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P3技术工艺管理制度1

技术工艺管理制度

一、工艺管理

工艺工作的基本任务，就是按照产品的设计要求，采用先进的合理的工艺，使产品制造过程符合高效率、高质量、低消耗、安全生产、控制污染的要求，使产品达到预期的技术经济指标满足用户的需要。

（一）工艺文件的编制

1、产品的工艺文件均由技术质量部负责编制。

2、正式的产品图纸、技术条件、产品标准以及所决定的生产纲领、工艺方案，是工艺文件编制的依据。

3、工艺文件按统一规定的格式和要求填写，做到正确、完整、统一、清晰。

4、生产作业指导书，须经车间主任会签。

5、工艺文件必须经编制、核对、会签、审核、批准才能作为正式文件下达。

6、对外协作，技术质量部与供应商签订技术协议。

（二）工艺文件的修改：

1、工艺文件需要更改时，一律由技术质量部填写《文件更改通知单》，由技术质量部经理审核。生产班组使用的工艺文件，由技术质量部根据《文件更

改通知单》更改，原图由技术质量部更改并签字，其它任何部门都无权随意更改工艺文件。

2、工艺文件的更改要考虑所有相关的工序和相关的其它文件，图纸资料等。

3、工艺文件进行局部更改时，应将更改部分用两条直线“=”划去旧项目，填写更改内容（不允许刮掉原文或用涂改液）并注明更改日期和更改者姓名。

4、工艺文件更改内容较多须抽换时，技术质量部将更换的工艺文件及《文件更改通知单》发至有关部门，收回原工艺文件，加盖“报废”章。

5、产品在生产过程中，由于技术改进等原因需要更改工艺文件时，须经技术质量部经理批准，组织有关人员验收合格后，按工艺文件更改办法更改。

6、所有的设计图纸、工艺文件、技术标准确定后，从领导到生产者都要严格遵守执行，任何人不得擅自修改。

（三）工艺文件的保管及发放：

1、凡是经过验证合格的工艺文件，由技术质量部将有关资料进行整理后，打印装订，技术质量部制定发放范围明细表发至有关部门执行。

2、保存的工艺文件底稿一律不得借出翻阅，技术质量部保存公司所有工艺文件原件以备查阅。

3、工艺文件对外保密，不得遗失或外传，特殊情况需要借阅时，经总经理批准方可借出。

4、技术质量部制定引用的国家标准、顾客提供的技术规范等文件发放范

围，并负责发放和回收。

二、科技档案管理

（一）、管理范围：

1、基建方面：批准文件、地质勘察资料、设计任务书、竣工图、验收文件、厂区平面图、厂房基建图、工艺平面布置图、上下水道、电气、通用管道，平面布置图底图或蓝图。

2、产品设计方面：产品图和技术标准的图纸、未经鉴定的产品及技术标准。

3、工艺方面：

①自制设备底图。

②技术鉴定合格的图纸资料。

4、技术资料、各种外购标准、手册及参考资料、图册等。

（二）、保管与更改：

1、归档的技术文件、材料、图纸要分类编号、建帐。

2、技术档案与图纸资料每年要重点检查、核对、清理、发现问题及时上报。

3、凡入档案资料不得任意更改，必须要更改的，要凭更改通知单修改，并在修改处签名，注明日期和更改通知单的编号。

4、底图、目录与更改通知单要一致。

三、技术文件的更改、回收、发放与保管

1、设计、工艺定型的产品图、工艺图及技术条件，一般不作更改，当顾客提出更要求后更改。

2、更改时，明确需要更改工艺文件和技术标准，填写改更单一式两份，由更改者填写，经校对、审批。关键零部件、技术标准更改经顾客批准后，方能更改。

3、对任何设计文件的任何更改如将引起其他文件的更改时，应把有关文件填写在《文件更改通知单》上。

4、在原图上和复制图上更改时应采用“=”平行线划改，以便于区别。

5、各种技术资料根据其进度应盖上“试制”、“批生产”章，作废技术资料应盖上“作废”章，并立即全部收回。

6、技术质量部发送试制图纸时，加盖“试制”章，发送正式生产图纸时加盖“生产专用”章，发送时必须有登记签收手续。

四、技术文件编号管理

1、产品图纸编号：

按顾客给定图号。顾客未给定的，按产品代号-零部件名称汉语拼音字头。

2、控制计划编号：

按APQP-产品代号

3、作业指导书编号：

按产品代号-零部件名称汉语拼音字头-ZYZD 4、检验指导书编号：

按产品代号-零部件名称汉语拼音字头-JYZD 5、FMEA编号：

按FMEA-产品代号-零部件图号