透层、封层、粘层施工方案

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封层、透层、粘层专项施工方案

封层、透层、粘层专项施工方案

玉林市玉梧路(教育东路〈文体路至大同路段>)道路改造工程封层、透层、粘层、专项施工方案一、编制依据《公路沥青路面施工技术规范》JTJGF40-2004二、设计要求(1)、本项目沥青表面层采用改性沥青AC-13C,采用SBS改性剂;中层采用中粒式沥青砼AC—20C;下面层采用粗式沥青砼AC—25C,沥青采用70号是有沥青。

(2)两层沥青混凝土之间、路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触面的侧面必须喷洒粘层油,粘层油采用PC —3阳离子乳化沥青,用量为0.4L/m2;5%水泥稳定碎石基层碾压后洒布PC-2阳离子乳化沥青,用量1。

1L/m2,然后做乳化沥青下封层,采用PC—1阳离子乳化沥青,沥青用量0。

9L/m2,稀浆封层的施工及封层的矿料级配采用ES-2型.其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004(3)沥青混凝土的级配可根据实践经验和马歇尔试验并通过试铺确定粒料级配和沥青用量.并应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004的矿料级配范围和马歇尔试验的技术指标。

三、施工部署1、工程开工日期:2014年12月1至2月1日。

2 、工、料、机计划主要机械设备①沥青撒布车1辆②轮胎压路机1台③洒水车l辆④装载机1辆⑤空压机或森林灭火鼓风机⑥稀浆封层摊铺车1台主要试验检测仪器①沥青针入度仪②沥青延度仪③沥青软化点仪④沥青粘度仪⑤标准筛(方筛孔)⑥路面渗水仪四、透层施工方案1、透层施工前,基层施工质量必须满足规范及设计要求,基层表面应用人工或自行式强力清刷机(车)进行全面清扫,再用2~3台森林灭火吹风机将浮灰吹净,使表层集料颗粒部分外露。

并遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染。

2、水稳基层都必须喷洒透层油,沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。

气温低于10℃或大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。

3、根据规范及设计要求选择渗透性好的乳化沥青作透层油,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm(无机结合料稳定基层),并能与基层联结成一体。

透层、封层、粘层施工方案

透层、封层、粘层施工方案

透层、封层、粘层施⼯⽅案⼀、编制依据、范围、原则1、编制依据本施⼯⽅案编制依据有下列⽂件;1.1、业主《招标⽂件》及补遗书;1.2、施⼯设计图纸;1.3、我公司与业主签定的施⼯合同;1.4、国家颁布的有关法律法规;1.5、相应标准、规范等;1.6、施⼯安全操作规程;1.7、踏勘现场掌握的情况,我公司以往类似⼯程的施⼯经验;1.8、基层施⼯完成情况;1.9、地⽅的法律、法规及⼯程施⼯所在地居民的民俗风情与⾏为贯例。

2、编制范围本施⼯⽅案编制范围为全线路⾯⼯程透层、封层、粘层3、编制原则3.1、充分理解并遵循施⼯承包合同的有关规定和原则;3.2、以施⼯设计图为主导,经过合理⽐选,制定的施⼯组织⽅案、技术、⼯艺、措施等切实可⾏;3.3、施⼯设备、⼈员及技术配置尽量合理,并留有⼀定的贮存量;3.4、施⼯⼯艺与设计要求相符,并达到完备、先进、可⾏;3.5、施⼯⼯序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、⾼效;3.6、施⼯组织设计中做到设备配套、技术优化、⼯艺创新;3.7、坚持施⼯过程中严格管理的原则,严格执⾏业主和监理⼯程的指令。

⼆、⼯程概况PC-2乳化沥青透层365968m2、乳化沥青粘层1065810m2,厚0.6cm稀浆封层361104m2、厚1cm稀浆封层4864m2。

三、施⼯准备⼯作1、⼈员、机械、材料准备我项⽬部对透层、封层、粘层施⼯机械注重维修、保养⼯作,现所有机械性能良好,满⾜透层、封层、粘层施⼯要求,沥青洒布车、稀浆封层机计量装置经⼚家服务⼯程师鉴定,符合路⾯⼯程施⼯规范要求,并根据驻地办批复的⽣产配合⽐设计确定的矿料级配、沥青⽤量、含⽔量进⾏了混合料的试拌⼯作,所⽣产的混合料经试验室检验,各种技术性能指标满⾜设计要求。

2、技术准备我项⽬部所有⼯程⼈员认真学习了有关技术规范、施⼯图纸,并由项⽬总⼯程师作了透层、封层、粘层施⼯技术交底会议,确定了施⼯⽅案。

3、试验准备我项⽬部沥青⾯层试验室已组建完毕,各种仪器设备也已安装调式和标定完毕,能满⾜各种对沥青、乳化沥青材料的检验和检测的需要,并已进⾏了乳化沥青配合⽐外委试验。

透层粘层下封层施工方案与技术措施

透层粘层下封层施工方案与技术措施

透层粘层下封层施工方案与技术措施
透层和粘层是地下室防水系统的基本组成部分,用于防止地下室墙体进水。

在透层和粘层之上,需要进行封层施工,来确保防水系统的完整性和持久性。

1.清洁地基
在进行封层施工前,必须彻底清洁地基,清除所有松散的泥土,碎石和其他杂物。

清洁地基的目的是为了确保封层与地基之间的粘合牢固,并防止被夹层。

2.施工基础防水涂料
在地基上涂上基础防水涂料,从而确保在建筑材料中发生水分时,防水涂料能够阻止其渗透到混凝土中。

该涂料应小心涂抹,确保均匀而牢固的涂层。

3.放置防水薄膜
在防水涂料干燥后,放置防水薄膜。

在放置过程中,必须避免涂料层中出现空气和水泡。

防水薄膜要从地上延伸到地下室墙壁处,并留下足够的重叠部分,以确保防水延伸到地面以下。

4.安装保护层
安装保护层以防止破坏防水薄膜。

保护层可以使用石头,碎砖或固定护墙板。

必须确保保护层和防水薄膜之间没有空隙,以防止水渗入。

5.安装排水系统
在完成透层粘层下的封层施工后,需要安装排水系统。

排水系统应安装在建筑物或地基底部,以确保水流自然排出,并防止积水对地基和建筑物产生不良影响。

技术措施:
1.透层和粘层应完全不透气,确保完全密封,并防止水渗透。

2.在施工前,必须清洁地基,去除所有的杂物和灰尘,并确保其表面干燥。

3.施工期间必须使用高质量的材料,确保其具有持久性和耐久性。

4.保护层必须覆盖整个防水系统,以确保防水薄膜不受损害。

6.施工人员必须经过培训,以确保他们了解施工过程中如何处理任何意外事件。

透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案

透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案

透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案1.透层、下封层、粘层施工方案透层油采用喷洒型高渗透性、破乳慢的改性乳化沥青(PCR),其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)9.1.5~9.1.9的要求。

透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)的方法进行试验,且满足规范及图纸要求。

对半刚性基层透层沥青渗入基层的深度应不小于5mm,并与基层结合成一体。

下封层采用改性乳化沥青,沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)的方法进行试验。

粘层油采用SBS改性乳化沥青(PCR),粘层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)的方法进行试验。

施工人员准备为了保证透层、下封层、粘层顺利展开施工,达到快速、优质、高效完成既定施工生产任务这一目的,我们选派了具有丰富路面施工经验的技术、行政管理人员全面负责施工组织和管理工作。

具体详见“主要管理、技术人员分工和责任表”:机械设备组织安排主要试验仪器设备(1)沥青针入度仪;(2)沥青延度仪;(3)沥青软化点仪;(4)标准筛(方孔筛);(5)烘箱;(6)路面渗水仪。

1.1 透层施工基层碾压结束表面稍干但尚未硬化的情况即洒布改性乳化沥青透层油,用量为1.3L/m2(沥青含量50%),施工透层沥青之前全面检查确认基层的质量,并将基层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净。

喷洒透层沥青之前,用塑料薄膜将缘石、纵向排水沟及混凝土护栏的外露部分严密覆盖,防止被沥青污染。

洒布宽度为沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。

洒布车的行进速度和洒布量应保持均衡、稳定,以保证洒布均匀、洒布量适宜。

洒布后,表面不能形成油膜。

施工工艺流程为:下承层检查→清扫→洒水→测量放线→喷洒→检测→养护。

透层粘层及封层施工方案与技术措施

透层粘层及封层施工方案与技术措施

透层粘层及封层施工方案与技术措施1、透层根据《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004在水泥稳定碎石基层上必须喷洒透层油,透层油在基层养生具有一定的强度后,采用智能沥青洒布车喷洒。

用量控制在0.7~1.5L/m2的范围内。

喷洒透层前,路面要清扫干净,对路缘石及人工构造物应遮挡防护,以防污染。

如遇大风或即将降雨时,不得喷洒。

气温低于10℃时,不宜浇洒透层油。

应按确定的用量一次性浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒;喷洒过量时应立即洒布石屑或中粗砂吸油,沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。

喷洒透层油后,严禁车辆、行人通过。

在铺筑下封层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。

在基层上浇洒透层沥青后,为保护透层油不被运输车轮破坏,可立即撒布用量为2~3m3/1000m2的石屑。

当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,撒布石屑后应用6~8t钢筒式压路机稳压一遍。

通行车辆应控制车速(小于5km/h),不得刹车和调头。

铺筑沥青下封层前如发现局部地方透层油剥落,应予修补;有多余的浮动石屑,应予清扫。

透层油撒布后应尽早铺筑下封层。

2、封层为防止雨水下渗到基层以下,保护基层不被施工车辆破坏,在洒透层油后,应及时铺筑下封层。

下封层采用ES—2型矿料级配BC—1型乳化沥青稀浆封层,厚度为6mm。

稀浆封层必须使用专用机具施工。

稀浆封层最低施工温度不得低于10℃,严禁在雨天施工,应在干燥情况下进行。

稀浆封层机具工作时应匀速前进,达到厚度均匀、表面平整的要求。

在摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予以铲除。

施工时稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm,横向接缝宜做成对接缝。

横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象。

3、粘层沥青路面下面层与中面层之间、中面层与上面层之间必须喷洒粘层沥青,粘层采用阳离子改性乳化沥青(PCR),用量宜为0.3~0.6L/m2,粘层沥青采用智能型沥青洒布车洒布。

透层封层粘层施工方案sunlight

透层封层粘层施工方案sunlight

透层封层粘层施工方案sunlight 透层施工1、透层施工工艺流程质量检查辗压沥青洒布车喷洒透层沥青制备附属构造物覆盖保护基层验收并清扫干净2、施工准备①利用透层对基层养生时,透层要紧接在基层碾压成型后表面稍干尚未硬化前洒布。

②当基层完工后时间较长,表面过分干燥时,要对基层进行清扫,并在基层表面少量洒水,待表面稍干后洒布透层。

3、施工要求1.上基层顶面在铺筑稀浆封层之前应喷洒透层沥青。

透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒,当基层完工时间较长,表面过分干燥时,应对基层进行清扫,在基层表面少量洒水,并对附属构造物覆盖保护,待表面稍干后浇洒透层沥青。

2. 透层沥青采用PC-2乳化沥青,沥青含量≥50%,制作乳化沥青的基质沥青采用70号A级沥青,其品种与质量要求应符合要求。

每平方米的乳化沥青用量应视基层表面粗糙度来确定,一般控制在0.7~1.5L/m2范围内。

在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,宜立即撒布用量(2~3)m3/1000㎡的石屑。

3. 透层沥青的洒布宽度延伸至沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。

4. 透层施工洒布车的行进速率和洒布量要保持均衡、稳定,务使洒布均匀、洒布量适宜。

5. 当洒布车宽度受到限制而需分幅施工时,应由左缘带开始逐幅向外喷洒。

相邻洒布带宜不重叠或少重叠,也不能有“花白、遗漏、流淌”等现象。

6. 喷洒透层沥青、待其破乳、表面干燥后,紧接铺筑沥青稀浆封层。

在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落应予修补;当有多余的浮动石屑或粗砂时,应予扫除。

7. 在基层上喷洒透层沥青后,当不能及时施工下封层并需要通行施工车辆时,透层沥青用量适当增加,立即洒布用量为2~3m3/1000 m2的石屑,用轮胎压路机或8~12T钢轮压路机稳压,通行车辆时控制车速。

8. 透层大面积施工前应在路上先行试洒,已确定喷洒速度与洒油量,施工时采用沥青洒布车设计沥青用量一次喷洒均匀,当有遗漏及路边缘喷洒不到部位,应采用人工洒布机补洒,应做到外观检查不露白、不缺边。

透层、封层与粘层施工方案

透层、封层与粘层施工方案

透层、封层与粘层施工方案1、透层施工(1)透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。

洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。

(2)洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应通过试洒确认。

(3)如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。

(4)气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。

(5)应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。

(6)浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。

(7)在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。

(8)透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。

当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。

(9)浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。

2、封层施工(1)下封层紧跟透层油洒布后施工。

(2)基层下封前再次彻底清除表面的浮尘和泥浆,确保下封层与基层粘结牢固。

(3)下封层按以下步骤实施:1)喷洒乳化沥青。

用沥青洒布车(智能)在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青,喷洒数量按沥青含量1±0.2㎏/m2控制。

2)撒布集料。

用集料撒布机均匀地撒布集料,规格3-5mm,数量6-8m3/1000 m2,以碾压时不粘轮为度。

3)碾压。

分两段进行碾亚,K193+000~K193+150用胶轮压路机碾压3遍,K193+150~K193+300用胶轮压路机碾压4遍,检查不同压实遍数的压实效果。

3、粘层施工(1)下承层清扫在喷洒粘层前,首先对下承层进行检查,如在下承层上有泥土、杂物、油污时,要进行人工清扫,然后用空压机吹净表面的浮灰,下承层要做到平整、干燥,当不符合要求时,应予处理,对尖锐突出物及凹坑应予打磨或修补。

(2)粘层油的选择粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性沥青,其规格和质量应符合沥青砼路面施工技术规范的要求,本路段粘层油采用PC-3改性乳化沥青,所使用的基层沥青标号与主层沥青混合料相同。

路面透层-封层及粘层施工方案

路面透层-封层及粘层施工方案

路面透层、封层及粘层施工方案2.1 透层施工为减少养生用水,有利于透层下渗,防止在养生期间施工车辆通行导致基层表面出现松散、坑槽等损坏。

在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒透层油,透层油采用固化物含量50%乳化沥青,用量为1。

2~1。

4kg/m2(经过试验确定),喷洒后渗透入基层的深度宜不小于3mm,并能与基层联结成为一体。

喷洒后均匀撒布0~5mm石屑,用量2~3m3/1000m2,并宜采用轮胎压路机碾压1~2遍,然后尽早铺筑沥青面层,防止工程车辆损坏基层。

2.2 封层施工为了及时封闭表面,防止半刚性基层产生水损坏,减少或预防产生反射裂纹,在喷洒透层油并充分渗透后,在基层表面铺筑下封层。

下封层采用固化物含量的50%乳化沥青稀浆封层法施工,厚度1厘米.稀浆封层所用集料矿料级配符合要求。

2.3 粘层施工在每一沥青层之间,水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层,路缘石、雨水口等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面必须喷洒粘层油。

粘层油选用快裂或中裂SBS改性乳化沥青(固化物含量50%),其用量为0。

3~0。

5L/m2,桥面、隧道砼路面层上洒布量为0.6~0。

8L/m2。

其施工程序为:下层表面清扫→洒布粘层沥青→养护。

粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。

将路面尘土及杂物清扫干净,必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块,并用空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。

如有沾粘的泥土,应用水冲洗干净。

在风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围,气温大于10℃,风速小于4级时,进行沥青的洒布.粘层乳化沥青在进行大面积施工前做好一段试验路,确定油车行驶速度、油泵转数等参数;半幅路面宽度分两幅洒布,洒布时严格控制车速、油泵及汽车排档.用沥青洒布车均匀洒布粘层沥青,不产生滑移和流淌。

每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处采用铺塑料薄膜防止沥青洒布过多或过少,对洒布车没洒布到位的地方用人工进行补洒。

在路缘石、雨水进水口等局部应人工涂刷。

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黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段路面工程透层、封层、粘层施工方案(K0+827.850~K13+343.228)编制:复核:审核:中铁七局集团有限公司黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段项目经理部2014 年7月目录一、编制依据、范围、原则 ..................................................................- 0 -2、编制范围 03、编制原则 0二、工程概况........................................................................................- 0 -三、施工准备工作.................................................................................- 1 -1、人员、机械、材料准备 (1)2、技术准备 (1)3、试验准备 (1)四、质量标准及要求 .............................................................................- 2 -1、施工前的质量要求 (2)2、材料及混合料试验检测标准 (3)3、施工过程中的检测 (5)4、施工完成后的检测 (5)五、施工工艺及施工方法......................................................................- 6 -1、透层施工工艺及方法 (6)2、封层施工工艺及方法 (7)3、粘层施工工艺及方法 (9)4、施工注意事项 (10)六、质量保证措施............................................................................... - 10 -1、组织保证措施 (10)2、思想保证措施 (11)4、技术保证措施 (12)七、安全生产保证措施........................................................................ - 12 -1、安全方针 (12)2、安全目标 (13)3、安全生产保证体系 (13)4、安全生产具体措施 (13)八、环境保护与水土保持措施............................................................. - 14 -透层、封层、粘层施工方案一、编制依据、范围、原则1、编制依据本施工方案编制依据有下列文件;1.1、业主《招标文件》及补遗书;1.2、黄鄂高速公路团风段路面工程施工设计图纸;1.3、我公司与业主签定的施工合同;1.4、国家颁布的有关法律法规;1.5、相应标准、规范等;1.6、施工安全操作规程;1.7、踏勘现场掌握的情况,我公司以往类似工程的施工经验;1.8、基层施工完成情况;1.9、地方的法律、法规及工程施工所在地居民的民俗风情与行为贯例。

2、编制范围本施工方案编制范围为湖北省黄冈至鄂州高速公路团风段K0+827.850~K13+343.228全线路面工程透层、封层、粘层,包括黄州北互通、马曹庙互通、黄冈北互通。

3、编制原则3.1、充分理解并遵循湖北省黄冈至鄂州高速公路团风段HETFTJ-1合同段路面工程施工承包合同的有关规定和原则;3.2、以施工设计图为主导,经过合理比选,制定的施工组织方案、技术、工艺、措施等切实可行;3.3、施工设备、人员及技术配置尽量合理,并留有一定的贮存量;3.4、施工工艺与设计要求相符,并达到完备、先进、可行;3.5、施工工序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、高效;3.6、施工组织设计中做到设备配套、技术优化、工艺创新;3.7、坚持施工过程中严格管理的原则,严格执行业主和监理工程的指令。

二、工程概况黄冈至鄂州高速团风段(原黄鄂高速公路沿长线,以下简称本项目)位于团风县内,是在建的黄鄂高速公路在大广高速公路与武英高速公路之间的延伸段,是湖北省政府授权黄冈市承建的一条地方高速公路项目,是湖北省“十二五”规划项目之一。

路线总体为南北走向,起点位于黄鄂高速公路黄州北枢纽互通与大广高速公路交叉处,在向家园附近下穿京九铁路、拟建的武汉新港江北铁路及联络线后,经罗家咀村至回龙一水库上游东侧,过汪家湾,樊家楼,跨沙河,再过沙河图,至马曹庙镇下穿国道G318,设置马曹庙互通连接本项目与G318国道。

之后继续北行至官塘角、曹家河至总路咀镇,经瓦土库至胡家湾接武英高速公路(总路咀互通以西),到达本项目终点,设置黄冈北枢纽互通实现交通流转换。

本项目设有黄州北枢纽互通、马曹庙互通和黄冈北互通,一个养护工区。

本项目建设有利于优化鄂东地区路网布局,并加强大别山腹地与黄冈市、武汉市等区域中心之间的交通联系,对于加快推动大别山革命老区经济社会发展试验区快速发展,促进武汉城市圈与我国东部地区之间的经济交流,并充分带动沿线地区优势资源开发和特色产业发展,具有重要意义。

本项目范围为K0+827.850~K13+343.228,包括黄州北互通、马曹庙互通、黄冈北互通,全长13.285公里,PC-2乳化沥青透层365968m2、乳化沥青粘层1065810m2,厚0.6cm稀浆封层361104m2、厚1cm稀浆封层4864m2。

三、施工准备工作1、人员、机械、材料准备我项目部对透层、封层、粘层施工机械注重维修、保养工作,现所有机械性能良好,满足透层、封层、粘层施工要求,沥青洒布车、稀浆封层机计量装置经厂家服务工程师鉴定,符合黄鄂高速公路团风段路面工程施工规范要求,并根据驻地办批复的生产配合比设计确定的矿料级配、沥青用量、含水量进行了混合料的试拌工作,所生产的混合料经试验室检验,各种技术性能指标满足设计要求。

2、技术准备我项目部所有工程人员认真学习了有关技术规范、施工图纸,并由项目总工程师作了透层、封层、粘层施工技术交底会议,确定了施工方案。

3、试验准备我项目部沥青面层试验室已组建完毕,各种仪器设备也已安装调式和标定完毕,能满足各种对沥青、乳化沥青材料的检验和检测的需要,并已进行了乳化沥青配合比外委试验。

目前试验室已对矿料级配、油石比、掺水量等和对混合料上述试验及磨耗损失、砂吸收量等试验已进行试验设计或委托有资质的外试验单位进行试验检测,均能满足设计要求,可以投入生产。

四、质量标准及要求1、施工前的质量要求1.1施工透层、稀浆封层、粘层之前,必须按相关验收要求,全面检查确认下承层的质量,应将表明松散的颗粒、泥土、杂物等清扫干净。

1.2对横向构造缝、施工缝、裂缝、应按下列要求进行处理,并经驻地办签认后方可进行下道工序:a、桥头(与搭板连接的)过渡板与半刚性基层之间的接缝,以及过渡板板块之间的接缝,应在沥青混凝土下面层施工之前,在接缝处铺 1.5m宽(两侧各75cm)的单面烧毛土工布(单面烧毛土工布铺设时应四周绷紧,路基侧用铆钉固定,过渡板侧用射钉压垫板固定)。

桥头搭板与过渡板之间的接缝按此同样办理。

b、不设伸缩缝的小桥、明涵、明通的构造缝(如桥面板与台背的接缝、相邻桥面板的接缝),应先将缝内的泥土、杂物清刷干净,再用不小于1.5倍缝宽的沥青麻絮凿进缝内,嵌填紧密。

嵌填厚度应不小于5cm(不包含缝的上部空间1cm),沿缝铺单面烧毛土工布(两侧各75cm),绷紧压实后用射钉固定。

同时在缝的中轴线两端做好标记,以便在铺筑上面层后,再沿该轴线切2cm 深、0.4cm~0.6cm宽的应变缝,并灌填橡塑沥青。

c、半刚性基层发射裂缝,由于半刚性层干缩或温缩作用,其局部不可避免出现开裂,对于产生的裂缝,必须裂缝处灌注乳化沥青并铺一层宽1.5米单面烧毛土工布,铺设时应四周绷紧,张拉后用铆钉套上直径大于2cm的铁皮帽打入固定,柳钉间距30-50cm,呈梅花型布置。

d、桥面连续的简支梁桥,对墩顶处水泥混凝土铺装层锯缝后,亦按b要求铺设单面烧毛土工布进行处理。

e、对预留的桥梁伸缩缝,采用袋装砂将缝隙填平并铺设钢板,钢板顶面与桥面水泥混凝土铺装层平齐。

1.3施工透层、稀浆封层、粘层的气温不应低于10℃,大风、有雾、降雨或即将降雨时应停止施工。

1.4喷洒透层、稀浆封层、粘层前,应用塑料薄膜将缘石、纵向排水沟、混凝土护栏等结构的外露部分严密覆盖,防止被沥青污染。

2、材料及混合料试验检测标准2.1透层材料技术要求a.透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm,并能与基层联接成为一体。

b.透层用乳化沥青应符合JTG F40(4.3)中PC-2要求2.2 粘层材料要求a.粘层用改性乳化沥青应符合JTG F40-2004(4.3)中PCR 要求。

粘层用改性乳化沥青PCR 技术要求(表3-10)2.3 稀浆封层材料要求稀浆封层采用JTG F40(6.5)中ES-2 型级配,改性乳化沥青BC-1 应符合JTG F40-2004(4.3.2)中BCR 的相关要求。

拌合用改性乳化沥青BC-1 技术要求(表3-11)3、施工过程中的检测1、应随时检查半刚性基层表面处理是否符合要求,是否干燥清洁、无灰尘;基层接缝、裂缝是否预先处理并符合要求;损坏的透层是否预先处理并符合要求。

即使符合要求也应在上、下午各记录一次,表示检查认可。

2、每天应至少检测一次(随机布设三处)透层沥青的洒布量和乳液中的沥青含量,评价其是否符合试验路段确定的、并经监理工程师批准的数据,同时做好记录。

当偏差超过0.3%时,应及时调整。

3、应随时检查透层沥青洒布是否均匀,在喷洒范围内有无漏洒或过量,并当场做好记录,发现缺陷应及时修补。

4、对封层沥青混合料每天应至少抽检两次,检验集料级配及油石比是否符合批准的生产配合比要求。

5、应随时检查铺筑层外观,是否平整、颜色均匀,无花白、无油块、无松石,以及厚度是否符合设计。

4、施工完成后的检测稀浆封层质量标准(表 5-4)五、施工工艺及施工方法1、透层施工工艺及方法(1)施工工艺流程○1对下承层缺陷处理(清扫、整理上基层)→○2对路缘、路肩石等保护→○3洒布乳化沥青→○4等待破乳成型、养护(2)施工方法○1下承层整理准备透层乳化沥青宜在上基层施工完毕并经检验合格后,待其表面稍干后进行浇洒。

此时对上基层表面存在的各种废渣用扫帚清扫干净。

对上基层完工经养生后时间较长、表面较干燥时,先将基层上的各种灰尘、浮渣等清扫干净,必要时人工用钢丝刷配合高压鼓风机、水枪等进行处理,并在基层表面少量洒水,等表面稍干后浇洒透层沥青。

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