作。
还有塑料踢脚板制成品。
近年来，在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。
实木板、厚夹板踢脚线，一般用铁钉与墙面木骨架固定，塑料踢脚线用螺钉固定，模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。
（5）饰面及收口在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类主要有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。
饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。
各种饰面的方法将在第六章中详细介绍，收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。
3．木墙裙及窗台板（1）木墙裙与木墙身的区别是，木墙裙一般只有1-1.2m的高度，而木墙身则需做到吊顶平面处。
木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同，只有在有造型要求的墙裙面上，钉面板的方法有所不同。
常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。
安装面板前应用＃0木砂纸打磨面板四周，使其棱边光滑而无毛刺和飞边。
（2）木墙裙与窗台板的接，在室内装饰工程中经常见到，这是因为木墙裙的高度通常与窗台等高，窗台板与木墙裙的接，就使木墙裙有了整体效果。
否则，木墙裙就有不完整之感。
4．木隔断墙的施工（1）木隔断墙的结构形式：木隔断墙分为全封隔断墙，有门窗隔断墙和半高隔断墙三种，其结构形式不尽相同。
1）大木方构架：这种结构的木隔断墙，通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架，框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架，再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。
该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙。
2）小木方双层构架：为了使木隔断墙有一定的厚度，常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体，每片规格为a300或a400的框架，再将两个框架用木方横杆相连接，其墙体的宽度通常为150mm左右。
3）单层小木方构架：这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。
框体为a300mm，与墙身木骨架，吊顶木骨架相同。
该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。
（2）隔断墙的固定：1）弹线打孔：在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面，弹出隔断墙的宽度线与中心线。
同时画出固定点的位置，通常按300-400mm的间距在地面和墙面，用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头，在中心线上打孔，孔深45mm左右，向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。
注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。
如果用木楔铁钉固定，就需打出Φ20左右的孔，孔深50mm左右，再向孔内打入木楔。
2）固定木骨架：固定木骨架的方式有几种，但在室内装饰工程中，通常遵循不破坏原建筑结构的规则，处理骨架固定工作。
固定木骨架的位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。
固定木骨架前，应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置，在木骨架上画线，标出固定点位置。
如用膨胀螺栓固定，就应在标出的固定点位置打孔。
打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。
对半高矮隔断墙来说，主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。
如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定，常用铁件来加固端头处。