防突工操作规程
防突工操作规程
防突工操作规程一、入井前的准备工作1、防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
2、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、操作方法1、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的操作使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻屑量时的操作：（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。
②入井前要认真检查仪器是否正常（开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用），然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中，检查煤样瓶及连接胶管是否漏气，确保仪器及各部件能正常使用。
③测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。
④测定结束后，升井后将WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果，并将结果交给专人负责保管。
2、可解吸瓦斯含量测定（附图1、2、3）可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。
（1）井下解吸①首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞。
在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失；灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。
②解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。
③打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，并将煤样筒阀门始终处于开启状态，与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。
防突工操作规程
第一节上岗条件1、高中及以上学历，在突出矿井从事采掘工作不少于三年，必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2、防突工需要掌握以下知识：一．应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》中的相关内容及各有关通风瓦斯管理制度和规定。
二、熟悉煤与瓦斯(二氧化碳)突出(突出、压出和倾出)的基本特征，掌握本矿突出特点和规律。
能熟练运用各种防突仪器仪表对各种突出指标进行测定。
三．掌握采掘工作面施工作业规程和技术措施中有关防突的内容。
四．熟悉入井人员的有关安全规定。
五．掌握施工区域的通风系统和避突路线。
六．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
七．掌握煤与瓦斯突出的知识。
第二节安全规定1、操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。
2、作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。
3、打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第8条进行煤与瓦斯突出预测预报（效果检验）时，要做到：一、打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
二、打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
三、防突人员施工时，不要正对钻孔，防止喷孔伤人。
4、防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行一次检定。
5、在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
6、建立“四图板、四台账和一卡片”。
一．四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。
二．四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
三．一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
7、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取反向风门安全防护措施，其反向风门应符合以下要求一、反向风门必须设置在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯可能沿回风流流入回风系统。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果，规范防突工作的技术操作，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中，包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。
第三条防突工作的目标是预防事故的发生，减少事故的损失，提高煤矿的安全生产水平。
第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施（一）工区瓦斯监测：煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点，定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。
（二）通风系统：煤矿采用合理的通风系统，保证采煤面、回风巷等区域的合理通风，有效排除瓦斯。
（三）瓦斯抽采：对于瓦斯浓度超限的工作面，采取有效的瓦斯抽采措施，保障瓦斯的安全排放。
第五条煤尘防控措施（一）采煤面喷水降尘：对于煤尘超限的采煤面，进行喷水降尘处理，减少煤尘飞扬。
（二）排烟系统：煤矿采用合理的排烟系统，及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。
（三）煤仓防尘措施：对于煤仓场所，加装防尘设备，减少煤尘的扬尘。
第六条顶板防控措施（一）顶板支护：对于顶板稳定性不佳的区域，进行支护处理，确保顶板的稳定，防止顶板事故的发生。
（二）顶板监测：对于易发生顶板事故的区域，设置顶板监测点，定期对顶板进行监测，及时判断顶板的安全状态。
（三）顶板预处理：对于新进工作面的顶板，进行顶板预处理，提前采取防护措施，减少顶板事故的风险。
第七条水害防控措施（一）排水系统：煤矿建设完善的排水系统，及时将井下水排出矿井，保持矿井工作面干燥。
（二）监测水位：煤矿设立水位监测点，定期对井下水位进行监测，及时发现和处理水害情况。
（三）疏散逃生：对于发生严重水害的情况，组织矿工进行疏散逃生，确保人员的安全。
第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作（一）严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。
（二）严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。
（三）定期演练瓦斯事故应急处理措施，提高人员应对突发情况的能力。
防突工操作规程
防突工操作规程第一部分：规范行为准则1.所有员工必须遵守国家法律法规以及公司规章制度，严禁参与任何形式的违法犯罪活动。
2.员工之间要互相尊重、互相帮助、互相合作，不得进行任何形式的歧视、欺凌或侮辱行为。
3.员工需保持良好的职业道德和职业操守，不得从事任何损害公司利益、侵害客户权益或泄露公司商业秘密的行为。
4.员工应遵守公司的保密制度，不得泄露公司的商业秘密或客户隐私，不得利用公司资源从事个人经营活动。
5.员工要保持公正客观的态度，不得擅自篡改公司相关文件、数据或信息。
第二部分：安全生产规范1.员工在进行工作之前，必须参加公司组织的安全生产培训，并取得合格证书。
2.员工要熟悉并严格遵守各项安全操作规程，不得违反操作规程进行工作。
3.员工在进行危险作业时，必须佩戴相应的防护用品，并按照要求使用工具和设备，确保安全。
4.员工要保持工作环境整洁，避免堆放杂物或危险物品，确保通道畅通，防止意外伤害。
5.员工在遇到事故、火灾等紧急情况时，要立即向上级汇报，并按照公司制定的应急预案进行处置。
第三部分：沟通交流规范1.员工之间要保持良好的沟通和交流，不得进行言语激烈争吵或言语攻击的行为。
2.员工要尊重上级的决策和安排，如有异议可以提出合理建议，但不得采取公然违抗或批评的行为。
3.员工要尊重同事的个人隐私，不得进行无端的调侃、侵犯或散布谣言等行为。
4.员工要耐心倾听他人意见，不得随意打断他人发言或不加思考地拒绝他人建议。
5.员工在进行重要事务沟通时，应尽量通过书面形式，以便记录和解决后续问题。
第四部分：纠纷解决程序1.员工在遇到与他人发生纠纷时，应首先通过友好沟通解决。
2.如果友好沟通无法解决纠纷，员工可向公司管理部门提出申诉或寻求协助。
3.公司管理部门将组织相关人员进行调查和调解，以寻求最为公正和合理的解决方案。
4.如无法通过公司管理部门解决，员工可以向相关部门或法律机构申请仲裁或提起诉讼。
5.员工在处理纠纷过程中要保持冷静、客观，并遵守相关法律法规。
防突安全技术操作规程范本
防突安全技术操作规程范本一、总则1.1 为确保工作场所的安全，预防工作过程中可能发生的突发事件，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事高风险行业的工作人员，包括但不限于建筑工地、矿山、化工厂等。
1.3 所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，并按照要求进行操作，维护自身和他人的安全。
二、安全准备2.1 在进行任何工作之前，必须进行安全检查，确保工作场所、设备和工具安全可靠。
2.2 工作人员必须配备适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.3 工作人员必须接受必要的安全培训和操作指导，并掌握相关知识和技能。
2.4 工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作场所。
三、安全操作3.1 工作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何步骤。
3.2 在进行高风险作业前，必须与相关人员进行沟通，并取得必要的许可和指导。
3.3 在高空作业时，必须系好安全带，严禁任何超出或脱离安全设备的行为。
3.4 所有工作人员必须严守安全区域的规定，不得越界或进入未经许可的区域。
3.5 进行机械操作时，必须确保设备正常运行，不得存在异常声响或振动。
3.6 使用电器设备时，必须保持设备干燥，避免接触水、油或其他液体。
3.7 在有毒、有害气体环境下工作时，必须佩戴并正确使用相关的呼吸器具。
3.8 发现任何安全隐患或异常情况，必须立即报告，并采取必要的措施进行控制和处理。
四、突发事件处理4.1 发生突发事件时，工作人员首先要确保自身的安全，迅速离开危险区域。
4.2 在紧急情况下，必须立即呼叫紧急救援机构，并向其他工作人员发出警报。
4.3 工作人员必须按照相关应急预案进行处置，并协助救援人员进行灭火、救援等工作。
4.4 在灾害发生后，必须进行事故调查，找出事故原因并采取防范措施，防止类似事故再次发生。
五、安全监督与检查5.1 公司必须建立健全的安全监督体系，指定专人负责安全工作的监督与检查。
防突队各工种技术操作规程
防突队各工种技术操作规程一、引言防突队的成立是为了保障煤矿生产安全，减少事故的发生。
防突队由不同工种组成，每个工种都有不同的职责和技术操作规程。
本文将详细介绍防突队各工种的技术操作规程，包括采煤机司机、钻孔工、支护工、通风工、泵工。
二、采煤机司机技术操作规程采煤机司机是煤矿中最核心的人员之一，他的技术操作规程如下：1.熟悉采煤机的操作要领，能够协调好前后左右的工作，正确使用各操纵杆。
2.熟练掌握采煤机的机械原理和结构，随时掌握采煤机的工作状态。
3.能够在采煤机前方进行搭支工作，熟练掌握搭支操作技能。
4.能够配合支护工和通风工，及时发现任何异常情况，记录日志和汇报异常情况。
5.注意采煤机的保养和维修，并且要做好清理过程中采煤机和周边设施的清理。
三、钻孔工技术操作规程钻孔工是防突队中比较重要的人员之一，负责进行防突钻孔作业。
他的技术操作规程如下：1.认真阅读工作票，并根据工作票要求进行操作。
2.严格按照安全操作规程进行钻孔作业，保证作业过程中的安全。
3.钻孔工要熟练掌握各种钻孔设备的使用方法，包括钻头、断钻器等。
4.根据钻孔要求，合理选择钻头和钻杆的组合方式，并且要注意钻杆的伸长和缩短。
5.及时更换磨损的钻头和钻杆。
6.要始终保证钻孔的质量和深度，对每个钻孔进行清理，清理工具包括吹气器、钢丝刷等。
四、支护工技术操作规程支护工是防突队中负责支护工作的人员，他的技术操作规程如下：1.严格按照煤矿安全规定操作，保证支护工作的安全。
2.掌握各种支护箱、锚杆及支架等支护设备的使用方法，合理安装和拆卸支护设备。
3.对支护工作中各种不同情况及时做出反应，比如：出现支护杆移动、支护箱松动时，及时进行紧固。
4.支护工还要注意作业过程中的氧气含量，及时排除二氧化碳和有毒气体等污染物。
五、通风工技术操作规程通风工是防突队中负责通风工作的人员，他的技术操作规程如下：1.通风工要掌握煤矿通风系统的组成和通风原理，以保证通风设备系统的正常运行。
防突操作规程8篇
防突操作规程8篇【第1篇】防突平安技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。
第2条防突工应完成下列工作：1.负责有关参数的测定。
2.收集、收拾突出资料。
3.帮助编制年度、季度、月防治突出方案。
上岗条件第3条防突工作人员必需经过培训，取得平安技术工种操作资历证后，持证上岗。
防突工要有3年以上的防突阅历。
第4条防突工作人员需要把握以下学问：1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突学问培训，认识本矿突出预兆的人员担任。
2.应认识《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。
3.把握防突技术措施的施工要求。
4.认识入井人员的有关平安规定。
5.把握施工区域的通风系统和避突路线。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。
7.把握煤与瓦斯突出的学问。
平安规定第5条操作人员在井下工作时要严格根据批准的防突设计施工。
第6条必需携带隔离式自救器。
第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发觉异样状况（如突出、瓦斯超限）时，应立刻停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
第9条作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，惟独瓦斯浓度符合《煤矿平安规程》规定时，才干工作。
第10条打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第11条必需采取间歇作业，为实施防突施工留有充沛的时光。
第12条防突预测仪器，每年必需送有资质的单位举行1次检定。
第13条在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必需有直通矿井调度室的电话，并有供应压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
第14条建立'四图板、四台账和一卡片'。
1.四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、庇护层与被庇护层关系图板、现场防突施工图板。
2.四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
防突考察工操作规程(word版)
防突考察工操作规程防突考察工操作规程一、入井前必须对WTC—ATY参数仪的电源开关按键及显示功能气密性进行仔细检查，发现问题及时向通风科修校，严禁带病仪器入井。
二、进入工作面前，防突考察工必须随时检查所有防突施工工具是否损坏，发现问题及时向相关负责人汇报。
三、实施防突措施的整个过程中，防突考察工必须随时检查施工地点20m范围内顶板、支架情况；瓦检员必须随时检查瓦斯情况；施工地点20m范围内瓦斯浓度必须在1%以下方可进行，发现问题立即处理。
五、开机测量一个工作面的数据过程中，不能按复位键或开关电源，若按复位键或开关主机电源表明该工作面的测量结束，按复位键后再测量或关机后开机测量表示下一个工作面的测量开始，共可进行三个工作面的测量，测完三个工作面的数据后再开机测量，先必须将前面的测量数据清零，否则，测量工作面不能进行。
六、向工作面前方煤层打钻时，必须用塑料桶收集每钻进1m钻孔排出的钻屑，并用测力表测量其重量。
七、钻孔每位钻进2m必须用直径1—3mm的筛子在孔口筛粉，筛分后约10g左右，接煤粉的同时应启动秒表计时，时间到达预定值t0时(t0一般应取1min 、1.5min、2min，从筛分煤粉到采样，整个过程不得超过2min，不足1min应等满1min，同理不足1.5min等到1.5min，不足2min等到2min)，拧紧上盖阀门的同时按仪器采样健，方可开始该工程面的瓦斯解析标测量。
K1值＜0.5，钻屑量＜6公斤方可允许生产。
若K1大于0.5，钻屑量大于6公斤必须立即采取措施（松爆或小直径密集钻孔排放）经效检直至消除突出危险性为止，超前保护距5m（若10m钻孔允许推进或掘进5m，若8m钻孔允许推进或掘进3m）。
八、煤层平巷掘进时每个工作面必须打2—3个预测钻孔，每个钻孔8-10m深。
九、石门揭煤工作面应打预测孔不得少于5个，孔深穿过全煤层或进入煤层不少于5m，钻孔进入煤层时，先用压风吹洗清钻孔，然后，每钻进1m取一个煤样测量解析指示和钻屑指标。
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防突工操作规程
一、入井测试前的准备工作
第1条入井前，必须对所需要的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
第2条测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的具体操作
第3条使用WTC型瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标K1值和钻粉量S 值时的操作：
1、测试前的准备工作
按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
2、具体操作
接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零；
向仪器内输入K1值和Smax(钻屑量)的临界指标数据，或按<<防治煤与瓦斯突出规定>>的规定输入其临界值；
在煤层内选择好钻孔位置，用煤电钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米/分左右。
按要求每钻进一定深度测定K1值和钻粉量；
测定时，用1—3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。
1—2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段；
5分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示K1值。
然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定；
全部煤样的K1值测完后，按预报键，输入Smax值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级；
井下全部煤样测完后，按仪器说明书规定的方法关机；
仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。
3、操作时注意事项
应严格按说明书进行操作，不能随意打开主机盖；
仪器长期不用时(30天以上)，必须每30天充一次电；
必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅。
应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描；
操作人员在井下工作时应携带自救器，做好自主保安。
三、MD-2瓦斯解吸仪测定时操作步骤
首先打开两通旋塞，然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室中，拧紧解吸室上盖，打开三通旋塞，使解吸室与水柱计和大气均连通，煤样处于暴露状态；
当煤样暴露时间为3min时，迅速逆时针方向旋转三通旋塞捏手，使解吸室与大气隔绝，仅与水注计连通，开始进行解吸测定，并重新开始计时；
每隔1min记录下解吸仪水柱计压差，连续测定10min；
钻屑解吸指标为测定开始后第2min末解吸仪水柱计压差读数，该指标直接从解吸仪水柱计上读取。
具体操作时还应注意以下问题：
测定钻屑量时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小测试误差；
施工中，随时观测煤壁动态，发现异常情况(如突出、瓦斯超限)时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报；
作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合<<煤矿安全规程>>规定时，才能工作。
四、安全防护设施的检查
第6条在任何防突措施实施前防突工必须掌握防突措施的要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
第7条防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。
第8条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。
第9条采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300米；放炮时，必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备急救袋或自救器；放炮30分钟后，方可进入工
作面检查。
第10条突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸。
清理突出的煤时，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。
第11条对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然发火。
第12条进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
五、突出资料的收集与整理
第13条每次突出发生后，必须进行现场调查，按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求作好详细记录、收集有关资料：
记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等。
调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程，突出后特征及支架破坏情况等，并向有关领导汇报。
调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况，并向有关领导汇报。
绘制突出地点通风系统示意图、煤层剖面图及煤岩柱状图。
调查突出前所采取防突措施，并附施工图，向有关领导汇报。
填写突出记录卡，记录卡片数据应准确，附图应清晰、并注明有主要尺寸。
强度大于500吨的突出，必须填写专题调查报告。
六、做好防突日常管理工作，协助防突技术员建立“四图版、四台帐、一卡片”。
四图版即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保护层与保护层关系图版、现场防突工图版。
四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备仪表使用及完好台帐。
一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
七、每年应对全年的突出记录卡片进行整理填写。