气体流量传感器的数据处理技术

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气体流量传感器的数据处理技术

气体流量传感器可直接测量介质的流量,其测量结构不受被测介质温度、压力、密度、黏度变化的影响,虽然对外界振动较敏感,但对流体分布不敏感。

气体流量传感器的数据处理技术,气体流量传感器的数据处理技术提供了一个“通往处理的窗户”,当浏览这个窗户时,首先集中在测量管振动频率附近的信号上。实际上,有意地抛弃了其余的信息,很可能正是隐藏在这些“无用的”数据里的信息会铺平通往新的诊断技术的道路。例如,频谱分析可能会引导我们取得在夹杂空气或团状流动流体测量上的进展,流体在测量管内壁的附着也是另一个有希望被DSP技术检测到的故障,频谱的变化也很可能被用于预测传感器的故障。

气体流量传感器的适用特点

1.测量管形式不一,常见的有以下几种。直管式:加工简单,易制造,不易启振,故管壁需薄一点,使用寿命较短;弯管式:容易启振,管壁可厚一点,气体流量传感器的机械加工复杂些,振动频率要选大一点;单管式:不用分流,零点稳定,机械加工简单,但易受外来振动影响;双管式:不受外来振动干扰,分流不均匀会造成零点变化,机械加工也复杂些。

2.信号处理技术难度大,零点易漂移,不适合低压、低密度气体测量。

3.测量管与工艺管道相对位置可以是平行的(大多数产品采用的

方式),也可以是垂直的。但是只要流量传感器不在工艺管道轴向振动平面内,流量计的抗振动干扰能力可增强。对于质量流量计的测量精度,很多产品上标注的是基本误差+零点不稳定性。仪表制造厂商将流量计精度定得很高,一般是(±0.15%~±0.5%)R。但是量程比也定得很大(100:1),仪表流量上限取得很高。因此流量计的实际测量精度不可能这样高,特别是流量计在小量程段测量流量时,很难保证仪表有高精度。

气体流量传感器虽然压力损失较大,但对各种流体适应性强、抗振干扰能力强,能够获得较高的测量精度。

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