机械伤害知识
机械伤害安全防护知识培训
机械伤害安全防护知识培训机械伤害是工作中常见的伤害类型之一，往往会给劳动者带来严重的伤害和损失。
为了防止机械伤害的发生，保障劳动者的安全和健康，我们必须对机械伤害的安全防护知识进行培训和普及。
本文将从以下几个方面进行详细介绍。
一、了解机械伤害的类型和特点机械伤害是指在操作机器、设备和工具等过程中，由于突然启动、停止、反转、突然间产生活动构件等因素，引起劳动者身体受到损伤的事故。
机械伤害的类型很多，常见的有机器夹伤、碾压、切割伤、冲击伤等。
机械伤害的特点是发生突然、危害大、后果严重、防护关键。
二、掌握机械安全操作规程为预防机械伤害的发生，企业应该制定机械安全操作规程，保证劳动者在操作机器时严格按规程操作。
机械安全操作规程的要素包括：机械的安装、调试、操作标准；机械运转时必须实施的防护措施；在机器进行维修、保养时的操作规程；机械使用过程中的安全操作流程等。
三、学会使用机械设备的安全防护装置机械设备在设计制造时都预留了相应的安全防护装置，劳动者在使用机械设备时必须妥善使用这些安全防护装置，比如安全保护罩、安全限位装置等，防止机械伤害的发生。
四、加强对机械设备的维护和检修机械设备长期使用后，很容易出现磨损、松动、老化等问题，这些问题往往会导致机械设备安全防护装置失效，从而增加机械伤害的发生风险。
因此，企业应该加强对机械设备的维护和检修，确保机械设备的完好性和安全性。
五、培训劳动者机械伤害防护知识企业应该加强对劳动者的机械伤害防护知识培训，让劳动者掌握机械伤害的特点和防范措施，提高劳动者的安全意识和技能水平，从而有效降低机械伤害的发生率。
六、建立安全文化企业应该积极营造安全文化，让所有劳动者都认识到安全是第一位的重要性，加强安全意识，养成良好的安全习惯，从而形成良好的安全文化氛围。
机械伤害是工作中的一大安全隐患，企业必须重视机械伤害的防护工作，通过制定机械安全操作规程、加强机械设备维护、正确使用机械设备的安全防护装置、加强劳动者的机械伤害防护知识培训等一系列措施，保障劳动者的安全和健康。
工厂机械伤害安全意识和知识培训
2．机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。
例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员 伤害的主要形式是绞绕和物体打击伤。
(l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。
机械设备危害及造成的伤害
02直线运动的危险
指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。
工厂机械伤害安全培训
目录
CONTENT
l 机械伤害简介 l 机械设备危害及造成的损害 l 机械伤害常见原因分析 l 常见的不安全心理因素
l 常见机械伤害
l 机械的安全措施 l 机械伤害事故的预防 l 机械伤害案例 l 发生机械伤害的应急处理
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机械伤害简介
Mechanical Injury Profile
5．手用工具造成的伤害。
6．电气系统造成的伤害。
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线 等。电气系统对人的伤害主要是电击。
7．其他的伤害。
机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质 等等，这些对人体都可能造成伤害。
机械伤害防护安全知识
机械伤害防护安全知识前言机械设备已经成为现代工业生产中重要的生产工具，但是机械设备在操作过程中也会产生一系列的安全隐患，如果不注意防护措施，就会发生机械伤害事故。
机械伤害防护安全知识的巩固和掌握是现代生产中非常重要的内容之一。
本文将为您介绍机械伤害防护安全知识。
机械伤害形式机械伤害会以多种不同的形式出现，一般而言，可以归纳为以下几种：削切伤害当机器夹取物料时，很容易产生削切伤害。
例如，手指被夹在钳子或其他夹具中，切削机刀片割到手部等。
摩擦伤害当机器或机械设备的移动部件和身体或衣物等物体发生摩擦时，容易造成摩擦伤害，也就是皮肤和衣服磨损。
碰撞伤害机器或设备碰撞物体或人体时，会产生碰撞伤害。
例如，手臂被机器夹住，物体被压在手指上等。
穿刺伤害穿刺伤害通常是由于机器的尖锐物体刺入人体部位而导致的，例如，机器针头穿透皮肤，钢筋穿透工人身体等。
粉尘伤害机械设备在工作时会产生各种颗粒物的粉尘。
长时间暴露在这些粉尘中会导致呼吸系统疾病等问题。
噪音伤害噪音是机械设备工作时产生的常见问题。
长期暴露在高噪音环境中会带来聋及其他健康问题。
机械伤害防护知识机械伤害防护知识主要分为以下几个方面：设备保养设备保养是防止机器伤害的重要措施之一。
当设备被保养时，人员必须按照相关保养手册、规程和程序进行操作。
安全设备当购买或安装机械设备时，必须考虑到安全设备的安装。
安全设备包括机器门、安全保护板、安全防护帘、紧急开关和光幕等。
安全培训企业必须向所有工人提供安全培训。
这种培训可以涵盖使用和您的机器有关的安全信息、紧急处理程序和操作要求。
安全部门企业应该设立一个安全部门，负责制定安全策略、提供培训和审查进展情况等。
工作场所的维护工作场所应该保持整洁且有足够的照明。
大量的尘土会让工作环境充满危险。
并且机械的操作区域不应该有任何障碍，以免出现意外。
个人防护装置雇主必须向所有员工提供必要的个人防护装备，例如耳塞、耳机、安全眼镜、耳塞、呼吸器和手套等。
机械伤害安全知识
机械伤害安全知识机械伤害是指由于机械设备的使用不当或操作失误造成的身体损伤。
在工作场所和日常生活中，机械设备的使用是非常常见的，因此了解和遵守机械伤害安全知识对我们的个人安全至关重要。
本文将介绍一些常见的机械伤害安全知识，以帮助读者提高自身的安全意识和减少事故的发生。
1. 穿戴个人防护装备在使用机械设备时，我们应该穿戴适当的个人防护装备，以减少可能的伤害。
例如，在操作旋转机械时，戴上防护眼镜和手套可以避免眼睛和手部受到物体的伤害。
同时，在操作噪音较大的机械设备时，佩戴耳塞或耳罩可以减少噪音对听力的损害。
2. 熟悉机械设备的操作规程在使用任何一台机械设备之前，我们应该熟悉并遵守该设备的操作规程。
这包括了解设备的启动方法、停机方法、急停按钮的位置以及安全防护装置的使用方法等。
只有熟悉了这些操作规程，我们才能更加安全地使用这些机械设备。
3. 遵守安全操作规范在使用机械设备时，我们必须遵守安全操作规范。
首先，要保持清醒，不得在饮酒、疲劳或使用药物的情况下操作机械设备。
其次，要保持集中注意力，避免分心或心情不稳定时操作机械设备。
最后，要正确使用工具和设备，不得随意更改或绕过安全装置。
4. 定期检查和维护机械设备机械设备在使用一段时间后可能会出现故障或磨损，因此我们应该定期检查和维护这些设备。
例如，检查设备的电源线有无损坏，轴承是否润滑充足等。
如果发现设备有故障或异常，应立即停止使用并寻求专业人员进行维修。
5. 紧急情况下的应急措施在使用机械设备时，我们应该事先了解设备的应急措施，并熟悉设备附近的应急出口。
如果发生紧急情况，如火灾或设备故障，我们应该迅速采取适当的措施，如按下急停按钮、用灭火器扑灭火焰等，以确保自身的安全。
6. 接受安全培训为了提高个人的安全意识和技能，我们应该接受相关的安全培训。
这些培训可以教会我们应对紧急情况的正确方法，了解机械设备的操作规程和安全操作规范等。
通过接受安全培训，我们可以更好地保护自己和他人的安全。
PPT课件机械伤害安全防护知识培训(2024)
2024/1/29
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心肺复苏术（CPR）
判断意识
轻拍患者肩膀，在耳侧呼唤患者，看是否有反应。
呼救求援
寻求周围人帮助，拨打120，并让人帮忙找附近的AED ( 自动体外除颤器)。
判断心跳
若患者无呼吸或呼吸不正常（如喘息），同时用2-3根手 指按压患者的颈动脉，若没有脉动，说明心脏骤停，需要 马上开始胸外按压。
机械设备安全检查与维护流程
2024/1/29
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THANKS
感谢观看
2024/1/29
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2024/1/29
提高员工安全意识
通过安全培训、宣传等方式，提高员 工的安全意识和自我保护能力，确保 员工能够自觉遵守安全规定。
完善安全防护措施
根据机械设备的特性和使用场景，完 善相应的安全防护措施，如安装防护 罩、设置安全警示标识等。
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法律法规与标准解读
2024/1/29
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国家相关法律法规要求
2024/1/29
要点二
加压包扎止血法
用消毒的纱布，棉花等做成软垫放在 伤口上，再紧紧包扎，以增加压力， 达到止血的目的。此法应用普遍，效 果也佳。
要点三
止血带止血法
用弹性好的橡皮管、橡皮带（宽5cm 以上）或三角巾、毛巾、带状布条等 ，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠 近心脏位置），下肢出血结扎在大腿 上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时 ，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布 棉纱。每隔25—40分钟放松一次， 每次放松0.5—1分钟。
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骨折固定技巧
夹板固定法
利用木条、竹竿、树枝、木板等 作为固定器材，对骨折肢体进行 固定。如果没有现成的材料，可 将上肢固定在躯干上，下肢固定
机械伤害安全知识普及pptx
按伤害程度分类，可分为轻伤、重伤和死亡；按伤害性质分类， 可分为机械性伤害和非机械性伤害。
机械伤害发生原因
01
02
03
04
人的不安全行为
操作失误、违反安全操作规程 等。
物的不安全状态
设备设计缺陷、设备故障等。
环境的不安全因素
照明不足、场地狭窄等。
管理缺陷
安全培训不足、安全制度不完 善等。
机械伤害预防措施
确保个人防护用品完好无损、 符合安全标准。
在需要时正确佩戴个人防护用 品，调整至合适位置，确保紧
密贴合。Biblioteka 熟悉个人防护用品的使用方法 和注意事项。
个人防护用品保养与更换
定期清洗和消毒个人防护用品，保持清洁和卫生 。
检查个人防护用品的完好性和有效性，及时更换 损坏或失效的用品。
根据使用频率和工作环境，制定合理的更换周期 ，确保个人防护用品始终处于良好状态。
安全知识竞赛
定期举办机械伤害安全知识竞 赛活动，激发员工学习安全知 识的热情，提高员工的安全意 识。
员工分享会
邀请在机械设备操作方面有经 验的员工分享自己的经验和教 训，促进员工之间的交流和学 习。
THANK YOU
感谢聆听
01 严格遵守安全操作规程 在操作机械设备时，必须严格遵守安全操作规程，禁 止违章操作。
02
加强安全培训
提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确 使用机械设备。
03
定期检查和维护设备
定期对机械设备进行检查和维护，确保设备处于良好 状态，减少故障发生的可能性。
04
配备安全防护装置
在机械设备的危险部位配备安全防护装置，如防护罩 、防护栏等，以减少机械伤害的发生。
机械伤害防护安全知识
机械伤害防护安全知识为了保障职工在工作过程中的安全，减少和预防机械设备所造成的伤害事故，正确的机械伤害防护知识至关重要。
本文将介绍机械伤害的种类以及如何预防和保护自己。
1. 机械伤害的种类在工作过程中，职工可能面临多种机械伤害。
以下是常见的机械伤害类型：摩擦伤：当身体表面与摩擦力较大的物体接触时，可能会导致皮肤划伤或磨损。
挤压伤：当身体被夹入两个较硬物体之间时，可能会造成组织挤压和压碎。
刺穿伤：当尖锐物体刺入皮肤和组织时，可能会导致刺穿伤，可能损害内部器官。
撕裂伤：当身体被拉伸或拉扯时，可能会导致组织撕裂和损伤。
2. 机械伤害的预防措施为了预防机械伤害事故的发生，以下是几项有效的预防措施。
2.1 佩戴适当的个人防护装备在接触机械设备时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以提供额外的防护，并降低受伤的风险。
2.2 注意设备保养和维修定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全性能。
如果发现任何故障或缺陷，应立即修理或更换设备。
2.3 遵守操作规程和使用说明在操作机械设备时，应仔细阅读并遵守操作规程和使用说明。
确保正确使用设备，了解设备的工作原理和安全操作方法。
2.4 建立安全意识培养良好的安全意识，并严格按照安全规定操作。
不随意触摸或接近机械设备，不擅自改变设备的工作状态。
只有经过专门培训和授权的人员才能接触和操作机械设备。
3. 如何保护自己在工作中，我们需要采取一些措施来保护自己，以防止机械伤害的发生。
3.1 穿戴合适的工作服穿戴合适的工作服可以保护身体免受机械设备的伤害。
工作服应符合工作环境的需求，能有效避免接触到危险部位。
3.2 注意周围环境在工作场所，应时刻注意周围的环境，确保没有人员或其他障碍物位于机械设备的操作范围内。
保持机械设备周围的通道畅通，以防止意外事故的发生。
3.3 避免疲劳工作疲劳工作会影响职工的反应能力和专注度，增加了机械伤害的风险。
因此，要合理安排工作时间，定期休息，以保持良好的工作状态。
机械伤害安全培训
机械伤害基本知识
（五）碰撞和刮蹭的风险。机械结构上的凸出、悬挂部分，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。（六）切割和擦伤的风险。 切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等，这些由形状产生的危险，占了机械伤害很大比重。
重视作业环境的改善
落实安全生产主体责任，建立健全机械设备的安全管理制度，建立完善的安全操作规程，加强对操作人员的培训，提高安全意识，合理组织生产。
（5）双手控制设备
操作员两手同时按着开机按钮，机械才能启动。若操作员只用单手或双手离开按钮时，机械便停止运行。机械必须回复停止状态后，再按按钮，机械才可恢复运行。
如何防范机械伤害事故
如何防范机械伤害事故
布局要合理。机械设备的操作岗位必须有良好的照明和通风。噪声大的机械设备，应设隔音设施，或给职工提供耳塞等防护用品。
机械伤害基本知识
机械伤害基本知识
机械伤害基本知识
机械伤害事故的特点:机械设备可造成碰撞、夹击、 剪切、卷入等多种伤害。机械伤害事故的形式惨重。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害者造成致死性伤害，乃至身亡。
机械伤害基本知识
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机械伤害安全原因
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擅离岗位，串岗聊天，违反安全操作规程
事故案例：上海某冲压件有限公司冲压车间机长王XX擅自从下料端处进入LS4A—1000冲床设备模具冲压区，被正在运作的压机压到头部及左侧身体部分，当场死亡。擅自拆除了2组双手安全按钮，造成安全装置缺陷；在安全防护措施有缺陷的情况下，安排人员在危险区域内从事生产，生产组织不合理；违反安全操作规程
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机械伤害知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
机械伤害知识
机械伤害：主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
机械伤害原因分析：
一、人的不安全行为
1、操作失误的主要原因有：
1）机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误；
2）依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误；
3）机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作；
4）控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误；
5）时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题；
6）缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误；
7）技术不熟练，操作方法不当；
8）准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误；
9）作业程序不当，监督检查不够，违章作业；
10）人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置
等。
走捷径、图方便、忽略安全程序。
如不盘车、不置换分析等。
2、误入危区的原因主要有：
1）操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时；
2）图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危区；
3）条件反射下忘记危区；
4）单调、的操作使操作者疲劳而误入危区；
5）由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危区；
6）错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危区；
7）指挥者错误指挥，操作者未能抵制而误入危区；
8）信息沟通不良而误入危区；
9）异常状态及其它条件下的失误。
机械的不安全状态
机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。
动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位：
1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；相对接
触而旋转的滚筒有使人被卷入的危险。
2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。
冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。
3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。
4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。