螺杆压缩机操作手册
固定式螺杆压缩机操作规程
固定式螺杆压缩机操作规程一、压风工必须取得《特种作业人员上岗操作资格证》后方可上岗作业。
二、开机前，应对设备进行全面检查后方可开机。
三、开机前操作人员必须严格遵守所有相关的安全规定，熟练掌握机组的相关特性及操作方法。
四、首次开机（一）、松开主机架上与箱体大底座连接的用于运输支架或螺栓。
（二）、接上电源线及接地线，检查三相电压是否正确、平衡。
（三）、检查电器接线是否安全牢固可靠。
（四）、检查油气筒内油位是否在合适的位置。
（五）、检查皮带张尽力是否合适。
（六）、在初次启动之前或3〜6个月后再使用时，应通过进气口注入0.5—1.5L润滑油进入压缩机体内，并用手盘动空压机转数，防止启动时机头内失油烧损。
（七）、首次送电，电源灯亮，面板显示当前温度、排气压力。
注意：如电源相位不符，LED视窗显示“相序错误”，这时应对对调电源线的任意两相。
（八）、打开输气口阀门。
（九）、转向测试：本机虽然有逆向保护措施，但是转向测试仍为新机开机的重要步骤，在电机检修后同样要重做转向测试。
其测试方法如下:按下“ON”启动压缩机转动，立即按“紧急停止”按钮，确认压缩机转向应当与机头上的箭头方向一致，如果转向错误，对调两相电源线即可。
风扇风机也同样要注意转向。
（十）、再次启动压缩机，机组将自动进入星三角启动过程，并缓慢关闭输气口阀门，使排气压力上升至机组开始卸载，检查卸载压力是否与设定值一致，并同时观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露，立即按下“紧急停止”按钮，停机检修。
（十一）、停机：按下“OFF”停机钮，机组进入停机程序，轻重车电磁阀失电、压缩机放空阀放气、进气阀关闭卸荷，若干秒后电机停止。
注意：正常运行时勿用“紧急停止”按钮停机。
五、日常运行（一）、开机1、打开油分桶放油口的螺塞及球阀，将停机后沉在油气筒最下方的冷凝水排出，直到有润滑油流出时立刻关闭。
注意：打开油分桶泄水放油口前，必须确认油分桶内无压力。
固定式螺杆空气压缩机操作规程
固定式螺杆空气压缩机操作规程一、工作前的准备：1.开展操作前的安全会议，向操作人员传达安全警示和操作要求；2.检查设备周围环境是否安全，排除任何阻碍操作的障碍物；3.检查空气压缩机的工作环境是否符合要求，确保通风良好；4.检查出水管道和电源线路是否正常，是否有漏电或接地问题；5.检查润滑油的油位是否在标准范围内，是否需要添加或更换；6.检查压缩机和附属设备的运行状态是否正常，如发现异常应及时排除。
二、操作步骤：1.打开空气压缩机的总电源开关，确保设备通电；2.打开压缩机的出气阀门，让空气流动；3.根据生产需求设置合适的工作压力和排气量，调整空气压力开关和排气量控制阀；4.检查压缩机在运行过程中的噪音和振动情况，如有异常应及时关闭设备检修；5.定期检查压缩机的过滤器和冷却系统，如发现异物和污垢应及时清理和更换；6.设备运行过程中，保证加注适量润滑油，防止设备因缺油而磨损；7.监测压缩机出口的压力和温度，如发现异常应立即停机排除故障；8.定期查看压缩机和附属设备的油位、温度、压力表等指示，确保设备正常工作。
三、操作注意事项：1.操作人员要了解设备的工作原理和结构，熟悉压缩机的使用和维护方法；2.操作人员应尽量避免长时间连续运行空气压缩机，保证其正常冷却；3.在操作过程中应注意设备和周围环境的安全，不得乱丢杂物或乱堆放物品；4.如需要停机维护或更换部件，应先切断电源，并等待设备冷却后进行操作；5.平时要定期检查设备的各个部件是否松动，如发现应及时紧固；6.操作人员在操纵压缩机时要正确使用工具，防止刮伤或损坏设备；7.在使用过程中如出现噪音突然增大、压力突然升高、温度上升等异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
四、紧急处理：1.在操作过程中如发现压缩机发生异常，应立即关闭总电源开关；五、操作后的清理工作：1.关闭压缩机的出气阀门，停止空气的流动；2.关闭空气压缩机的总电源开关；3.使用合适的工具和清洁剂清理设备及周围环境，确保设备卫生。
螺杆压缩机操作手册
螺杆压缩机操作手册1工作原理压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。
2操作程序2.1开机前检查2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。
2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。
2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。
2.2开机2.2.1接通电源。
检查电源接通指示灯是否点亮。
2.2.2打开出气阀。
2.2.3关闭冷凝液排污阀。
2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。
开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。
同时压缩机开始加载运行。
显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。
2.3运行中2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。
如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。
松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。
拧紧加油塞。
2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。
按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。
2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。
2.3.4检查显示屏1）经常检查显示屏上的读数和信息。
通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。
2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。
3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。
此时，须执行显示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。
2.4停机2.4.1按停机按钮O，指示灯会熄灭，显示屏上会出现《Programmed stop》(程序停机)。
螺杆式制冷压缩机的操作规程
螺杆式制冷压缩机的操作规程1.检查设备：在操作螺杆式制冷压缩机之前，首先需要检查压缩机设备是否处于正常状态。
检查设备的外观是否完好，并评估设备的运行状态。
同时，检查相关仪表是否准确，以及润滑系统是否正常工作。
2.开机准备：在启动螺杆式制冷压缩机之前，需确保进气和排气管道畅通，检查润滑油的油位是否在允许的范围内，并保证冷却水系统正常运行。
此外，需要检查电气系统是否正常，并确保操作人员佩戴必要的防护设备。
3.启动压缩机：打开电源，并启动螺杆式制冷压缩机。
在启动过程中，需注意观察仪表的指示，确保压缩机的运行参数在正常范围内。
如果检测到任何异常情况，应立即停机检修。
4.注意安全：在操作螺杆式制冷压缩机时，需要注意安全事项。
避免人员靠近运转中的机器，穿着松散的衣物或饰品，防止发生意外。
同时，要保持设备周围的清洁，并防止杂物的堆积，以免影响机器的运行。
5.监控运行参数：在螺杆式制冷压缩机运行期间，操作人员需要密切观察仪表的读数，监控关键参数。
这些参数包括压力、温度以及润滑油的油位等。
如果发现任何异常情况，应及时采取应急措施或报修。
6.定期维护：为确保螺杆式制冷压缩机的稳定运行，需要定期进行维护保养。
这包括清洁设备、更换润滑油、检查密封件等。
定期维护有助于延长设备寿命，并保持压缩机的高效运行。
7.关机操作：在螺杆式制冷压缩机工作完成或停止使用时，需按照操作规程进行关机操作。
首先，将冷却水系统关闭，然后再关闭主电源。
最后，检查设备的运行状态，并确保设备处于安全停机状态。
以上是螺杆式制冷压缩机的操作规程。
在实际操作过程中，操作人员应根据具体情况进行操作，并定期进行设备维护保养，以确保设备的安全可靠运行。
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（2篇）
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本一、准备工作1. 确保压缩机工作环境清洁、干燥。
2. 检查电源供应是否正常，确保电压和频率与压缩机要求相符。
3. 检查冷却水系统是否正常运行，确保冷却效果良好。
4. 检查冷凝器和蒸发器是否清洁，无堵塞现象。
二、启动压缩机1. 打开压缩机总电源开关。
2. 按下压缩机面板上的启动按钮，启动压缩机。
3. 观察压缩机启动时的运行状态，确保运转平稳。
4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。
三、压缩机运行中的操作1. 定期检查压缩机油位，确保油位在正常范围内。
2. 监测压缩机的运行声音和振动情况，如有异常及时采取措施。
3. 定期检查冷凝器和蒸发器的冷却效果，确保热交换效率良好。
4. 定期清洗压缩机的冷却水系统，防止水垢积聚影响散热效果。
四、停机操作1. 停止压缩机运行前，先将系统内的冷冻水全部排出。
2. 关闭压缩机总电源开关，停止电源供应。
3. 按下压缩机面板上的停止按钮，停止压缩机。
4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确认压力和温度下降到安全范围。
五、安全注意事项1. 操作压缩机前，请先熟悉压缩机的操作手册和安全标识。
2. 操作过程中要注意防止身体部位被夹到或碰伤。
3. 禁止在压缩机周围堆放易燃、易爆物品。
4. 定期检查压缩机的电气设备和接地情况，确保工作安全。
5. 操作结束后，及时清理工作场地，保持整洁。
六、应急措施1. 在压缩机出现异常响声或异常振动时，立即停机检查，并报告相关人员。
2. 发现压缩机漏油或油压过高时，立即停机，并采取相应措施。
3. 发生压缩机过热时，立即停机，并检查冷凝器和蒸发器是否正常运行。
4. 操作过程中，如果出现电气故障或火灾等紧急情况，及时采取逃生和报警措施。
以上为螺杆式制冷压缩机的操作规程范本，操作人员在操作过程中应严格遵守，确保操作安全与顺利进行。
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（二）一、操作规程1.安全操作1.1 操作人员必须熟悉螺杆式制冷压缩机的工作原理、操作步骤、紧急停机程序以及相关安全注意事项。
螺杆式空气压缩机控制器操作说明
螺杆式空气压缩机控制器操作说明书Contents Page 1按键说明——————————————————————————22界面说明——————————————————————————33操作说明——————————————————————————74保养部件提示————————————————————————85故障报警和处理———————————————————————9附1基本参数说明表———————————————————————10附2电气原理图—————————————————————————121、按键说明2、界面说明1)开机和主页面检查紧急停止按钮，使其处于打开状态。
控制器通电后，文本显示器液晶背光亮。
控制器上电后，进入欢迎页面：当通讯成功后自动进入主页面：2)查询菜单在主页面下，按‘设置’键，进入菜单选择：键操作）i.系统状态（SYS STAT）菜单在查询菜单下，选择系统状态，进入系统状态查询：符号提示区：2006年日12:00:00按‘↓’键：符号提示区：空车时间：小时ii.维护查询（M.I.PAGE）菜单在查询菜单下，选择维护查询，进入维护参数查询：符号提示区：空滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：油滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：按‘↓’键：按‘↓’键：注：此页面只有在皮带传动的设备上才能显示；对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间iii.参数设置（PARA SET ）菜单参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数，此两项参数只有在正常停机状态下才会显示，并可进行调试。
运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。
油分剩余时间：1234小时润滑油剩余时间：1234小时皮带剩余时间：1234小时3)操作指示i.密码输入说明：12、密码输入错误，页面会提示：‘密码或权限错误！’，然后重新回到密码设置。
密码输入说明：1、按页面所示校验码，输入系统密码。
2、密码分为两级：用户级密码（二级），工厂级密码（一级）。
螺杆压缩机操作规程
螺杆式制冷压缩机操作规程一．开机及停机1.开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，须有机房主管主持开机。
2）检查系统情况：低压循环桶液位是否在30%-50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液降至50%以下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级是否在“0”位；检查压缩机各个阀门的状态，包括表阀。
2.开机1）打开压缩机排气截止阀手动旁通阀，启动冷却水泵；2）打开油路系统上除通向大气之外的所有阀门。
3）按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位，油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀自动打开，电机正常运转后，电磁阀自动关闭。
4）在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增加机器的震动和噪声。
5）压缩机逐步增载，调节压缩机能量在50%左右，当油温达40℃后可增载至100%，进入正常工作状态。
3.停机1）按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0”位，主电机停止运转，同时旁通阀自动打开，油泵延时停止，停机后电磁阀自动关闭。
2）关闭吸气截止阀，如长期停机，排气截止阀亦应关闭，并做好标识。
3）关闭水泵电源及压缩机电源开关。
二．运转中的注意事项1压缩机运行中应注意观察吸排气压力，吸排气温度，油温油压，液位等，每两小时做一次记录。
2.压缩机运转过程中由于保护自动停机，一定要查明原因方可开机。
3.冬季长期停机，应将系统中的水全部放净，避免冻坏设备。
4.如果在气温气温较低的季节开机，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后才能开机。
5.运转中加油，压缩机正常运转过程中，调节吸气截止阀，使吸气压力略低于大气压力。
加油管一端接吸气过滤器上的加油阀，另一端插入油桶中，缓慢开启加油阀注意机器声音变化，当压缩机出现异常声响或震动时，关小加油阀开启度，到完成加油，注意防止加入空气。
最新螺杆式空气压缩机操作规程
1、按停机按钮，空压机开始延时停机状态，备机指示灯闪烁；
2、经过一段时候，空压机自动停机，备机指示灯亮（如果空压机在运行时已经停机，按停止按钮就完全停机）。
3、切断电源。
注意：空压机在备机状态时可能会停机，也可能在某一时刻启动，即使电机没有转动也不要认为是停机，必须查看备机的灯是否亮着！
编制：杨玉圭
空气压缩机操作指导书
文件号：DS1101
审核：
版本：01版
螺杆式空气压缩机作业指导书
一：正常开车程序
1、检查空压机的供电电压是否与额定工作电压一致；
2、检查油位是否正确，油位必须在油标中间；
3、排放储气罐的冷凝水；
4、检查各阀门动作是否灵活；
5、打开出截止阀；
6、接通电源，电源指示灯亮，检查面板有无报警提示，如有应先解除报警；
4、无法空车，空车时系统压力仍保持工作压力或继续上升①进气阀动作不良②压力传感失效③泄放阀失效
三：运行中注意事项：
1、无法启动：①保险丝烧坏②保护继电器动作③启动按钮接触不良④电压太低⑤电机故障⑥机体故障
2、排气温度高：（超过150℃停机）①环境温度高②温控阀失灵③润滑油量不足④油冷却器翅片过脏⑤油过滤器堵塞⑥冷却风扇故障⑦热电阻失效
3、排气压力低①空气需求量超过供给②空气过滤器堵塞③进气阀不能打开④油气分离芯堵塞
7、按启动按钮，空压机正在执行正常的延时启动，预先设定的启动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ间到空压机即自动启动；
8、注意观察控制面板上的压力，湿度以及电流的波动情况，作好数据记录（每4小时记录一次）；
9、确保机器平稳运行，没有意外的振动。
注意：在停机60秒之内，不要启动机器，必须将油气分离筒内压力完成释放（防止空压机在有背压情况下启动）。
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忙下载支持！螺杆压缩机操作手册1工作原理压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。
2操作程序2.1开机前检查2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。
2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。
2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。
2.2开机2.2.1接通电源。
检查电源接通指示灯是否点亮。
2.2.2打开出气阀。
2.2.3关闭冷凝液排污阀。
2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。
开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。
同时压缩机开始加载运行。
显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。
忙下载支持！2.3运行中2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。
如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。
松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。
拧紧加油塞。
2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。
按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。
2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。
2.3.4检查显示屏1）经常检查显示屏上的读数和信息。
通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。
2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。
3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。
此时，须执行显忙下载支持！示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。
2.4停机2.4.1按停机按钮O，指示灯会熄灭，显示屏上会出现《Programmed stop》(程序停机)。
压缩机卸载运行约30秒钟后停机。
2.4.2紧急情况下停机时，按紧急停机按钮，报警指示灯会闪烁。
排除故障后，拉出该按钮解除锁定，并在重新开机前按复位键，此时，显示屏上会出现《All conditions are OK》（所有状态都正常）。
按菜单键和主显示屏键。
2.4.3关闭出气阀，并切断电源。
2.4.4打开冷凝液手动排污阀。
2.5压缩机寿命结束前停止运行步骤2.5.1让压缩机停机，关闭出气阀。
2.5.2切断电源，并切断压缩机与主电源的连接。
2.5.3释放压缩机内部压力。
2.5.4关闭与供气阀相连的部分气阀，并使其泄压。
解除压缩机排气管与气网的连接。
2.5.5将油、水和冷凝液排放掉。
2.5.6解除压缩机冷凝管道与机外冷凝液排放系统的连接忙下载支持！3维修和保养注意！！！进行任何压缩机的保养或维修之前，应按停机按钮O，等压缩机停机（约30s）后，再按紧急停机按钮，并切断电源。
关闭出气阀，打开冷凝液手动排污阀。
保养或维修时按下列步骤锁住出气阀：1）关闭该阀。
2）拆除固定手柄用的螺栓。
3）提起手柄并旋转，直到手柄上的叉孔与阀体上限位边的位置相对。
4）用随机附带的特殊螺栓和板手锁紧手柄。
3.1压缩机的预防性保养计划保养计划许多保养操作要求已编制成计划，称为保养计划A、B 或C。
每个保养计划都有设定的时间间隔，当到了保养间隔，属于该保养计划的所有保养措施都要执行。
当到了保养周期，显示屏上会出现提示信息，提醒操作员要执行哪些保养计划。
进行保养之后，要将保养周期复位。
3.2油的规格注意！！！忙下载支持！千万不要将不同品牌或型号的油混合在一起使用，只能使用无毒性的油。
3.2.1阿特拉斯·科普柯螺杆压缩机专用油优先使用。
3.2.2矿物油：采用以下措施后，矿物油也可使用，同时请与阿特拉斯·科普柯联系。
1）必须首先排放掉以前使用的油，并清洗该系统。
2）油过滤器应更换。
3）所用的油必须满足下面所列的要求：高质量的矿物油，应具有抗氧化、防止产生泡沫和耐腐蚀的性能，基粘度等级必须符合环境温度要求及ISO3448规范要求，详见如下：3.3更换油和更换油过滤器1）压缩机卸载运行3min。
2）让压缩机停机，切断电源。
仅旋松加油塞一圈，使系统泄压。
3）拆下油冷却器放空塞，等5min后，再拆下断油阀放油塞，并将油盛放在容器中。
忙下载支持！4）拆下油过滤器。
5）清洁油过滤器底座。
给新过滤器滤芯的垫圈加油。
将新过滤器安装在底座上，直至垫圈接触到底座，并用手拧紧（约半圈）。
6）拆下放油塞，将油排空。
7）重新安装好放油塞，并向储气罐注油，直至油位到达加油孔颈部。
重新安装好加油塞和油冷却器放空塞。
8）让压缩机加载运行几分钟。
停机，并等几分钟让油位稳定下来，然后将系统泄压。
再向储气罐中注油，直到油位达到加油孔颈部。
拧紧加油塞。
9）执行过有关保养计划中的保养措施后，将定事器复位。
3.4安装后临时闲置库储的保养每周运行压缩机两次直到暖机，每次让压缩机加载和卸载几次。
4调整和保养步骤4.1空气过滤器1)让压缩机停机。
切断电源。
松开夹子，并拆下集灰盒和空气过滤器滤芯。
清洁集灰盒，并扔掉旧的滤芯。
2)重新安装好新的滤芯和集灰盒。
忙下载支持！3)按空滤罩壳端部的按钮，使空气过滤器保养指示器复位。
4)执行好有关保养计划中的保养措施后，应将定时器复位。
4.2冷却器用纤维刷除去冷却器上的灰尘千万不要用金属丝做的刷子或金属制品除尘。
然后遮住冷却器下面的所有零部件，并在与冷却风正常流向的反方向上用压缩空气吹洗冷却器。
4.3安全阀1)将安全阀阀帽旋松1－2圈，并重新旋紧。
2)不允许善自作任何调整。
千万不要在没有安全阀的情况下运行压缩机。
5常见故障及其解决办法5.1开始维修前按停机按钮O，等压缩机停机（约30S），然后按紧急停机按钮，并切断电源。
关闭并锁住出气阀，让系统泄压。
5.2机械故障和修复建议5.2.1开机按钮I按过后，压缩机开始运行，但过了延迟时间还未加载。
1）电磁阀（Y1）失灵。
更换电磁阀。
忙下载支持！2）进气阀（IV）卡死在关闭位置。
检查进气阀。
3）控制空气的软管有泄漏。
更换有泄漏的软管。
4）最小压力阀（V P）泄漏（当气网减压时）。
检查最小压力阀。
5.2.2压缩机不卸载，安全阀放空1）电磁阀（Y1）失灵。
更换进气阀。
2）进气阀（IV）不关闭。
检查进气阀。
5.2.3加载过程中气水分离器中无冷凝液排出3）排放软管堵塞。
检查并排除故障。
4）浮球阀故障。
拆下浮球组件，清洗并检查。
5.2.4压缩空气的排气量或压力低于额定值1)耗气量超过压缩机的排气量。
检查连接的设备。
2)进气过滤器滤芯（AF）堵塞。
更换过滤器滤芯。
3)电磁阀（Y1）失灵。
更换电磁阀。
4)控制空气的软管有泄漏。
更换有泄漏的软管。
5)进气阀不能完全打开。
检查进气阀。
6)油气分离器滤芯（OS）堵塞。
更换油气分离器滤芯。
7)空气泄漏。
更换有泄漏的软管。
8)安全阀（SV）泄漏。
更换安全阀。
9)压缩机主机头（E）异常。
与阿特拉科普柯联系。
忙下载支持！5.2.5压缩机停机后，有过量的油流经空气进气过滤器。
单向阀（CV）泄漏或断油阀（Vs）卡住。
更换已破损的部件，更换空气过滤器（AF）。
5.2.6加载后安全阀（SV）放空1)进气阀（IV）失灵。
检查进气阀。
2)最小压力阀（Vp）失灵。
检查最小压力阀。
3)油气分离器滤芯（OS）堵塞。
更换油气分离器滤芯4)安全阀（SV）失灵。
更换过滤器滤芯。
5)由于结冰导致冷干机管道堵塞。
请阿特拉科普柯的专业人员检查制冷系统。
5.2.7主机出口温度或整机排气温度超过额定值1)冷却风量不足或冷却风温度太高。
检查冷却风是否受阻或改善压缩机房的通风条件。
避免冷却风回流。
2)油位太低。
检查油位，如果太低，则加油。
3)油冷却器（Co）堵塞。
清洗油冷却器。
4)旁通阀（BV）失灵。
测试旁通阀。
5)空气冷却器（Ca）堵塞。
清洗空气冷却器。
6)压缩机主机头（E）异常。
与阿特拉科普柯联系。
冷冻式压缩空气干燥机操作手册忙下载支持！1使用1.1开机前的准备工作1)在各项安装工作完毕并确定无误后，先关闭冷干机进出口修理阀，打开旁路阀，用压缩空气吹扫残留在管内的杂质。
注意：每次检修或长时间停机后，开机前均应吹扫管道。
2)打开自动排水器球阀。
3)检查仪表上冷媒压力表的静态指示值是否正常，一般情况下冷媒高低压力表的静态指示值近似相等，压力的高低随着环境温度的变化而相应变化。
1.2开机：1)合上电源，“停止”指示灯亮（红色）。
2)按“运行”按钮，此时“运行”指示灯亮（绿色），“停止”指示灯灭，冷干机开始运行（大型机组此时会有40秒左右的延时过程），3～5分钟后冷媒蒸发压力（冷媒低压）稳定在0.4～0.6Mpa间的一个值，冷媒高压稳定在1.0～2.0Mpa间说明冷干机已正常运行。
3)启动空压机，待储气罐压力达到0.7Mpa后缓缓打开冷干机进出口阀，然后关闭旁路阀，让压缩空气流量及压力慢慢加大进入冷干机。
严禁快速打开进口阀，以免在冷干机内因气流冲击，导致损坏蒸发器等部件。
忙下载支持！4)观察冷媒高低压表的指示值应在正常范围内。
风冷式冷干机冷凝器的风向应正确。
5)关机顺序：先关闭空压机或进口阀，然后再按“停止”按钮，关闭冷干机；开机顺序：冷干机运转3～5分钟后才可开空压机或打开空气阀门。
6)严禁擅自对冷干机的各种调节阀进行盲目操作，以免造成不必要的故障和损坏。
7)空气出入口阀门及旁路阀最好使用球阀，以确保中间之旁通阀是否会被误开或因未关紧而造成不良空气进入管路末端。
2操作人员日常保养维护要点2.1经常观察冷媒高低压是否正常，及压缩空气进出口压差是否太大。
2.2经常观察冷媒压缩机运行是否良好，仪表板上指示灯是否正常。
停止指示灯红色运行指示灯绿色过载报警灯蓝色冷媒压缩机运行电流超过设定的极限值，指示灯亮，冷干机自动停机，需排除故障后再对热继电器进行手动复位，忙下载支持！才能重新开机。
过压报警灯黄色冷媒高压超过设定的极限值，指示灯亮，冷干机自动停机，需排除故障后再对压力跳脱保护开关进行手动复位，才能重新开机。
2.3定期卸下自动排水器进行清洗，并打开排水器上方的球阀，排除冷干机内部杂质。
有排污阀的应定时打开排污阀，排除杂物（注意：清洗自动排水器只能用洗洁精一类清洗剂，不能用有机溶剂及汽油清洗自动排水器，以免外壳溶解破裂或变形损坏）。
2.4冷干机停机后切勿立刻开机。
关机与开机间隔时间应保证在3分钟以上。
2.5风冷式冷干机应经常用清洁的压缩空气吹扫，风冷凝器部位保持清洁并确保风向正确以利散热。
3主要部件的作用与调节3.1热力膨胀阀由于空气流量、进口温度的等原因使得蒸发器内的制冷量在不断的变化。
膨胀阀是根据蒸发器出口制冷气体的过热度来自动调节进入蒸发器的制冷量，同时将液态制冷剂节流减压，使冷凝压力降低到所需的蒸发压力。