我国无机氟化物行业现状
中国精细化学品发展现状及趋势

中国精细化学品发展现状及趋势摘要:概述了近几年离子液体在我国医药、食品添加剂、农药等精细化学品合成中的应用以及无机氟化物和含氟精细化学品工业的现状,并从市场和技术动态两方面分析了发展趋势。
关键词:离子液体精细化学品氟化工业发展趋势1 前言最近几年,国内精细化工品行业都在关注一个问题:21世纪精细化工的发展趋势。
自从20世纪90年代后期以来,我国决定加大在能源、信息、生物、材料等高新技术领域的投资力度,化工作为传统产业没有被列入国家优先发展的行列,而被有的人归于夕阳工业。
但事实并非如此,特别是我们精细化工,由于它在国民经济中的特殊地位,由于它和能源、信息、生物化工以及材料学科之间的紧密联系,它在我国现代化建设中的作用将愈来愈重要,而成为不可替代、不可或缺的关键一环。
精细化工品合成在中国、乃至在世界,依然是朝阳工业,前景一片光明。
精细化工在国民经济中的地位我们都知道精细化工是生产精细化学品的化工行业,主要包括医药、染料、农药、涂料、表面活性剂、催化剂,助剂和化学试剂等传统的化工部门,也包括食品添加剂、饲料添加剂、油田化学品、电子工业用化学品、皮革化学品、功能高分子材料和生命科学用材料等近20年来逐渐发展起来的新领域。
中国是个人口大国,十多亿人的生存与生存质量与精细化工息息相关。
增加粮食产量,需要多种高效低毒的农药、植物生长调节剂、除草剂、复合肥料;抵疾病需要多种医药、抗生素;石化工业生产需要催化剂、表面活性剂、油品添加剂和橡胶助剂等。
服装、丝绸工业需要高质量的染料、纺织助剂、颜料;美化环境、改善居住条件需要不同的涂料、黏合剂;据报道一台电视机与2000多种化学品有关,其中绝大部分是精细化学品。
正由于精细化工对国民经济和人民生活的重大贡献,被我国先后列为“六五”、“七五”、“八五”和“九五”国民经济发展的战略重点,并作为七大重点工程之一来抓。
经过20多年的努力,我国精细化工得到了长足的发展。
目前我国精细化工企业总数已达11000余家,传统领域精细化工企业7000多家,其中染料、颜料企业1525家,农药及其制剂加工企业1243家,涂料生产企业4544家;新领域精细化工企业3900家. 精细化工行业总产值达1200亿元,其中新领域精细化工产值为600~700亿元。
“十四五”规划之氟化工行业

2、创新目标:加大科技研发投入,研发投入占比4%以上。加强前瞻性和基础性研究,提高自 主创新和原始创新能力,突破一批关键技术,到“十四五”末基本实现技术由“跟跑”到“并跑”乃 至“领跑”的转变,打破国外知识产权壁垒。
3、市场目标:到2025年,氟化工全球市场占有率达到65%以上。
4、标准化目标:进一步完善我国氟化工标准体系。大幅提升国际标准制定参与率。
2、氟碳化学品:2019年,中国的主要氟碳化学品生产企业有30余家,主要统计产品(含原料 用途)的总产能和产量分别达到203.3万吨/年和131.4万吨/年。 3、含氟聚合物:2019年四大聚合物总产能为25.3万吨,约占到世界总产能的60%,较2015年增 长32.5%。总产量17万吨,较2015年增长30.5%。 4、含氟精细化学品:含氟医药中间体的产值预计在200亿人民币。含氟农药中间体的产值在 100-200亿人民币。含氟表面活性剂及功能制剂消费量在1600吨/年左右。含氟锂电材料作为添 加剂正在改变原有的电解液配方结构。含氟液晶材料多以生产中间体、单体为主。2019年氟涂 层树脂产量4.1万吨。
02 存在的主要问题
1、创新驱动不足,原始创新能力不强; 2、产能结构性过剩,同质化竞争明显; 3、国际公约面临履约,行业发展受限; 4、标准体系不健全,缺乏国际话语权; 5、副产物处理困难,安全环保压力大。
03 “十四五”发展目标
1、产业目标:重点完善我国氟化工产业链,构建氟化工全产业体系。填补我国高端氟化工产品 空白,减少进口依赖。
4、含氟精细化学品:在含氟医药、农药中间体的开发、制造实力是比较强,产能较大,技术也 较为领先。
5、氟涂层:PTFE、FEP、PFA、ETFE等的高端涂层应用技术得到进一步推广,国内开始研发 涂层用ECTFE,打破国内技术空白。环保型的水性PVDF、粉末PVDF、水性FEVE、含氟丙烯酸 乳液的制备及应周技术得到提高。
无机氟化工行业综述

n a t i o n a l ma c r o p o l i c i e s o f i n o r g a n i c l f u o i r n e c h e mi c l a i n d u s t y r a s we l l a s t h e i n t r o d u c t i o n o f d e v e l o p me n t r u l e , i a l e — u p,a n d s e r i a l i z a b l e , o f g l o b a l i n o r g a n i c l f u o i r n e c h e mi c l a i n d u s t r y , i t wa s d e s c i r b e d t h a t t h e d e v e l o p me n t t r e n d a n d e mp h a s i s o f C h i n a i n f u t u r e wi l l b e : t o u s e l o w g r a d e l f u o r i n e c o n t a i n i n g wa s t e ma t e i r a l a s r a w ma t e i r a l , f o c u s i n g o n r e c y — c l i n g a n d h i g h — e f f i c i e n t u t i l i z a t i o n, t o p r o d u c e h i g h v a l u e — a d d e d , h i g h — p e f r o r ma n c e, a n d h i g h — t e c h p r o d u c t s . F u r t h e mo r r e, t h e d e v e l o p me n t d i r e c t i o n i n f u t u r e wa s p r o p o s e d . Ke y wo r d s : l f u o i r d e ; l f u o i r n e i n d u s t y; r l f u o in r e r e s o u r c e s ; c o mp r e h e n s i v e u t i l i z a t i o n
中国氟聚合物行业发展概况及前景分析

中国氟聚合物行业发展概况及前景分析氟化工产品可分为无机氟化物和有机氟化物,而有机氟化物主要包括含氟聚合物、含氟精细化学品和氟碳化合物三大类。
氟聚合物行业作为氟化工行业的重点发展方向,相关行业与其下游行业享有多项国家鼓励政策,具体情况如下:1、氟聚合物产业链从产业链来看,氟聚合物行业上游产业链包括萤石、氢氟酸等产业,上游产业为氟聚合物行业提供生产所需的原材料、工艺技术、相关设备等。
上游产业链的原材料供给规模、材料价格、工艺水平对氟聚合物行业存在重大影响做。
氟聚合物行业下游主要应用于汽车工业、锂电池、电子电气、电线电缆等行业,下游市场的规模发展为氟聚合物行业创造了可观的新增市场容量,同时下游产业的结构升级,有助于驱动氟聚合物行业技术进步。
2、氟聚合物发展现状氟聚物是化学工业发展到较高水平后的产物。
含氟聚合物主要包括氟树脂、氟涂料和氟橡胶,据统计2018年我国含氟聚合物产量为50.35万吨,2019年我国含氟聚合物产量增长至55.34万吨。
从细分产品来看,2019年我国氟橡胶产量为16.78万吨,氟树脂产量为1.62万吨,氟涂料产量为36.94万吨。
3、氟聚合物行业供给近几年,我国氟聚合物(氟树脂)行业产量快速增长,从2014年的11.8万吨增长到了2019年的16.78万吨。
近几年国内氟聚合物(氟树脂)行业产量情况如下图所示:2019年氟聚合物(氟树脂)行业产量16.78万吨,其中,聚四氟乙烯(PTFE)产量9.1万吨;PVDF(聚偏二氟乙烯)产量4.22万吨;全氟乙烯丙烯共聚物(FEP)产量1.95万吨;其他氟聚合物产量1.51万吨。
4、氟聚合物行业需求2019年我国氟聚合物(氟树脂)行业需求量14.53万吨,同比2018年的12.45万吨增长了16.71%,近几年我国氟聚合物(氟树脂)行业需求量情况如下图所示:5、氟聚合物行业市场规模从细分市场规模来看,2019年我国聚四氟乙烯市场规模为46.09亿元,聚偏二氟乙烯市场规模为34.30亿元,全氟乙烯丙烯共聚物市场规模为13.19亿元,其他氟化聚合物市场规模为11.79亿元。
我国含氟材料产业现状和发展趋势

第38卷第11期2010年11月化工新型材料NEWCHEMICALMATERIALSV01.38No.11・31・我国含氟材料产业现状和发展趋势罗亚敏(中国化工信息中心,北京100029)摘要概述了我国氟化工行业的现状,描述了氟化工产业链,分有机氟和无机氟材料两大部分介绍了我国重要的含氟材料工业现状。
涉及的有机氟材料包括氟树脂、氟橡胶、氟硅橡胶、制冷荆、含氟液晶化合物和舍氟表面活性荆等,无机氟材料有六氟磷酸锂、氟化石墨、六氟化钨、五氟化碘、六氟化硫和四氟化硫、三氟化氮等,并分别指出了它们的发展趋势。
关键词含氟材料,有机,无机,产业,趋势Cuntntsituati佃offluorine-containingmaterialsandtheirdeVelopingtrendsinChinaI。
uoYamin(ChinaNationalChemicalInfomationCenter,Beijing100029)AbstractThecurrentsituationoffluorineindustrvinChimwasintroduced,andthenuorineindustrialc}1ainswarepresented.Theindustrialstatusoffluorine-containillgmaterialswaspresentedbydi、,idingthemintotwogmupsastheor—ganicsandtheinorganics.Thernentionedorganicmaterialsincludefluorocarbonresins,nuororubber,nuorosiliconerub—ber,F-contaimngLCcompoundsandsurfactants,andtheinorganicnlaterialsincludelithiumheXafluorophosphate,graph—itenuoride,tungstenhexanuoride,iodinepentafluoride,suIphurhexafluoride,sulfurtetranuorideandnitrogentrifluoride.Andtheirdevelopingtrendswerealsopointedoutl沁ywordsnuorine_containingmaterial,orgallism,inorganism,industry,developingtrendl我国氟化工行业概述氟化工产品以其耐化学腐蚀、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异性能,广泛应用于各个领域,已成为化工行业中发展最快、最有前景的行业之一。
2023年氟化工行业市场环境分析

2023年氟化工行业市场环境分析氟化工行业是一种具有高附加值、高技术含量、高科技产业的新兴产业,主要包括氟化工基础化学品、特种氟化工产品及制品、氟合金和氟化物燃料、医药检测试剂等。
它的应用领域非常广泛,涉及航空航天、汽车制造、医药、电力、电信、化工等众多领域,是现代产业中不可或缺的重要组成部分。
市场环境分析1.政策环境政府高度重视氟化工行业,出台一系列鼓励和支持政策,例如《关于加快氟化工产业发展的意见》中提出,到2020年,全国氟化工产业实现产值800亿元,明确了氟化工行业未来发展的方向和目标。
2.技术环境氟化工行业技术要求较高,新技术、新产品的不断研发和应用,将有力促进行业发展。
例如,氟化工合成树脂、高温润滑脂、多孔聚四氟乙烯等,均为该行业的技术创新。
3.市场需求随着国民经济的飞速发展,氟化工产品的市场需求也在不断扩大。
汽车、航空航天、电子、医药等行业对氟化工产品的应用需求增长迅速,市场前景广阔。
4.产业整合氟化工行业发展呈现出规模化、集约化、专业化的趋势。
目前,该行业的企业越来越多地进行整合,规模效应日益明显,并且越来越重视产业结构升级,加大技术投入和研发力度。
5.国际竞争氟化工行业存在激烈的国际竞争。
随着国际市场的不断开放,国外氟化工企业加大在中国市场的进攻,使得国内企业面临较大的竞争压力。
同时,国内企业也需要加快技术创新和市场拓展,更好地应对国际竞争。
以上是氟化工行业市场环境的分析,可以看出,氟化工行业未来的发展前景广阔,但也存在很多挑战。
业内企业可以结合市场需求和政策指导,加大技术投入和研发力度,提高自身核心竞争力,抢占市场份额,实现可持续发展。
我国氟化工产业发展存在的问题及对策探究

我国氟化工产业发展存在的问题及对策探究摘要:随着氟化工产业链技术不断创新和下游产业市场需求的增长,氟化学产品以其耐强化学腐蚀、耐高温、耐老化、耐各种酸的不活泼性、低燃烧性、低摩擦性、绝缘等优异性能,在军工、化工、航空航天、建筑、电子、能源、环保、信息、生物医药等领域被广泛应用,并且作为战略性资源成为新能源、新材料生产的重要原料。
关键词:氟化工产业;发展问题;对策氟化学工业崛起于20世纪30年代,是化工行业中快速增长的子行业之一,业界认为在国家产业政策支持下氟化工产业将成为未来的“黄金产业”。
氟化工主要以萤石(CaF2)为原材料生产氢氟酸,通过氢氟酸合成各类无机氟化物、含氟中间体、氟气、核电原料、氟化氢、氯(溴)氟烃及其替代品、含氟树脂及其加工产品、氟弹性体和氟橡胶及其加工产品、含氟精细化学品等。
1国内氟化工产业发展简况我国氟化工产业经历了50多年的发展,尤其是20世纪90年代以来,发展速度非常快,培育了山东东岳、上海三爱富、巨化等一批氟化工生产龙头企业。
然而,氟化工产业发展整体概况并不乐观。
跨国公司带来的国外先进技术,使我国氟化工产业在装置规模和生产技术方面都得到不断提升,生产技术日臻成熟,我国氟化工产业链中的氢氟酸、氟化盐、氯氟代烷(CFC)、氯氟代烷(HCFC)和聚四氟乙烯(PTFE)等基础原料生产已形成规模,但其他氟聚合物的生产仍处于试验、试产阶段,最终能够进入市场产品化的品种有限。
国内氟化工产业仅建立在低端基础技术水平上,存在重复建设和恶性竞争现象,产业和产品结构不合理,生产技术雷同,初级氢氟酸、HCFC-22、PTFE等产品产能严重过剩。
无机氟盐、含氟高分子材料、含氟精细化学品等产品出口总量非常大,国际市场竞争力很强。
国内将低附加值的含氟中间体以低廉的价格出口,再以高昂的价格进口有机氟功能性材料的高端氟化工产品。
因技术水平缺陷,国内高端氟化工产品短缺低端高污染的氟产品面临淘汰。
总之,我国尽管萤石资源丰富,但缺少氟化工产业国际竞争主动权。
氟化工行业现状与发展趋势_概述说明以及解释

氟化工行业现状与发展趋势概述说明以及解释1. 引言1.1 概述氟化工行业作为化工行业的一个重要分支,近年来得到了快速发展。
氟化工是指利用氟及其化合物进行生产和处理的一种专门领域,主要包括无机氟化工和有机氟化工两大类。
由于其独特的性质和广泛的应用领域,氟化工在诸多领域中具有重要地位。
1.2 文章结构本文将系统地概述氟化工行业的现状与发展趋势。
首先,在第2部分,我们将介绍当前氟化工行业的概况,包括行业规模、市场份额以及主要参与者和竞争格局等内容。
然后,在第3部分,我们将深入探讨氟化工行业的发展趋势,着重分析技术进步、环保政策以及国际市场需求对该行业的影响。
接下来,在第4部分,我们将详细剖析该行业所面临的发展机遇与挑战,涵盖新兴应用领域开拓前景、资源供给问题以及品牌建设等方面。
最后,在结论部分,我们将总结现状与趋势分析结果,并展望氟化工行业未来的发展方向,同时提出相应的策略建议。
1.3 目的本文旨在全面了解和分析当前氟化工行业的现状及其发展趋势,为行业参与者、投资者以及决策者提供一个准确清晰的认识。
通过对技术进步、环保政策和国际市场需求等因素的分析,我们希望能够揭示该行业所面临的机遇与挑战,并为相关利益方制定未来发展的战略和决策提供参考。
2. 氟化工行业现状2.1 行业概况氟化工行业是指以氟化物为原料进行生产加工的相关领域,包括氟碳化合物、氟代有机化合物等。
这个行业在过去几十年中得到了快速发展,并在很多领域中发挥着重要作用。
氟化工产品广泛应用于制药、电子、化肥、航空航天等众多领域。
其中,氟碳化合物主要用于制造冰箱、空调等家用电器的冷媒,以及制造隔热材料和消防设备;氟代有机化合物则被广泛应用于医药、农药和塑料助剂等领域。
2.2 市场规模和发展趋势目前,全球氟化工行业市场规模庞大,且呈现稳步增长的趋势。
根据研究报告预测,未来几年内该行业将继续保持较高的增长速度。
这主要受益于不断增长的消费需求以及新兴应用领域的开拓。
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我国无机氟化物行业现状
无机氟化物品种较多,行业也较为分散,根据其用途的不同大致分为四类:
(1)、以萤石、氟化氢(或氢氟酸)为主用于无机氟、有机氟工业;
(2)、以氟化铝、冰晶石为主用于电解铝行业(通称氟化盐,下同);
(3)、以三氟化氮、六氟磷酸锂为主用于电子工业。
(4)、其它无机氟化物
目前,在无机氟化学品众多的产品之中,萤石、氟化氢、氟化铝、冰晶石及氟硅酸钠等少数产品占总生产量的绝大部分;氟化剂用氟化钾,焊剂用氟化钠,酸洗剂氟化氢铵及氟硅酸盐占其次;单氟磷酸钠、六氟化硫、三氟化氮、六氟磷酸锂等精细化学品仅占极小一部分,但价值较高。
一、萤石(氟化钙)
萤石,又称氟石,是工业上氟元素的主要来源,是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。
工业上萤石通常分为三个级别:酸级、冶金级、陶瓷级,广泛应用于冶金、炼铝、玻璃、陶瓷、水泥、化学工业。
随着科技和国民经济的不断发展,萤石已成为现代工业中重要的矿物原料,许多发达国家把它作为一种重要的战略物资
进行储备。
我国萤石资源丰富,分布广泛,矿床类型繁多,资源储量、生产量和出口量均居世界首位。
二、氟化氢
1、产能及分布
据资料统计,目前我国有氟化氢生产企业38家,总生产能力48万吨,主要分布在拥有萤石资源地区和经济发达省份,如浙江(14.5万吨)、福建(9.4万吨)、江苏(8.9万吨)、山东(6.8万吨)等省。
从企业分布看,国内氢氟酸主要集中在萤石资源集中的省份和市场、技术发达的省份和地区。
随着生产规模的不断扩大,HF的生产不断向萤石资源产地拓展。
三、其他无机氟化物
比较有代表性及有良好应用前景的有:
氟化钾:主要用于银、铝合金及各种合金焊接助熔剂,活性氟化钾作为氟化剂还广泛用于有机化工生产。
氟化钡:在高科技领域,用于特种光学玻璃、光学纤维、晶体分光器、激光发生器等产品的制造。
三氟化硼:作为一种重要的酸性催化剂广泛应用于有机合成和石油化工。
在很多有机化学反应如烷基化、聚合、异构化、加成、缩合及分解等过程中都有应用。
六氟化硫:国外于二十世纪四十年代已广泛应用,我国于1960年开始研制,1979年小批量生产。
主要用作电气绝缘介质,另外在宇航、电子、气象、冶金、机械制造、制冷、激光和医学领域也广泛应用。
气相法氟化氢铵:主要用作玻璃蚀刻剂、发酵工业消毒剂和防腐剂、硅钢板及铝合金表面处理剂。