采购管理培训知识-采购成本管理

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采购成本控制与管理方法

采购成本控制与管理方法

采购成本控制与管理方法引言在现代企业经营中,采购成本占据了相当大的比重。

有效地控制和管理采购成本对企业内部的经济运作和竞争力具有重要意义。

本文将介绍采购成本的定义和构成,以及一些采购成本控制和管理的方法。

1. 采购成本的定义和构成1.1 采购成本的定义采购成本是指企业在采购过程中所发生的与采购活动相关的费用,包括直接成本和间接成本。

直接成本是指直接与采购商品或服务相关的成本,如采购物品的价格、运输费用等。

间接成本是指与采购活动相关的但不直接与采购商品或服务相关的成本,如采购人员的薪水、办公设备费用等。

1.2 采购成本的构成采购成本主要由以下几个方面构成:1.采购价格:采购商品或服务的价格是最直接影响采购成本的因素之一。

通过与供应商进行有效的谈判和合理的比价,可以获得更有竞争力的采购价格。

2.运输费用:对于需要运输的商品,采购过程中的运输费用也是一个重要的成本。

通过与运输公司的合作,优化物流方案可以降低运输费用。

3.库存成本:采购成本还包括因库存商品而产生的成本,如储存费用、仓库租金、库存占用资金等。

合理的库存管理可以帮助控制和降低这部分成本。

4.采购人员费用:采购人员的薪水和福利也是采购成本的一部分。

优化采购人员的工作效率和提高其专业素养,可以减少这方面的成本。

2. 采购成本控制和管理方法2.1 供应商评估和选择供应商评估和选择是采购成本控制和管理的重要环节。

通过对供应商进行评估,可以选择具有良好质量和服务的供应商,从而降低因供应商问题而导致的采购成本。

评估供应商时可以考虑以下几个因素:•供应商的信誉和声誉;•供应商的质量管理体系和认证情况;•供应商的交货能力和配送能力;•供应商的价格竞争力。

2.2 采购计划和预测制定合理的采购计划和预测是控制和管理采购成本的关键。

通过对市场需求的准确预测和采购计划的合理安排,可以避免因采购过剩或采购不足而导致的成本浪费。

在制定采购计划和预测时可以考虑以下几个因素:•销售预测和市场需求;•供应商的生产能力和交货周期;•库存水平和周转率;•供应链的稳定性和可靠性。

采购成本管理知识

采购成本管理知识

采购成本管理知识采购成本管理是指为达到最佳经济效益而对采购成本进行管理和控制的过程。

这个过程中,采购部门在与供应商进行谈判时,要权衡价格、质量、交货期和供应商能力等因素。

采购成本管理的目标是降低采购成本并提高采购质量,从而提高企业竞争力。

以下是一些采购成本管理的基本知识:1. 采购成本分类对于采购成本的分类,常见的有以下几种:直接成本指采购产品或服务本身的成本,包括货款、物流、关税、包装等。

间接成本指除了采购产品或服务本身的成本之外,还有一些外部成本,如质量检验费用、仓储费用、资金成本等。

隐性成本指那些在采购过程中难以计算的成本,如质量问题带来的损失、时间耗费、人力成本等。

2. 采购成本控制采购成本控制是指通过控制采购成本的管理,为企业带来经济利益。

常见的采购成本控制方法有以下几种:按需采购按需采购是指在需要时采购产品或服务,尽可能将库存保持在最低水平。

这样可以减少废料和库存费用。

供应商评估评估供应商的供应能力、品质水平和价格是采购成本管理中的关键步骤。

选择具有稳定供货能力和高品质水平的供应商,可以减少质量问题带来的成本支出。

协议采购与供应商签订协议采购合同,从而获得优惠价格和其他优惠条件。

协议采购合同可按照采购量和采购时限进行调整,从而实现采购成本的控制。

转移采购成本将一部分采购成本转移给供应商,以减少采购成本支出。

这可能包括物流成本、资金成本等。

3. 成本驱动采购成本驱动采购是一种以最小化整个采购过程和非直接采购成本为目标的方法。

它通过寻找替代品、预测需求、精细管理来降低成本。

成本驱动采购是采购成本管理最有效的方法之一。

4. 采购人员必须具备的技能采购人员需要掌握以下技能:洞察市场采购人员应掌握市场变化的信息,并根据市场需求持续改进采购计划。

谈判能力采购人员需要掌握谈判技巧,与供应商进行有效的谈判并获得优惠条件。

供应商管理采购人员需要了解供应商的能力和优劣,以便可以有效地管理供应商。

质量控制采购人员需要了解产品或服务的质量,以确保采购的产品或服务满足企业的需求。

采购成本管理的方法

采购成本管理的方法

采购成本管理的方法采购成本是企业在采购过程中产生的各种费用和成本的总和,包括购买物品的费用、运输费用、仓储费用等。

采购成本管理是企业在采购过程中对成本进行有效控制和管理的一种方法。

采购成本管理的目标是通过合理的控制和管理,实现采购成本的最小化,提高企业的竞争力和盈利能力。

在采购成本管理中,有以下几种常用的方法:1.供应商评估和选择:供应商是企业采购成本的重要影响因素之一。

通过对供应商进行评估和选择,可以选择价格合理、质量可靠、交货及时的供应商,从而降低采购成本。

评估供应商可以从多个角度进行,包括价格、质量、交货能力、服务等方面。

2.采购合同管理:采购合同是采购成本管理的重要工具之一。

通过合理的采购合同管理,可以明确双方的权利和义务,避免因合同纠纷而导致的额外成本。

采购合同应包括价格、质量、数量、交货时间等具体条款,同时应注重风险分担和违约责任的规定。

3.库存管理:库存是企业成本的一部分,合理的库存管理可以降低采购成本。

采购成本管理中的库存管理包括对库存水平的控制和优化、库存周转率的提高等。

通过合理的库存管理,可以降低库存占用成本、减少库存过剩和滞销,提高资金利用率。

4.供应链管理:供应链管理是一种以供应链为中心的管理方法,通过对供应链各个环节的优化,实现整体成本的降低。

在采购成本管理中,供应链管理包括供应商选择、供应商关系管理、供应链协同等方面。

通过优化供应链,可以降低采购成本,提高效率和服务水平。

5.成本控制和分析:成本控制是采购成本管理的核心内容之一。

通过成本控制,可以对采购成本进行有效的管理和控制。

成本分析是成本控制的基础,通过对采购成本的分析,可以找出成本高的原因和影响因素,进而制定相应的控制措施。

6.技术创新和流程优化:技术创新和流程优化是降低采购成本的重要手段。

通过引进新的技术和工艺,可以提高采购效率和质量,降低采购成本。

同时,通过优化采购流程,可以减少不必要的环节和时间浪费,提高采购效率和成本控制能力。

采购管理与采购成本

采购管理与采购成本

采购管理与采购成本1. 采购管理的定义与重要性采购管理是指企业通过不同的渠道,获取所需的物资、设备和服务的过程。

采购管理包括采购计划、选择供应商、谈判、签订合同、交货管理、供应商评估和与供应商关系的管理等环节。

采购管理是供应链管理中的一个重要环节,往往直接影响企业的运营成本、质量、交货时间和供应商关系。

2. 采购成本的分类和计算方法采购成本包括直接成本和间接成本两部分。

直接成本主要包括采购价格、运输成本、关税、付款手续费等;间接成本包括采购管理的人工成本、库存成本、报废损失等。

采购成本的计算方法主要包括总成本法、边际成本法和机会成本法。

总成本法是指将采购物品的所有成本相加,包括直接成本和间接成本;边际成本法是指采购一次物品所增加的总成本;机会成本法是指采购该物品所放弃的最佳机会成本。

3. 采购管理的流程和目标采购管理的流程一般包括以下几个步骤:1.制定采购计划:根据企业的需求和现有的资源,制定采购计划;2.供应商选择:根据采购计划和供应商的资质、信誉、价格等因素,选择合适的供应商;3.请求报价和谈判:根据产品的特点和数量,向供应商请求报价,并进行谈判以达成价格和供货条款的一致;4.签订合同:根据谈判结果,签订合同;5.验收和付款:收到货物后进行验收,确认无误后支付采购款项。

采购管理的目标是在保证采购品质和供货周期的基础上,最大限度地降低采购成本,提高采购效率和供应商质量。

此外,采购管理还需要关注供应商的选择和管理,以建立稳定和长期的采购关系。

4. 采购管理中的挑战和解决方法在进行采购管理时,企业通常会遭遇一些挑战,例如:1.供应商的选择:选择合适的供应商是采购管理的一个重要环节,但不同供应商的资质、品质、价格等因素各不相同,企业需要在多个方面进行权衡和取舍;2.交付周期的控制:企业需要确保产品能够按照合同的进度到达,并在适当的时间内付款;3.采购成本的控制:企业需要在降低采购成本和保证产品质量之间进行权衡,确保采购成本的控制不影响采购品质和供货周期;4.数据管理和分析:企业需要建立完善的数据管理和分析体系,对采购成本、供应商管理等进行跟踪和分析,及时调整采购策略。

采购成本管理技术与谈判技巧培训

采购成本管理技术与谈判技巧培训

采购成本管理技术与谈判技巧培训在当今竞争激烈的商业环境中,采购成本管理和有效的谈判技巧对于企业的生存和发展至关重要。

采购成本不仅直接影响企业的利润,还对产品质量、交货期和客户满意度产生深远影响。

而谈判技巧则是在采购过程中获取有利条件、实现双方共赢的关键手段。

因此,掌握采购成本管理技术和谈判技巧成为采购人员必备的能力。

一、采购成本管理技术1、成本分析方法采购成本的构成包括直接材料成本、直接人工成本、间接成本等。

为了准确评估采购成本,需要采用多种成本分析方法。

(1)ABC 成本法:按照成本的重要性和发生频率将成本分为 A、B、C 三类,重点关注 A 类成本,即高价值、高频率发生的成本项目。

(2)生命周期成本法:考虑产品或服务在整个生命周期内的所有成本,包括采购、使用、维护、处置等阶段的成本。

(3)目标成本法:根据市场需求和竞争情况,确定产品的目标售价和利润,倒推计算出允许的采购成本。

2、供应商评估与选择选择合适的供应商是控制采购成本的重要环节。

(1)建立供应商评估指标体系:包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等方面。

(2)进行供应商实地考察:了解供应商的生产设施、管理水平、质量控制体系等。

(3)与供应商建立长期合作关系:通过长期合作,获得更优惠的价格、更好的服务和更稳定的供应。

3、采购策略制定(1)集中采购:将多个部门或项目的采购需求集中起来,通过大规模采购获得批量折扣。

(2)联合采购:与其他企业联合进行采购,增强采购议价能力。

(3)全球采购:利用全球资源,寻找价格更低、质量更好的供应商。

4、成本控制措施(1)严格的采购预算管理:制定合理的采购预算,并对采购支出进行监控和控制。

(2)优化采购流程:减少不必要的环节和手续,提高采购效率,降低采购成本。

(3)引入电子采购系统:实现采购流程的自动化和信息化,提高采购透明度和效率。

二、谈判技巧1、谈判准备(1)明确谈判目标:确定自己的底线和期望达成的目标。

采购成本管理是指什么内容

采购成本管理是指什么内容

采购成本管理是指什么内容简介采购成本管理是一种管理方法,旨在对企业的采购过程和采购成本进行有效控制和管理。

它涉及到采购计划、供应商选择、采购谈判、采购执行、采购付款等多个环节,以实现采购成本的最小化和采购风险的降低。

采购成本管理的目的采购成本管理的目的是最大限度地降低企业的采购成本,并确保采购过程的透明度和可控性。

通过合理的采购成本管理,企业可以实现以下目标:1.降低采购成本:通过与供应商进行有效的谈判和合作,优化供应链管理,实现采购成本的最小化。

2.确保采购品质:选择合适的供应商和优质的原材料,保证采购品质,降低产品质量风险。

3.优化库存控制:通过合理的采购计划和库存管理,降低库存成本,减少过剩库存和滞销风险。

4.降低采购风险:建立供应商评估机制,评估供应商的信誉度和实力,降低供应风险和供应中断的可能性。

5.提升采购效率:通过引入采购管理软件和信息化技术,实现采购过程的自动化和标准化,提高采购效率和员工工作效率。

采购成本管理的内容和方法采购成本管理包括以下关键内容和方法:1.采购计划:制定合理的采购计划,根据企业的需求和预算确定采购数量和采购时间,避免采购过剩或不足的情况发生。

2.供应商选择:建立供应商评估体系,评估供应商的信誉度、产品质量和价格竞争力等因素,选择合适的供应商进行合作。

3.采购谈判:与供应商进行有效的谈判,争取最优惠的价格和合同条款,并确保采购合同的合法性和合规性。

4.采购执行:监督和管理采购执行过程,确保按照合同要求和交付时间进行采购,及时处理采购变更和异常情况。

5.供应链管理:建立健全的供应链管理体系,优化供应链流程,减少库存和物流成本,提高供应链的可靠性和效率。

6.采购付款:及时付款,按照合同约定和供应商要求进行支付,保持供应商关系的良好和稳定。

采购成本管理的挑战和解决方案采购成本管理在实施过程中面临着一些挑战,包括以下几个方面:1.供应商选择困难:市场竞争激烈,供应商众多,选择合适的供应商变得困难。

采购培训内容及计划

采购培训内容及计划

采购培训内容及计划第一部分:采购基础知识培训1. 采购流程概述- 定义采购流程- 采购流程的重要性- 采购流程的基本步骤2. 采购管理体系- 采购管理目标和原则- 采购组织结构和职责分工- 采购管理的核心要素3. 采购合同管理- 采购合同的种类和内容要素- 采购合同管理的重要性- 采购合同的执行和监督4. 供应商管理- 供应商筛选和评估- 供应商管理的关键环节- 供应商协商和谈判技巧第二部分:采购实战技巧培训1. 采购谈判技巧- 谈判前的准备工作- 谈判中的策略和技巧- 谈判后的跟进和执行2. 采购成本管理- 成本控制的重要性- 成本分析和成本管理方法- 降低采购成本的途径和策略3. 采购风险管理- 采购风险的识别和评估- 风险管理工具和方法- 风险防范和处理策略4. 采购数据分析与决策- 采购数据的收集和整理- 数据分析方法和工具- 采购决策的依据和方法第三部分:采购实践案例分析1. 大型企业采购案例分析- 大型企业采购流程和管理体系- 大型企业采购案例分析及经验分享2. 中小企业采购案例分析- 中小企业采购管理的特点和挑战- 中小企业采购案例分析及经验分享3. 跨境采购案例分析- 跨境采购的流程和技巧- 跨境采购案例分析及经验分享4. 采购管理的创新案例分析- 采购管理的创新模式和实践- 创新案例分析及经验分享采购培训计划第一阶段:采购基础知识培训时间:2天内容:采购流程概述、采购管理体系、采购合同管理、供应商管理第二阶段:采购实战技巧培训时间:2天内容:采购谈判技巧、采购成本管理、采购风险管理、采购数据分析与决策第三阶段:采购实践案例分析时间:2天内容:大型企业采购案例分析、中小企业采购案例分析、跨境采购案例分析、采购管理的创新案例分析第四阶段:结业考核与总结时间:1天内容:结业考核和总结,对培训内容进行总结和归纳,对学员进行结业考核并颁发结业证书。

以上为采购培训内容及计划,希望能够对大家的采购工作有所帮助,提高采购管理水平和能力。

采购成本管理

采购成本管理

采购成本管理一、采购成本概述1、采购成本的概念1)采购成本狭义的采购成本是指采购过程中发生的物流费用,包括持有成本、订购成本及缺货成本,但不包括所购产品的价格。

采购成本除了包括订购活动的成本费用(包括取得货品的费用,订购业务费用等),还包括因采购而带来库存维持成本及因采购不及时而带来的缺货成本。

狭义的采购成本将采购成本控制责任局限于采购部门内,不符合现代企业全面管理的发展趋势。

2)总采购成本总采购成本是指在采购的全过程中所支付的全部费用,包括产品购置费、安装费、运输费、检验费、库存成本、维修费、采购不当引起的风险费用、以及相关税费等。

总采购成本也称总购置成本或总所有权成本(totalcostofownership,TCO)。

总采购成本包括三大部分:(1)所采购的原材料费用、运杂费、保险费等原材料成本;(2)采购过程的成本:采购部门完成采购过程所付出的成本,主要是采购部门人工和差旅费。

采购过程是指从采购计划,采购询价,采购合同签定,到采购材料进场为止的过程;(3)因采购失误而造成的损失成本:质量成本、效率成本、资金占用成本、风险成本、其他浪费。

3)采购的显性成本和隐性成本。

采购的显性成本就是采购时的产品价格,是最容易被关注的成本。

采购的隐性成本是指除产品价格以外的不易统计和计算的采购成本,例如采购的产品质量成本、管理成本等。

采购的隐性成本是最容易被忽视的成本。

传统的采购交易重点放在产品价格谈判上,其次才考虑产品的质量性能和交货期等因素。

因此采购成本主要围绕与产品价格等相关的显性成本,较少考虑采购的总体成本。

采购的隐性成本包括产品价格之外的很多方面,如单纯追求产品低价而导致供应商选择不当,长远看频繁更换供应商所带来的管理成本、过量存货的积压损失、进货不足的短缺损失、货物到达时间过早或延误形成的费用或损失等等。

总采购成本包括采购的显性成本和隐性成本,跨越单一的采购部门的管理职能,从供应链管理的层面上来考虑,则包括材料价格以及与采购活动相关和因采购行为不当形成的所有费用或造成的损失。

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控制采购成本从原材 料降耗开始现状:木材涨价来势 凶猛随着全球木材资源频 频告急、产材国实施严控政策,市场木材 供求矛盾逐渐深化,加上 国内大幅度调减大小 兴安岭林区木材产量、以及运费持续走高 等,导致木材价格一路上扬, 价格与之前已不可同 日而语。

深圳元亨家具有限公司黄总表示 ,现在木材价格波动大,每 月要控制原材料采购成 本,需要规范原材料市场价格供应体系, 建立材料供应商价格评价体 系,集体采购原材料 。

降低材料消耗,是降低产品成本的第 有效途径。

为此,必须重视材料消耗的节约,严格控制材料的使用。

都在涨,甚至 10 天一个价。

他举例说,今年年初, 经上涨了 20% 多,估计到 7 月会上涨 30%-40%。

除了黄总公司的家具 产品主材非洲黄花梨价格上涨外, 调查, 5 月初,水曲柳原材价格比起去年同期已上涨了 立方米,而水 曲柳木线材因价格高得离谱 暂时停止水曲柳木线材的生产,下游市场 500 元 / 立方米有余,目前报至 4500 尤其是实木企业,所面临的原材料成本上 占总成本的 60% 与 80% 之间。

因此, 可以通过对外控制原材料采购成本,对内 业资格培训考试报名 自己买的非洲黄花梨锯材现在 价格 已 其他实 1000 价已高达 3900 元 / 大部分材料商也已经 椴木的价格也上涨了 可见,家具制造企业 家具产品的材料成本 要。

具体而言,企业 低企业材料成本。

职木原材料也纷纷上涨。

据 元 / 立方米。

锯材 (家具材 )报 ,已经毫无市场空间可言, 只能靠之前的库存苦苦支撑。

元/ 立方米,甚 至更高。

由此 涨问题尤为严重。

据透露,控制好企业的材 料成本十分重 做好材料生产控制来有效降控制原材料采购成本据了解,在家具产品 成本中,毛利大约 30% 左右,制造 成本约占 60%, 而原材料采购 成本约占50%。

如 果能将原材料采购成 本降低 5%, 则 利润能增长 30%。

所以,原材 料采购 成本的控制是提升企业利润十分有效的途径。

目前,对大多数家具 企业而言,原材料采购存在以下问题:第 一,材料采购信息透明度 不高,暗箱操作,市 场不规范,无序恶性竞争激烈。

笔者在采 访过程中也发现,很多企业 板不太愿意公布自 己的原材料采购价格,认为这样不利于市 成大量积压或供应 不足,使得施工预算不准确。

对目前原材 场竞争。

第二,计划不准确, 造 料紧缺,尤其是一些珍贵木 材的稀缺,元亨家具 黄总就认为与市场大量囤积、炒作有关。

针对以上问题,我们 不难发现,要控制原材料采购成本,一是 需要规范原材料市场价格 供应体系,做到价格 减少中间流通环节。

企业联盟的形式,集 透明化。

二是企业应该广泛收集市场信息 三是建立材料供应商价格评价体系,做到 体采购原材料,加强与材料供应商谈判时,扩大材料供应商信息来源, “货比三家 ”。

四是可以通过 的议价权。

生产材料的控制降低材料消耗,是降 低产品成本的第一有效途径。

为此,必须 重视材料消耗的节约,严格控制材料的使用。

(一)加强用料计划的管理 ,做到事前有控制。

据元亨家具有限公司 副总经理王作清介绍, 为了有效提高原材料 使用率,避免浪费,公司对每个产品都有 测算,以达到每个产品都是 定额用料,而员工也 是凭借这个规定用料去领取生产材料的。

(二)注重对技工人员的培 养,加强员工选料能力。

对家具生产来讲 ,选料极为重要。

因为 木材拥有天然的一些 纹理特质,这就需要技工们在挑选时,要 明确每块木材适合用来生产 家 具哪个部分,这样 才能避免不必要的浪费,也能充分利用木 材特征生产出合适的产品。

因此, 元亨十分重视 对此类技工的培养,采用老师傅带徒弟的 模式,以增加此类技工人才。

(三)积极推进材料回收复 用。

在某些生产中所消耗的材料并不构成 产品实体,并且很多材常性与集中性回收工 作。

( 四)加强标准化、机械化 操作。

在这方面,作为中式家具的木宝美 家做得不错,其公司标降低采购成本的几种 方法1、运用价值链分析方法价值链分析将采购视 为互为联系的活动的集合体,通过分析各 项活动的成本,使成本与 其相关活动紧密联系 在一起。

价值链分析包括:① 内部价值链分析。

内 部价值链分析就是不仅要注意生产过程,而且要关注生产之前和之后的作业,以找出 它们之间的内在联系,最终达到降低产品 成本的目的。

② 外部价值链分析。

即 与供应商和顾客之间的关系分析。

供应商 不仅生产着采购用于价 值 链的一种产品或服 务,而且在其他方面也影响着采购,如供 应商发货频繁可以降低采购 的库 存需求。

顾客也 有其价值链,如那些订量少、事先不确定 的顾客成本比那些订货量大, 事先 确定的顾客成本 要高。

2、重视无形成本动因和采购竞争优势成本动因包括导致成 本发生的任何因素,重视无形成本动因的 分析能为采购改变成本地 位、增强竞争力提供 契机。

从无形成本动因着手来加强成本管 理,创造采购竞争优势正是 战略成本管理的精髓 所在。

3、利用信息管理系统来降低采购成本在信息时代,降低采 购成本的思路和方法应该建立在以计算机 基础上。

如果没有一 套高效的信息管理系统,降低采购成本将 统(CIMS ),将采购全部生产经营活动所需的信息(市场需求信息、资源 信息、管理信息等 ),以及整个生产经营过程 (从产品设计、物料采购、生产计划、制造、 到 销售和服务)进行系统地有机管理和控制。

④利用集自动订货系统。

4、通过资源共享来降低采购成本非共享资源两大类。

对于共享资源,产品 类资源的产品数量越多,分摊到单位产品 的共享资源,除了固定资产以外,还有 使用费用。

③信息传播费用。

④建立和使 用。

⑦经验的共享。

增加使用这些共享资 产品成本职业资格培 训考试报名 怎样降低采购成本?料并不是在生产中一 次消耗掉,因此,还存在部分材料可以回 收复用。

这时,如果企业材 料消耗管理得好,就可以做到多次重复利用。

其中,最主要的是回收复用和修旧利废。

这就要求企业建立、健全回收修旧网点,并设立专 ( 兼 )职人员负责回收和修旧工作,做好经准化流水线作业模式 还得到了东莞名家具俱乐部秘书长方慧的 中式家具无法批量化 金,引进先进生产设 生产的难题,值得业界学习。

据透露,元 备,进行标准化生产。

当然,有效控制企业 一定的材料库存管理 原材料成本的方式还有很多,除了从采购 也十分必要。

因为做好了材料库存,当市 业正常生产。

同时,拥有一定的库存,还可以获得生产加工效赞赏。

她认为这解决了困扰 亨家具今年也投入了大量资及生产方面做好以外,做好 场发生变化时,也能保证企 益外的收益。

为中心的信息管理系统的 筹莫展。

因此,采购首先要建立起以电子计算 机和国际互联网为中心的高效信息管理系 统。

在此基础上可以采用的 方法有:①利用电子数据交换系统进行市场交易,降低交易成 本,缩短交易时间。

②利用国际互联网收集和发布信息,达到降低采购成本的目的,比 如阿里巴巴和国际采购网。

③利资源可以分为共享和 品数量有关,分享这 购固定资产就是典型 源的采购费用。

信息 费用。

⑥市场开发费 的成本与分摊资源费用的产 中的成本就越低。

例如,采:①产品的研究开发费用 。

②资用销售渠道的费用。

⑤交易 源的规模和频率,可以降低用计算机集成制造系采购成本是企业生产 成本的的重要内容,企业要想提高效益, 就必须重视“节流 ”。

采 购成本的降低会降低 企业的生产成本,增加企业效益,所以如 何降低采购成本被越来越多 的企业所关注。

根据统计全美 Fortune200 公司所使用的采购 成本降低方法和措施,最有效果的前十项如下,由于各方法的执 行成效因企业而异,降低采购成本的途径 言。

1、Value Analysis(价值分析,VA)价值工程是在产品开发设计 新活动。

价值工程与 价值分析两种活动都是对商品的价值、功 索。

2、Value Engineering(价值工程,VE):,以下十项并无优先顺序可 阶段即进行的价值与成本革 能与成本进一步做思考与探针对产品或服务的功 能加以研究,以最低的生命周期成本,透 代等方法,来达成降 低成本的目的。

价值分析是使用于新产品过剔除、简化、变更、替 工程设计阶段。

而价值工程则是针对现有产品的 功能 /成本,做系统化的研 究与分析,但现今价值分析与价值工程已 被 视为同一概念使用 。

3、 Negotiation( 谈判 ):谈判是买卖双方为了 各自目标,达成彼此认同的协定过程,这 也是采购人员应具备的最 基本能力。

谈判并不 只限于价格方面,也适用于某些特定需求 时,使用谈判的方式,通常 所能期望达到价格降 低的幅度约为3~5%。

如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/ 成本分析,价值分析与价值工程(VA/VE)等手法。

4、TargetCosting(目标成本法):管理学大师彼得杜拉克(Peter F.Drucker)在企业的五大致命过失 (Five deadly busi ness si ns)第三个致命过失是,定价受成本的驱动有的欧洲公司,都是以成本加上利润率来 ,便不得不开始削减价格,重新设计那些 因为价格不正确,而不得不放弃一种很好 前提,因此必须假设竞争者产品的上市价 本驱动的旧思考模式,使得美国民生电子 轿车挤出了美国市场,便是采用价格引导5、 EarlySupplier Involvement ( 早期供应商参与, ESI ):这是在产品设计初期 ,选择让具有移伴关系的供应商叁与新产 商叁与的方式,新产品开发小组对供应商提出性能规格 (Performanee Specification)的要求,借助供应商的专业知 识来达到降低成本的目的6、Leveraging Purchases(杠杆采购):各事业单位,或不同 部门的需求量,以集中扩大采购量,而增 加议价空间的方式为之。

避免各自采购,造成 组织内不同事业单位,向同一个供应商采 购相同零件,却价格不同, 但彼此并不知的情形 ,平白丧失节省采购成本的机会 。

7、Consortium Purchasing(联合采购):主要发生于非营利事 业的采购,如医院、学校等,经由统合各 不同采购组织的需求量, 以获得较好的数量折 扣价格。

这也被应用于一般商业活动之中 ,应运而起的新兴行业有第 三者采购 (Third-partyPurchasing), 专门替那些 MRO 需求量不大的企业单位服务 。

8、Designfor Purchase(为便利采购而设计, DFP):自制与外购(make or buy)的策略,在产品的设计 阶段,利用协力厂的标准制程 与技术, 以及使用工业标准零 件,方便原物料取得的便利性,如此一来 ,不仅大大减少了自制所需一文中提到,企业的 国公司,以及几乎所 们刚把产品推向市场 失,而且,他们常常 场乐意支付的价格为 价格。

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