某煤矿雨季顶板管理安全技术措施示范文本
煤矿雨季顶板管理措施正式版

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雨季来临,为保证矿井在雨季其间安全生产,特编制以下顶板技术管理措施,望认真贯彻严格执行。
1、严格按《作业规程》规定进行操作,控制好装药量、执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。
2、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线,即:挂红挂汗,煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声,顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水,出现压力水流,煤层发潮发暗,迎头温度下降、空气变冷有雾气,有害气体(二氧化碳、硫化氢、沼气等)增加。
发现以上征兆时,要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。
3、雨季来临之前,要对在用的所有巷道进行一次详细的检查,发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。
对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查,确保供电正常、排水可靠。
4、雨季来临之前,要将现用的水仓清理一遍,以保证水仓有足够存水容量。
5、自备电源必须保证完好,确保系统停电时能及时供电,保证通风、排水正常。
6、井口的排水沟要随时清理,保证畅通,确保地面洪水不进入井下。
7、矿成立雨季抢险领导小组,矿长任组长,负责人、财、物的组织协调工作,安全副矿长任副组长,负责直接领导。
某煤矿雨季顶板管理安全技术措施(4篇范文)

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某煤矿雨季顶板管理安全技术措施

汇报人: 2024-01-05
目录
• 雨季顶板管理的重要性 • 雨季顶板管理技术措施 • 雨季顶板管理安全注意事项 • 案例分析与实践经验分享 • 未来雨季顶板管理展望与建议
01
雨季顶板管理的重要性
雨季对顶板稳定性的影响
01
02
03
雨水渗透
雨水通过裂隙、孔隙等进 入岩层,增加岩层含水量 ,降低岩层强度,影响顶 板稳定性。
经验教训总结与改进建议
经验教训总结
通过以上成功和失败案例的分析,可以得出以下几点经验教训。首先,要重视顶板管理,加强日常巡查和隐患排 查;其次,要加强员工安全培训和技术交底,提高员工的安全意识和操作技能;最后,要引入先进的顶板管理技 术和经验,不断完善安全管理体系。
改进建议
为了进一步提高雨季顶板管理的安全水平,提出以下改进建议。首先,更新监测设备,提高监测精度和可靠性; 其次,加强与专业机构的合作,定期进行技术交流和培训;最后,建立完善的奖惩机制,激励员工积极参与顶板 管理,确保安全生产。
02
雨季顶板管理技术措施
定期检查与维护
定期对矿井顶板进行检查,确保无裂 缝、下沉等现象,保证顶板的稳定性 。
定期对排水系统进行检查与维护,确 保排水通畅,防止积水对顶板造成压 力。
定期对支护设施进行检查与维护,确 保其完好有效,防止发生坍塌事故。
强化支护措施
根据实际情况,适当增加支护 设施的数量和强度,提高顶板 的稳定性。
1 2
制定严格的雨季顶板管理制度
明确各级管理人员职责,确保各项措施落实到位 。
建立应急预案体系
针对可能出现的顶板事故,制定详细的应急预案 ,并定期进行演练。
雨季顶板管理安全技术措施

雨季顶板管理安全技术措施概述在矿山、隧道等工程中,顶板管理是非常重要的一项工作。
特别是在雨季,由于雨水的浸润,顶板的稳定性会受到巨大的威胁。
本文将介绍在雨季进行顶板管理时的安全技术措施和注意事项。
1. 雨季顶板管理的重要性在雨季,由于雨水的渗入,顶板的稳定性会受到很大的影响。
湿润的顶板容易发生滑坡、塌方等安全事故,给工人的生命安全带来严重的威胁。
因此,进行雨季顶板管理是必不可少的。
2. 雨季顶板管理的安全技术措施为了保证顶板的稳定性和工人的安全,需要采取以下安全技术措施:2.1 定期检测顶板工作人员应定期对顶板进行检测,发现问题及时处理。
检测重点包括顶板的裂缝、变形、渗水情况等。
只有及时发现和处理问题,才能确保顶板的稳定性。
2.2 加强排水措施在雨季,顶板容易出现渗水情况,为了防止渗水导致的顶板不稳定,需要加强排水措施。
可以采用排水槽、排水管等方式,将顶板上的积水及时排除,保持顶板的干燥。
2.3 加强支护措施在雨季,为了增强顶板的稳定性,可以采取加强支护措施。
例如,在顶板上设置支架或者加固钢筋混凝土等,增加顶板的承载能力,降低滑坡和塌方的风险。
2.4 建立预警机制为了提前发现顶板问题,建议建立预警机制。
可以利用传感器、监测仪器等技术手段,实时监测顶板的变化,一旦发现异常情况,及时采取措施,避免事故的发生。
2.5 加强应急演练在雨季顶板管理过程中,应加强应急演练。
培训工作人员对于紧急情况的应对措施,提高工作人员的应急处理能力,确保及时有效的处置事故,降低伤害和损失。
3. 注意事项除了上述安全技术措施外,还需要注意以下事项:3.1 严禁擅自改变工程设计在雨季顶板管理过程中,严禁擅自改变工程设计。
一旦改变工程设计,可能会导致顶板的不稳定,增加事故发生的风险。
3.2 定期维护和检修设备定期维护和检修设备是保障顶板管理安全的重要工作。
传感器、监测仪器等设备需要定期检修和校准,确保其正常运行。
3.3 安全教育和培训加强工作人员的安全教育和培训也是保证顶板管理安全的关键。
雨季顶板管理措施

雨季顶板管理专项措施雨季来临,降雨量加大,地表水从各种环节渗到井下,顺着岩石裂隙渗入井下各个巷道、井底车场以及采掘工作面给顶板管理、巷道维护带来很大困难,为此特制定顶板管理专项措施。
1、成立雨季专项顶板管理小组:组长:成员:2、制度:①顶板管理小组,每天每班对提升斜井、风井巷道、平峒巷道、总回风巷、主要运输巷、井底车场以及被地表浸透的浅部工作面进行巡回检查,发现问题立即处理。
②在巡回检查时发现小问题立即处理,如果发现大问题,工程量较大,或者影响提升运输的,必须马上汇报矿办公室研究方案,写出措施进行施工。
③严格按规程措施施工,严禁违章作业和违章指挥。
3、提升斜井、人行道、回风斜井、淋水大的地方,必须认真检查加密棚架,换掉不合格的和折梁断柱的棚架,比较好的棚架在棚架中间再加棚支护,架新棚的棚间距400——600mm,由于棚腿窝长期处于淋水浸泡,底板较松软,在安棚腿时必须“穿靴”,穿靴的规格长300mm,宽200mm,厚60——80mm,架好的棚必须背帮、接顶,背帮接顶的木料必须用半圆木背帮,背帮接顶的木料不能少于4块,木料的长度不能少于1.2米,背帮接顶的木料要相互咬结,顶帮空帮大的地方必须采用架木垛的形式,一直把木料背到顶帮,最后用木楔加力,接实背严,在顶帮比较破碎,易冒,易折带,接顶背帮,靠近棚腿,棚梁必须用大板,挡住碎矸石,剩余的空间必须用木材背牢接实。
上、下山架棚,必须掌握好角度(垂直顶板90°),上、下山架棚时必须使用防倒棚斜称柱,待上、下山的棚架稳支牢后,方可抽掉斜称柱。
4、巷道顶帮较好地段使用支柱支护,巷道上、下帮各打一排支柱,柱距800——1000mm,支柱必须穿靴戴帽,靴帽的规格:靴长300mm,宽200mm,厚80——60mm,帽长500——700mm,宽200mm,厚80mm ——100mm,支柱必须打够角度,垂直顶板90°。
5、回采工作面有淋水比较大的地方,必须加密支柱,有原规程规定的(排距),柱距600mm,在加两柱之间在支一棵,加支柱的地主必须穿靴戴帽,工作面有单独顶板、排距、柱距都控制不到的,必须用丛柱支护,丛柱必须穿靴戴帽,打够角度、打牢。
顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前,必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业,严禁超循环作业。
2、严格按照施工设计进行掘进、支护,严禁超宽、超高。
3、巷道交叉口必须进行锁口支护,并根据顶板实际情况进行补强支护,不许留有空顶。
4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准,不得出现锚杆托盘松动现象,出现报废锚杆要及时补打。
5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查,锚固力不得低于设计值的要求,临时支护应做到有效承载。
6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具,距离工作面迎头不大于30m,保证敲帮问顶工具齐全可靠,有损坏的及时更换,并随工作面延伸而延伸。
7、每班交接班时,当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。
8、生产过程中,跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况,各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查,发现事故隐患立即停止作业,及时上报调度指挥中心,能立即整改的隐患要立即整改,不能立即整改的制定应急措施,避免发生事故。
9、严格执行“敲帮问顶”制度,敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具,按照由外向里、先顶后帮依次进行,必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板,两人一前一后,相距3m,并保证避灾路线畅通。
10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时,根据顶板动态检测情况的变化,及时分析,及时采取措施,如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作,制定安全技术措施后方可作业。
11、遇到特殊地质构造带时,要缩小循环进度,实行短掘短支,每循环不超过1.2m,并及时支护和补强支护,及时紧固。
二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时,必须安设到位。
2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪,煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m,巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。
煤矿顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施**县**煤业有限责任公司2020年5月8日顶板管理安全技术措施为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,不断提高顶板管理水平,推进我矿安全生产工作,依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定,结合我矿实际情况,特制定顶板管理安全技术措施。
措施如下:一、顶板管理专项措施工作目标消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零。
二、顶板管理措施及要求1、严格执行有关文件精神,提高采掘工作面支护质量,规范现场管理,提高采掘安全可靠性。
2、加强采掘工作面生产技术管理。
要继续作好采掘工作面优化设计,巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施,巷修队伍必须经过培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行敲帮问顶制度,采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。
4、加强采掘工作面顶板管理,始终保持采掘工作面顶板和掘进巷道完好。
凡发现顶版出现不接顶,接顶不实的一定要追究责任,并做出相应的处罚。
5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。
6、加强采掘工作面工程质量管理,确保采掘工作面支护的工程质量,及时正确使用临时支护,严防采掘工作面发生冒顶。
7、掘进工作面贯通、施工大断面硐室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩帮等必须有专项措施。
8、坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。
三、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程,并按规定进行审批。
矿井生产科负责顶板管理的技术工作。
矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会,总结经验,吸取教训,研究现状,并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
2、矿井要认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,对所开采煤层的顶板进行分类。
并结合顶板的具体条件,确定支护形式及支护参数。
3、掘进工作面开切眼扩面、采煤支架安装、初次放顶(放煤)、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术措施。
4、开展顶板来压的观测工作,根据观测情况编制专门设计和安全措施。
煤矿雨季顶板管理安全技术措施

煤矿雨季顶板管理安全技术措施随着气候变化和环境污染情况的加剧,煤矿雨季的到来给煤矿工作带来了新的挑战。
在雨季期间,地面和矿井内的水分含量增加,矿井和顶板的岩土结构易受到影响并因此导致安全隐患的出现。
为了确保矿井生产的安全和顺利进行,必须采用有效的顶板管理安全技术措施。
煤矿顶板管理的重要性顶板作为煤矿的上部支护结构,是负责撑起地面和顶板的主要力量。
在煤矿生产过程中,顶板的安全与否直接影响到煤矿生产的顺利进行。
在雨季期间,由于水分含量的增加,导致矿井内部地质环境发生了改变,矿井和顶板的结构可能发生塌陷,从而给井下人员和设备造成极大的威胁。
因此,合理的顶板管理安全技术措施至关重要。
煤矿顶板管理安全技术措施(1)多次勘察和监测:在雨季期间,煤矿应定期对所属矿井进行勘察和监测,掌握矿井和顶板的具体情况。
矿井井下地质监测人员和岩土工程专家参与巡视和检查。
通过高灵敏度的仪器,实时监测矿井内的水位和顶板的变化情况,发现问题及时处理;(2)定期加固:在巡视和监测过程中,一旦发现矿井或顶板的变化情况,煤矿管理部门应采取有效的加固措施,确保矿井内部体系的稳定性,包括对支架、木柱、钢架等进行加固和修复等;(3)加强通风管理:矿井内空气的流通是煤矿安全的重要保障,合理的通风能够有效地降低矿井的温度,缓解湿度,提高通风效果,有效预防空气中有毒气体的积累。
在雨季期间特别需要关注矿井的通风管理,定期检查通风系统的正常运转和清除煤尘;(4)加强安全培训:煤矿管理部门应加强雨季顶板管理的培训。
矿工应该要求掌握矿井和顶板安全知识,了解矿井突发事件应对的基本方法和措施,提高自我保护和避险能力;(5)加强责任落实:除了上述技术措施以外,整个上下游的责任落实也非常重要。
煤矿经理应强化对雨季环境下顶板管理安全工作的重视,加强班组和工段的管理,在确保生产的同时要注重人员和设备的安全。
结论煤矿安全生产是煤炭工业的重中之重,煤矿雨季期间应特别关注顶板管理安全技术措施的采取和落实。
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某煤矿雨季顶板管理安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
某煤矿雨季顶板管理安全技术措施示范
文本
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一、概述
雨季即将来临,煤矿巷道顶板状态会因此复杂多变。
为进一步加强顶板管理工作,杜绝在雨季期间顶板事故的
发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、
《煤矿作业规程》、《煤矿操作规程》及上级有关文件要
求,经征求矿相关业务部门、矿建监理公司、矿建施工单
位的意见,特制定“雨季”顶板管理专项措施。
凡我矿所属矿建施工单位必须严格执行此专项措施,
切实做好顶板管理工作。
此专项措施主要针对雨季期间顶板情况制定
二、雨季期间顶板情况
本矿区地表大部分被第四系上更新统离石组(Q2l)及全新统(Q4)冲洪积层、第三系静乐组(N2j)所覆盖,三叠系瓦窑堡组第三段基岩沿沟出露。
依据钻孔揭露和邻区资料,现将区内地层情况分述如下:
1、三叠系上统永坪组(T3y)
为三叠系含煤地层基底。
岩性以灰绿、灰白色中粒石英砂岩为主,夹细粒砂岩及粉砂岩薄层,局部含薄煤层。
本次施工钻孔除B3孔(未见底)外均未揭露该地层,据B3钻孔资料,其厚度大于51.44m。
2、三叠系上统瓦窑堡组(T3w)
为区内主要含煤地层,沿较大沟谷底部零星出露其上部地层。
岩性为一套由粗砂岩-细砂岩-粉砂岩-泥岩的韵律式互层,总厚度大于280m。
按区域资料及其岩性特征、含煤性和沉积特征自下而上分为五段,由于遭受后期冲刷,上部第四、五段全部被剥蚀,区内仅保留其下部的一、
二、三段地层。
煤层埋藏深度为20~153m,结构简单,一般不含夹矸。
煤层直接顶板以灰、深灰色粉砂岩及细砂岩为主,底板多为深灰、灰黑色泥岩或粉砂质泥岩。
该煤层属于局部可采的不稳定型薄煤层。
预计在雨季期间,地面降水与井下巷道顶板联系不大,但是为防患于未然,仍要高度重视雨季期间巷道顶板含水量高、顶板加重等原因造成的掘进工作面冒顶、掘进工作面迎头片帮事故。
三、井下施工队组情况
矿井现有掘井工作面2个。
其中926水平有两个掘进面,即30101回风巷和30101进风巷。
四、掘进工作面防止冒顶的安全技术措施
1、雨季来临之前,要对已掘的巷道进行一次详细的检查,发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。
2、掘进工作面发生大冒顶时的预兆:掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。
3、每个单位巷道开工前,必须有切实可行、会审批准的《作业规程》。
《作业规程》中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定,在施工过程中,遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施,经审批后,传达贯彻到位。
过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前,还必须提前编制补充措施,经审批后,传达贯彻到位。
4、掘进工作面必须备有数量不少于20根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料(包括木楔50块以上,背板1m2),刀锯、锛、镐、大锤各一把。
要求上述备用材料存放地点距迎头不得超过100米。
5、严格执行敲帮问顶制度。
在掘进施工过程中,每个工作人员在工作前及工作中,必须经常认真的进行敲帮问顶,发现有冒顶征兆时,要立即采取有效措施及时进行处理。
敲帮问顶的具体操作严格执行山西省煤矿安全监察局
《煤矿安全技术操作规程》之规定。
6、掘进工作面严禁空顶作业,及时用好前探梁。
掘进迎头的空顶距离、巷道施工锚杆的形式、规格、间排距、角度、深度、施工工艺;网的规格及搭接质量;喷浆料标号、喷厚、初喷、复喷距离;临时支护形式及数量,必须在《作业规程》中有明确规定,现场必须严格按《作业规程》要求实施。
7、独头长距离的掘进工作面,必须有防止冒顶堵人的安全措施。
8、巷道开门口、交岔点、贯通时,必须制定专项顶板管理安全措施,经审批后,传达贯彻执行。
9、巷道施工支护质量要求,必须严格按操作规程执行,特别是巷道的初次支护:锚杆锚盘必须紧贴岩面并预紧,以便巷道支护体对顶板有足够的初撑力,防止顶板下沉冒顶。
巷道施工支护质量要求必须在作业规程或施工措
施中明确规定。
10、项目部管理人员、监理方、矿各职能科室有关人员,必须经常检查施工工程质量,发现不合格的,要立即停止作业进行处理。
11、强化井下现场的巡检工作,区队必须每班安排专人对后方巷道进行检查,发现有急剧下沉,变形严重的地段,要及时采取措施进行加固处理,防止顶板事故发生。
12、加强巷道离层仪观测工作,提供准确信息,做到预防为主,彻底杜绝顶板事故的发生。
13、当掘进时顶板发生异常变化,必须停止掘进查明原因,并采取相应措施。
14、炮掘工作面遇到顶板破碎时,爆破要少装药,采取多循环放小炮的方法施工,放炮后先打好临时支护,在出矸。
15、掘进工作面遇到顶板破碎时,要短掘短支,禁止
长距离空顶作业。
16、严格管理制度,班前会将顶板安全放在首位,要将检查顶板的工作落到实处。
17、施工单位要严格执行领导干部带班值班制度,确保井下班班有干部带班。
五、掘进工作面迎头防止片帮的安全技术措施
1、掘进时,要时刻观察迎头顶板情况,发现顶板下沉、破碎、淋水等情况,立即停工,待情况查明后,在进行作业。
2、严格执行敲帮问顶制度,每班班组长应安排专人随时对迎头进行敲帮问顶工作,并派有经验的老工人专门担负施工期间的安全监护工作,监护人员没有得到班组长的通知,不得随意撤除。
3、队组要强化超前支护,实行班班考核,责任到人的管理方式。
4、施打帮部锚杆时,严禁任何人员在距迎头2米范围内背对迎头作业。
施打帮部锚杆时,班长必须对两帮末支护岩体进行敲问,除掉活矸、危岩方可开始作业,作业过程中,班长必须随时监护两帮情况,发现问题及时示警撤人。
5、若迎头压力大,岩体松散,造成迎头迎脸破碎,片帮严重时,严禁爆破,只可以用风镐掘刷,并将循环进尺缩至0.8米。
6、大断面掘进时,必须根据现场实际情况制定迎头防片帮安全措施。
六、巷道过断层破碎带、煤质疏松地段情况
巷道掘进经过断层破碎带、煤质疏松地段时,要专门制定专项施工措施,进行加强支护,并贯彻落实到施工队组。
七、已完工大巷情况
要不定期巡查已完工大巷,发现矿压集中导致顶板破碎现象,要对破碎地段进行补强支护,严防冒落和垮塌。
八、此专项措施自下发之日起实行。
延安市宝贸煤矿有限责任公司
二零一三年一月五日
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