电解抛光腐蚀仪使用说明书
电解抛光技术参数
电解抛光技术参数
序号 1 2 3 4 药物名称 磷酸 硫酸 Байду номын сангаас酐 明胶 用量 500 毫升 400 毫升 50 克 7克
使用方法: 1.温度 60℃ 2.时间 5 分钟 3.电压 4.电流
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不锈钢电化抛光新工艺
在生产过程中不锈钢表面容易出现一些黑色氧化皮或是微观不平等， 影响其 使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电化抛光处理来提高其自 身价值，因此推荐以下的工艺或许可获得较好的效果。 化学去油→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电抛光→水洗→钝化→ 水洗→烘干→检验。 化学抛光：30％H2O2 150-220ml / L；H2SO4 约 5 ml / L；稳定剂 10g / L； T 50-70℃；t 5-10min; 电化学抛光： 85% H3PO4 600ml / L； 94％H2SO4 300ml / :L； 丙三醇 30ml / L；
糖精 2-4g / L；DA30-60A/ dm2；T 50-70℃；t 5-8 min； 钝化：CrO3 100-150g / L；H2SO4 1-5ml / L；室温 10-20℃。
金相试样电解抛光、腐蚀规程
金相试样电解抛光、腐蚀规程本标准规定了金属试样电解抛光、腐蚀操作的试验规范。
本标准适用于金属试验中金相试样的制备。
1．主要技术参数见设备（EP—6型电解抛光腐蚀仪）的操作说明书2．操作步骤见设备的操作说明书，抛光工艺可参考附表中的电解抛光、腐蚀参考资料3．安全规程3.1 使用含高氯酸电解液时，必须通循环水冷却，配制温度低于15C，使用温度应低于200C注意安全，防止燃烧和爆炸。
3.2 使用电压超过60V时，要注意安全，应先放好试样，再调电压到所需值，后进行电解抛光，结束后将电压调到零位再取试样。
3.3 当电源接通后，直流档无论有无负载，要严防短路，尤其使用外电解浸蚀时更应注意。
3.4 接通负载后（即抛光或腐蚀进行时），严禁转换电压调整器。
每次抛光后，应关闭电源防止过热。
3.5 抛光结束后，将电解液倒入其它容器中，用水清洗电解槽及冷却循环系统。
4．下列情况不适用本方法4.1 不能用塑料镶嵌试样，因为塑料不导电容易被电解液浸蚀。
4.2 极易受电解液浸蚀的金属相和一些夹杂物不能采用电解抛光。
4.3 需要边、角的试样，不适宜进行电解抛光。
附表1 电解抛光参考资料试验材料电解液配比电压时间备注不锈钢1Cr—18Ni9Ti 酒精（95%）940ml高氯酸（65%）60ml30~40V 15~60秒不锈钢、合金钢、高速钢等酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；甘油（丙三醇）100ml15~50V 15~60秒通用电解液之一钢、铸铁、铝、铝合金等酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；丁氧基乙醇100ml30~65V 15~60秒最好的通用配方之一不锈钢、碳钢铁、合金钢等醋酸（冰醋酸）900ml高氯酸（60%）100ml12~70V 0.5~2分铀、锆、钛、铝合金钢、碳钢醋酸（冰醋酸）800ml高氯酸（60%）200ml40~100V 1~15分不锈钢水250ml硫酸750ml1.5~6V 1~2分不锈钢磷酸（85%）600ml硫酸400ml1.5~12V 10~60秒不锈钢水80ml硫酸720ml甘油200ml1.5~6V 0.5~5分不锈钢和合金钢水：240ml，硫酸：340ml磷酸（85%）：650ml1.5~12V 2~10分0.1~0.2A/cm2不锈钢水：330ml，硫酸120ml磷酸（85%）：550ml1.5~12v 1分0.05A/ cm2不锈钢和合金钢水：240ml，磷酸：（85%）：650ml铬酸80% 硫酸130ml1.5~12V 5~60分0.5A/cm2100~130。
金相试样电解抛光腐蚀规程
金相试样电解抛光腐蚀
规程
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
金相试样电解抛光、腐蚀规程
本标准规定了金属试样电解抛光、腐蚀操作的试验规范。
本标准适用于金属试验中金相试样的制备。
1．主要技术参数
见设备（EP—6型电解抛光腐蚀仪）的操作说明书
2．操作步骤
见设备的操作说明书，抛光工艺可参考附表中的电解抛光、腐蚀参考资料3．安全规程
使用含高氯酸电解液时，必须通循环水冷却，配制温度低于15C，使用温度应低于200C注意安全，防止燃烧和爆炸。
使用电压超过60V时，要注意安全，应先放好试样，再调电压到所需值，后进行电解抛光，结束后将电压调到零位再取试样。
当电源接通后，直流档无论有无负载，要严防短路，尤其使用外电解浸蚀时更应注意。
接通负载后（即抛光或腐蚀进行时），严禁转换电压调整器。
每次抛光后，应关闭电源防止过热。
抛光结束后，将电解液倒入其它容器中，用水清洗电解槽及冷却循环系统。
4．下列情况不适用本方法
不能用塑料镶嵌试样，因为塑料不导电容易被电解液浸蚀。
极易受电解液浸蚀的金属相和一些夹杂物不能采用电解抛光。
需要边、角的试样，不适宜进行电解抛光。
附表1 电解抛光参考资料
附表2 电解浸蚀参考资料
附表3 显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表
附表4 贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表。
电解抛光腐蚀仪操作规程
作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-42第 1 版第 0 次修订EP05电解抛光腐蚀仪操作规程第 1 页共 2 页实施日期：2011年11月16日EP05电解抛光腐蚀仪操作规程1. 操作1.1 配好电解液，放入恒温磁力搅拌器上，装好试样，并按照红线接“+”级，黑线接“-”级的方式接通电路，打开电源开关。
1.2 设定电压：设定输出电压到需要值（此时未接通负载）,先将“电流调节”顺时针调到最大值，然后调节“电压调节”至需要的电压值。
1.3 设定电流：设定输出电流到需要值（此时未接通负载）,先将“电压调节”顺时针调到最大值；将“电流调节”逆时针调到接近零值；将“功能选择”开关拨至“设定电流”位置，即可调节“电流调节”，使电流达到所需要的电流值。
1.4 工作：当电压、电流、时间都调试设定完毕后，将“功能选择”开关旋至“工作”位置，按下“启动”按钮，开始计时，输出电流/电压；1.5 待设定时间结束后，自动切断负载，蜂鸣器报警，后面板的交流插座也被切断。
此时关闭电源开关，清理电解液，整理通风橱。
2. 注意事项2.1 开机前将电压、电流调节电位器逆时针调到底；2.2 空载或轻负载时输出电压由高到低时，动作不宜过快以免失控；2.3 面板输出接线柱不可当输入接线柱使用；2.4 对稳压电源进行维修时，必须将输入电压断开；3.安全规程3.1 使用含高氯酸电解液时，必须通循环水冷却，电解液配制温度低于15℃，使用温度应低于200℃，以防止燃烧和爆炸。
3.2 使用电压超过60V时，要注意安全，应先放好试样，再调电压到所需值，后作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-42第 1 版第 0 次修订EP05电解抛光腐蚀仪操作规程第 2 页共 2 页实施日期：2011年11月16日进行电解抛光，结束后将电压调到零位再取试样。
3.3 当电源接通后，直流档无论有无负载，要严防短路，尤其使用外电解浸蚀时更应注意。
3.4 接通负载后（即抛光或腐蚀进行时），严禁转换电压调整器。
电解腐蚀抛光
电解腐蚀抛光一、概述：1.1、电解腐蚀抛光（又称电解研磨）是在一定的条件下、一定的溶液中，金属工件作阳极溶解，降低金属工件表面粗糙度，产生一定的金属光泽的工艺方法，其主要成份磷酸、硫酸和少量的铬酐。
1.2、硫酸的作用：增加溶液的导电率，溶解金属表面，提高光亮度。
1.3、磷酸的作用：能使金属表面溶解，又可在金属工件表面形成磷酸盐保护膜，防止金属工件表面发生过腐蚀。
1.4、铬酐的作用：增加金属表面活性和附着力及上光速度。
二、特性：2.1、电解抛光之溶液为高浓度强腐蚀之溶液，在一定条件下，能使金属工件表面光滑光泽进一下步提高金属工件之装饰外观，通常电解抛光之金属工件为钢材。
2.2、以磷酸，硫酸，铬酐组成的电解溶液，成本低使用命用长。
2.3、电解腐蚀抛光可增进工件的耐腐蚀性能，主要是因为：a．可改进工件的微视均匀性、去除工件表面的变形结构及除去表面层的异物。
b. 可在工件表面形成钝化层，因此增强抗蚀性能。
三、用途：不锈钢金属是一种不易生锈硬度特高的工件，电解抛光后进一步提高了装饰外观，因而在各行业中得到广泛应用，如家具饰品餐具，电器，航空，印刷行业等。
四、工艺流程：热脱脂→水洗（两次）→酸脱脂→水洗（两次）→上挂→电解抛光→下挂→超声波→水洗→纯水洗→烘干五、流程分析：5．1.1工艺原理：用于浸泡除去工件上的油污灰尘等。
先将槽内加1/2的水，打开加热管加温，将计量好的RE-13及NaoH加入槽内搅拌均匀后补足水位，再次搅拌使其溶解之，加温之至正常65℃5．1.4 槽液维护及注意事项：a.作业时须佩戴胶手套，穿胶水鞋，并且陪戴防护眼镜，以防药水溅到眼中。
b.每天进行测量浓度、温度，检查水位是否正常。
c.随时进行打捞槽缸面上漂浮的油污，以防止再次污染。
d.针对溶液的除油效果来确定更换槽液。
5．2 酸脱脂1.工艺原理：用于除去工件表面的黑皮.氧化皮.锈斑等。
2.建浴方法：用5-10g/L的Hcl溶于水搅拌均匀即可。
电动抛光机使用说明书
电动抛光机使用说明书一、产品介绍电动抛光机是一种用于表面抛光和翻新的工具，适用于各种不同材质的表面处理。
本产品具有高效、便捷、安全等特点，可以广泛应用于家庭和工业领域。
二、安全操作须知1. 在使用电动抛光机前，请仔细阅读本使用说明书，并严格按照指导进行操作。
2. 在使用之前，请确认电动抛光机的电源是否与电源插座适配，确保供电安全。
3. 使用过程中，应佩戴适当的防护手套、护目镜以及耳塞，以确保人身安全。
4. 在插拔电源时，应保持手部干燥，以防触电事故发生。
5. 若发现电线损坏或出现异常情况，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将电源插头插入电源插座，并将电动抛光机的电源开关调到“关”位。
b. 根据需要，选择合适的研磨皮盘，并固定在机器上。
c. 根据抛光需求，选择适当的研磨膏，并涂抹在研磨皮盘上。
2. 开机前检查a. 检查电动抛光机的所有连接部分，确保紧固牢固，无松动。
b. 确认电动抛光机平衡调节杆处于水平位置，以保证操作时的稳定性。
3. 开始抛光a. 将电源开关调至“开”位，电动抛光机即开始工作。
b. 将电动抛光机贴紧需要抛光的表面，均匀施加一定的压力。
c. 沿着表面的纵向或横向移动，使研磨皮盘均匀地覆盖整个表面。
d. 在抛光过程中，可以根据需要更换不同粗细的研磨皮盘和研磨膏以达到更好的效果。
4. 结束操作a. 在抛光完毕后，将电源开关调至“关”位，断开电源。
b. 清理电动抛光机和工作区域，去除剩余的研磨膏和粉尘等。
四、维护保养1. 每次使用结束后，应将研磨皮盘取下，清洁干净并存放在干燥通风处。
2. 定期检查电动抛光机的电线和插头是否损坏，若有问题，请及时更换。
3. 若电动抛光机长时间不使用，请将其放置在干燥的环境中，以免受潮生锈。
五、常见问题解答- 问：电动抛光机工作时产生的噪音是否正常？答：电动抛光机工作时会产生一定的噪音，属于正常现象。
使用耳塞可以有效降低噪音对耳朵的影响。
电解抛光机使用说明书.doc
电解抛光机使用说明书一，电解抛光原理：利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下，首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工，又称电抛光，英文简称ECP。
这种加工方法是,法国的P.A.雅克于1931年发明的，不久之后在工业中得到应用。
图[电解抛光原理图]为电解抛光的原理。
工件作为阳极接直流电源的正极。
用铅、不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极。
两者相距一定距离浸入电解液中，在一定温度、电压和电流密度(一般低于1安／厘米()下，通电一定时间（一般为几十秒到几分），工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐渐变成平滑光亮的表面。
电解抛光的特点是：①抛光的表面不会产生变质层，无附加应力，并可去除或减小原有的应力层；②对难于用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件和制品都能加工；③抛光时间短，而且可以多件同时抛光,生产效率高;④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关，一般可提高两级。
电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件，如反射镜、不锈钢饰品、不锈钢餐具、装饰品、注射针、弹簧、叶片和不锈钢管等，还可用于某些模具（如胶木模和玻璃模等）和金相磨片的抛光。
二，科嘉达牌电解抛光机与电解抛光液特点：1.主机采用科嘉达自主设计生产的第三代高频电解机，数显式电压电流表，自动温控装置，自动时间定时报警，主要电子元件采用日本进口，电源效率为89%，比普通可控硅电解机省电20%-30%2.电解后产品内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平，电解出来的工件可达到镜面效果。
3.生产效率高，成本低廉。
电解时间2-3分钟，而普通电解机时间需要10-20分钟。
4.电解槽采用台湾进口PP板制作，耐高温、耐腐蚀。
5.科嘉达牌不锈钢电解抛光液采用最新型环保配方，有SGS环保认证、电解出来的产品色泽鲜亮持久，电解液无恶臭气体排出、废水可以直接排放，不污染环境。
三．指标参数：输入电压范围：三相：380VAC±50VAC（电源线8-16平方）两相：220VAC±50VAC 输出电流稳定度：≤2%输出电压稳定度：≤1%输出波形：平滑直流矩形或正弦波形。
电解抛光机安全操作及保养规程
电解抛光机安全操作及保养规程电解抛光机是一种用于抛光不锈钢、铝合金等材料的设备，其抛光效果好、耗时短、效率高，已广泛应用于机械制造、建筑装饰等领域。
然而，在使用电解抛光机时需要特别注意安全问题，以避免事故的发生。
本文将详细介绍电解抛光机的安全操作及保养规程，以供使用者参考。
一、安全操作1. 穿戴安全装备使用电解抛光机时，必须穿戴符合安全标准的工作服、手套、护目镜、安全鞋等安全装备，以保护自己的安全。
2. 学习使用方法使用电解抛光机前，必须全面学习使用方法，特别是了解电解抛光机的结构、性能、操作流程、各部分的功能等，熟悉电解抛光机的使用方法和操作流程，才能进行安全操作。
3. 确认电源及设备是否正常使用电解抛光机前，必须检查电源接线是否正确、电压是否符合电解抛光机的要求，以及检查设备的各个部位是否正常运转、是否有损坏、是否有异常现象，必须确保设备能够正常工作，避免因设备故障而引起危险。
4. 避免插拔电源线为避免电解抛光机在使用过程中出现电源线脱落或堆积等现象，应避免插拔电源线，同时，在插拔电源线时，必须确保电源已断开，避免触电伤人。
5. 严禁触摸电解槽使用电解抛光机时，严禁触摸电解槽，以免触电危险，如果需要进行维护或调试，必须在断电状态下进行，严禁带电操作。
6. 避免将水流入电解槽电解抛光机的电解槽内含有电解液，应避免将水流入电解槽，以免引起化学反应，导致危险的发生。
7. 保持清洁卫生在使用电解抛光机时，需要时常清理设备和周围的环境，避免在使用过程中因杂物、灰尘等造成设备损坏，同时避免影响使用效果。
二、保养规程1. 定时检查设备使用电解抛光机后，需要进行定期的检查和保养，检查设备的各个部位是否有磨损、松动、老化等现象，同时清洗设备，保持设备整洁干净。
2. 更换电解液电解抛光机在经过一段时间的使用后，需要更换电解液，以保证抛光效果和设备的寿命，更换电解液时要注意使用说明书中的规定。
3. 定期清理管道电解抛光机在经过一段时间的使用后，管道内常会产生污垢，需要定期清理管道，避免影响设备的使用效果。
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EP-06型电解抛光腐蚀仪
操
作
说
明
书
EP - 06型电解抛光腐蚀仪
使用说明书
EP - 06型电解抛光腐蚀仪，利用电化学原理进行金相样品的制备。
该设备工作电压、电流范围大，
功能齐全，既可用于金相试样的抛光，也可用于金相试样的腐蚀，具备制样快，重复性好等优点，是钢、铁，尤其是不锈钢及有色金属试样制备的理想设备。
整个仪器的组成部分为：
电源详细说明见：
《电源----EP-06型电解抛光腐蚀仪操作说明书》
腐蚀器
搅拌器和加热控制单元说明见《搅拌器和加热控
制单元操作说明书》
1.安装
按上图连接好电源和腐蚀器，装配好电极支架；
磁力搅拌器的电源输入接稳压电源后面板的输出，搅拌器和加热控制单元说明见《搅拌器和加热控制单元操作说明书》；
如需要冷却，用橡皮软管连接冷却盘管和冷却水源；
正极接样品、负极接不锈钢板，正、负极绝对不能短路；
2.操作步骤
2.1 选择适当孔径的样品罩，将需抛光或腐蚀的样品用压板压紧在样品罩上，样品的抛光/腐蚀面
朝下；
2.2 调节作为阴极的不锈钢板上、下位置，以调节样品与阴极之间的距离；
2.3 将已配好的电解液倒入腐蚀液容器内，使电解液的液面淹没样品的抛光/腐蚀面即可；
2.4 如需使用磁力搅拌器，需将搅拌短棒（白色）放入腐蚀液容器的底部中间位置，并将腐蚀液容
器放置在磁力搅拌器的平台上，搅拌强度可通过旋钮由小到大进行调节；磁力搅拌器的电源可使用电源的后面板的插座中，左边的第一个的开/关和工作电流输出同步；左边的第二、三个和电源的总电源同步；
2.5 如腐蚀液需冷却，用橡皮软管连接冷却盘管和冷却水源；
2.6 将电源的正极（红色）接到样品的接线柱上、负极（黑色）接不锈钢板的接线柱上；
2.7 把电压表调到零位，然后把总电源开关（位于电源的后面板上）拨到开的位置，红色指示灯
亮，表面电源接通；
2.8 根据需要，可设定工作时的电压、电流、时间，并按设定值工作：
见《电源----EP-06型电解抛光腐蚀仪操作说明书》
2.9 将前面板上的“功能选择”开关拨到“工作”位置，按“启动”后，计时器开始倒计时，样
品及开始抛光或腐蚀，电压/电流显示在面板上；
●在“设定电压”工作状态时，如工作电压在工作过程中发生变化，达不到设定值，请将
电流调到最大；
●在“设定电流”工作状态时，如工作电流在工作过程中发生变化，达不到设定值，请将
电压调到最大；
2.10 到达抛光或腐蚀时间后，将电压旋钮调整到最小；
2.11 抛光结束后，关闭总电源开关。
将电解液倒入其它容器中，用水清洗电解槽及水冷却盘管。
3.安全规程
3.1应仔细了解电解介质的性质，，防止燃烧和爆炸；
3.2 当电源接通后，无论有、无负载，要严防短路；
4下列情况不适用本方法
4.1 不能用塑料镶嵌试样，因为塑料不导电容易被电解液浸蚀;
4.2 极易受电解液浸蚀的金属相和一些夹杂物不能采用电解抛光;
4.3需要边、角的试样，不适宜进行电解抛光。
5. 技术参数
电源详细参数见《电源----EP-06型电解抛光腐蚀仪操作说明书》
输出电压：0－30V，数字显示，可预设
输出电流：0－10A，数字显示，有过载保护，可预设
工作时间控制：1秒--99分59秒，数字显示，时间可设定；到达设定时间后，蜂鸣器提醒
电极：阳极为样品, 阴极为不锈钢板
样品罩：控制样品抛光面积，直径10、15、20mm
容器：800ml
搅拌器：使腐蚀液均匀，开/关可与工作电流同步
加热控制单元：室温—1000C,数字显示温度
冷却盘管：用于冷却或/加热电解液体，可连接冷却水或自来水
6、装箱清单
电源1台标准抛光/腐蚀组件1套含：冷却盘管、阴极等各一个样品罩：控制样品抛光面积，直径10、20、30mm 各一个简易抛光/腐蚀组件（铁架台、阳极支架板，阳极夹、阴极等）1套搅拌器和加热控制单元1个容器2个说明书1套合格证1份。