DLT 556-94 水轮发电机组振动监测装置设置导则
水电站施工技术标准汇总(2013)
1、水泵水轮机设备安装标准(1)《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564-2003；(2) 《可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程》GB/T18482-2010；(3) 《水轮机基本技术条件》GB/T15468-2006；(4) 《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件》GB/T 10969-2008；(5) 《水力机械振动和脉动现场测试规程》GB/T17189-2007；(6) 《水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则》DL/T 5070-2012；(7) 《水轮机控制系统技术条件》GB/T9652.1-2007；(8) 《水轮机控制系统试验》GB/T9652.2-2007；(9) 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000；(10) 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007；(11) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009；(12) 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010；(13) 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；(14) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；(15) 《低合金钢焊条》GB/T 5118-1995；(16) 《不锈钢焊条》GB/T983-1995；(17) 《堆焊焊条》GB/T984-2001；(18) 《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994；(19) 《碳钢焊条》GB/T5117-1995；(20) 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1-2008；(21) 《L-TSA汽轮机油》GB11120-1989。
(22) 《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000；(23) 《管道焊接超声波检验技术规程》DL/T820-2002；(24) 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-1994；(25) 《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL/T5017-2007(26) 《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004(27) 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规》SL381-2007；(28) 《水轮发电机组起动试验规程》DL/T507-2002；(29) 《水电机组包装、运输和保管规范》JB/T8660-1997；《大中型水电机组包装、运输和保管规范》GB/T 28546-2012(30) 《涂装通用技术条件》QJ 813A-1996；(31) 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；(32) 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95；(33) 《装配通用技术条件》JB/T 5994-1992(34) 《焊工技术考核规程》DL/T 679-1999(35) 水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准：《水轮发电机组安装工程》SL 636-2012；《水力机械辅助设备安装工程》SL 637-2012；(36) 《电力系统油质试验方法》DL/T429.1~7、9-1991；(37) 《水轮机电液调节系统及装置技术规程》DL/T563-2004；(38) 《水轮发电机组振动监测装置设置导则》DL/T556-1994；(39) 《水轮发电机组出厂检验一般规定》DL443-1991。
水轮发电机组振动监测装置设置导则
水轮发电机组振动监测装置设置导则一、引言水轮发电机组是一种重要的能源转换设备，其正常运行对电力系统的稳定运行至关重要。
振动监测装置的设置对于保证水轮发电机组的安全运行、延长设备寿命和提高发电效率具有重要意义。
本文将从以下几个方面介绍水轮发电机组振动监测装置的设置导则。
二、振动监测装置的作用振动监测装置可以实时检测水轮发电机组的振动情况，对潜在的故障进行预警和诊断，以及提供数据支持进行设备状态评估和维护决策。
其主要作用包括： 1. 监测发电机组的振动幅值、频率和相位等参数； 2. 预警潜在的故障，如轴承磨损、不平衡等； 3. 诊断故障原因，辅助维修人员进行故障排查； 4. 提供数据支持进行设备状态评估和维护决策。
三、振动监测装置的设置要求3.1 安装位置振动监测装置的安装位置应考虑到对发电机组振动响应的全面监测，通常应设置在以下位置： - 主轴承箱区域：该区域是振动最大的位置，能够全面反映整机振动情况； - 轴承脚位置：轴承脚位置是机组倾角和偏心量的重要指标，需要进行定时监测； - 导叶开度位置：导叶开度对机组振动有一定影响，应设置振动监测装置以监测其变化。
3.2 振动传感器的选择振动传感器是振动监测装置的核心组成部分，其选择应遵循以下原则： - 具有高灵敏度和宽频响特性，能够对不同频率范围内的振动信号进行准确监测； - 具有良好的抗干扰性能，能够抵抗机组工作环境中的电磁干扰； - 具有良好的线性度和稳定性，确保测量结果的准确性和可靠性； - 具有合适的安装形式和尺寸，方便与发电机组的其他部件进行连接和安装。
3.3 数据采集和传输振动监测装置应能够实时采集振动信号，并将数据传输到数据中心或监控终端进行分析和处理。
为实现可靠的数据采集和传输，需要满足以下要求： - 采用高性能的数据采集器，能够高精度地采集振动信号； - 采用可靠的数据传输方式，如有线传输或无线传输，以确保数据的实时性和完整性； - 配备足够的数据存储空间，能够存储大量的振动数据，以供后续分析和处理； - 支持数据的远程访问和云端存储，方便用户对数据进行实时监测和管理。
地下电站水轮发电机组振动摆度监测装置技术协议
XXXX地下电站机组振动摆度监测装置订货技术协议XXXX电机厂有限责任公司(以下简称甲方)委托XXXX监控技术有限公司(以下简称乙方)就XXXX地下电站水轮发电机组所用的振动摆度监测装置由乙方进行设计、制造、供货、服务达成如下协议。
1 XXXX地下电站水轮发电机组主要技术参数1.1 机组容量：700MW1.2 额定转速： 75转/分钟1.3 机组台数： 2台1.4 机组型式：竖轴混流式1.5 机组电源： 220VAC1.6 装置使用条件：环境温度：0-45℃相对湿度：<90%装置应能承受水电厂的各种电磁干扰。
1.7 振动摆度监测装置配置：每台机组配1套，共2套。
2 测点布置单台机组测点布置如下表所示：3 供货清单（单台机组）4 技术要求4.1 摆度和键相传感器选用申克ф8mm一体化电涡流传感器，型号为IN-081，量程为2mm。
4.2 上机架、下机架、顶盖和定子机座振动传感器均选用北京豪瑞斯公司生产的MLS-9低频速度传感器，最低频响达0.3Hz。
4.3 定子铁芯振动传感器选用申克AS-030型加速度传感器。
4.4振动摆度显示计量单位均为μm。
4.5补气风速仪采用奥地利E+E公司生产的EE65型风速仪。
4.6振动摆度监测装置选用乙方生产的TN8000系统。
根据XXXX地下电站机组的测点配置情况，可确定TN8000振动摆度数据采集箱的测量模块配置：键相模块1块（1通道/块）、摆度模块1块（8通道/块），振动模块2块（8通道/块）、压力脉动模块1块（8通道/块）、模拟量模块1块（16通道/块）、继电器输出模块1块（8路/块）、系统板与存储板各1块。
T N8000数据采集箱配置一块通讯模块，可与监控系统通讯，采用485串口MODBUS 协议。
TN8000数据采集箱既可通过串口从监控系统取温度等信号，也可将各监测量的报警信号通过串口送至监控系统。
TN8000振动摆度压力脉动数据采集箱配置：4.7乙方成套提供电源、液晶显示器、机柜等设备，每台机组设备集中组屏。
水电行业技术标准体系表(讨论稿)
附件4：水电行业技术标准体系表（讨论稿）水电水利规划设计总院中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司2015年6月1目录说明 (1)水电行业技术标准体系框架 (4)水电行业技术标准体系层次结构表 (5)水电行业技术标准体系表清单 (8)通用及基础标准 (9)规划及设计 (13)设备 (51)建造调试及验收 (62)运行维护 (92)退役 (103)说明2015年2月，按照“国家能源局综合司关于开展水电行业技术标准体系课题研究的函”（国能综科技[2015]57号）的要求，水电水利规划设计总院组织开展水电行业技术标准体系的研究工作。
2015年3月水电水利规划设计总院委托北京勘测设计研究院协助开展中国水电行业标准体系研究工作。
北京院课题组按照课题启动会议和工作大纲审定会的要求和有关文件的指示精神，结合我国水电行业技术体系的现状和发展目标的要求，对水电行业技术标准体系框架进行了初步研究，梳理现有水电行业技术标准，汇集了规划、勘察、设计、施工、建造、验收、运行、管理、维护、加固、拆除（或退役）等水电行业全生命周期技术标准。
为便于各标准化技术委员会和总院相关技术部门对有关标准进行研究和管理，课题组按照初步的技术标准体系的框架和结构，对已收集的现有标准、在编标准进行了梳理和分类，形成本水电行业技术标准体系表（讨论稿1），作为下一步开展研究工作的初步基础。
由于时间有限，收集的技术标准还不够准确、全面，相关标委会和技术管理部门可在后续的研究工作中补充完善，研究科学合理的技术体系框架结构，并相应调整标准位置。
一、编制依据（1）《国务院关于印发深化标准化工作改革方案的通知》国发[2015]13号；（2）《标准体系表编制原则和要求》GB/T 13016-2009；（3）《国家标准化体系建设工程指南》国标委综合[2009]40号；（4）《中华人民共和国标准化法》主席令7届第11号1988-12-29 。
二、编制原则（1）目标明确——标准体系表的编制应首先明确建立标准体系的目标。
水轮发电机组振动监测装置设置导则
水轮发电机组振动监测装置设置导则水轮发电机组振动监测装置设置导则导言：水轮发电机组是目前广泛应用于发电行业的一种重要设备。
然而，长期以来，水轮发电机组振动问题一直是影响其安全运行和寿命的主要因素之一。
为了确保水轮发电机组的正常运行和安全性，必须配置适当的振动监测装置。
本文将对水轮发电机组振动监测装置的设置进行探讨，旨在为相关工程师提供一些有用的指导和建议。
一、振动监测装置的重要性振动是水轮发电机组运行过程中不可避免的现象，但过大的振动会导致设备损坏、性能下降甚至产生安全隐患。
配置振动监测装置可以实时监测水轮发电机组的振动情况，及时发现异常，并采取相应措施，保证设备的正常运行和安全性。
二、振动监测装置的设置原则1. 覆盖范围广：振动监测装置的设置位置应涵盖整个水轮发电机组，包括水轮机组、发电机组、轴承、传动系统等部位。
只有全面监测才能准确掌握设备的振动情况，防患于未然。
2. 多参数监测：振动监测装置应该能够监测多个振动参数，包括振动速度、振动加速度、振动位移等。
不同参数的监测结果可以提供更全面的振动信息，有助于对振动问题进行准确分析。
3. 实时监测：振动监测装置应实时监测水轮发电机组的振动情况，并能够及时报警。
通过实时监测，可以第一时间得知设备振动异常，及时采取措施，避免进一步损坏。
4. 稳定可靠：振动监测装置应具备稳定可靠的特性，在各种工况下都能正常工作，并能够长时间稳定运行。
还应具备自检、故障诊断和自动校准等功能，提高监测装置的可靠性和准确性。
5. 数据记录和分析：振动监测装置应具备数据记录和分析功能，能够存储长期的振动数据，并对数据进行分析，为后续的设备维护和故障诊断提供依据。
三、振动监测装置的设置位置建议1. 水轮机组：振动监测装置应设置在水轮机组的轴颈和轮盘上，以监测转子的振动情况。
可以在水轮叶片上设置加速度传感器，监测叶片振动情况。
2. 发电机组：振动监测装置应设置在发电机组的轴颈和定子上，以监测发电机的振动情况。
水轮发电机组振动监测装置设置导则
水轮发电机组振动监测装置设置导则水轮发电机组的振动监测对于保障电站运行安全至关重要。
因此，应该合理设置振动监测装置，及时发现并解决问题。
以下是水轮发电机组振动监测装置设置导则。
一、选择监测点在选择监测点时，应该考虑以下因素：1. 主轴承支座：主轴承是水轮发电机组中最重要的部件之一，其振动是整个机组振动的主要指标，因此应该在主轴承支座处设置振动监测装置。
2. 叶轮轴承支座：叶轮轴承支座也是水轮发电机组中重要的部件之一，其振动指标能反映叶轮转动时的情况，因此也应该设置振动监测装置。
3. 定子铁芯：定子铁芯的振动指标可以反映电机组内部的磁场、定子铁芯变形等情况，对于发现故障非常重要，因此也应该设置振动监测装置。
二、设置监测装置在设置监测装置时，应该考虑以下因素：1. 振动传感器的选择：振动传感器是监测装置的核心部件之一，应该选择能够反映机组振动情况的振动传感器，在受力面积、灵敏度等方面应该符合机组的实际情况。
2. 通信方式的选择：振动监测的实时性对于发现机组故障非常关键，应该选择快速且可靠的通信方式，例如局域网、互联网等。
3. 数据处理方式的选择：振动监测装置不仅能够实时监测机组的振动情况，还能将数据进行处理并反映出机组的状态，因此应该选择能够对振动数据进行分析处理的装置。
三、监测装置的维护在使用监测装置时，应该进行定期的检查和维护，以确保其正常运行，具体包括：1. 监测装置的清洁：监测装置应该定期清洗以防止灰尘进入影响测量数据。
2. 监测装置的校准：振动传感器应该定期进行校准以保证测量数据的准确性。
3. 轴承和联轴器的维修保养：轴承和联轴器是机组运转中重要的部件，应该定期检查和保养以确保其正常运转。
综上所述，合理设置水轮发电机组振动监测装置对于保障电站运行安全是至关重要的。
因此，在进行振动监测时应该选择合适的监测点及监测装置，并定期进行检查和维护，保证机组的正常运行。
普渡河流域某电站机组修后振摆偏大原因分析及处理李长寿
普渡河流域某电站机组修后振摆偏大原因分析及处理李长寿发布时间：2021-09-07T03:31:00.065Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第11期作者：李长寿[导读] 通常，引起机组振动摆度异常的原因有：机械不平衡、电磁不平衡、水力不平衡。
①机械不平衡一般反映为振动频率与转速一致，且与转速平方成正比；云南滇能禄劝电磷开发有限公司摘要：介绍应用动平衡试验方法，分析普渡河流域某电站2号机A修处理定子槽楔松动、转子磁极线圈匝间绝缘碳化等问题后，在镜板受力均匀、机组盘车数据优良的情况下，开机空转机组不平衡力产生的主要原因，解决转子质量不平衡问题。
关键词：摆度；振动；动平衡；轴瓦间隙调整普渡河流域某电站装机3×34MW，为立式冲击式机组，发电机型号SF34-10/3450，水轮机型号CJ1085X-L-176/4×13.4，额定转速600r/min，最大水头714.4m，飞逸转速1120r/min。
1、机组振动、摆度异常情况2号机组于6月10日开展定子槽楔松动、定子线棒槽口绝缘磨损、转子磁极线圈匝间绝缘碳化及推力头推力头、镜板、卡环不平等缺陷修复后，机组首次开机升速至额定转速600r/min，上机架水平振动127μm、下机架水平振动110μm，均超过GB/T32584-2016规程70μm。
上导摆度337μm，下导摆度552μm，水导360μm在C区运行。
振动摆度偏大，在运行中将使机组各部位紧密连接部件松动、轴瓦温度升高烧损、集电环电刷冒火花、瓦座焊缝开裂、上机架弹性支撑焊缝开裂、变形等，严重时势必引起整个机组损坏。
2、机组振动、摆度异常原因分析通常，引起机组振动摆度异常的原因有：机械不平衡、电磁不平衡、水力不平衡。
①机械不平衡一般反映为振动频率与转速一致，且与转速平方成正比；②电磁不平衡一般反映为振动随励磁电流增大而明显增大；③水力不平衡主要反映为振幅随负荷或接力器行程的增减而增减。
水轮发电机组振动监测装置设置导则
水轮发电机组振动监测装置设置导则DL/T 556-94目录1 主题内容及适用范围2 定义3 测量方式4 测点设置5 传感器选择6 监测装置设置附加说明中华人民共和国电力工业部关于发布《水轮发电机组振动监测装置设置导则》(DL/T556－94)电力行业标准的通知电技［1994］549号各网、省局，水电规划设计总院，各水电建设单位，各水电勘测设计院，各水电厂，各水电工程局，各有关科研院所，各有关大专院校：《水轮发电机组振动监测装置设置导则》电力行业标准经审查通过，批准为推荐性标准，现予发布，该标准编号为 DL/T556－94，自1995年1月1日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力工业部水电站水轮发电机标委会（挂靠在中国水利水电工程总公司）。
该标准由电力出版社出版和发行。
1994年9月26日1 主题内容及适用范围1．1 本导则适用于单机容量10MW及以上的立式混流式、轴流式水轮发电机组和可逆式抽水蓄能机组的振动监测装置的设置。
1．2 其他类型机组可参考本导则按现场条件设置。
1．3 引用标准。
本导则主要引用了下列标准：（1）GB8564－88《水轮发电机组安装技术规范》（2）GB2298《振动，冲击有关术语》（3）VDI2059《水力机组轴振动测量及评价规范》（4）IEC4（45）1986《水力机械振动和脉动现场测量国际规程》2 定义2．1 电涡流位移传感器由激励线圈与导体表面之间间隙的变化而引起电涡流的变化来进行测量的传感器，其输出量与输入的振动位移成正比。
2．2 磁电惯性式速度传感器利用电磁感应原理由惯性系统中有关元件的相对运动将振动的速度转换成电信号输出的传感器，其输出量与输入的振动速度成正比。
2．3 加速度传感器将振动的加速度转换成电信号输出的传感器，其输出量与输入的振动加速度成正比。
2．4 单元式振动监测仪单元式振动监测仪功能上以获得振动位移幅值为主要监测目的，结构上一般为1～2个通道的简单振动监测装置。
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1 主题内容及适用范围
2 定义
3 测量方式
4 测点设置
5 传感器选择
6 监测装置设置
附加说明
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水轮发电机组振动监测装置
设置导则
DL/T556—94
1994-07-01发布1995-01-01实施
中华人民共和国电力工业部发布
中华人民共和国电力工业部
关于发布《水轮发电机组振动监测装置
设置导则》DL/T556－94电力行业标准的通知
电技[1994]549号
各网、省局，水电规划设计总院，各水电建设单位，各水电勘测设计院，各水电厂，各水电工程局，各有关科研院所，各有关大专院校：
《水轮发电机组振动监测装置设置导则》电力行业标准经审查通过，批准为推荐性标准，现予发布，该标准编号为DL/T556－94，自1995年1月1日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力工业部水电站水轮发电机标委会(挂靠在中国水利水电工程总公司)。
该标准由电力出版社出版和发行。
1994年9月26日
1主题内容及适用范围
1.1本导则适用于单机容量10MW及以上的立式混流式、轴流式水轮发电机组和可逆式抽水蓄能机组的振动监测装置的设置。
1.2其他类型机组可参考本导则按现场条件设置。
1.3引用标准。
本导则主要引用了下列标准：
(1)GB8564－88《水轮发电机组安装技术规范》
(2)GB2298《振动，冲击有关术语》
(3)VDI2059《水力机组轴振动测量及评价规范》
(4)IEC4(45)1986《水力机械振动和脉动现场测量国际规程》
2定义
2.1电涡流位移传感器
由激励线圈与导体表面之间间隙的变化而引起电涡流的变化来进行测量的传感器，其输出量与输入的振动位移成正比。
2.2磁电惯性式速度传感器
利用电磁感应原理由惯性系统中有关元件的相对运动将振动的速度转换成电信号输出的传感器，其输出量与输入的振动速度成正比。
2.3加速度传感器
将振动的加速度转换成电信号输出的传感器，其输出量与输入的振动加速度成正比。
2.4单元式振动监测仪
单元式振动监测仪功能上以获得振动位移幅值为主要监测目的，结构上一般为1～2个通道的简单振动监测装置。
2.5智能式振动监测仪
利用单板机或单片机实现智能化，一般设有多个通道，具有一定的处理与分析功能：可打印测量数据，绘制各种曲线，一般可显示振动位移幅值、相位和转速。
2.6振动监测系统
将单元式或智能式振动监测仪通过标准模拟量输出接口与电站计算机相连，或者测振传感器直接与计算机相连，加上控制与分析软件构成振动监测系统，在各工况下可对机组的振动参数进行数据采集、贮存、处理、分析等。
3测量方式
3.1相对值测量。
以机组固定部件为参照系(如轴承盖、机架等)来测量旋转部件的振动。
3.2绝对值测量。
以大地为参照系(如机坑、墙壁等)来测量机组各部件的振动。
3.3凡对同一测项设置两个传感器的，按同一水平面互成90º布置。
3.4不同水平面布置的传感器应在同一垂面上。
3.5固定部件振动测点设置尽量靠近转轴。
3.6除设置单元式振动监测仪以外都应设置测量机组转速和相位的电涡流位移
传感器，该传感器应布置在测量传感器所在的某一垂面上。
4测点设置
4.1容量小于30MW的机组
一般只设轴径向振动测点，在各导轴承处设置两个传感器，进行相对值测量。
4.2容量为30～100MW的机组
轴径向振动在各导轴承处设置两个传感器，进行相对值测量。
固定部件测点设置：对装有导轴承的支架设置一个水平振动传感器，装有带推力轴承的支架设置一个垂直振动传感器。
固定部件的测点全部进行绝对值测量。
4.3容量为100～300MW的机组
轴径向振动在各导轴承处设置两个传感器，进行相对值测量。
固定部件测点设置：对装有导轴承的支架设置一个水平振动传感器；装有带推力轴承的支架设置一个垂直振动传感器；水轮机顶盖设置一个垂直振动传感器；定子铁心或机座设置垂直、水平振动各一个传感器。
固定部件的测点全部进行绝对值测量。
4.4容量大于300MW的机组
轴径向振动在各导轴承处设置两个传感器，进行相对值测量。
固定部件测点设置：对装有导轴承的支架设置两个水平振动传感器；装有带推力轴承的支架设置两个垂直振动传感器；水轮机顶盖设置两个垂直振动传感器；定子铁
心或机座设置垂直、水平振动各两个传感器。
固定部件的测点全部进行绝对值测量，互为备用。
4.5抽水蓄能机组
对于抽水蓄能机组，其测点按4.4项设置。
5传感器选择
5.1容量小于30MW的机组
测点选择电涡流位移传感器。
5.2容量在30～300MW的机组
5.2.1转速大于75r/min，轴振动选择电涡流位移传感器，固定部件振动选择磁电惯性式速度传感器或加速度传感器。
5.2.2转速小于75r/min，轴振动选择电涡流位移传感器，定子铁芯或机座振动选择磁电惯性式速度传感器或加速度传感器，其他固定部件测点目前可暂不设置传感器。
5.3容量大于300MW的机组
轴振动选择电涡流位移传感器，固定部件振动选择磁电惯性式速度传感器或加速度传感器。
6监测装置设置
6.1无计算机监控系统的水电站
6.1.1容量小于30MW的机组，设置单元式振动监测仪。
6.1.2容量在30～300MW的机组，设置单元式振动监测仪或智能式振动监测仪。
6.2有计算机监控系统的水电站
统一设置振动监测系统。
附加说明：
本标准由电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会提出。
本标准由电力工业部科技司归口。
本标准由原水利部、能源部地勘机电研究所负责起草。
本标准主要起草人：刘万景。