模板及脚手架技术1


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模板与混凝土的关系
模板表面的一切特征:平整度、光洁度、拼缝、孔 眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面 上。不同的模板工艺和模板质量直接关系到混凝土的表 面质量。
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清水混凝土模板的饰面清水效果
清水混凝土模板平整光洁,模板的蝉缝、明蜂和对拉 螺栓孔眼共同形成饰面清水混凝土效果。
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4
模板的概念(3)
不同结构采用不同的施工方法,形成了多种模板施工工艺, 如:支模、滑模、爬模、预制模板等。
水平结构:
预制构件:
支模
支模
预制箱梁模板
预制T形梁模板
竖向结构:
散装散拆支模
大模板
滑模
爬模
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模板的概念(4)
不同的模板工艺和质量标准,直接影响 混凝土的外观质量。
小钢模
滑模
大模板
爬模
饰面清水混凝土模板
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二、新型模板及脚手架技术
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《建筑业十项新技术》
《建筑业十项新技术》的推广应用,对推进建筑 业技术进步起到了积极作用。 模板及脚手架技术是《建筑业十项新技术》 2010版的第4项,共有16个子项。这些模板及脚手架 技术项目展示了模板、脚手架行业和建筑施工单位的 先进水平,也体现了近几年的发展方向;对于进一步 提升技术水平、进行产品更新,淘汰陈旧、落后技术, 推广先进、成熟的新技术,起到积极作用。
装饰清水混凝土模板
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模板的概念(5)
模板应具有通用性,能多次周转使用。
7
模板的概念(6)
模板及支撑系统必须确保施工安全。
中建一局建设发展施工现场
不安全的模板施工现场
8
模板的概念(7)
模板是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分。
1、模板约占混凝土结构工程总造价的25%~30%; 2、模板约占混凝土结构工程劳动量的30%~35%; 3、模板约占混凝土结构工程工期的50%~60%; 4、模板是混凝土结构工程表面质量的关键。
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清水混凝土模板定义
能确保混凝土表面质量,外观效果能达到 清水混凝土质量要求和设计效果的模板。
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清水混凝土模板选择
清水混凝土模板的选型应根据工程设计要 求和工程具体情况,满足清水混凝土质量要 求;所选择的模板体系应技术先进、构造简单、 支拆方便、经济合理。
模板及脚手架技术
中国建筑工程总公司
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一、模板概述
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模板的概念(1)
模板是混凝土成型和养护的模具,模板及支架应具 有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工 过程中所产生的各类荷载。
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模板的概念(2)
采用不同的材料,可生产出不同的模板品种,如:全钢大 模板、全铝模板、木梁胶合板模板、钢(铝)框胶合板模板等。
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4 模板及脚手架技术
★ 4.1 清水混凝土模板技术 4.2 钢(铝)框胶合板模板技术 4.3 塑料模板技术 4.4 全钢大模板技术 4.5 早拆模板施工技术 ★ 4.6 液压爬升模板技术 4.7 大吨位长行程油缸整体顶升模板技术 4.8 贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整体安装施工技术 4.9 插接式钢管脚手架及支撑架技术 4.10 盘销式钢管脚手架及支撑架技术 4.11 附着升降脚手架技术 4.12 电动桥式脚手架技术 4.13 预制箱梁模板技术 4.14 挂篮悬臂施工技术 4.15 隧道模板台车技术 4.16 移动模架造桥技术 ★ 重点
1 2 3 4 5 6 7 8
小钢模(含背楞) 全钢大模板 全钢大模板(租) 钢框胶合板模板 胶合板(12mm) 双面腹膜木胶合板 普通塑料板(12mm) 高强塑料板(12mm)
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模板的概念(9)
模板及支架直接关系到混凝土结构工程 的施工安全、工程质量、工期、技术经济 效益、社会效益和文明施工。
装饰清水混凝土效果(1)
装饰图案
装饰清水混凝土模板由模板基 层和带装饰图案聚氨酯内衬模组成, 模板基层可以使用普通清水混凝土 模板或饰面混凝土模板。
装饰片
装饰线条
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装饰清水混凝土效果(2)
仿石效果
仿石效果
仿石效果
仿木效果
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清水混凝土应用范围
• 公共建筑:体育场馆、候机楼、车站、码头、剧场、展览 馆等 • 高层建筑:写字楼、住宅楼等 • 其它建筑:科研楼、学校等 • 筑物:桥梁、筒仓、高耸构造物等
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模板的概念(8)
对模板进行经济比较,不仅是比单价,重要的是比周转使 用次数和每次每平米的摊销费用。 常用模板技术经济比较表
序 模板品种 重量 (kg/㎡) 65 100 100 45 9 9 12 14 单价 (元/㎡) 295 650 日租金 1.5~2 600 30 43 115 190 周转使用 次数 30~50 250~300 每次按 3 天 100~120 3~5 10~15 40~50 60~80 摊销费用 ( 元/ ㎡· 次) 5.9~9.83 2.17~2.6 4.5 ~ 6.0 5~6 6~10 2.86~4.3 3~3.75 2.38~3.17
装饰清水混凝土工程:系指混凝土表面形成装饰图案、 镶嵌装饰物或彩色的清水混凝土工程。
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清水混凝土的特点与应用
清水混凝土不抹灰,取消了湿作业,成型后的表面不 做任何修饰,以混凝土的自然质感作为饰面,混凝土表面 的明缝、蝉缝和穿墙螺栓孔眼都是建筑装饰效果。因此, 清水混凝土在国内已广泛应用于高层建筑、公共建筑、市 政、桥梁等工程。
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4.1 清水混凝土模板
清水混凝土定义
直接利用混凝土成型后的自然质感 作为饰面效果的混凝土工程。
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清水混凝土分类
普通清水混凝土工程:系指混凝土表面颜色无明显色 差,对饰面效果无特殊要求的混凝土工程。
饰面清水混凝土工程:系指以混凝土表面颜色基本一 致,由有规律的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝组合形成的以 自然质感为饰面效果的混凝土工程。
新型模板脚手架的装备和运用,代表了一 个施工企业的技术水平和机械化水平,关系到 招投标和市场竞争的大事,关系到每个施工企 业项目部的直接利益和较大的社会影响。在投 标技术方案中,结构工程若采用新型模板脚手 架会具有明显的竞争优势。
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模板的概念(10)
模板施工是一项系统工程,特别爬模、滑模、清水 混凝土模板施工是集模板工艺、模板质量、施工管理、 劳动组织、施工技术、材料供应、工程质量、生产安全、 机电设备、水电安装、信息资料、现场文明等各项管理 工作及混凝土、钢筋、木作、液压、电气焊、机械操作、 测量、抹灰、清理等各专业、各工种共同协调配合的系 统工程,是技术性强、组织严密的先进施工工艺。
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模板、支模板、脚手架施工安全技术措施

模板、支模板、脚手架施工安全技术措施

模板、支模板、脚手架施工安全技术措施(1)支模、拆模时必须搭设正规的脚手架,不得使用腐烂、裂、暗伤的木质或铁木脚手扳,亦不得使用木条或板当作立人板。

(2)本工程使用的模板单块面积较大,分量较重,拆模时至少三人同时进行,其中一人监护,另两人小心的拆下模板,拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。

(3)离地2m以上撑、拆模板时,不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下,以防撑头脱落,断裂跌下伤人,在拆除较重模板时,应先把模板扒开,系好绳索,轻拆轻放,防止拆下的模板冲断脚手板。

拆模时严禁乱抛模板。

(4)高空作业时材料对方应稳妥、可靠,使用时工具随时装入袋内,防止坠落伤人,严禁向高空操作人员抛送工具、物件。

(5)使用的榔头等工具、木柄要装牢,操作时手要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人。

(6)搭拆脚手架及支模架必须备有上岗证的人员方可操作,操作者须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

对从事脚手架、支模架工作的施工人员要经常进行安全教育,并在施工前对其进行安全技术交底。

(7)脚手架用料按设计要求进行严格的检查验收,搭设前要检查材质和规格,不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件用上去,由于本工程施工工期长,脚手架应注意油漆的完好。

(8)脚手架起交叉作业的隔离作用,每排脚手架均满铺脚手笆,脚手架外侧除设有交叉斜撑和1.2m高防护栏杆及0.18m高踢脚板外,全部设绿色安全立网,防止物件从脚手架上坠落。

脚手架出入口另搭安全遮棚。

(9)脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收,全部合格后并办妥验收程序以后方可使用,验收合格后挂上合格牌。

(10)对于侧向模板采用承重支模台,支模台必须有可靠的加固措施,防止支模台倾覆,支模台在使用前必须作抗倾覆、抗推力试验,符合要求后方可使用。

(11)脚手架不得超载,多余物件随时清理,各部件连接节点,由专人按规定时间检查整理,使用中的脚手架,拆除任何一个部件都必须有审批制度,并按批准手续规定及时恢复原状,经检查后再使用。

模板支撑脚手架施工技术要求

模板支撑脚手架施工技术要求

模板支撑脚手架搭设施工技术要求一、必须做好施工准备工作.1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。

2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。

3、模板支架专项施工方案编制时,宜采用相关专业软件进行计算。

4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准,并报总监理工程师批准。

5、模板支架搭设前,应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。

安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一,交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。

安全技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。

二、钢管、扣件管理1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证.没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。

2、搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检数量按有关规定执行。

未经检测或检测不合格的一律不得使用。

3、钢管外观质量要求:钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度●钢管应进行防锈处理。

4、扣件外观质量要求:有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;扣件应进行防锈处理。

5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水.6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。

三、地基与基础1、模板支架地基与基础的施工,必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)的有关规定进行。

同时应满足承载力要求。

2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通.四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。

纵向水平杆的构造应符合下列规定:(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;(2) 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

脚手架安全技术(1)

脚手架安全技术(1)
脚手架安全技术(1)
三、双排脚手架设计计算
1、纵横水平杆承载力计算 2、扣件抗滑承载力计算 3、立杆稳定性计算 4、连墙件计算 5、立杆地基承载力计算
脚手架安全技术(1)
三、双排脚手架设计计算
1、纵横水平杆承载力计算 抗弯验算:σ = M/W ≤f 挠度验算:ν=αqgL4/(100EI)+ βPL3/(100EI)≤[v] 水平杆剪切承载力不起控制作用,可不验算。
脚手架安全技术(1)
四、脚手架破坏形式
1、倾覆 2、侧向变形 3、整体失稳
脚手架安全技术(1)
四、脚手架破坏形式
1.倾覆 破坏形式: 架体沿垂直于墙体方 向整体向外翻倒。
原因分析: (1)横向水平力过大 (2)联墙点过少或过早 拆除 (3)架体偏心受荷 (4)内外立杆的地基不 均匀沉降 (5)架体垂直度偏差大
四、脚手架破坏形式
因素二:连墙件
连墙件一般设置为两步三跨,
三步三跨,如果随意扩大连墙件
的竖向间距,就会导致脚手架临
界荷载大大降低,实验表明当连
墙件的竖向距离从3.6m,加大到
7.2m时,脚手架的临界载荷下降
了33.88%。
脚手架发生整体失稳,呈现
出内外立杆与横向水平杆组成的
横向框架沿垂直于主体结构方向
因素六:扣件的拧紧程度 扣件的拧紧程度越高,则脚手架的压杆类型
可近似的向两端固定接近,可大大降低脚手架的 立杆计算长度,提高脚手架的承载能力。实验表 明,主节点处拧紧力矩30N.m与拧紧力矩为50N.m 进行比较,脚手架临界承载力提高20%。
脚手架安全技术(1)
四、脚手架破坏形式
因素七:水平支撑 实验表明,立杆纵距与水平支撑对提高脚手架的

第六章 脚手架、模板工程安全技术

第六章 脚手架、模板工程安全技术

第六章脚手架、模板工程安全技术本章主要介绍脚手架、模板工程在施工、检查与验收中的安全技术要点,运用脚手架、模板工程安全技术知识和相关标准,分析脚手架、模板工程施工过程中的危险因素,制定并实施安全技术措施。

本章考情:本章主要考察选择题及案例题均有一定几率。

在具体“专项方案的编批”、“脚手架的阶段验收”这两个话题中极易出现问答题。

而在“扣件式钢管脚手架”一个小专题中,一定要注重细节,学的越细,这里得分就会越多。

有关技术和规范数据方面的内容,选择题考察概率极大。

至于“悬挑式脚手架”及“模板工程”相对次要一些,记住一些一般性的操作过程及通性数据即可。

本章考察5-7分选择题+1个案例小问题的可能性较大。

>>点击查看图片第一节脚手架安全技术脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施,它由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成,能承受相应荷载,具有安全防护功能,为建筑施工提供作业条件的结构架体,包括作业脚手架和支撑脚手架。

作业脚手架是指由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成,支承于地面、建筑物上或附着于工程结构上,为建筑施工提供作业平台和安全防护的脚手架,包括以各类不同杆件(构件)和节点形式构成的落地作业脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架等,简称作业架。

支撑脚手架是指由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成,支承于地面或结构上,可承受各种荷载,具有安全保护功能,为建筑施工提供支撑和作业平台的脚手架,包括以各类不同杆件(构件)和节点形式构成的结构安装支撑脚手架、混凝土施工用模板支撑脚手架等,简称支撑架。

建筑施工脚手架的设计、施工、使用及管理,应做到技术先进、安全适用、经济合理。

脚手架应构造合理、连接牢固、搭设与拆除方便、使用安全可靠。

一、脚手架的统一要求(一)脚手架的基本规定1.作业方案脚手架的搭设和拆除作业是一项技术性、安全性要求很高的工作,专项施工方案是指导脚手架搭拆作业的技术文件。

如果无专项施工方案而盲目进行脚手架的搭拆作业,极易引发安全事故。

模板、脚手架工程

模板、脚手架工程

一、模板工程1、柱模板施工柱模板安装流程:安装前检查→模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。

柱模板采用 18 厚复合木板,背楞采用50×100m m 木枋,柱箍用φ48×3.5钢管。

模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每 450mm 一道。

安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~ 20mm 厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

2、墙体模板施工1)、墙模安装流程:支模前的检查→支侧模→钢筋绑扎→安装对拉螺栓→支另一侧模→校正模板位置→紧固对拉止水螺栓→支撑固定→全面检查。

2) 、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就为线,外墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平层或者通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。

3)、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度焊好限位钢筋,地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。

但应注意不能烧断墙体主筋。

4)、模板安装从外模中间开始,以确保建造物的外形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。

5)、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理,在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两块板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48 钢管)延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或者墙体模板固定,以确保角度的方正和不跑模。

6)、剪力墙模板采用散支散拆方式,模板采用胶合板,用50×100mm 木枋作龙骨,用“3 形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来,木枋间距 400,钢管间距 600,对拉螺杆间距500×500,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。

3、楼梯模板楼梯模板普通比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响,故采用定形模板。

十项新技术--模板及脚手架技术

十项新技术--模板及脚手架技术

(四)模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术4.1.1应用概况为规范和提高工程混凝土施工质量,提高混凝土现浇构件的外观质量和混凝土的施工质量,本工程采用清水混凝土模板技术。

浇筑成型后,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染。

混凝土外观无蜂窝、麻面及烂根等质量缺陷。

4.1.2关键技术应用施工方法和创新点主要施工方法:1、墙、柱模板安装1)工艺流程:第一片柱模安装就位→第二片柱模安装就位并用螺栓连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线,位移并纠正→安装柱筋并做斜撑→群体柱模固定→预检。

2)模板采用50×100mm 方木作楞木固定,方木净距不大于100mm ,柱模转角采用50×100mm 方木加固。

胶合板模板阴阳角不设角模做法。

3)柱模采用12#槽钢加φ16拉杆紧固,其间距300~400mm ,一般第一道距楼面不大于150mm ,当柱截面边长为800~1000mm 时,中间用1根φ16的螺栓紧固。

对拉螺栓外套φ20的塑料管,两端采用定制塑料塞封头,以避免管内灌进水泥浆。

海绵条(a)(b)胶合板模板阴阳角不设角模的做法(a)阴角;(b)阳角4)当柱外侧面上下贯通时,为防止接缝处接头错位,减少模板开槽和防止重复使用时节点不垂直,柱头采用框架梁侧模固定时的螺栓进行加固,因此在设置框架梁外侧模板固定螺栓时,综合考虑柱、梁螺栓合用。

5)梁、柱节点模板拼接作法为:梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度,并在梁侧模和梁底模与柱模交一接处加钉衬口50×100mm方木。

①安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

②随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。

③如上述完成第三、四片柱械的安装就位与连接,使之呈方桶型。

④自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面。

⑤模板拼装,所有板面必须牢固固定在龙骨上。

建筑业10项新技术

《建筑业10项新技术》(2016版)模板及脚手架技术中国模板脚手架协会张良杰模板及脚手架技术是《建筑业十项新技术》2016版的第3项,共有11个子项,由中国模板脚手架协会主编。

这些技术项目既展示了我国近几年在模板、脚手架方面的先进水平,也体现了模板、脚手架行业和施工单位在模架技术方面的发展方向,对推进建筑业技术进步起到了积极作用。

《建筑业十项新技术》中的模板及脚手架技术,对于行业来讲,是提升技术水平、进行产品更新,淘汰陈旧、落后技术,推广先进、成熟的新技术,促进行业发展的大好事情,同时,也让施工单位对模板、脚手架行业现有技术和未来发展有所了解,能够结合施工工程的具体情况,采用新技术、新产品、新材料、新工艺,进一步推动建筑业的发展和进步。

今天,在介绍模板及脚手架新技术之前,我先讲一下有关模板的概念。

一、模板的概念1、模板是混凝土成型和养护的模具,模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

2、采用不同的材料,可生产出不同的模板品种,如:全钢大模板、木梁胶合板模板、钢(铝)框胶合板模板、全铝模板、塑料模板等。

3、不同结构采用不同的施工方法,形成了多种模板施工工艺,如:支模、滑模、爬模、预制模板等。

4、不同的模板工艺和质量标准,直接影响混凝土的外观质量。

5、模板应具有通用性,能多次周转使用。

6、模板及支撑系统应确保施工安全。

7、模板是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分。

1)模板约占混凝土结构工程总造价的25%~30%;2)模板约占混凝土结构工程劳动量的30%~35%;3)模板约占混凝土结构工程工期的50%~60%;4)模板是混凝土结构工程表面质量的关键。

8、对模板进行经济比较,不仅是比单价,重要的是比周转使用次数和每次每平米的摊销费用。

9、模板脚手架关系到施工安全、工程质量、工期、现场文明、经济效益、社会效益。

10、模板施工是一项系统工程,新型模板施工是集模板工艺、模板质量、施工管理、劳动组织、施工技术、材料供应、水电安装、信息资料、现场文明等各项管理工作及混凝土、钢筋、机械、测量、清理等各专业、各工种共同协调配合的系统工程,是技术性强、组织严密的先进施工工艺。

外脚手架及模板支撑搭设控制要点(1)

脚手架施工基本安全要求.脚手架之模板支架构造要求.脚手架安全拆除规范.脚手架使用规范.脚手架方案审查与搭设验收要求2010-11-06 11:23:35| 分类:默认分类| 标签:|字号大中小订阅脚手架施工基本安全要求1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业,在2m以上的均为高处作业,应严格执行高处作业安全规定。

2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟悉有关脚手架的基本技术知识,并持证上岗。

3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作,应尽量避免在夜间进行,如确需夜间作业,现场应有足够的照明,且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。

4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架,实行责任人负责制,每榀脚手架设专门责任人,负责日常检查、维护,防止人为破坏。

5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时,应停止脚手架搭设和拆除工作。

6.脚手架搭设、拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人警戒,严禁非作业人员入内。

7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,严禁酒后作业。

9.根据现场具体环境,在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯),以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。

10.使用软梯在两器等设备内施工时要有必要的放坠落措施,并要有专人监护。

脚手架之模板支架构造要求1.模板支架应根据其用途专门设计,应满足相关技术规范要求。

并执行报批程序。

2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定:(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(2)必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上,距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应小于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。

建筑业10项新技术之模板及脚手架技术

模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术4.2钢(铝)框胶合板模板技术4.3塑料模板技术4.4组拼式大模板技术4.5早拆模板施工技术4.6液压爬升模板技术4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整体安装施工技术4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术4.11附着升降脚手架技术4.12电动桥式脚手架技术4.13预制箱梁模板技术4.14挂篮悬臂施工技术4.15隧道模板台车技术4.16移动模架造桥技术4模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术清水混凝土模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。

1.主要技术内容(1)清水混凝土模板特点1)清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程,分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。

清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。

2)模板表面的特征:平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。

因此,根据清水混凝土的饰面要求和质量要求,清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。

(2)清水混凝土模板设计1)模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计,妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题如:明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。

2)模板体系选择:选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系,具有足够的强度、刚度和稳定性;模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除,能确保周转使用次数要求。

3)模板分块原则:在起重荷载允许的范围内,根据蝉缝、明缝分布设计分块,同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。

4)面板分割原则:应按照模板蝉缝和明缝位置分割,必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。

5)对拉螺栓孔眼排布:应达到规律性和对称性的装饰效果,同时还应满足受力要求。

模板脚手架新技术-整体爬升钢平台技术

整体爬升钢平台技术整体爬升钢平台技术是采用由整体爬升的全封闭式钢平台和脚手架组成一体化的模板脚手架体系进行建筑高空钢筋模板工程施工的技术。

该技术通过支撑系统或爬升系统将所承受的荷载传递给混凝土结构,由动力设备驱动,运用支撑系统与爬升系统交替支撑进行模板脚手架体系爬升,实现模板工程高效安全作业,保证结构施工质量,满足复杂多变混凝土结构工程施工的要求。

1. 技术内容整体爬升钢平台系统主要由钢平台系统、脚手架系统、支撑系统、爬升系统、模板系统构成。

(1)钢平台系统位于顶部,可由钢框架、钢桁架、盖板、围挡板等部件通过组合连接形成整体结构,具有大承载力的特点,满足施工材料和施工机具的停放以及承受脚手架和支撑系统等部件同步作业荷载传递的需要,钢平台系统是地面运往高空物料机具的中转堆放场所。

(2)脚手架系统为混凝土结构施工提供高空立体作业空间,通常连接在钢平台系统下方,侧向及底部采用全封闭状态防止高空坠物,满足高空安全施工需要。

(3)支撑系统为整体爬升钢平台提供支承作用,并将承受的荷载传递至混凝土结构;支撑系统可与脚手架系统一体化设计,协同实现脚手架功能;支撑系统与混凝土结构可通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式传递荷载。

(4)爬升系统由动力设备和爬升结构部件组合而成,动力设备采用液压控制驱动的双作用液压缸或电动机控制驱动的蜗轮蜗杆提升机等;柱式爬升结构部件由钢格构柱或钢格构柱与爬升靴等组成,墙式爬升部件由钢梁等构件组成;爬升系统的支撑通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式将荷载传递到混凝土结构。

(5)模板系统用于现浇混凝土结构成型,随整体爬升钢平台系统提升,模板采用大钢模、钢框木模、铝合金框木模等。

整体爬升钢平台系统各工作面均设置有人员上下的安全楼梯通道以及临边安全作业防护设施等。

整体爬升钢平台根据现浇混凝土结构体型特征以及混凝土结构劲性柱、伸臂桁架、剪力钢板的布置等进行设计,采用单层或双层施工作业模式,选择适用的爬升系统和支撑系统,分别验算平台爬升作业工况和平台非爬升施工作业工况荷载承受能力;可根据工程需要在钢平台系统上设置布料机、塔机、人货电梯等施工设备,实现整体爬升钢平台与施工机械一体化协同施工;整体爬升钢平台采用标准模块化设计方法,通过信息化自动控制技术实现智能化控制施工。

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