型模板及脚手架应用技术
脚手架及模板支架安全技术培训
随着在线教育的发展，安全技术培训将更加便捷、 灵活，满足不同工种、不同层次的需求。
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法规标准完善
随着行业的发展，相关法规和标准将不断完善， 为脚手架及模板支架安全技术的发展提供有力保 障。
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由于部分工人安全意识淡薄、操作不规范等 原因，脚手架及模板支架事故时有发生，给 施工安全带来极大的隐患。
为了提高工人的安全意识，规范操作流程， 降低安全风险，开展脚手架及模板支架安全 技术培训显得尤为重要。
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脚手架安全技术基础
脚手架的种类与选择
碗扣式脚手架
采用碗扣连接，具有较高 的承载能力和稳定性，适 用于大型施工项目和高空
模板支架的搭建与拆除
搭建模板支架时应根据施工方案和设计要求进行，确保支架的稳定性和安全性。
在搭设过程中应使用合格的钢管和扣件等材料，并按照规范要求进行安装。
拆除模板支架时应按照施工方案和操作规程进行，确保作业人员的安全和支架的完 整性。
模板支架的承载能力与使用限制
模板在模板支架上堆放过多重物或进 行其他危险操作。
在使用过程中应定期检查支架的稳定 性和承载能力，及时发现和处理问题。
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安全操作规程与注意事项
脚手架安全操作规程
作业人员必须佩戴安全帽 、安全带等防护用品，严
禁酒后作业。
脚手架上不得堆放超过规 定重量的物品，严禁在脚
手架上悬挂重物。
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模板支架安全技术
模板支架的种类与选择
扣件式模板支架
由钢管、扣件和底托等材料组成， 具有结构简单、承载能力强、搭 设灵活等优点，适用于各种类型 的模板支撑。
建筑业十项新技术
建筑业十项新技术
1 地基基础和地下空间技术
2 高性能混凝土技术
3 高效钢筋与预应力技术
4 新型模板及脚手架应用技术
5 钢结构技术
6 安装工程应用技术
7 建筑节能和环保应用技术
8 建筑防水新技术
9 施工过程监测和控制技术
10 建筑企业管理信息化技术
此十项新技术很大程度上促进了建筑业各个方面技术的创新与改革，推动了建筑业的向前发展，更新和发展了现有技术。
此十项新技术的推广在一定程度上提高了生产效率和技术水平，降低了材耗，提高了工程质量。
这十项新技术涉及建筑业的很多方面，它们的推广使整个建筑业的很多方面的技术得到进一步的提高，使施工的效率得到提升，使施工的环境、施工的安全性等得到很好的改善。
这十项新技术的推广与应用，符合国家可持续发展、节能减排、环境保护等相关政策，所以说这十项新技术的推广不仅仅对建筑业有很积极地意义，而且对国家的发展、进步也有着不可小视的作用。
加强了市场竞争能力，促进了经济增长方式的根本转变。
因此，建筑业上的一些技术的改革、优化，都要以国家的相关政策为前提，要做到在这些政策的约束下改革与创新建筑业的相关技术，使建筑不断地向前发展，越来越好。
提高建筑企业工程质量和效益，降低工程成本，使在激烈的国际竞争中立于不败之地。
应用建设部推广的十项新技术中的部分项目
新技术、新产品、新工艺、新材料第一节概述本章对该工程中拟应用的新技术、新工艺、专利技术项目进行了具体表述。
通过我们对现有的标书、图纸的分析和探讨，新技术、新工艺、专利技术应用涉及的工程部位有：基坑及主体结构的开挖及监测、主体结构钢筋和混凝土、主体建筑围护、屋面、水暖系统的安装、强、弱电系统的安装、建筑物的装修等，属于土建承包范围和总包管理范围。
对此我们将根据建设部推广的新技术、新工艺、新材料及我们在同类工程中自行总结和创新的成熟技术、工艺的应用进行描述。
第二节在该工程中拟采用的建设部推广的新技术、新工艺第三节应用建设部推广的十项新技术中的部分项目3-1高效钢筋与预应力技术3-1-1HRB400级钢筋应用技术本工程主体结构采用HRB400级钢筋（简称新Ⅲ级钢），HRB400级钢筋是近几年建设部积极推广的钢材新品种，HRB级钢筋的强度设计值为360N/mm2，比Ⅰ级钢和Ⅱ级钢强度分别提高71%和16%，采用HRB400级钢筋替代部分Ⅰ级钢和大量的Ⅱ级钢，有可观的经济效益和社会效益。
在楼板中使用新Ⅲ级钢筋，在满足最小配筋率及保证楼板不开裂的前提下钢筋间距比使用Ⅰ级钢筋的间距可加大1/2-1/3，如保持钢筋原间距，则可缩小钢筋直径，节约大量的钢材。
3-1-2直螺纹连接技术直螺纹连接技术。
直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。
它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。
由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。
直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢35%，技术经济效果显著。
3-2新型模板及脚手架应用技术3-2-1早拆模板成套技术早拆模板技术是指楼板模板浇筑3～4天后，混凝土强度达到设计强度的50%以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模拆，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
在建筑施工中，盘扣式脚手架模板及支撑架的应用已经成为关键的一环。
专项施工方案的设计和实施对于工程的安全和效率至关重要。
下文将详细探讨盘扣式脚手架模板及支撑架的专项施工方案。
首先，我们需要关注的是盘扣式脚手架模板的选择与配置。
在施工前期，根据具体工程要求，选择适当的盘扣式脚手架模板非常关键。
合理配置模板，确保其稳定性和承载能力，是施工中不可忽视的一环。
此外，为了提高施工效率，可以考虑采用先进的数字化技术，如三维建模，来进行模板的精准设计和布置，以确保施工过程中的精准度和安全性。
在支撑架方面，选择合适的支撑材料和结构也是至关重要的。
在实际施工中，我们可以考虑采用高强度合金材料，以提高支撑架的承载能力和稳定性。
此外，采用创新的支撑结构设计，可以有效减轻施工负担，提高工程进度。
为了更好地适应施工环境的变化，我们还可以引入智能化监控系统。
通过在脚手架和支撑架上安装传感器和监控设备，可以实时监测结构的变化和安全状态。
这样一来，施工人员可以及时采取措施，确保工程的安全进行。
此外，施工现场的安全培训也是不可忽视的一环。
为了保障施工人员的安全，我们可以采用创新的培训方法，如虚拟现实技术，模拟施工现场的各种情况，提高施工人员应对突发事件的能力。
总体而言，盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案在建筑施工中扮演着重要的角色。
通过合理选择模板与支撑架、引入数字化技术和智能监控系统，以及加强安全培训，我们可以提高工程施工的效率和安全性。
在今后的建筑施工中，我们应该不断探索创新，不断优化施工方案，为建设更安全、更高效的工程贡献力量。
十项新技术--模板及脚手架技术
（四）模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术4.1.1应用概况为规范和提高工程混凝土施工质量，提高混凝土现浇构件的外观质量和混凝土的施工质量，本工程采用清水混凝土模板技术。
浇筑成型后，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染。
混凝土外观无蜂窝、麻面及烂根等质量缺陷。
4.1.2关键技术应用施工方法和创新点主要施工方法：1、墙、柱模板安装1）工艺流程：第一片柱模安装就位→第二片柱模安装就位并用螺栓连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线，位移并纠正→安装柱筋并做斜撑→群体柱模固定→预检。
2）模板采用50×100mm 方木作楞木固定，方木净距不大于100mm ，柱模转角采用50×100mm 方木加固。
胶合板模板阴阳角不设角模做法。
3）柱模采用12＃槽钢加φ16拉杆紧固，其间距300～400mm ，一般第一道距楼面不大于150mm ，当柱截面边长为800～1000mm 时，中间用1根φ16的螺栓紧固。
对拉螺栓外套φ20的塑料管，两端采用定制塑料塞封头，以避免管内灌进水泥浆。
海绵条(a)（b）胶合板模板阴阳角不设角模的做法（a）阴角；（b）阳角4）当柱外侧面上下贯通时，为防止接缝处接头错位，减少模板开槽和防止重复使用时节点不垂直，柱头采用框架梁侧模固定时的螺栓进行加固，因此在设置框架梁外侧模板固定螺栓时，综合考虑柱、梁螺栓合用。
5）梁、柱节点模板拼接作法为：梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度，并在梁侧模和梁底模与柱模交一接处加钉衬口50×100mm方木。
①安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
②随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。
③如上述完成第三、四片柱械的安装就位与连接，使之呈方桶型。
④自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面。
⑤模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。
建筑业10项新技术之模板及脚手架技术
模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术4.2钢（铝）框胶合板模板技术4.3塑料模板技术4.4组拼式大模板技术4.5早拆模板施工技术4.6液压爬升模板技术4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整体安装施工技术4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术4.11附着升降脚手架技术4.12电动桥式脚手架技术4.13预制箱梁模板技术4.14挂篮悬臂施工技术4.15隧道模板台车技术4.16移动模架造桥技术4模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术清水混凝土模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。
1.主要技术内容（1）清水混凝土模板特点1）清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。
清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。
2）模板表面的特征：平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。
因此，根据清水混凝土的饰面要求和质量要求，清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。
（2）清水混凝土模板设计1）模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计，妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题如：明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。
2）模板体系选择：选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系，具有足够的强度、刚度和稳定性；模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除，能确保周转使用次数要求。
3）模板分块原则：在起重荷载允许的范围内，根据蝉缝、明缝分布设计分块，同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。
4）面板分割原则：应按照模板蝉缝和明缝位置分割，必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。
5）对拉螺栓孔眼排布：应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还应满足受力要求。
模板及脚手架施工技术交底
技术交底单（8）各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接.（9）架设安全网并检查是否足够安全。
9.2盘销式支撑系统的搭设步骤（1)调整座依脚手架配置图尺寸放样后，将「调整座」排列至定点.（2）标准基座将「标准基座」的主架套筒部份朝上套入调整座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内.受力平面主架套筒（3）第一层横杆将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。
50c m40c m（4）平主架未加装（连接棒）的主架统称为「平主架」，依下图所示将「平主架」长端插入标准基座的套筒中。
以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部.「平主架」仅使用在第一层搭接，第二层 往上均使用「主架」.（5）第二层横杆如下图位置，依步聚3安装第二层横杆.L=10cm检查孔150c m（6)第一层斜杆：将「斜杆」全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭，如下图。
将「斜杆」套入圆盘大孔位置,使斜杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。
斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。
（7）第三层横杆：如下图位置，依步聚3安装第三层横杆。
（8）第二层斜杆:如下图所示，依步骤6组搭方式,和第一层相同方向搭接第二层「斜杆」。
若第一层为逆时针方向组装，则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装.(9）主架:「主架」以四方管（连接棒）连接,如下图所示将连接棒插入下层管中即可。
若需使用「主架插销」则务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。
(10）第四层横杆：如左图位置，依步聚3安装第四层横杆.横杆需每150cm安装一层，依实际高度组装。
若安装于支撑架最上层（即U型调整座下方），不管高度搭接几层，每层间距都不得超过150cm。
（11）第三层斜杆如图所示，依步骤6组搭方式，和第一层、第二层相同方向搭接第三层「斜杆」。
12、U型调整座：如下图所示，将「U型调整座」牙管插入主架管中，再以扳手调整至所需高度。
U型调整座高度调整扳手4.3盘口脚手架的搭设方法和要求（1)脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查,禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。
模板及脚手架新技术10：盘销式钢管脚手架及支撑架技术
4模板及脚手架技术4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术1.主要技术内容（1）盘销式钢管脚手架的立杆上每隔一定距离焊有圆盘，横杆、斜拉杆两端焊有插头，通过敲击楔型插销将焊接在横杆、斜拉杆的插头与焊接在立杆的圆盘锁紧，见图4.10。
图4.10-1盘销式脚手架节点（2）盘销式钢管脚手架分为φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类；1）φ60系列重型支撑架的立杆为φ60×3.2焊管制成(材质为Q345、Q235)；立杆规格有：1m、2m、3m，每隔0.5m焊有一个圆盘；横杆及斜拉杆均采用φ48×3.5焊管制成，两端焊有插头并配有契型插销；搭设时每隔1.5m搭设一步横杆。
2）φ48系列轻型脚手架的立杆为φ48×3.5焊管制成（材质为Q345）；立杆规格有：1m、2m、3m，每隔1.0m焊有一个圆盘；横杆及斜拉杆均为采用φ48×3.5焊管制成，两端焊有插头并配有契型插销；搭设时每隔2.0m搭设一步横杆。
（3）盘销式钢管脚手架一般与可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用。
（4）盘销式钢管脚手架的主要特点：1）安全可靠。
立杆上的圆盘与焊接在横杆或斜拉杆上的插头锁紧，接头传力可靠；立杆与立杆的连接为同轴心承插；各杆件轴心交于一点。
架体受力以轴心受压为主，由于有斜拉杆的连接，使得架体的每个单元近似于格构柱，因而承载力高，不易发生失稳。
2）搭拆快、易管理，横杆、斜拉杆与立杆连接，用一把铁锤敲击契型销即可完成搭设与拆除，速度快，功效高。
全部杆件系列化、标准化，便于仓储、运输和堆放。
3）适应性强，除搭设一些常规架体外，由于有斜拉杆的连接，盘销式脚手架还可搭设悬挑结构、跨空结构、整体移动、整体吊装、拆卸的架体。
4）节省材料、绿色环保，由于采用低合金结构钢为主要材料，在表面热浸镀锌处理后，与其他支撑体系相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3左右，产品寿命可达15年，节省相应的运输费、搭拆人工费、管理费、材料损耗等费用。
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清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝 土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混 凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外 观效果达到清水混凝土质量要求。 (1)主要技术内容
①清水混凝上模板设计与制作技术 1)清水混凝上模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度 的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多； 清水混凝上模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要 求； 3)清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列 规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁； 4)清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板 构造设计。
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②自动爬模施工技术 1）应根据工程结构设计图进行爬模配置设计，编制爬模施工组织设计及施 工图 2）计算出所需的模板、支架和千斤顶的规格和数量； 3）制定确保质量和安全施工等有关措施； 4）制定爬模施工工艺流程和工艺要点： 5）爬模面积较大的工程，应采用“小流水段”施工方法． （2）主要技术指标 ①内外墙模板应拼装成每间整块大模板，?以利于一次安装，脱模、爬升： ②爬升支架安装后的垂直偏差应控制在h/1000以内； ③爬升时，穿墙螺栓受力处的混凝上强度应在10N／mm2以上； ④所有穿墙螺栓都必须以40—50N.m的扭矩紧固： ⑤爬升装置单元设计额定垂直爬升能力100KN，最大垂直爬升能力10kN。 （3）适用范围 爬模可适用地高层建筑或高耸构筑物的现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施 工． （4）应用典型工程 北京财富中心、国贸二期、LG大厦、安庆大桥主桥墩、苏通大桥1号桥墩等。
4)选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝上质量要
求。
(2)主要技术指标
①清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板，钢框胶合板
模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，当前应重点推广应用
全钢大模板，积极开发钢框胶合板模板
②墙体模板承受混凝土侧压力应达到60KN/m2 ，柱模板承
受混凝土侧压力应达到80KN/m2，
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②早拆模板施工技术 1）应根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、 支撑的刚度和强度进行验算； 2)计算出所需的模板和支撑的规格与数量； 3)制定确保质量和安全施工等有关措施； 4)制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间； 5)采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果． (2)主要技术指标 ①早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量,减少模板配置量 1/3~1／2： ②可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效30％以上； ③可以延长模板使用寿命，节省施工费用20％以上。 (3)适用范围 早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和粱，框架 结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。 (4)应用典型工程 青塔小区B20商住楼 住宅工程 剪力墙结构 安翔里十号院塔楼 住宅工程 剪力墙结构
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液压自动爬模简图
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液压自爬模的动力来源是本身自带的液压顶升系统，液压 顶升系统包括液压油缸和上下换向盒，换向盒可控制提升导轨 或提升架体，通过液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬， 从而使液压自爬模稳步向上爬升，液压自爬模在施工过程中无 需其它起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。是高 耸建筑物施工时的首选模板体系
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联想PT
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4.2早拆模板成套技术 早拆模板技术是指楼板模板浇筑3—4天后，混凝土强度达到
设计强度的50％以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模 拆，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符 合规范允许拆模数值为止的模板施工技术． （1）主要技术内容 ①早拆模板及支撑设计技术 1）早拆模板可以采用竹（木）胶合板模板、钢框胶合板模板、 组合钢模板和塑料模板等； 2）支撑系统由早拆柱头、支柱、主粱、可调千斤顶等组成； 3）早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相 结合的升降头三种形式，宜推广使用螺杆与滑动相结合的升降 头； 4）支柱可以采用门式支架、碗扣式支架、铜支柱及扣件式支 架等，宜推广使用钢支柱和门式、碗扣式支架。
③采用复膜木（竹）胶合板，周转使用次数应达到10次以上，
逐步淘汰散装散拆的落后施工精工选P艺PT 。
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(3) 适用范围 清水混凝土施工技术主要使用于各种类型的高级公共建筑、
住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁 工程等。 (4)应用典型工程 海南凤凰机场 高级公共建筑 框架结构 九江长江大桥桥头堡 高级公共建筑 剪力墙结构 首都机场停车楼 高级公共建筑 框架结构 联想生产厂房 工业厂房 框剪结构 南水北调工程1标段 水利工程 涵洞 天津城市环城快速路 公路工程 全现浇箱型梁 健翔新村B座 住宅工程 剪力墙结构
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②清水混凝土模板施工技术
1)清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺；
2)墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工：柱梁模板也可
采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方
式；
3)采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板
配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；
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早拆托架
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4.3液压自动爬模技术 爬升模板是依附在建筑结构上，利用爬升设备随着结构施工而
逐层爬升施工，不需要落地脚手架的一种模板施工技术。 （1）主要技术内容 ①自动爬膜设计技术 1）自动爬膜是由大模板、爬升系统和爬升设备三部分组成； 2）大模板可采用组拼式全钢大模、钢框胶合板模木模和木工字 梁（或钢背楞）组合模板等 3）爬升系统由爬升支架、操作平台、液压系统或电控系统、千 斤顶架、支承杆等组成： 4）按爬升动力设备可以采用液压千斤顶或液压油缸的液压爬模、 采用电动螺杆或电动葫芦的电动爬模。